2023年测硫仪规程5篇.docx

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1、2023年测硫仪规程5篇 书目 第1篇测硫仪操作工平安技术操作规程 第2篇电脑自动测硫仪平安技术操作规程 第3篇运用自动测硫仪平安操作规程 第4篇测硫仪平安技术操作规程 第5篇自动测硫仪操作规程 测硫仪操作工平安技术操作规程 一、通电前检查电源与地线是否接触良好，以及主机的通信线连接好。 二、仪器应防止灰尘及腐蚀性气体侵入。 三、按规定标准要求配制电解液。 四、应常常对系统的气密性进行检查，刚好解除漏气或堵塞的状况。老化的乳胶管、硅胶等刚好更换。 五、定期对仪器各部件的密封进行检查，及对电极的擦洗，不准用手去摸电极。 六、取出的灼烧器皿，须放在绝热干燥的石棉板或器皿架上冷却。 七、试验结束后要

2、刚好关闭电源，并按规定进行试剂处理。 八、煤样全硫测定按gb214-2023标准规定执行。 电脑自动测硫仪平安技术操作规程 一、 技术规格 环境温度:535相对湿度:80%, 测硫辨别率:0.01% 测硫范围:0.1%15% 测试温度:1150(煤)、920(油)控温精度:±3 试样重量:40 70mg(煤)、50100mg(油) 测试时间:46(分钟) 测试精密度:符合gb/t214-2023精确度:在标准样品允许差范围内 电源要求:单相沟通220v±10% 电源频率:50±1hz 二、 操作规程 1、按依次依次打开总电源、计算机、打印机及测硫仪主机

3、的电源开关; 2、在计算机上运行测试程序,在程序菜单的“温度设置”中将温度设置为1150,确定后仪器起先加热升温(选择开机自动升温,仪器通电就会升温); 3、在升温的时间里(30min左右), 完成称量所需测试的试样重量的工作,并打算2个废样; 4、当炉温升到1150左右时,主机发出提示音,在测试程序界面上打开“搅拌/气泵”按钮,把流量计流量调整至1000ml/min; 5、夹紧电解池放液管、关闭高温炉与电解池之间的过滤开关阀门,视察流量计的浮子应渐渐下降,如能降到300ml/min以下则表示气密性良好,否则应检查气路; 6、在抽气的状况下,从电解液的放液口中抽入电解液约250ml(电解液不宜

4、加得太满,一般超过电极片3cm左右即可),夹紧放液管,然后再打开过滤开关阀门; 7、当炉温升到1150时,在测试程序上点击添加试样,输入试样名称和重量; 8、首先做12个废样,使电解液达到平衡状态,然后起先测试试样; 9、整个试验结束后,在程序界面上关闭“搅拌/气泵”,并将“温度设置”改为0,仪器停止加热; 10、拔出电解池抽气管上的三通阀堵头,将电解液放出,装好三通阀,并抽入蒸馏水,打开搅拌/气泵,清洗电解池后再关闭搅拌/气泵,然后将水放干净; 11、按依次依次关闭测硫仪主机、打印机、计算机及总电源开关。 自动测硫仪操作规程 1.电解液要运用分析纯试剂,按规定比例配制,每天连续运用可不必重配

5、电解液,隔天运用应检查其酸性。每次运用前必需用少量非测定煤样进行终点电位调整试验,直至积分仪显示值为0,方可正式测试样品。 2.仪器开关应按依次,否则会损坏仪器部件,应先开总电源,温度限制开关,积分仪开关,预热半小时后,正式测试样品时,再开抽气磅,电炉与电解池气路,加电解液,开搅拌器。测试完毕后,关机依次应与开机相反,而且在放出电解液后,应再用蒸馏水将电解池洗刷一次。 3.必需严格驾驭程控温控仪的电炉加热电流,驾驭升温、预热、恒温的速度、时间。 4.限制搅拌器的转速在500转/分左右。调整抽气流量到1000 ml/分,限制炉温在1150摄氏度,误差正负5摄氏度。 5.仪器开启后,仔细视察,不得

6、擅离岗位。 6.运用人仔细填写仪器运用记录。 测硫仪平安技术操作规程 第1条、 必需经过本工种专业和平安、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。 第2条、电解液的配制为6g碘化钾,6g溴化钾,300ml蒸馏水和10ml冰醋酸。 第3条、当电解的ph值小于1.0时,应废弃更换。 第4条、分析测定中应刚好调整流量计,保持载气流量为1000ml/分。 第5条、干燥瓶内的硅胶,氢氧化钠,气路连接中的胶管应常常检查刚好更换。 第6条、每次开机后,需烧一个“废样”,显示“pass”后方可进行试验;若连续几个煤样中间间隔时间较长时,需加烧一个“废样”,重新调校电解池的电极电位。 第7条、仪器在

7、运用过程中,突然停电或电磁泵发生故障时,应马上关闭燃烧管和电解池间的活塞阀,并将漏斗阀门打开,以防发生意外。 第8条、每次测定结束,放出电解液后,必需用蒸馏水清洗电解池最少两次,并定期打开电解池,取出电极,用无水乙醇或丙酮细致擦洗干净。 第9条、安装电解池时,要保证其密封性。 第10条、池中烧结玻璃熔板及管道有黑色沉结物时,应刚好进行清洁,保证其气路畅通。 运用自动测硫仪平安操作规程 1.本方法适用于库仑法测定煤炭中的硫含量。 2.试验前的打算:打算好电解液试剂,试验样品,三氧化钨,干燥并已冷却的硅胶,干净的瓷舟、样勺、镊子、毛刷及耐热瓷盘。 3.运用前必需事先检查开关、电机、以及机械设备、电

8、路接线是否正确,接地是否良好,确认各部分是否安置妥当。 4.依次打开总电源、电脑电源和仪器电源,点击启动图标进入设置界面,查看各参数与试验要求是否相符,进入温度设置,将高温炉的温度设置为1300、恒温室的温度设置为48,高温炉和恒温室起先升温; 5.将配制好电解液加入电解池,将烘干冷却的变色硅胶装入净化管中。一般在左侧管干燥剂失效而右侧管还不明显时,只更换左侧管的干燥剂,更换时左右干燥剂管交换位置安装,应避开密封圈接触粘染干燥剂;密封圈损坏或老化时应予更换;更换下来的干燥剂应当单独放置,不能与煤样等其它物品混放。 6.煤样的粒度应小于0.2mm,每个试样重量通常为(300±10)

9、mg,记录好样重和水分值;先将煤样混合匀称,再称取煤样放入瓷舟内,煤粉应匀称的平铺在瓷舟底部,三氧化钨撒在煤样的上面要匀称覆盖。 7.等待高温炉(1300)和恒温室(48)达到设定值温度,并接着恒温1h以上,当工作测试界面的“就绪”指示灯变为绿色,同时前面板上绿色“启动”按钮变亮,提示“打算就绪”时则可进行试样分析;为保证测试结果精确牢靠,在试验前一般先做1-2个中等含硫量的废样。 8.仪器首次运用或更换气路中的部件后,都应检查系统的气密性是否良好;过滤器内的石英棉要定期更换(在测试200个左右),不能用一般脱脂棉或其它有机材料来代替石英棉; 9.燃烧室下部连接的硅胶管一般每隔半月进行一次进行

10、除灰操作,将专用的试管刷插入上部大接头的通气孔,将管道中的积灰清除。并检查该硅胶管与燃烧室相连的一端是否已开裂或穿孔(因该端温度较高,随着时间的延长,管壁会渐渐变薄),如已开裂或穿孔则需更换。 10.在每次更换石英棉或干燥剂时,更换损坏的密封圈,在干燥管两头的密封圈表面匀称涂上薄薄的硅脂,以保持良好的密封性。 11.试验结束后,电解池要用纯净水刚好清洗;电解液应放入棕色瓶中避光保存;电解液的ph值在1-2之间,当ph1或混浊不清时应更换,以免影响精度. 12.电解电极片使用一段时间后(一般是200次)要用酒精棉清洗。 13.仪器初次使用时、改变试验条件时、或分析结果有超差的趋势时,均应进行校正

11、;一般需要35种标煤(含高、中、低)进行分析,再用分析标样的结果进行校正,生成校正系数;在校正前应定义标准值、建立一个新方法。校正炉温时应在恒温2h后进行,首次使用,建议恒温4h后再做实验。 14.仪器的传动机构的导轨处每隔3-4个月应加适量机油润滑,如果机构上集灰太多,则应先除尘后再加油。 15.漏电断路器平时可不关闭,严禁在高温炉加热状态时操作此开关,否则容易损坏,只要最后断掉调压器的输入电源即可。 16.仪器应放置在无腐蚀性气体、无强电源干扰的室内,应注意防震,防潮,防止灰尘和腐蚀性气体进入,在干燥环境中使用,若长期不用应用仪器罩盖盖好。 17、试样分析结束后,应先退出分析程序界面,然后关闭仪器电源,再关电脑电源和总电源。