2023年生产与运作管理形成性考核册答案.pdf

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1、生产与运作管理作业1（第1 3章）一、单项选择题1.生产与运作管理应遵守的首要原则是（C）。教材第13页A.节能减排、保护环境的原则B.创新的原则C.以市场为导向的原则D.可连续发展的原则2 .公司中支持正常生产提供动力的生产、工具制造、设备检修等。它从属于（C）过程。教材第2 6页A.基本生产B.生产技术准备C.辅助生产D.生产服务3.在组织生产与运作过程时，要 把（B）放在首位。教材第26页A.综 合 性B.目的性 C.连续性 D.平行性4.属于生产与运作过程分析的检查符号为（B）。教材第2 8页A-O-D-5 .由开始、结束、工作项目、决策支撑点等组成，加转接点，以各单位的职责为依据的流

2、程图为（C）。教材第2 9页A.基本流程图 B.平面流程图C.跨功能作业互动图D.由上而下流程图6 .（A）属于设备运用率高的生产类型。教材第34页A.大批生产B.成批生产C.小批 生 产D.单件生产7.根据市场预测为主制订生产计划的生产类型是（A）。教材第3 6页A.大 量 生 产B.小批 生 产C.单件生产 D.订单生产8.平行移动方式生产周期的计算公式为（C）.教材第39页T7=力+（较 大-Z 5小）A.，=1 B.i=lT=,+（-Dt 最长 T=,+（-l）（Z t较大-较小）C.-=i D.9.在产品加工移动方式中，组织生产较简朴，设备在加工产品时不出现停顿、工序间搬运次数少，应

3、采用（B）。教材第41页A.平 等 移 动 方 式B.顺序移动方式C.流水线生产D.平行顺序移动方式10.在进行公司总平面布置时，对公司内的各个部分的布置不要一下子就排得满满当当的，要留有余地属于（C）。教材第47页A.综 合 的 原 则 B.安全的原则C.弹性的原则 D.单一流向的原则11.将大体相同类型的设备相对集中地摆放在一起，形成一个群体，对产品进行相同和相似的加工。这种设备布置称为（B）教材第49 页A.产品导向布置形式B.工艺导向布置形式C.流水线布置形式D.混合式的设备布置形式二、多项选择题1.生产与运作系统结构化要素重要有（CDE）。教材第5 页A.人 员 组 织 要 素 B.

4、生产与运作计划要素养C.生产技术D.生 产 设 施 E.生产能力2.生产与运作管理的基本职能有（ABE）。教材第9 页A.组 织 B.计 划 C.领 导 D.指挥 E.控制3.与制造业比较服务业的重要特点有（BCD）。教材第11页A.产 品 可 以 库 存 B.生产与消费同时进行C.以提供无形产品为主D.消费者反作用（干预）相对限度大E.质量可以直接衡量4.属于公司职能战略的有（CDE）教材第17页A.愿 景 B.经营（业务）战 略 C.生产与运作战略D.人力资源管理战略E.财务管理战略5.在生产与运作中，计划与控制战略决策的重要内容（ACE）。教材第19页A.库存策略 B.管理人员的选择C.

5、库存量的大小D.设备的选择E.质量控制6.与订货生产型比较，属于补充存货性生产类型的特点重要有（ACE）。教材第3 2 页A.标 准 产 品 B.以通用设备加工为主C.价格事先拟定D.以产品需求基本无法预测E.生产与运作管理难度相对小一些7.与加工装配生产比较，连续式生产的突出特性有（BCD）。教材第33页A.用户数量较多B.产品品种数较少C.生产能力可明确规定D.能源消耗较高E.在制品库存较多8.大批大量生产类型的突出特点有（BCDE）。教材第34页A.设备按工艺专业化布置B.产品品种单一 C.设备运用率高D.劳动定额制定具体E.生产设备广泛采用专用设备9.公司生产能力中管理能力重要涉及（B

6、CD）。A.人员数量B.管理人员的管理经验C.应用管理理论的水平D.应用管理方法的水平E.生产设备完好率1 0.适宜采用平行移动生产的产品是（ACD）。教材第41页A.体积大的产品B.单件小批生产类型的C.比较重的D.大批大量生产类型的E.采用工艺专业化的生产单位1 1.与对象专业化比较工艺专业化的优点有（BCD）。教材第4 3 页A.生 产 周 期 短 B.生 产 能 力 运 用 高 C.品种变换适应性强D.适合于单件小批生产E.生产与运作管理简朴1 2.流水线按对象移动方式可分为（ADE）。教材第53页A.不 变 流 水 线 B.连续流水线C.固定流水线D.可变流水线E.成组流水线1 3.

7、流水线组织设计的重要工作有（ABE）。教材第5 4 页A.生产节拍与节奏的拟定B.工序同期化C.通用设备的选用D.工艺规程的设计E.编制流水线工作标准指示图表三、简答题1 .简述生产与运作管理的内容。教材第11页答：一明确清楚的生产与运作系统职能战略。拟定生产与运作系统职能战略的工作重要有:生产与运作系统总体策划，如自制还是外购、批量、运作类型等。产品或服务的选择、开发及设计。生产与运作系统设计。二 拟定合理的生产与运作组织形式。其重要内容有：对公司生产与运作过程，从空间、时间等角度进行分析。研究布置问题，对生产线的设立进行分析和拟定，以适应生产与运作的客观规定保证生产与运作的正常进行。从时间

8、、动作角度对生产与运作进行研究，制定合理、科学的劳动定额，从而使生产过程省力、高效。要适应市场紧急的需要，要对市场需求有灵敏的嗅觉、快速的应变能力，考虑生产与运作管理体制问题，营造一个良好的生产与运作管理机制，促进生产发展。三制定科学的生产与运作计划。其重要内容有:认真调查、研究、分析市场需要、社会需求，进行生产与运作预测。根据生产与运作预测结果，结合公司实际情况，认真、严厉地编制综合生产计划、主生产计划、生产作业计划，形成公司的生产大纲。四 实行准确的生产与运作系统运转活动。其重要内容有：（1）实行生产与运作计划。生产与运作控制。生产与运作现场管理。五提供良好的生产与运作系统维护、改善。其重

9、要途径实现有：（1 ）业务流程再造。（2）大规模定制。（3）精益生产。（4）供应链。（5）公司资源计划、商务智能。（6）清洁生产、循环经济、低碳经济等。2.简述现代生产与运作管理同传统生产管理相比有哪些变化。教材第1 0 页答：(1)现代生产与运作管理的管理范围与传统的生产与运作管理相比大大加宽，由本来的仅考虑加工过程自身向外扩展，使其与经营管理等界线更加模糊,趋向一体。(2)按照市场需求，多品种、中小批量、单件生产成为公司生产的主流。(3)以计算机及网络技术为代表的先进科学技术给生产管理带来的作用和影响,甚至可以说产生了生产方式革命性变革。(4)改变长期以来生产与运作管理侧重于研究制造业的状

10、况。3.简述简朴流程图的七个基本符号及名称。教材第3 0 页名称符号名称符号开始或结束数据库活动文献流线链接)鉴定O4.简述公司总平面布置的总体原则和具体原则。教材第47页答总体原则:有助于公司内各项生产、服务活动的正常进行，提高经济效益。有助于加强管理。有助于保证生产、服务的安全，增进职工的身心健康。具体原则：综合的原则。单一流向的原则。最小最大的原则。安全的原则。立体的原则。弹性的原则。5.简述公司地址选择的影响因素及选址程序。教材第44页答：影响因素:国家的有关方针。政策，国民经济发展的整体需要和布局、规划，各地方的规划发展及有关法规。市场需求。要针对市场去选定公司地址，力求做到贴近市场

11、实现，有效满足市场需求。资源的运用。这方面涉及因素较多，有人力资源的问题、物力资源的问题等。气候、地质、水文等自然条件。写作关系。其应便于公司与其他相关单位的联络、协作、配合。环境保护。把环境保护专门列出来考虑是有其实现意义的。发明发展的条件。这重要是指办公司不能光顾眼前，要想到发展，认真考虑新建公司能否适应客观条件、市场需求的变化并具有应变能力。选择程序：准备工作。准备工作重要有：拟定选址基本思绪、总体目的；围绕选址目的手机相关政策、环境、流程、交通运送、工作规定等各种资料；成立专门组织等。调查研究。多方实地勘察可选现场及周边环境、市场、资源状况;走访相关部门了解、征询有关政策、规定、规定，

12、这一环节一定要把情况摸透，再次基础上提出初步意见。制定方案。在掌握内外情况基础上认真制定这种方案，结合现场实际提出各种方案的利弊之处，请专家及相关人员进行评议，比较和充实方案，进行可行性研究，通过反复论证，制定出一个好的方案，报上级主管部门审批。6.简述流水线生产的优缺陷及分类。教材第5 1页答:流水线的优点:第一,工作的专业化限度高。流水线的每个工作地仅承担一个或几个工序加工，由于加工内容高度一致，属于大批大量生产，因而大大提高了专业化限度。第二，生产节奏性强。按照一定的节拍或节奏有规律、连续地进行生产,使生产的均衡加强。第三，生产过程封闭性强。自成系统，便于控制、协调。第四，流水线上各个之

13、间生产能力可相对控制。由于工序间多采用平行移动方式,生产周期短，保证了生产过程的比例性、平行性、同步性。从流水线生产具有的优越性来看,流水线生产能满足市场对产品的大批量需求,使用产品成本低、效率高、供应快，二流水线生产自身又有助于管理，形成了提高经济效益和促进公司进步的优势。流水线的缺陷：第一，流水线生产的自身设立决定了流水线有一些局限性，突出之处是它只能生产一种或一类产品，一旦市场需求变化了，它适应变化的能力则较弱,这一点在现实生产中表现比较突出。第二，流水线生产受自身条件限制，它的最大产量是固定的，超产易受制约。第三，由于操作者始终固定在一个工作地或工序上，进行反复性劳动，给工人身心带来了

14、一些不良的影响，应定期刘欢工作内容，适当做一些调节。流水线的分类:按照对象轮换方式分类。它可以分为固定流水线和移动流水线。按照对象数目分类。它可以分为单一对象流水线、混合流水线和多对象流水线等。按照移动方式分类。它可以分为不变流水线、可变流水线、成组流水线。按连续限度分类。它可分为连续流水线和间断流水线。按节奏性分类。它可以分为强制节拍流水线、自由节拍流水线、粗略节拍流水线等。按机械化限度分类。它可分为自动流水线、机械化流水线、手动流水线。四、综合分析题1 .结合房地产业、医院、会计师事务所说明其生产与运作的输入一转换一输出过程的基本内容。教材第2页答：房地产业:输入：建筑工人劳动、简述材料、

15、简述机械设备的使用、资金、简述设计管理技术等。转换：建筑施工过程。输出:房屋及配套设施。医院:输入:医护人员的技术劳动、医院设施设备的使用和管理、医疗材料、医院正常运转所需资金等。输出:对患者进行诊治的服务。会计师事务所：输入:会计师等技术人员的劳动、委托服务对象提供的公司信息等数据、计算机等软硬件设施设备、信息征询、运转资金。转换:对委托服务对象的服务过程。输出：对委托对象的服务。2.结合所在单位实际工作绘制流程图(不少 于8步)，指出存在问题及改善之处。答:教材第3 0页，结合所在单位实际3 .结合宾馆接待住宿绘制其服务蓝图。答:教材第71页五、计算题某零件投产批量为3件，经五道工序加工，

16、每道工序单件作业时间依次为6分钟、6分钟、3分钟、9分钟、3分钟，如完毕该任务，时间最短的工序间移动方式应采用啊一种？A.顺序移动方式B.平 行 移 动 方 式C.平行顺序移动方式最短时间是多少？绘出其甘特图。教材第3 7 4 0页答：A.顺序移动方式(公式见3 7页)T*3*(6+6+3+9+3)=8 1分钟B,平行移动方式(公式见3 9页)T1=(6+6+3+9+3)+(3-1)*9=4 5分钟C.平行顺序移动方式(公式见4 0页)T=(6+6+3+9 4-3)+(3-1)*(9+6-3)=5 1分钟最短时间4 5分钟，甘特图见教材第3 7-4 0页生产与运作管理作业2(第3 5章)一、单

17、项选择题1 .公司在计划年度内实际也许达成的生产能力称为（D ）。教材第58 页A.设计生产能力B.规 划 生 产 能 力 C.查定生产能力D.计划生产能力2 .考虑采用各种技术组织措施，进行技术改造后，公司或主管部门拟定的生产能力是（DP.58A.设计生产能力B.计划生产能力C.应 变 生 产 能 力 D.查定生产能力3 .价值工程的基本表达式为（C）。教材第69 页A.价值=成本/功能B.价值=成本X功 能 C.价值=功能/成本D.价值X功能=成本4 .劳动定额制定基本规定是多方面的，其关键是（B ）。教材第8 0 页A.快 B准C.全D.多5.运用过去生产过的同类型产品或类似产品工序的实

18、际工时消耗的资料，在分析比较的基础上制定定额的方法称（C）。教材第79 页A.经验估计法B.类 推 比 较 法 C.记录分析法D.技术测定法6.根据工人看管或操作设备的工作岗位数、工作量等到因素来进行定员称（C）。教材第8 2 页A.按设备定员B.按比例定员C.按岗位定员D.按工时定额计算7 .反映公司对社会需求的满足能力,还反映公司的专业化水平、公司管理水平的指标是（A ）。P.8 7A.产品品种指标B.产品质量指标C.产品产量指标D.产值指标8 .公司在报告期内规定生产产品的名称、型号、规格、和种类是指（A ）。教材第87 页A.产品品种指标B.产 品 质 量 指 标 C.产品产量指标D.

19、产品产值指标9 .拟定公司每一具体最终产品在每一具体时间段应生产数量，它是综合生产计划分解和细化，其时间段一般定为一周,有时定为日、旬、月，根据具体情况而定的生产计划为（D ）。教材第8 8 页A.产 量 计 划 B.生产作业计划C.物料需求计划D.主生产计划1 0.建立正常生产与运作秩序，完毕生产与运作任务，组织公司平常生产与运作活动依据的计划是（D ）。教材第9 3页A.综合生产计划B.主生产计划C.生产计划D.生产作业计划1 1 .进行培训是实行M R P1 1 （C）阶段的工作。教材第1 0 8 页A.前期工程B.决 策 工 作 C.实行阶段D.总结阶段1 2 .公司资源计划的核心模块

20、是（C）。教材第1 1 0 页A.物流管理模块B.财务管理模块 C.生产控制功能模块D.人力资源管理模块1 3 .20世纪70年代将采购计划、生产能力计划、车间作业计划等纳入M R P 形成（B）。P.102A.初期M R P B.闭环MRP C.开环MRP D.基本MRP14.公司资源计划的核心是（C）。教材第1 0 9 页A.主生产计划B.综 合 生 产 计 划 C.物料需求计划D.制造资源计划1 5.看板管理生产线上在上道工序的出口处与下道工序入口处之间往返运动的是（B）.P.115A.生产看板B.移动看板C.生产传票卡D.生产卡片1 6.看板管理中涉及如下信息：要生产地零件号、看板号、

21、供方工作地号、需方工作地号、所需物料清单、所需工具等内容的是（C）。教材第116页A.运送看板B.移动看板C.生产看板D.生产手册1 7.生产调度工作的重要依据是（C）.教材第128页A.主 生 产 计 划 B.生 产 能 力 C.生产作业计划D.生产计划二、多项选择题1.影响生产与运作能力的要素有（ACE 教材第5 9 页A.固定资产的数量B.生产人员数量C.固定资产的工作时间D.科技人员的技术水平E.固定资产的生产效率2.新产品开发的典型方法有（BC）。教材第6 5 页A.盈亏平衡分析法 B.计算机辅助设计C.并行工程D.线性规划法E.价值工程3.服务蓝图的组成要素有（BCE 教材第71页

22、A.五顼宗旨B.四种行为C.三条分界线D.两种人员E.一批有形展示4.劳动定额按表现形式划分为（B C E）。教材第75页A.标 准 定 额 B.时 间 定 额 C.产量定额D.公司定额E.看管定额5.劳动定额中影响定额的时间为（ABE）。教材笫7 6 页A.作业时间 B.休息和生理需要时间C.组织导致的停工时间D.组织导致的非生产工作时间E.组织性布置工作地时间6.制定劳动定额的常用方法有（AC）。教材第79页A.经验估计法B.德尔菲法 C.记录分析法D.技术测定法E.盈亏平衡分析法7.大批大量生产公司的期量标准有（DE）。教材第9 5 贝A.批 量 B.节 奏 C.生产间隔期D.在制品定额

23、E.流水线标准工作指示图表8.成批生产公司的期量标准有（ACDE）。教材第95页A.批 量 B.节 奏 C.生 产 周 期 D.生产提前期E.在制品定额9.制造资源计划结构重要涉及（ABC）。教材第107页A 计划和控制的流程系统B.基础数据系统C.生 产 与 运 作 系 统 D.财务系统E.客户关系管理系统10.实行MRP1 1三个重要阶段是（A C E）。教材第1 0 8 页A.前期工作B.系 统 平 衡 C.决策工作D.设备改造E.实行1 1 .生产公司中使用的ERP重 要 涉 及（ACDE）。教材第1 1 0 页A.生产控制模块B.客户关系模块C 财 务 管 理 模 块 D.人 力 资

24、 源 管 理 模 块 E.物流管理模块1 2.公司资源计划（ERP）运营前期工作重要内容有（A C E）。教材第1 1 1页A.公司实行ERP的调研、分 析 B.成立ERP项 目 组 织 C.做上ERP的可行性报告D.选择适应需求的ERP软 件 E.软件系统安装、调试1 3.公司资源计划与制造资源计划的区别是（ABCE）。教材第110页A.覆盖范围不同B.管理理念不同C.支撑平台不同D.组织结构不同E.控制机制不同三、简答题1 .简述新产品开发原则。P.63答：（1 ）坚持以市场为向导，不断满足社会需求是其出发点和归宿，这是最基本的原则，离开了这一原则,开发新产品就是空谈.（2）突出技术特点，

25、发挥技术优势。（3）讲究经济效益，开发新产品要使公司具有好的经济效益，按市场规律办事。（4）保持连续开展的原则，是新产品开发健康，连续进行，而不是一锤子买卖。2.简述服务蓝图的构成、作用、制作环节。P.7 1答：构成：（三要素）第一，四种行为,即顾客行为，前台员工行为，后台员工行为、支持活动。第二，三条线，互动分界线、可视分界线。第三，有形展示，及顾客与服务系统交互过程中所接触的（看到的、听到的、触摸到的、用到的）各种有形内容。作用：（1 ）能让员工树立全局观点、整体性服务意识,清楚的看到每个人在其中的位置,在服务整体的职能和作用，从理论上树立以顾客为导的服务理念。（2）通过展示服务个环节组成

26、要素及关系形成服务战略。（3）通过对服务人员与客户的接触分析，为改善设计打基础,通过内部互动分界线显示，发现顾客接触点,促进质量连续改善。（4）认清服务薄弱环节来拟定服务质量，改善服务目的。（5）为内部营销活动提供基础，为明确成本、收入不同要素投资提供基础。（6）能清楚提供由表及里地提高服务质量的途径。环节:第一步，明确制定服务蓝图的目的，第二步，辨别顾客接受服务的过程，第三步，站在顾客表述服务过程，第四步:描述为顾客服务的前台员工及后天员工的服务行为、支持活动，第五步，把顾客行为、服务及支持活动组合起来，第六步，在每个顾客行为上加上有形展示，第七步，绘制出完整的服务蓝图并加以展示，使用。3.

27、简述工作日写实的环节及每一环节的基本内容。P.74答：（1）选择，是根据目的去拟定写实对象。（2）记录，是在拟定写实对象的基础上，将写实对象的具体的情况填入有关记录，应在观测日之前完毕。（3）观测，是在预先拟定的观测日，在规定轮班内，准时间顺序观测并记录写实对象的工作日。（4）整理，是将观测的结果加以分类，整理，汇总,按消耗工时的不同性质将发生时间加以区别，求出其占总时间比例。（5）总结，是对整理的资料加以分析研究，发现问题，寻找因素，制定对策，贯彻任务，检查总结，以求改善。4.根据制造型公司生产与运作计划体系图画出长期计划、中期计划、短期计划分界线，指出图中空白一、空白二、空白三具体名称。P

28、.8 6解：5.简述制定主生产计划的程序。P.8 9答：制定主生产计划程序其前提是有明确的综合生产与运作计戈”,将产品的预测需求,订单、库存、生产能力等相关信息综合考虑,大体拟定主生产计划方案，然后将方案与实际资源反复进行衡量,看是否平衡和符合实际条件，修改主生产计划,或对资源进行增长,达成平衡后,报有关部门审批，主生产计划的指标重要有:计划生产量、存货需求。待分派库存等。6 .简述精益生产的基本结构。P.11 9答:精益生产的基本结构其体系有三大支撑：零库存、多品种、零缺陷与三大支撑相应的管理技术为准时生产、组成技术、质量管理其基础为计算机网络支持下的并行工作方式和小组化工作方式。7 .简述

29、生产调度制度形式。P.12 8答：（1）计 划 性 原 则（2）预见性原则（3）集中统一原则（4）及 时 性 原 则（5）群众性原则四、综合分析题1 .根据下述网络计划工作明细表绘制网络图。紧前工作工作时间A5BA7CA9DA5EB2FB6解:P.1 36GC4HE、D8IF3JG7KH、I、J42.分析物料需求计划、制造资源计划、公司资源计划的互相联系及区别之处。答：P.109五、计算题1.某厂车床组有车床10台，每台车床全年有效的工作时间为2 50天，天天两班生产，每班休息半小时，工时运用率为9 0%。在车床上加工A,B,C,D四种产品，其计划产量分别是:10 0 台、8 0 台、160台

30、、6 0 台。单位产品台时定额（台时/台）分 别 是 200、2 7 0、1 0 0、40o 以C 产品为代表产品用代表产品法求车床组生产能力。P.6 I解：第一步:计算每台车床的有效工作时间=250天 X（2 班 X 7.5小时）X90%（运用率）=250X7.5X2X90%=3 3 7 5（小时）第二步：计算C产品为标准的车床组的生产能力=设备组的设备台数X单位设备的有效工作时间单位产品台时定额=10X3 3 754-1 00=3 3 7.5（台）第三步：把 ABD产品换算为C产品换算系数=某种产品台时定额+代表产品台时定额第四步：计算出核算为具体产品单位的生产与运作能力产计划产单位产换算

31、换算为代各种产以代表产换算为具体产品单品量（台）品系数表产品的品品为计算位的生产能力（台）名台时定量（台）占所有单位表达称额产品的的生产能（台时/比重力（台）2.某流水线生产实行天天三班制，每班有效工作时间为7.5 小时，现天天计划产量1 0 0 0 件,台）(%)=*=x/A1 0 02 0 022 0 03 3.3 33 3 7.55 6B8 02 7 02.72 1 63 64 5C16 010 0116 02 6.6 79 0D6()4 0U .42 443 4合计4 0 0-6 0 01 0 02 2 5求该流水线节拍，若 每 1 0 件为一批，求流水线节奏。P.6 0解:分 析 流

32、 水 线 实 行 天 天 3班，每 班 有 效 工 作 时 间 7.5小时，那么三班有效时间为7.5 X 3=2 2.5小时，同时天天（三班）计划产量1 0 0 0 件.（节拍）节拍流水线有效工作时间_ 7.5x3x6O（分钟/件）汨一流水线生产与运作能力一 looo 一.甲 十节奏计算公式如下:（节奏）1 0=义 1=节拍又批量=1.3 5 分钟乂 1 0 （件）=1 3.5分/批答：该流水线的节奏为每批需1 3.5分钟或每1 3.5 分钟一批。3.某公司需在甲、乙、丙、丁四个分部之间建一材料配送中心，各分部的分布及物流配送量如下表:分布位置（X、Y轴的坐标）（千米）（X i,Y i）各分部

33、物流配送量（吨）（wi甲(2 0 0、4 0 )1 0 0 0乙(4 5 0、6 0)5 0 0丙（5 0 0、7 0）1 5 0 0T(6 0 0、50 )20 0用重心法拟定配送中心位置。P.4 6解:x=72 yMi200 X 1000+450 X 500+500 X 1500+600*2001000+500+1500+20040 X 1000+60 X 500+70 X 1500+50 X 2001000+500+1500+200 447（千米）=58（千米）配送中心的位置坐标为（447,58）.4.某公司大量生产一产品，计划五月份生产成品6 0 0台，假设各车间废品率为10%,无外销

34、半成品，已知各车间的相关数据如下表，求五月份各车间废品量、投入、产出计划。P.99解：根据在制品定额法计算公式,装出产量配废品车车间在制品定额40间期初预计在制品结存量投入量32零件库存半成品定额20库期初预计半成品结存量30加出产量工废品车车间在制品定额50间期初预计在制品结存量投入量27t坯库存半成品定额100库期初预计半成品结存量180毛出产量坯废品车车间在制品定额30问期初预计在制品结存量投入量50N出=N后投+M售+（Z末库-Z初库）1投=1本出川废+（Z末内-Z初内）得：1、装配车间出产量600台废品量=6 0 0台xl0%=6 0（台）投入量=1+2+3 4=600+6 0+40

35、-32=66 8（台）2、加工车间出产量=5+67=668+20-3 0=65 8 台废品量=65 8台x l 0%6 6（台）投 入 量=8+9+1 0-11=658+66+50-27=747（台）3、毛坯车间出产量=12+I 3-1 4=747+10 0-180=6 6 7（台）废品量=6 6 7台x 1 096比67（台）投入量=1 5+16+17-18=6 6 7+67+30-5 0=71 4（台）5.某公司成批生产一产品,上月累计出产7 0件，本月计划出产任务40件，月工作日2 0天,装配投入提前期5天，零件加工出产提前期1 0天，零件加工投入提前期15天，求出零件加工、装配这两个生

36、产单位的生产作业计划。P.10I解：成批生产采用累计编号法。月初最终产品编号为7 0号。天天出产数量为4 0/2 0=2（件）因此装配车间投入编号为7 0十5 X 2=8 0号零件加工出产累计编号为8 0+1 0 X 2=1 00号零件加工技入累计编号为8 0+1 5 X 2=110号6.A产品主生产计划、产品结构图、提前期、现有库存如下:A产品主生产计划A计划期（周）1234567891011产量一-_ _ _-50800100120B(2)C(3)T D(4)A产品结构图提前期、现有库存、批量规则物料提前期/周第0周库存量/个A15B210C10D10做出A、B、C、D的计划表。P.104

37、-10 6解:A产品计划期（周）1234567891011项目：产品A5080011总需求量0020计划到货量现有库存量(5)净需求量45801001 20计划交付量4580100120计划投放量4580100120项目：B部件总需求量90160200240计划到货量现有库存量(10)净需求量80160200240计划交付量80160200240计划投放量80160200240项目：C部件总需求量135240300360计划到货量现有库存量(0)净需求量1 35240300360计划交付量135240300360计划投放量1352!0300360生产与运作管理作业3(第6 8章)一、单项选择题

38、1.质量管理所进行的所有管理性质的活动，是为了实现(B)o P.147A.质量升级B.质量目的C.质量水平D.质量成本2.控制图法是以控制的形式，判断和预报生产过和程中质量状况是否发生(C P.15 1A.失 控B.玦 陷C.波 动D.改变3.排列图法是用于记录和显示一定期间内各种类型缺陷或问题的(A)o P.I51A.数 目B.比 例C.因 素D.类别4 .排列图法有助于拟定导致大多数问题的（B）。P.1 5 2A.多数因素B.少 数 关 键 因 素 C.多数关键因素D.少数因素5.直方图的作用是用来显示质量波动的（C）。P.1 5 5A.因 素 B.性质 C.状 态 D.倾向6 .散布图法

39、是用来控制影响产品质量的相关因素的方法，它重要分析研究两种因素的何种关系？（D）P.1 5 5A.正 向 关 系 B.互 动 关 系 C.主从关系户 D.数据关系7 .六西格玛管理的设计目的是：在生产过程中减少产品及流程的（A ）。P.I 5 7A.缺陷次数B.波 动 性 C.缺 陷 概 率 D .波动概率8 .快速换模法增大生产批量、减少作业互换，是运用一人多机、成组技术和柔性制造技术来实现的，即尽量运用（C）。P.1 7 2A.业余时间B.生 产 间 隙 C.相 似 性 性 D.缓冲时间9 .在减少周转库存方面比较成功的经验是日本公司的（D）。P.1 7 2A.成组技术法B.零 库 存 法

40、 C.看板管理法D.快速换模法1 0 .缩短生产-配送周期这种策略重要用来减少哪种库存？（C ）P.I 7 2A.周 转 库 存 B.调 节 库 存 C.在途库存D.安全库存1 1 .运用ABC管理法对库存进行管理时，对于A类物资，应当实行的控制方式是（B ）。P.1 7 4A.定量订购B.定 期 订 购 C.随 机 订 购 D.经济订购1 2 .经济批量模型假定库存费用的构成为：换产费用和（A ）。P.1 7 5A.保管费用B.材料费用C.劳动力费用 D.财务费用1 3.设备综合工程学追求的目的是最经济的（D ）。P.1 82A.技术周期费用B.设备采购费用C.设 备 使 用 费 用 D.寿

41、命周期费用1 4 .全员生产维修是以设备一生为目的的全系统的（D ）。P.1 83A.全面维修B.定 期 维 修 C.保养维修D.防止维修1 5 .设备管理的社会化、专业化、网络化的实质是建立设备维修（C ）.P.1 8 5A.信息平台B.技 术 平 台 C.供 应 链 D.体系二、多项选择题1 .质量管理的发展经历的几个阶段是（A C E ）。P.1 4 7A.质量检查阶段B.质量分析阶段C.记录质量控制阶段D.质量改善阶段E.全面质量管理阶段2.质量管理的内容重要有（A B C E ）。P.1 4 8A.质量改善B.质量方针和目的C.质量保证D.质 量 制 度 E.质量控制3.按照库存在生

42、产运作过程中所处的状态可以将库存分为（ACD E ）o P.1 6 5A.原材料库存B.安全库存C.在制品库存D.维修库存E.产成品库存4 .按照库存的作用可以库存分为（B C D E）o P.1 6 6A.经 济 库 存 B.安 全 库 存 C.周 转 库 存 D.调 节 库 存 E.在途库存5 .衡量库存管理的重要指标是（ABC）o P.I 7 0A.平 均 库 存 值 能 B.可供应时间C.库存周转率D库存饱和率E.库存有效性6.全员生产维修的特点可概括为“三全”，“三全”是 指（ABE）。P.1 83A.全 员 参 与 B.全 系 统 C.全 程 D.全过程E.全效率7 .现代化设备具

43、有以下特性:大型化或超小型化、连续化、高速化、精密化、（A D E ）。P.1 8 1 ,1 8 7A.自动化B.智 能 化 C.环 保 化 D.综 合 化 E.数字化8.设备选择的方法有（B C D E ）。P.1 88A.经验评估法 B.净 现 值 法 C.投资利润法D.投资回收期法E.成本比较法三、简答题1 .简述全面质量管理产生和发展的因素P.1 4 9答：（1）它是生产和科学技术发展的产物。（2）人的作用越来越受到重视，产品质量除受技术和物的影响外，最大的影响因素就是人的主观能动性和责任感。（3）在市场剧烈竞争下，消费者成了最终质量的评估者，消费者的维权意识也在增强。2 .简述六西格

44、玛管理的特性P.1 5 8答：对顾客需求的高度关注高度依赖记录数据重视改善业务流程积极开展积极改善管理提倡无界合作、勤于学习的公司文化3 .简述库存的功能与弊端P.1 6 7答:功能保证各生产环节的独立性;适应市场需求的变化增强生产计划工作的灵活性增强公司抵御原材料市场变化的能力达成经济订货规模在供应链中起到缓冲作用弊端:占用公司资金增长公司的产品成本与管理成本掩盖公司众多的管理问题增长公司运营风险4.谈谈库存管理的新发展P.I71答：库存管理在公司管理中具有重要意义，新的发展导致产生更多的库存管理模式。目前有一种特殊的库存概念一零库存。它并不是指以仓库存储的某种或某些物品的储存数量真正为零,

45、而是通过实行特定的库存控制策略实现库存量的最小化,其内涵是以仓库储存的某些种物品数量尽也许小，接近于零，既不保存经常性库存。它是在物资有充足社会储备保证的前提下所采用的一种特殊供应方式。零库存的重要实现方式：无库存形式；委托营业仓库存储和保管货品;协作分包方式；按订单生产方式;实行合理配送方式。另有基于供应链管理的联合库存。用于供应链的管理时,采用和组成的库存形式。四、综合分析题1 .试述ABC管理法在库存管理中的应用P.1 73答:具体应用：先按物资所占用的资金大小分类排队，为 A、B、C三类，A类:物资消耗最大,规则、占用面积大。应是物资管理重点对象，实行定期订购的控制方式，对库存盘点,来

46、料期限，领发料等都严格规定。C类：消耗量不大，单件较低，面积占用较小的物资，或不经常领用的零星器材、维修配件等、作物资管理一般对象，采用比较粗放的管理方式，定量订购的控制方式，可适当当加大保险储备量，以防缺料现象的发生。B类：特点和重要限度介于A、C 类之间，公司要根据物资管理的能力和水平，选用定期订购方式或定量订购方式。2.试述设备在公司中的作用P.181答:设备是公司进行生产的重要物质技术基础，是固定资产的重要组成部分。对设备管理的作用:是公司生产经营的基础工作。是公司产品、服务质量的保证是提高公司经济效益的重要途径。是搞好安全生产和环境保护的前提。是公司长远发展的重要条件。机器设备状况的

47、好坏,直接影响着公司生产的发展,生产效率的高低和经济效益的好坏。五、计算题某产品全年产量为360 0 件，该产品的单件库存费用为40元/件，每一次的换产费用为500元,试计算该制品的经济批量，并计算其生产间隔期。P.1 7 5 （经济批量3 0 0 件，生产间隔期为一个月。）际12X 500X 36%）同 而解:已知 H=4 0,K=5 0 0,N=3 6 0 0 ，根据公式 Q*=3 0 0 （件）批量平均日产量生产间隔期=3 0 0/1 0=3 0生产与运作管理作业4（第 8 1 0 章）一、单项选择题1 .在设备管理中，可靠性标志着机器在其整个使用周期内保持所需质量指标的（B ）。P.1

48、8 5A.特 性 B.性 能 C.完 好 性 D.能力2 .可靠性工程通过研究设备的初始参数在使用过程中的变化，预测设备的行为和（A ）。P .1 8 5A.工作状态B.事故情况C.磨 损 特 性 D .故障概率3 .采用故障诊断技术后，可以变“事后维修”为“事前维修”，变“计划维修”为（BP.1 8 6A.定 期 维 修 B.预知维修C.更 新 维 修 D.随时维修4 .设备磨损的第一阶段，磨损的特性是（B ）o P.1 9 0A.连续性磨损 B.先快后慢C.先慢后快D.均匀磨损5 .假如设备的磨损处在第三阶段，则应采用的措施是（B ）。P.1 9 0A.加强保养B.更新改造C.准 时 检

49、测 D.按操作规程运营6 .设备修理，是指修复由于平常的或不正常的因素而导致的设备损坏和（D ）。P.1 9 3A.经济性能减少B.零 件 失 效 C.使用条件减少D.精度劣化7 .设备的使用费用处在合理界线之内的设备寿命称为（B ）。P.I 9 6A.物 质 寿 命 B.经济寿命C.技术寿命D.折旧寿命8 .在 5 S活动中，对生产与运作现场的各种物品进行彻底的清理，把长期不用和报废的物品所有、干净地清除出去，对有用的东西，按实际需要，摆放好，这种活动称为（A P.2 0 6A.整 理 B.整 顿 C.清 扫 D .清洁9.清扫过程是一个（B ）的过程。P.2 0 7A.划 分 辖 区 B.

50、发 现 问 题 C.分清责任D.清点1 0 .素养是要在整理、整顿、清扫、清洁活动后在达成一种（B ）P.2 0 8A.常态 B.思想境界C.习 惯 D.制度1 1 .5s 活动的核心是提高（D P.2 0 9A.自觉性B.思想境界C.精神面貌D.素养1 2 .在定置管理中,物与场合的结合重要是强调（A ）o P.2 1 2A.固 定 位 置 B.定 置 图 C.自由位置区分D.现场标志1 3 .定置管理的三要素是（A ）。P.2 1 2A.人、物、场合 B.人、场合、图 C.人、物、标 志 D.场合、标志、物1 4.供应链管理的目的是供应链的（B）。P.2 2 6A.效 率 B.成 本 C.