盖梁张拉技术交底（二级）.docx

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1、上海市机械施工有限公司安全技术交底记录（二级）工程名称单位工程名称分部工程名称杭州市德胜快速路（上塘河-保俶北路）工程杭州市德胜快速路（上塘河-保俶北路）工程01标 盖梁预应力张拉施工交底组织单位 上海市机械施工有限公司杭州项目经理部技术交底内容：一、施工方案1、张拉器具的选择3、0J15. 2钢较线预应力张拉千斤顶采用250T液压千斤顶。2、张拉方案：A、J15. 2低松驰钢较线张拉：在碎强度达到85%设计强度后进行两端单束张拉，张 拉力= 1395MPa,张拉顺序=0 -10%。一20%。一 100%。（持荷 5min 锚固）。B、伸长量的量取:量取前两级别的差值作为第一级别前的伸长值,加

2、上第一级别至100% 的伸长值，和即为钢较线的伸长值。二、施工方法1、预应力孔道的安装预应力孔道按设计要求设置，保证定位准确。在钢筋绑扎安装过程中考虑波纹管的位置, 对管道和钢筋有冲突的地方事先对钢筋进行调整，波纹管加固严格按图纸要求进行，保证管 道线型顺畅不变形。连接管采用大一个直径级别的同类管道，其长度为被连接管道内径的5 7倍。连接时不使接头处产生角度变化并缠紧裹密。定位、加固时严防对波纹管进行烧伤、 割裂，有破坏时及时进行修补。2、预应力钢较线的下料以设计长度为依据，根据弯道及实际长度的变化确定下料长度。下料时用钢尺沿曲线丈 量，保证长度的准确性。切割用切割机进行，不允许用气割代替。不

3、同束、不同长度的钢较 线应编码、编号，整理清楚。张拉场地应干净、没有割伤钢较线物事的存在。在预应力筋附 近进行电焊时，对预应力筋进行保护，防止溅上焊渣或烧伤钢较线。3、预应力钢较线的穿束穿束在浇注水泥之前进行，直接用人力穿束。4、预应力钢较线的张拉当混凝土强度达到设计强度的90%,且龄期不小于10天时，即可进行预应力筋的张拉， 张拉时应严格按照设计图纸规定的张拉顺序进行，即：ZX02-ZX04. ZX12-ZX19. ZX21-ZX23、ZX28-ZX31:张拉 N2、N3 束一吊装小箱梁-张拉 N1 束一压浆ZX03、ZX011:张拉N2及一般半N1束一吊装小箱梁一张拉剩余N1束一压浆ZX2

4、0:张拉4根N2、全部N3束一吊装小箱梁一张拉剩余N1束及剩余1根N2束一压浆ZX25-ZX26、ZX9-ZX10:张拉N2束f架设钢箱梁一张拉N1束f压浆张拉时应使孔道、锚具和千斤顶三者之间轴线相吻合，预应力钢束张拉采用双控指标， 即锚下张拉力和钢丝束的延伸量，以张拉力控制为主，以延伸量作为校核。张拉后的外露预应力钢较线用砂轮机切割，锚固后的外露长度230 mmo5、孔道压浆张拉完毕后，一般停置8小时左右，观察预应力钢较线和锚具稳定后即可进行压浆，压 浆采用真空压浆工艺。压浆48h后，即可进行封锚位施工，封锚前，应先清除锚端压浆溢出 的散浆，对梁体碎进行凿毛，湿润。注意事项：（1）应尽量减小

5、力预应力筋与孔道摩擦，以免造成过大的应力损失或使构件出现裂缝、 翘曲变形。（2）预应力筋的张拉顺序应按设计规定进行，张拉时，千斤顶升降速度应大致相等， 测量伸长的原始孔隙、伸长值等工作，千斤顶就位后，应先将主油缸少许充油，使之蹬紧， 让预应力筋绷直，在预应力筋拉至规定的预应力时，应停车测原始孔隙或画线作标记。（3）滑丝及处理。规定每束钢绞线断丝或滑丝不得超过1丝，每个断面滑丝之和不得 超过1%,为防止滑丝要做好以下工作：1）加强对设备、锚具、预应力筋的检查a、千斤顶和油表需按时进行校正，保持良好的工作状态，保证误差不超过规定，千斤 顶的卡盘，楔块尺寸应正确，没有磨损沟槽和污物以免影响楔块和退楔

6、。b、锚具尺寸应正确，保证加工精度，锚环、锚塞应逐个进行尺寸检查，有同符号误差 的应配套使用，亦即锚环的大小两孔和锚塞的粗细两端，有只允许同时出现误差或同时出现 负误差，以保证锥度正确。c、锚环应保证规定的硬度值，当锚塞硬度不足或不均，张拉后有可能产生内缩过大甚 至滑丝。d、锚环有的有内部缺陷，应逐个进行检查，锚环太软或刚度不够均会引起锚塞内缩超 量。e、预应力筋使用前应按规定检查：钢丝截面要圆，粗细、强度、硬度要均匀。f、锚具安装位置要准确：锚垫板承压面、锚环、对中套等的安装面必须与孔道中心线 垂直，锚具中心线必须与孔道中心线重合。2）严格执行张拉工艺防止滑丝断丝a、垫板承压面与孔道中心线不

7、垂直时，应当在锚圈下垫薄钢板调整垂直度，将锚圈孔 对正垫板并点焊，防止张拉时松动。b、锚具在使用前必须先清除杂物，刷去油污。c、楔紧钢束的楔块其打紧程度务求一致。d、千斤顶给油，回油一般应缓慢平稳进行，特别要避免大缸回油过猛，产生较大的冲 击振动，易发生滑丝。e、张拉操作要按规定进行，防止钢筋受力超限发生拉断事故。f、在冬季施工时，特别是在负温度条件下钢丝性能发生了变化（钢丝伸长率减少，弹 性模量提高，锚具变脆变硬等。）故冬季施工较易产生滑丝与断丝，故预应力张拉应在正温 条件下进行。3）滑丝及断丝的处理a、滑丝处理：张拉完成后应及时在钢绞线上作好醒目标记，如发现滑丝，解决措施一 般是：采用千斤

8、顶和卸荷座，将卸荷座支撑在锚具上，用千斤顶张拉滑丝钢绞线，直至将滑 丝夹片取出，换上新夹片，张拉至设计应力即可。如遇严重滑丝或滑丝过程中钢绞线受到了 严重伤害，则应将锚具上的所有钢绞线全部卸荷，找出原因并解决，再重新张拉。b、断丝的处理：常用的方法有，提高其它钢丝束的控制张拉力作为补偿，但任何情况 下最大超张拉力不得超过标准强度8%；换束：卸荷、松锚、换束、重新张拉至设计应力值; 凡反复张拉已经超过三次,或张拉力超过钢丝的抗拉极限强度值Ryb,则整束更换。安全交底内容：a、由于两次张拉时在工作平台施工，场地狭小，所以张拉现场应有明确标志，与该工 作无关的人员严禁入内，张拉工人要佩安全帽、安全带

9、。b、张拉或退楔时，千斤顶后不得站人，以防止预应力筋拉断或锚具、楔块弹出伤人。C、油泵运转有不正常情况时，应立即停车检查，在有压情况下，不得随意拧动油泵或 千斤顶各部位的螺丝。d、作业应有专人负责指挥，操作时严禁摸踩及碰撞预应力筋，在测量伸长量及拧螺母 时，应停止开动千斤顶或卷扬机。e、夹具应有足够的夹紧能力，防止锚具夹具不牢而滑出。f、千斤顶支架必须与梁端垫板接触良好，位置正直对称，严禁多加垫块，以防止支架 不稳或受力不均倾倒伤人。g、在高压油管的接头应加防护套，以防喷油伤人。h、已张拉完而尚未压浆的梁，严禁剧烈振动，以防止预应力筋裂断而酿成重大事故。张拉时由专职质检员旁站监督。严格按设计张拉顺序对称逐级进行。认真记录压力表读 数值及钢绞线伸长量，同时检查有无断丝、滑丝现象，检查记录盖梁的侧弯、起拱值是否满 足设计及规范要求。张拉平台设置在支架平台上，见支模架方案。h、已张拉完而尚未压浆的梁，严禁剧烈振动，以防止预应力筋裂断而酿成重大事故。张拉时由专职质检员旁站监督。严格按设计张拉顺序对称逐级进行。认真记录压力表读 数值及钢绞线伸长量，同时检查有无断丝、滑丝现象，检查记录盖梁的侧弯、起拱值是否满 足设计及规范要求。张拉平台设置在支架平台上，见支模架方案。交底人签字被交底人签字:2011年11月2日