2023年机械维修规程篇.docx

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1、2023年机械维修规程篇 书目 机械修理工岗位操作规程 1、机械修理工必需遵守公司的平安生产管理制度、职工岗位平安行为准则及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。 2、机械修理工必需经主管部门培训合格,取得操作资格证书,方可上岗作业。 3、机械修理工上岗要求 3.1机械修理工上岗作业前要按规定穿戴好劳动爱护用品,不准穿长衣、散衣、严禁穿高跟鞋。 3.2机械修理工上岗前要清晰当班任务,施工方法、平安措施和工艺过程,打算好工作中运用的工具材料等一切用具。 3.3工作前必需检查所用工具,起吊设备的牢靠性,严禁超负荷带病运转。 3.4较大修理项目,必需由项目负责人统一指挥,设平安负责人,监督检查,相

2、互协作。 3.5机械修理工夜间巡检须带照明灯,禁止班前饮酒。 4、检修机械设备必需先办理停电手续,并在操作开关上挂警告牌,同时设备机旁按盒的现场开关打到“检修”位置;检修结束后,刚好办理送电手续,并通知有关人员。 5、检修人员如因工作须要,进入设备内部检修时,必需设专人在外监护,必要时还应将断电装置加锁,一切工作打算完成后,方可进入设备内进行检修工作。 6、设备检修完工后,应清理工作现场,不得将杂物或工具遗留在设备内,经检查确认无错后,方可通知有关人员送电试车。 7、高空作业要求 7.1公司规定:离地面1.5米以上为高空作业,全部高空作业者,均应按此要求执行。 7.2凡患有高血压,心脏病、癫痫

3、病、手脚残病,深度近视等,其它不相宜高空作业者,不得从事高空作业。 7.3登高作业前,应先检查所用的登高工具和平安用具,若有不符合要求,应禁止运用或拒绝登高作业。 7.4高空作业时,站立处必需坚固、牢靠;要穿软底鞋,不许穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋,以防滑倒或摔下。 7.5高空作业时,要戴平安帽和平安带,平安带要高挂低用,并栓在牢固,坚固的构件上,不能栓在有尖锐棱角的物件上,以免被其割断造成事故 。 7.6高空作业时,要把所须要用的材料、工具放进工具包内,不应把工具、器材放在工作点边缘,传递物件应用吊绳,防止下落伤人,严禁上下抛掷工具、器材,不允许向地下抛东西。 7.7进行高空作业时,特殊要留意 四

4、周环境,如电缆、电线,各种机械设备,管道、支架等,如有危害工作人员平安现象,应马上解除或停止工作。 7.8运用梯子登高时,梯子中间不得缺层,并应坚固 地支撑在墙柱上,梯角要有防滑措施,靠放斜度不小于30度,运用人字梯必需挂牢挂钩。 7.9遇到六级以上大风和大雨时,禁止露天高空作业,若因抢修须要,必需实行有效平安措施。 8、运用电焊的一般要求(详细按电气焊、割工平安操作巡检规程执行) 8.1运用电焊时,必需戴好电焊帽、电焊手套、绝缘鞋、检查电焊线绝缘是否牢靠。 8.2电焊机接地线及电焊工作回路不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管道和设备上,不准借设备接地(零)线做焊接回线,焊接工作回路应接触

5、良好,机壳接地必需符合平安规定。 9、运用用气焊(割)的一般要求(详细按电气焊、割工平安操作巡检规程执行) 9.1运用气焊(割)时,必需对焊(割)炬进行检查。 9.2氧气瓶与乙炔瓶的水平距离不得小于5米,并应远离火源10米以外。 9.3气瓶放在阴凉地方,不得烈日暴晒,留意防火,瓶身不得沾染油脂、沥青等。 9.4搬运时应轻拿轻放。 9.5检查压力表时,应站在侧面,正面不许有人。 10、检修起重工作要求 10.1起重工作前,应仔细检查工作场地,以及所用工具,设备的性能是否良好、牢靠。 10.2多人操作时,应由一人负责指挥,起重工均应熟识各种手势,信号旗语等。 10.3依据物体重量、体积、形态等,采

6、纳适当的吊运方法和选用适当工具设备,不许斜吊,不许吊固定或掩埋不明物件,不许超负荷吊装以及超负荷运用各类起重工具。 10.4起重物下面严禁有人停留或通过,起重物上严禁有人站立或人与物一起吊运。 10.5严禁将电缆桥架作为起重支承点,不得随意在钢梁、设备及楼板上焊接吊环和打吊孔,必要时,要经过有关部门同意,经计算后,方可进行,吊环要焊接坚固牢靠。 10.6厂房内吊装孔、每层之间,必需有牢靠的信号联系装置和自动装置,各吊装孔,必需有坚固盖板或栏杆,临时吊装孔眼,必需设置临时栏杆和盖板,并加醒目标记,以防行人跌落。 10.7严禁工作人员随吊装物和吊钩一起上下吊运,吊装孔下严禁行人。 10.8严禁在运

7、行管道、带电运转设备、机械设备以及不坚实的建筑物或其它物体上固定滑轮、葫芦、巻扬机等作为起重物的承力点。 10.9各种起重工具都要符合规格,常常检查,定期检修,维护电动葫芦 ,检修后,必需作超载20%的试验,合格后方可接着运用。 10.10各种设备的起重吨位,必需明确、清晰,以及信号装置、平安自动装置等 ,必需敏捷牢靠。 10.11各种起重设备,必需有专人负责 维护保养,定期检查,建立设备档案,各零部件不得随意拆卸,更换,必需更换时,应经公司主管部门同意。 10.12吊钩、吊环禁止补焊,有下列状况应予更换: 10.12.1表面有裂纹、破口。 10.12.2危急断面及钩环变形。 10.12.3挂

8、绳处断面磨损超过高度10%。 10.13自动起重机应符合劳动部、机械部(起重机 械平安规程)和技术要求。 10.14钢丝绳有下列状况之一者应当报废: 10.14.1钢丝绳烧坏或断一股。 10.14.2钢丝绳表面钢丝被 腐蚀,达到40%(直径)以上。 10.14.3受过死角擦扭,部分受压变形。 10.14.4钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达到下列数值的: 平安系数在6以下的为钢丝总数的10% 。 平安系数在6以上的为钢丝总数的1.3% 。 11、检修工作中,拆下的零部件应妥当放置,不得丢失,检修机械零部件的结合面时,应将吊起部件部份整稳,手不得伸入其间,检查设备内部,应用行灯或手电筒,不得用明火照

9、明,检查简单倾倒的部件时,必需支撑坚固。 12、检修工作中,运用扳手时,扳手与螺帽接触部份,不得粘有油脂,接触紧密,不行在扳手上加套筒用力,也不行用扳手当锤运用。 13、检修工作中,要留意四周人员及自身平安,防止因挥动工具,造成工具脱落、工件及铁屑飞溅,造成损害;消退铁屑、杂物必需用工具,严禁用手拉、嘴吹。两人以上一起作业要留意帮助、协作。 14、检修工作中,运用大锤、斧头前要检查手柄、锤头是否坚固,抡大锤、斧头,正面严禁站人。 15、检修工作中,运用凿子前,应清除工件和凿子毛刺,如对面有人,必需留意人身平安;清除铁屑、铁锈灰尘时,禁止用嘴吹或压缩气体(氧气)吹。 16、检修工作中,锉锯、弯曲

10、、校正工件和管道时,必需夹装坚固。紧固导管及零件时,只准一手用力,另一手攀住固定物。 17、检修工作中,裁铁板、敲榔头时,人不行对面站立,运用的工件、管件要放置合理。 18、检修工作中,运用电动工具时,应检查电线绝缘状况及漏电爱护装置。 19、检修工作中,用柴油洗零件时四周5米内不准有明火,现场禁止吸烟、乱扔油布、乱倒废油, 清洗过的废油要刚好处理,以免发生或在事故。 20、检修有液体压力、气体压力或带电的设备时,必需先卸压断电再检修,禁止带压(电)检修。 21、进入金属容器或潮湿环境工作时,必需运用12v以下低压电源照明;其它地方必需运用36v以下低压电源照明。 22、进入料仓内部工作时,应

11、检查料仓内料位状况并系好平安带,同时与巡检岗位联系好,禁止进料,必需设专人监护。详细按清仓(库)平安操作巡检规程执行。 23、进入高温、高风速设备内部前,必需确认温度,风速下降到相宜程度后方可进入内部进行检查、检修。 24、进入设备内检修时,要先检查设备是否有担心全因素再进入;在设备内动用电气焊(割)工具时,要对电气焊(割)工具进行严格检查,同时要开实行强制通风机措施,防止触电、中毒事故发生。 25、检修斗提时,必需确认逆止器工作牢靠,料斗内无存料,以免发生飞车;检修斗式提升机内板链、链斗等部位时,不得将身体部位伸到机壳内部。 26、检修风机时,必需将风机阀门关闭,同时用绳子将风叶固定,防止风

12、机风叶回转伤人。 27、检修螺杆式空气压缩机时,肯定将机内压缩空气卸完后再检修,禁止带压检修。 28、检修中如须要进行设备盘车,须设专人监护、指挥下进行。 29、检修中须要现场试车时,检修项目负责人必需与该设备的停电负责人联系送电,现场启动设备必需经过班长允许,上下工序联系好,现场巡检工确认后,方可现场试车;如需中控试车,中控操作员必需得到检修项目负责人、停送电负责人和现场操作巡检工的确认后方可中控试车。 30、设备检修后必需进行试车,试车设备正常后方可确认该设备检修工作完成。 31、设备检修后,必需试用紧停开关,拉线是否敏捷、牢靠。必需复原设备的平安防护、爱护装置,必需对其平安防护、爱护装置

13、进行测试,确保平安防护、爱护装置平安、牢靠、灵敏。 32、设备没有停稳,严禁在设备上或进入设备内部检查。 33、检修时严禁在皮带或机壳上行走、坐卧、休息。 34、检修完设备后,对润滑油质、油量进行检查。 35、上下交叉作业时,应实行防护措施,如不能实行防护措施,上面检修人员,应避让下面检修人员,以防落物伤人。 36、从高处往下清理物料时,要有人监护,必需设防护栏或拉警戒绳。 37、冬季长期停机时,要切断循环水并将设备内部的水吹净,以防冻坏。 38、听到启动铃声后,现场人员马上撤离到平安地方。 39、检修完后,必需由检修项目技术负责人检查,验收合格后方能交付运用。 井下机械修理平安操作规程 上岗

14、条件 第1条 经过培训并考试合格后，方可上岗。 第2条 熟知煤矿平安规程有关内容、煤矿矿井机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及有关规定和要求，并了解四周环境及相关设备的关系。 第3条 熟识所修理设备的结构、性能、技术特征、工作原理，具备肯定的钳工基本操作及液压基础学问，能独立工作。 平安规定 第4条 上班前严禁喝酒，工作时精神集中，上班时不得干与本职工作无关的事情，遵守有关规章制度。 第5条 所用修理工具、起吊设施、绳索等应符合平安要求。 第6条 吊挂支撑物应坚固，在吊、运物件时，应随时留意检查顶板支护平安状况，检查四周应无其他担心全因素，禁止在担心全的状况下工作。 第7条 在距检修地

15、点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车；达到1.5%时，必需停止作业，并切断电源，撤出人员。 第8条 在斜巷进行修理作业时，上部车场各出口处，应设警示标记。 第9条 在倾角大于15°的地点检修和修理时，下方不得有人同时作业。如因特别须要平行作业时，应制定严密的平安防护措施。 第10条 修理工在进行检修工作时，不得少于2人，在修理时应与司机配好。 第11条 须要在井下进行电、气焊作业时，必需按煤矿平安规程中的有关条款执行。 操作打算 第12条 下井前，要由修理工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和平安留意事项。 第13条 修理工要依据当日工作的须要仔细检查所带工具是

16、否齐全、完好，材料、备件是否足够，是否与所检修和修理设备须要的材料备件型号相符。 第14条 对所修理的设备要停电、闭锁并挂有人工作，严禁送电停电牌，并与相关设备的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。 第15条 修理工进入现场后，要与所修理设备及相关设备的司机联系。 第16条 清理所修理设备的现场，应无阻碍工作的杂物。 正常操作 第17条 修理工对所负责的设备维护检查时应留意： 1.检查各部紧固件应齐全、紧固。 2.润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处不漏油，油质、油量应符合规定。 3.转动部位的防护罩或防护栏应齐全、牢靠。 4.机械（或液压）平安爱护装置应牢靠。 5.

17、各焊件应无变形、开焊和裂纹。 6.机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损（或变形）无超限，运转正常。 7.减速箱，轴承温升正常。 8.液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形。 9.相关设备的搭接关系应合适，附属设备应齐全完好。 10.液力耦合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定。 11.输送带接头牢靠并符合要求，无撕裂、扯边。 12.各项爱护应齐全牢靠，倾斜井巷中运用的带试输送机应检查防逆转装置和制动装置。 13.发觉问题应刚好处理，或刚好向当班领导汇报。 第18条 在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时，必需留意遮盖好，严防落

18、入煤矸、粉尘、淋水或其他异物等。留意爱护设备的防爆结合面，以免受损伤。留意爱护好拆下的零部件，应放在清洁平安的地方，防止损坏、丢失或落入机器内。 第19条 处理刮板输送机漂链时，应停止本机。调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别正在运行中的刮板链。 第20条 进行缩短、延长中部槽作业时，链头应固定，应采纳卡链器，并在机尾处装爱护罩。 第21条 处理机头或机尾故障、紧链、接链后，启动试车前，人员必需离开机头、机尾，严禁在机头、机尾上部伸头察看。 第22条 处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚干脆拽蹬运行中的输送带。 第23条 检修输送带时，工

19、作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位的上方工作；如因处理事故必需站在上述部位工作时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。 第24条 在更换输送带和做输送带接头等时，应远离转动部位&米以外作业；如确需点动开车并拉动输送带时，严禁站在转动部位上方和在任何部位干脆用手拉或用脚蹬踩输送带。 第25条 试车前必需与司机联系并通知四周相关人员后，方可送电由司机操作试车。 收尾工作 第26条 检修结束后，仔细清理检修现场。检查清点工具及剩余材料、备品配件，特殊是运转部位不得有异物。 第27条 修理工应会同司机对修理部位进行检查验收；并就检修部位、内容、结果及遗留问题做好检修记录。

20、机械修理操作规程 一. 检修机械设备时应选择适当种类和规格的工具,严禁用套筒延长工具手柄长度或用重物敲击工具手柄,以免损坏工具或设备。 二. 检修较困难的设备或零部件,拆卸前应做好标记,以保证装配时能顺当复原。 三. 用锤敲打机械部件时必需垫上木块、铜棒等软质物品,轻轻敲打,并留意受力部位及尽量受力平衡。 四. 因锈蚀等缘由造成拆卸困难时,可浸入柴油待几小时后再拆,或事先加入适量的机油或用温差法进行拆卸。 五. 在移动电焊机、切割机等电气工具时,要先切断电源,不允许拖拉电源线来搬移电器。 六. 运用台虎钳夹持工件的尺寸必需和台虎钳规格相称,不行用钢管接长摇柄,或用锤敲击摇柄施加过大的夹紧力。

21、七. 钻孔操作时不行戴手套,调整好台钻的速度,工件及钻头必需夹紧,孔将钻穿时应减小用力;切屑应在停车时用毛刷清除,严禁用嘴吹或用手、棉纱清除切屑。 八. 运用三角架应绑扎牢靠,不准倾斜;起吊重物时应先试吊,确认牢靠后方可进行吊运,吊运重物尽可能不要离地面太高。 九. 运用手锤、大锤、錾子等工具时,锤头和錾顶不准淬火,不准有裂纹和毛刺。如有飞边卷棘等应刚好处理,使錾顶略带球面形,以保证锤击力简单通过錾子中心线。不使锤子滑落伤手。 十. 运用大锤时,必需前后上下、左右,在大锤运动范围内严禁站人,不许用大锤打小锤,也不许用小锤打大锤。 十一. 焊接锅炉承压部件,管道及承压容器等设备的焊工,必需根据锅

22、监察规程(焊工考试部分)的要求,经过基本考试和补充考试合格,并始有合格证,始可允许工作。 十二. 用电焊焊接工件或设备时,应选用合适的焊条及对应大小的电流值;必需穿戴工作服及戴手套、戴遮光面罩,以防灼伤眼睛;电焊机外壳和接地线必需良好接地。 十三. 在金属容器内进行焊接工作时必需有人监护,运用的照明灯具应用1236v的平安灯。 十四. 不准在带有压力的设备上或带电的设备上进行焊接。在特别状况下需在带压和带电的设备上进行焊接,必需实行平安措施。 十五. 进行焊接工作时,必需设有防止金属熔渣飞溅掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施。焊接人员离开现场前,必需进行检查,现场应无火场留下。

23、十六. 电焊工作所用的导线,必需运用绝缘良好的皮线。如有接头时,则应连接坚固,并包有牢靠的绝缘。 十七. 电焊工离开工场所时,必需把电源切断。 十八. 氧气瓶在运用时应尽可能垂直立放,一般不允许水平放置运用,因为水平放置会把瓶内的蚀锈带入减压器,使减压器受损。 十九. 运用乙炔瓶时,禁止把乙炔瓶卧放运用。必需装上乙炔减压器和回火防止器。减压器的位置应高出瓶阀出口。 二十. 运用焊、割炬前应将皮管内的空气解除,然后分别开启氧气瓶和乙炔阀门,畅通后才能点火试焊。 二十一. 为保证各种机械设备的平安连续运行,必需定期进行加油,按时巡检,保持常常的检查维护,刚好解除故障。 单位工程机械修理工:平安技术

24、操作规程 单位工程机械修理工平安技术操作规程 1.严格遵守建筑安装工人平安生产基本规定。 2.工作环境应干燥整齐,不得堵塞通道。 3.多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。 4.清洗用油、润滑油脂及废油脂,必需指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。 5.扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应刚好处理,剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动板手不准反向运用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。 6.用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。 7.机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。 8.修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑坚固

25、和楔紧;运用千斤顶时,必需用支架垫稳。 9.不准在发动着的车辆下面操作。 10.架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。 11.检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必需通风良好,外面应有人监护。 12.检修中的机械,应有正在修理,禁止开动的标记示警,非检修人员,一律不得发动或转动。检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。 13.试车时应随时留意各种仪表、声响等,发觉不正常状况,应马上停车。 机械修理保养平安操作规程 1、机械修理作业人员应当熟识生产机械设备的平安技术性能,具备娴熟的机械设备修理技能。 2、机

26、械修理、保养作业前按要求穿戴好劳动防护用品。 3、仔细检查机械设备,供用电设备的平安状况,检查工具器材的灵敏状况。 4、机械(电气)设备的修理、保养作业必需坚持停电关机挂牌作业,修理、保养后必需试运行正常后再交付运用。 5、修理时选配的零(部)件,必需符合国家标准或行业标准的合格标准件,修理作业前,必需仔细查找,分析故障缘由,采纳有针对性的技术对策,修理安装的零部件,必需平安牢靠。 6、作业过程中,不得图省事便利,敷衍塞责。 7、作业过程中如涉及特种作业步骤,务必请相关专业且有操作资质的同事协作完成。 8、修理、保养中拆卸机械传(转)动部位的平安防护装置必需安装还原且达到坚固牢靠的平安要求。

27、9、遵章守纪,不准酒后上岗,疲惫上班,不离脱岗,不打闹、嘻戏,不违章作业,拒绝任何违章指挥作业。 10、机修间氧气瓶和乙炔瓶必需分开10米存放。 机械修理工作业平安操作要点规程 机械修理工作业平安操作要点(规程) (1)多人操作的工作台中间应设防护网,对面操作时应错开。 (2)清洗用油、润滑油脂和废油脂应在指定地点存放,废油、废棉纱不准随地乱丢。 (3)机械解体时,应运用支架架稳垫实,回转机构要卡死。不准在发动着的车辆下面操作。 (4)架空试车时,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。 (5)检修有毒、易燃、易爆物品的容器和设备时,应严格清洗,确保良好通风和设人监护。 (6)试车时应随

28、时留意各种仪表的工作状况和响声等,发觉异样时马上停车。 矿山工程机械修理平安操作规程 矿山工程机械修理平安操作规程 第一节 工程机械修理电工平安操作规程 第一条 凡是从事电工工作人员,必需熟知本规程,并要严格执行,不得违反。 其次条 新工人、徒工不得单独操作,工作时要有技工在旁指导。 第三条 凡电工必需无禁忌性疾病,并具有肯定的专业学问。 第四条 工作前必需穿戴好劳动爱护用品,不许穿背心或赤脚工作。 第五条 更换工程机械设备水温传感器时,不准在发动机处于高温状态下操作,应在发动机冷却后工作。 第六条 安装蓄电池时,应将接线柱卡子拧紧,不能有虚接的现象,否则会损坏蓄电池。 第七条 在设备上运用电

29、焊时,应断开设备电源总开关。 第八条 处理卡特小松工程设备的电子监控系统故障时,必需熟识图纸,不准盲目拆卸,以防酿成重大事故。 第九条 特别状况须要搭接勾火时,必需留意两台设备蓄电池极性的一样,搭接点接触良好,否则简单损坏蓄电池。 第十条 修理检查设备时,应挂“有人作业,禁止操作”的警示牌。 第十一条 工作完毕后,打扫场地,整理工具,填好交接班日记。 其次节 工程机械修理钳工操作规程 第一条 严格执行设备修理钳工平安操作通用规程。 其次条 凡钳工必需遵守本规程的各项规定,不得违反。 第三条 非技工不得单独作业,徒工操作时必需有技工在旁指导。 第四条 工作前必需穿戴好规定的劳动爱护用品,不得穿背

30、心和短裤或赤脚工作。 第五条 必需检查工作场地的平安状况,四周如有危急或阻碍工作时应处理后再工作。 第六条 保养或修理推土机时,严禁铲刀和松土器将推土机支起,而人钻究竟盘下工作。特别状况须要时,驾驶室必需有专人监护,将铲刀限制阀与松土器操纵阀锁死。 第七条 车上、车下同时工作时,必需相互照应,以免工具掉下伤人。 第八条 凡经淬火的零件或工具,不得相互敲打,装卸机件时,不得用锤干脆敲打,需垫铜板或木块。 第九条 运用电钻、台钻等,不得戴手套。 第十条 装卸砂轮时,不准用锤硬打,运用砂轮时要戴防护眼镜。 第十一条 在运用千斤顶时,应先视察好物件的状态和地面状况,留意平衡,必要时垫好枕木,以防止千斤

31、顶滑落造成事故。 第十二条 在坡道上修理装载机等轮式设备时,必需用枕木支好轮胎,以免溜车。 第十三条 轮式设备出现故障,须要拖车时,必需解除停车制动,并启动应急转向。 第十四条 设备检修时必需将铲刀(或铲斗)放置在底处,并且确认相关液压系统卸压;假如必需举斗(或铲刀)检修,必需进行牢靠支护,方可作业;在测试液压系统时,必需要配有专人指挥与司机协作进行。 第十五条 在设备转向铰接区作业时,必需锁止转向,防止挤伤;吊装时必需安装转向锁止杆,以防倾翻设备。 第十六条 工作完毕后,打扫场地,整理好工具,填好交接班日记。 第三节 推土机履带缓冲涨紧装置检修平安操作规程 第一条 清洗车体后, 选择平坦、硬

32、实的平安场地,发动机熄火,给上停车制动。 其次条 释放液压系统压力,把操作限制手柄放在中间位置并锁死后,拆卸推土铲。拆卸时留意支护好铲刀推臂,防止挤手、砸脚。 第三条 释放缓冲油缸压力,放油阀松动时,最多不能超过一圈。人员应站在拆缷口侧面,防止油缸内压力过大使放油阀弹出伤人。待修理负责人确认履带链完全松弛,油缸内压力完全释放后,方可拆卸履带。 第四条 拆卸履带接口螺栓时,先把接口对在车体驱动轮侧距地50厘米处,用枕木进行支护,防止接口脱开和履带板掉下砸脚。用专用工具拆卸接口螺栓。 第五条 松链条时车体前不允许有人,防止缓冲装置缸筒断裂时,弹簧弹出伤人。 第六条 拆卸缓冲缸筒固定部件和缸筒时。应

33、留意正确运用工器具,吊取缓冲缸筒时留意平衡,吊绳必需系在吊装孔上。 第七条 拆卸缓冲弹簧时,用专用压力机拆卸。(由机修车间负责制作)。 第八条 装配缓冲弹簧时,必需在专用卡具上进行,装配时必需严格按修理手册技术标准要求的间隙和扭矩进行操作。修理负责人确定缓冲弹簧固定好后,方可压装,防止弹簧弹出伤人。 第四节 土机底护板拆装平安操作规程 第一条 在拆装推土机底护板时,首先将设备停放在平坦、硬实的平安场地,将铲刀及松土器置于地表,操作手柄置于浮动位置,修理负责人确认平安后,发动机熄火,关闭总电源开关。 其次条 专用工装支护好底护板,修理负责人确认平安牢靠后,方准拧松固定螺栓,人员撤到平安位置后,由

34、专人缓慢放下护板,撤离车底部。护板螺栓松开后,严禁有人在护板下方做任何工作。 第三条 安装底护板,选择地面平坦、硬实的平安场地,把底护板放在专用工装上,在修理负责人指挥下,将底护板支护到合理位置,并将安装孔位置对正,拧紧固定螺栓。 第五节 推土机刀片更换操作规程 第一条 推土机停放在平坦、硬实的平安场地上。 其次条 将铲刀举升至最高点,用枕木将两侧推臂支撑坚固,将推土机熄火,防止铲刀下落,造成人员伤亡。 第三条 清理铲刀片固定螺栓上的泥土和遮盖物。 第四条 运用专用工具松开螺母并取下,每片刀片上预留2两条螺栓以防刀片掉下。 第五条 起动设备将枕木移开,将铲刀放置于离地20cm后将推土机熄火。取

35、下剩余螺栓,将刀片与铲刀母体分别。在此过程中要留意不得将脚放于刀片下方,以防砸伤。 第六条 将新刀片安装于铲刀母体上,并将全部螺栓安装到位,预拧紧螺母。 第七条 再起动设备将铲刀举升至最高点,用枕木将两侧推臂支撑坚固,将推土机熄火,用专用工具将螺栓螺母紧固。 第八条 起动设备将枕木移开,把铲刀落至地面。 第六节 工程设备液压系统检修规程 第一条 将设备停放在平坦、硬实的平安场地上,给上停车制动,把工作装置放置到地面,然后将操作手柄放在中间位置,并锁死。熄火后挂上“有人作业,禁止操作”警示牌。 其次条 将所检修的液压部位清洗干净。 第三条 检修前,必需确认系统内压力已全部释放,并且温度降到40以

36、下,方可作业。 第四条 须要高空作业时必需系好平安带,假如人员所站位置有油污,必需清理干净,防止打滑摔伤。 第五条 拆卸液压限制阀时,同时松动全部压缩弹簧的固定螺栓或螺母,让弹簧回复到自由长度,人员严禁站在可能发生弹簧等零件弹射的方向,以免造成人员损害。对有预紧力的液压阀,要到专用卡具上去拆缷。 第六条 更换各类油缸时,检修负责人要确定平安工作位置,有高空拆卸时,肯定要有平安防范措施。拆装销类零件时,严禁用手触摸销孔。须要启动操纵所检修设备时,要由修理负责人指挥,防止误操作。 第七节 推土机四轮一带拆装平安操作规程 第一条 设备停放在平坦、硬实的平安场地,将发动机熄火,司机撤出驾驶室。用吊车吊

37、起并支护好设备(支车架高度前部150cm,后部130cm),用专用的锁定片固定支重轮架,释放张紧油缸压力,放松链条。 其次条 确认设备支护稳妥后,由专职司机起动设备,挂低速挡,在小油门状态下,分别缓慢转动左右履带,将链条接口转到后导向轮距地面约50cm处,发动机熄火,关闭电源开关,司机撤出驾驶室。 第三条 用枕木或千斤顶支好链条接口处下方履带板,松开接口螺栓,移开接口履带板,移出枕木或千斤顶,待人员撤至两侧平安位置后,司机起动发动机,挂低速倒档缓慢退出链条。 第四条 运用专用工具支好支重轮,拆下支重轮压盖,拆出支重轮。 第五条 用吊车吊好导向轮吊具,夹住导向轮,拆下导向轮及压盖。 第六条 修理

38、人员严禁从履带架下方穿行。安装支重轮时,严禁把腿伸进履带架下。 第七条 在运用专用工具将支重轮、导向轮安装到位后,按规定扭矩拧紧压盖螺栓。 第八条 安装链条时,清理场地,由专职司机驾驶装载机翻转链条,使轨道面朝上,将链条接口带螺纹一端摆放在履带架正下方,轨道与支重轮导槽相对,链条伸出前导向轮约120 cm。 第九条 将钢丝绳(长度大于20m,直径在16mm以上)一端系在链条前端第一个链销上,另一端挂在装载机斗齿上,此时,严禁人员站立在推土机履带架的前后位置,以防止钢丝绳和链条松脱伤人。检查确认牢靠后,由修理负责人指挥,启动装载机,调整铲斗高度,挂倒档,缓慢牵拉链条到驱动轮,确保至少有3个链销挂

39、于驱动轮槽中。启动推土机,由专职司机操纵,挂倒档使驱动轮缓慢旋转带动链条到后导向轮中心处,将推土机熄火,司机撤出驾驶室。将钢丝绳摘下,装载机撤到平安位置。 第十条 用吊车吊起推土机,撤出支车架,缓慢落车,使设备两侧履带架精确放到履带上。 第十一条 将履带后端用吊车吊起,用千斤顶支住,调整高度,使之精确地与前端对合,安装接口履带板,按规定扭矩拧紧接口螺栓,将千斤顶撤出。 机械修理工平安操作规程 1、工作环境应干燥整齐,不得堵塞通道。 2、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。 3、扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应刚好处理,剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人,活动板手不准反向

40、运用,打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。 4、清洗用油、润滑油脂及废油脂,必需指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。 5、用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。 6、机械解件,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。 7、修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑坚固和楔紧,运用千斤顶时,必需用支架垫稳。 8、不准在发动着的车辆下面操作。 9、架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。 10、检修中的机械,应有“正在修理、禁止开动”的示警标记,非检修人员,一律不准发动或转动机械。检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对位对孔。 建筑安装工人操

41、作规程机械修理工 第一节 机 械 修 理 第1条 工作环境应干燥整齐,不得堵塞通道。 第2条 多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。 第3条 清洗用油、润滑油脂及废油脂,必需指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。 第4条 扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应刚好处理,剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳手不准反向运用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转主向上不准有人。 第5条 用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。 第6条 机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。 第7条 修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑坚固和楔紧;运用千斤顶时

42、,必需用支架垫稳。 第8条 不准在发动着的车辆下面操作。 第9条 架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。 第10条 检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必需通风良好外面应有人监护。 第11条 检修中的机械,应有“正在修理,禁止开动”的标记示警,非检修人员,一律不准发动或转动。检修中,不准将手抻进齿轮箱或用手指找正对孔。 第12条 试车时应随时留意各种仪表、声响等,发觉不正常状况,应马上停车。 其次节 化学热处理 第13条 运用盐溶炉必需遵守下列规定: 1. 工具、夹具、工件等入炉必需预热焙干,严禁有水分的物质

43、进入炉内,炉口要加盖。 2. 加盐时必需预热焙干,少量逐步加入。 3. 盐炉内溶盐不得超过容积的3/4,体积较大的工件入炉时应切断电源,防止工件与电极相碰。 4. 翻修或长期停用的盐炉,必需烘干后,才能运用。 5. 盐炉要常常保持通风装置良好,不准把头伸进排气罩内。 6. 溶解硝盐(kno3,nano3)加热温度不准超过550,以免引起爆炸和燃烧。硝盐着火必需用干砂覆盖,禁止用水或泡沫灭火器灭火。 7. 硝盐不准与有机物及其他盐类混装。 8. 严禁人体干脆接触氰化物和氰化处理过的零件,凡氰化处理所用工夹具及零件等须用硫酸亚铁进行除毒。 第14条 操作电炉时,开关炉门和装卸工件必需切断电源,发觉漏电应停止运用。禁止将湿工件送入炉内加热,炉内的氧化铁要常常清理,以防炉丝短路。 第15条 油炉必需有密封盖,当油炉着火时应马上紧闭炉盖。 第16条 淬火油槽应放在离炉12米处,要有盖子,工作完毕后应将盖子盖好,淬火油温一般不超过80(等温淬火除外)。 第17条 氮化和气体渗碳应遵守下列规定: 1. 仔细检查氮化炉和气体渗碳炉及管道等处的密封,严禁漏气。 2. 严防氮化时氨分解的氢自燃,要将炉内废气妥当引出,如发觉氮化包内压力突然增