2023年钢化操作规程4篇.docx

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1、2023年钢化操作规程4篇 书目 第1篇钢化线平安操作规程 第2篇钢化炉平安操作维护规程 第3篇钢化线:平安操作规程 第4篇钢化炉平安操作规程 钢化线:平安操作规程 1、 必需经过培训合格并取得操作资格的人员才能对设备进行操作,严禁其他工作人员对设备进行操作。 2、 设备开动前必需对设备进行全面的检查,包括各段的辊轮的运转状况,齿轮的润滑状况,传动带是否有缺失等。 3、 设备进行钢化处理前,必需细致检查核对参数设置,包括炉体各温区的温度以及加热快慢,玻璃在炉体内的加热时间以及在风栅的降温时间。 4、 钢化处理时,向设备投入的玻璃不能超过设备的最大允许尺寸。放置和取出玻璃必需轻拿轻放,防止玻璃划

2、伤或严峻损坏。 5、 确有玻璃在线上裂开,必需在设备停止运行时的将玻璃碎片清理干净。 6、 辊轮运转时,严禁用手触碰转动部分或更换安装传动带。 7、 设备运转时,风栅会自动升降,严禁将手臂和金属物伸入风栅。 8、 风机运转时,严禁站在风机入口处。 9、 限制柜内除开关手柄外,非维护人员不得触摸其他部位。 10、玻璃在炉体内加热突然遇到停电时,必需刚好用直流电机拖动或人工方法将玻璃送出炉体,以免玻璃长时间在高温下烧熔而损坏石英辊轮。紧急排炉时,操作人员应远离出片台出片端。 11、钢化炉起先运转或停止生产后,炉温在350以上时,必需按下限制台上的直流开关,否则当发生紧急状况或停电,直流排炉将不能进

3、行。 12、钢化炉内温度高于300时,除非紧急状况,严禁升起炉体加速冷却,否则可能造成炉体变形。 13、在未停止电加热时,严禁上炉顶和下炉底操作修理。如有炉丝烧坏时,必需是在确保电源关闭,炉体温度降到室温时由专业人员或指定人员进行更换。 14、在钢化炉上实施电焊时,必需关掉计算机电源、模块电源和限制电源,并将电焊机地线干脆放在电焊部件上,否则可能烧毁计算机系统和引起电线着火。 钢化线平安操作规程 1、 必需经过培训合格并取得操作资格的人员才能对设备进行操作，严禁其他工作人员对设备进行操作。 2、 设备开动前必需对设备进行全面的检查，包括各段的辊轮的运转状况，齿轮的润滑状况，传动带是否有缺失等。

4、 3、 设备进行钢化处理前，必需细致检查核对参数设置，包括炉体各温区的温度以及加热快慢，玻璃在炉体内的加热时间以及在风栅的降温时间。 4、 钢化处理时，向设备投入的玻璃不能超过设备的最大允许尺寸。放置和取出玻璃必需轻拿轻放，防止玻璃划伤或严峻损坏。 5、 确有玻璃在线上裂开，必需在设备停止运行时的将玻璃碎片清理干净。 6、 辊轮运转时，严禁用手触碰转动部分或更换安装传动带。 7、 设备运转时，风栅会自动升降，严禁将手臂和金属物伸入风栅。 8、 风机运转时，严禁站在风机入口处。 9、 限制柜内除开关手柄外，非维护人员不得触摸其他部位。 10、玻璃在炉体内加热突然遇到停电时，必需刚好用直流电机拖动

5、或人工方法将玻璃送出炉体，以免玻璃长时间在高温下烧熔而损坏石英辊轮。紧急排炉时，操作人员应远离出片台出片端。 11、钢化炉起先运转或停止生产后，炉温在350以上时，必需按下限制台上的直流开关，否则当发生紧急状况或停电，直流排炉将不能进行。 12、钢化炉内温度高于300时，除非紧急状况，严禁升起炉体加速冷却，否则可能造成炉体变形。 13、在未停止电加热时，严禁上炉顶和下炉底操作修理。如有炉丝烧坏时，必需是在确保电源关闭，炉体温度降到室温时由专业人员或指定人员进行更换。 14、在钢化炉上实施电焊时，必需关掉计算机电源、模块电源和限制电源，并将电焊机地线干脆放在电焊部件上，否则可能烧毁计算机系统和引

6、起电线着火。 钢化炉平安操作维护规程 1. 钢化炉升温前，必需检查电炉丝、主传动以及相关部件，确认无误后方可升温，升温过程中必需有人值班看护。 2. 钢化炉工作参数必需有专业限制工按工艺要求调整，严禁他人乱调。 3. 要进炉加工的玻璃尺寸应符合钢化炉的加工实力，严禁超大或超小，以免损坏设备。 4. 调整弧度时，必需专人指挥、专人操作计算机，以避开误操作，造成人员损害。 5. 提升上风栅时，肯定要倍加当心，以免拉断链条，损物伤人。上风栅升起后，需进入上风栅下工作时，必需将专用铁销插入平安插孔后方可进人，以保证平安。 6. 须要调整链条、链轮、齿轮等部件或清除上面杂物时，肯定要先停车再工作，严禁在

7、以上部件转动状况下，用手操作，以避开事故发生。 7. 由于突然停电，计算机死机或主传动链条断裂等缘由，造成主传动停转后，肯定要先用手动把炉体内玻璃转出来，并使陶瓷辊子保持转动，以避开损坏陶瓷辊子。 8. 运行当中，要常常检查配电柜、主传动、成型段、上片端、下片端各部件运行状况，以便刚好发觉隐患。 9. 钢化炉处于生产保温状态时必需有专人值班，每半小时检查一次，检查项目有：温度显示页面现示的温度是否正常；主传动是不正常，打开炉门视察炉膛内颜色是否正常，限制柜是否有异样的声音和气味。 10. 将炉体升起擦陶瓷辊道时，必需插好平安销子并作好相应平安措施后方可进入炉膛内工作。 11. 发觉异样状况刚好

8、处理，必要进度通知专业人员检修。 12. 钢化炉常用紧急故障处理方法: sm系列钢化炉在生产过程中，玻璃要不停的往复运动，但会出现以下几点故障。 1. 炸炉： 在生产过程中，尤其是较厚玻璃，会出现玻璃在炉膛内炸裂，一但出现炸，须马上停止主传动，用手动将玻璃摇出炉，再升起炉体，检查有无破裂玻璃。 2. 主传动异样： 电炉在生产过程中如出现主传动异样，一般都是编码器或链条异样，这时同样用上述方法将玻璃摇出炉体。 3. 停电： 钢化炉在生产过程中，如遇到停电时，按如下方法处理： 1) 快速将玻璃摇出炉体。 2) 假如玻璃凹陷在陶瓷辊道上（沾辊）时，用模板轻轻挑动，不要用力敲打。 3) 假如玻璃挑不出

9、来，须马上降温，等温度降下来再用刀片刮除，或做其它处理。 4 死机： 在生产过程中，也会出现一些死机状况，一般有两种状况: 1) 一种死机是玻璃刚进炉，主传动停止转动，说明玻璃超长. 2) 加热时间不计时，处理方法：马上将玻璃摇出炉体，断电、重新启动计算机。 5 加热系统异样： 一般会在加热限制板失灵时出现，造成温度上升， 这时须要断电，打开锥阀，并手摇主传动保持陶瓷辊转动，通知维护人员对设备进行全面检查。 6. 炉门打不开加热玻璃出不来： 因空压机问题导致后炉门打不开等故障应快速： 1） 爬上炉顶，用人力打开后炉门，使玻璃快速排出，防止粘炉。 2） 时间紧迫时，可打开冷却锥阀同时升炉体，停主

10、传动，手动摇出炉内玻璃，确认炉内无玻璃后降炉体。 钢化电炉陶瓷辊道擦洗方法 一、 钢化电炉辊道擦洗条件 1、 玻璃炸炉而使辊道粘上玻璃屑 2、 玻璃窝炉粘在辊道上 3、 生产时间长，辊道脏 二、 运用材料和工具 1、400-600号的水砂纸 2、去离子水、 3、四氯化碳（液体） 4、吸尘器 5、扁铲 三、 擦洗方法 1、 炉子温度降至室温，升起炉体，插上平安销 2、 用坚硬的和不变形的木板架（宽度400mm-500mm），架在下炉体的两边。若是刨分试炉体架在特地制作的底座上，木板架不能着力在下炉体的两边，这样会压坏辊子。 3、 操作工爬在木板架上进炉内作业 4、 若是炸炉或窝炉，首先清理辊道上

11、的玻璃，不能用蛮力去做，要沿着辊子表面去剔除，粘的特殊紧的可以用小扁铲剔掉。若用蛮力会把陶瓷辊道撞断。这时辊子是不转的。若炉子底部有玻璃须要抽掉辊子清理 5、 底部的碎玻璃若压坏热电偶，须请电工修复 6、 清理完后，是陶瓷辊道向一个方向转动，用手把水砂纸握在辊道上，左右滑动，把表面的脏东西打掉，用力匀称适中 7、 每一根都要打磨一边，至表面光滑，手感为准。 8、 每一根打磨程度要匀称一样，不能相差太多 9、 损坏严峻的辊子可以装在进炉端 10、 擦完后用吸尘器清理底部 11、 先用软水擦洗辊子，再用四氯化碳擦至干净 12、 拔取平安销，合上炉体 洛阳北玻客户服务中心 2023年8月 钢化炉平安

12、操作规程 1.操作者必需了解设备结构、性能、加工范围,工作前,穿好劳动用品。 2.计算机必需由专人操作,禁止非本工段人员、新来或者外来人员私自操作计算机,调整工艺参数。 3.严禁在计算机内加装各种软件,删除或者修改内部文件,严格执行计算机开关机操作程序 4.工作前,对炉子进行全面检查: (一)各种防护罩以及防护设备是否齐全,灵敏度是否牢靠 (二)对分集器、三联体过滤器进行排放水。检查空压机运转是否正常。各路压力表指示值是否正常 (三)气路系统和润滑系统是否畅通无阻。有无泡、冒、滴、漏现象发生。 (四)风机机壳、集风箱有无开焊、漏风现象。地脚固定螺丝有无松动,联轴器减震垫是否破损。 (五)操作开

13、关、光眼、限位开关、炉门气缸是否灵敏牢靠 (六)各部位电机的油位、温升、运转声音是否正常。 (七)传动链条有无松动、脱节现象。 (八)各部位固定螺丝有无松动、断裂。 (九)检查风机各部位的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及磨擦现象。严禁进风门开启时启动风机,常常检查风机启动运转声音、轴温是否正常,当轴承温度温升超过环境温度40,最高不大于70或风机有猛烈的振动和撞击,轴承温度快速上升等现象时,必需紧急停车检修。 (十)检查各部位风扇冷却系统是否正常。 (十一)主传动陶瓷辊轴有无活动,陶瓷辊有我不转现象,手摇风栅传动转动是否轻松、敏捷。 (十二)视察炉体其他部件是否存在异样状况存在,如发觉异

14、样刚好查明状况缘由。 5.升温前要对加热系统进行全面检查。并向炉内洒适当硫磺粉。 6.升温时应当设定上、下部加热在300,升到后以100往下递增,升到所需温度应保温1小时后放可生产。严禁一次设定温度过高,损坏电炉丝。当温度低于300时方可关掉主传动。 7.温度升够后,检查四根变弧链条,松紧度是否一样。 8.依据工艺要求,进行手动调弧,保证每个变弧螺丝松紧一样,受力平衡,负责会造成变弧螺丝弯曲变形。 9.依据工艺卡要求,调整好各工艺参数(温度、时间、风压等) 10.对未经磨边、有炸口、玻璃质量问题,可能造成炸炉的玻璃,不准进炉。 11.经检查无问题后,按程序开车进玻璃。 12.依据玻璃成型状况,

15、接着调整参数,直至生产出合格的玻璃。 13.转入正常生产后,依据生产状况,常常分析产品质量,对风栅、仪表等进行监视,调整以保证生产稳定。 14.玻璃一旦在风栅里破裂,严禁把手或者身体伸进风栅内清理碎玻璃。 15.修理或者更换方纶绳时,应把上风栅升起,插上平安肖,断电后方可进入风栅。禁止在生产期间进入风栅下部地坑内。进入修理时应带护目镜和平安帽,防止玻璃扎伤。 16.禁止干脆踩踏风栅、上下片台传动辊和陶瓷辊,应铺设木板,坚固牢靠后,方可进行进修。 17.当遇到玻璃未出炉状况时,当班班长或工段长应当坚决、冷静、合理的支配人员处理事故,使事故影响尽量削减。一般应当尽快处理出炉。(打开后炉门,手摇主传

16、动,将玻璃摇出,避开沾炉,若沾棍子严峻不能摇出,此时应将被沾接的棍子的传动顶轮降下,使其它棍子转动,然后降温冷态处理) 18.定期对炉子进行检修,检修炉子,应采纳低压照明设备。为确保人身平安,风机的维护必需在停车时进行。 19.在检修上部炉丝时,炉内人员应带护目镜和手套。修炉后,要清理现场、材料以及工具,不得将异物遗失在炉内,并填好修炉记录。 20.工作时操作者不的擅自离岗,做与本工作无关的事情。 21.当发朝气械、电器故障时,必需马上停车检查刚好修复。本工段不能解决时,应立刻通知修理人员处理。 22.变频器修理,参数的调整必需由专业人员、其他人员不得随意乱动,对较大的变频器断电后,须经一段时间放电完毕后,方准进行修理。 23.在打开上、下部加热总电源时,加热限制开关应处在关闭位置。关闭总电源时,应先关闭加热限制开关,再关闭加热空气开关,简直带负荷拉合闸。 24.工作时,不许闲聊、打闹,不准饮酒后上班。禁止机器开启时离开工作岗位。 25.工作成品和半成品要码放整齐,不准站用平安通道。 26.下班后,将工具、量具擦净放好,搞好设备和现场卫生,仔细填好交接班记录,好好交接班工作。 27.交接班时,接班人员要具体了解上班温度限制和生产状况。 28.设备在正常运转中,禁止进行关闭上位机主页面,在打开主页面操作。