工厂仓库管理制度生产企业仓库原材料与成品的管理规定.docx
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1、精品文档精心整理仓库管理制度编制单位:执行日期:2019年00月00日版本0修订0编制人审核人批准人部门财务部财务总监总经理签字日期精品文档 可编辑的精品文档文件修订记录表版本修改次页次修订内容说明修订日期仓库管理制度1目的为了使仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,规范物料收、发、存管理程 序,特制定本制度。2适用范围适合于原材料库、备品备件库和成品库的管理。3职责3.1 原材料库管员负责原材料、备品备件、外协品、半成品的收、发、存管理工作。3.2 成品库管员负责成品的收、发、存管理工作以及被退回的货物的前期验收。3.3 仓库主管负责仓库的全面管理工作。4具体管理要求4. 1原材料入库管理
2、4.1.1 原材料、备品备件、外协品到公司后,放置于采购原材料待验区内,待原材料 检验组检验合格后打印外购入库单标识码,库管员对来料进行验证,验证内容包 括:生产厂家、品名、型号规格、预计到货日期、生产日期或批号、保质期、 数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的,给予扫码入库,经验证不合格 的,通知采购部进行交涉或办理退货。4.1.2 库管员接到检验合格的材料后,应及时将材料存放到指定的区域内。4. 1.3库管员只能对经原检人员检验合格后的货物办理入库,严禁未经检验直接入 库。4.2成品入库管理4. 2.1经检验合格的产品,质量控制部打印产品入库单到成品库办理入库手续, 在办理入库时,库管员
3、应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正 确、规范以及外包装是否干净等,符合要求的方可入库。成品入库后库管员应及时审核在ERP系统中录入的相关信息,并将成品存放到 指定区域内定置摆放。4.3储存管理所有仓库物品避免直接放到地上,应放于托盘上。4. 3.2实物管理要有效地利用库房空间,划分码放区域。库存产品应分类、分区存放,每批产品在明显的位置做出产品标识,防止错用、错发。具体要求如下: 库存物资标识包括产品(材料)名称或代号、规格型号、批号、入库日期、保质期,由库管员用挂标识牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的,仅挂 产品型号的标识牌即可。4. 3.4库存物资存放应做到“三齐”:堆放
4、齐、码垛齐、排列齐,并与屋顶保持一定 距离:垛与垛之间应有适当间隔。4. 3.5成品按型号、批号码放,高度不得超过限高线。4. 3.6原材料存放按属性分类,整齐码放,纸箱包装码放高度不得超过规定层数;袋 包装和桶包装码放高度不能超过限高要求,以防损坏产品。4. 3.7放置于货架上的产品,要按上轻下重的原则放置,以保持货架稳固。4.4 发料管理规定4.4.1 分时间段发料,原材料库管员每天根据车间的生产领料单将自己分管的原 材料按时间要求配送到指定的领料区域。各车间领料人员按时间段到仓库领 料,各库管员需做好材料标识(规格型号、数量等)。车间领料员要当面清点 原材料的品种、数量,核对无误后在生产
5、领料单上签字确认。如出现配料错 误,由库管员立即进行核对和调换并做好记录。车间领料员将材料领回后,如 出现整包装内材料数量错误,应立即通知库管员,库管员和仓库主管到车间现 场进行处理,并视情况通知采购部。(发料时间安排另行规定)4.4.2 4.2车间领料人员到指定的放料区领取原材料或半成品,严禁非仓库管理人员和其 他无关人员在仓库随意走动。4.4.3 在配料时,如果发现计划数量和实际发放数量不符时,通知车间进行修改,并 对错误单据进行记录。4.4.4 4.4研发部人员凭部门经理审批的其他出库单到原材料库领取原材料或半成 品。4.4.5 成品出库时必须有市场销售部打印的销售出库单和调拨单。4.4
6、.6 车间差额领料的必须经生产制造中心副总在领料单上签字,方可发放原材料。4.4.7 4.7原材料库和成品库的库管员凭经审批的生产领料单、调拨单、其他 出库单或销售出库单发放原材料、半成品和成品时应做到:1)认真核对出库单据的各项内容,凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完 全的不得发放;2)发放时,应认真核对实物的品名、型号和数量,符合领料或出库单据要求的才能发放;3)发放完毕,库管员应对领料单据进行审核,并打印相关原始单据交财务部; 4)发放时,若产品标识破损、字迹不清,应重新作出标识后发放;5)同一规格的原材料、半成品、成品应按“先进先出”的原则进行发放。4.5 物资搬运4.5.1 搬运
7、分人工搬运和工具搬运。在搬运过程中,库管员应检查包装保护是否适用、坚固,避免因碰撞或包装不当引起的散落、损坏。4.5.2 不论人工或使用工具搬运时物品必须放妥,不得滑动。严禁碰撞或倒立搬运。4. 5.3 使用适当的包装物,做到既方便搬运、易清点而又不影响产品质量或浪费空 间。4.5.4 物品摆放时做到有适当的空间装卸、储存并整洁有序、安全牢固。4. 5. 5 使用叉车搬运时要注意查看周围物品及人员情况,在确定绝对安全后在进行搬 运,以保证物品质量及工作人员的安全。4.6仓库内部管理4. 6. 1盘点和抽查仓库管理实行日盘点制度,各库管员每天要对有出库的原材料、半成品、产成 品进行盘点,并填列日
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