2023年炉工安全操作规程篇.docx
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1、2023年炉工安全操作规程篇 书目 锅炉工平安技术操作规程 一 生火前的打算工作 1 打算好各种生火工具,备足燃料,锅炉内部检查完毕后关闭入孔、平孔和烟道灰门。拆除运行管道口的堵板,使管道连通。 2 调整阀门和附件在正确的位置上。 3 锅炉缓慢上水至锅炉最低水位并检查水位改变。 二 锅炉生火供气 1 当空气阀冒出蒸汽时应马上关闭。 2 当锅炉升至0.1-0.2mpa时检查入孔、平孔螺丝紧固状况。 3 冲洗压力表和水位表。当压力升至0.2mpa以上时试用给水设备进水,检查其工作是否正常。 4 试用排污阀,检查开关是否灵敏牢靠。 5 当锅炉气压升至运用压力时要检查平安阀灵敏牢靠性,然后铅封。 三
2、锅炉正常运行管理 1 锅炉工必需经过技术培训,考试合格并持有司炉工证方可操作。 2 非锅炉房操作人员禁止入内。外来人员必需经过有关领导批准或陪伴方可进入。 3 为了确保正常运行锅炉,应制订司炉交接班制度,并仔细填写运转记录。 4 锅炉运行中火力保持匀称,尽量避开过量燃烧或炉腔温度骤变,要使锅炉气压和水位稳定。 5 锅炉水位表、平安阀、压力表、进水阀、逆水阀必需保持灵敏牢靠。水位表每班最少冲洗一次,压力表定期校验和冲洗,校验后贴好标签并上铅封,平安阀每周排气试验一次。 6 依据水质化验的结果进行定期排污和表面排污,排污时留意水位状况。防止发生缺水。 7 发觉负荷、风压和烟气温度不正常时,应马上进
3、行检查调整并复原正常。 8 锅炉在运行中严禁对锅炉本体进行捻缝、焊接、锤击或拧紧入孔、手孔盖及其他法兰螺丝的修理工作。 9 留意保持锅炉本体与附件附属设备清洁,做到文明生产。 四 正常停炉操作 1 停止供应燃料和送风,消退炉排上的灰渣,关闭风挡板门。 2 关闭主气阀,打开放气阀或抬起平安阀并向锅炉内上水至最高水位,使气压渐渐下降。当气压降至0时开微开风门挡板与炉门,进行通风冷却,待锅炉水位降至70度以下时,方可把炉水放掉。 五 事故停炉操作 1 马上停止燃料和通风,扒出炉内燃烧煤或用沙土温灰覆盖,使火熄灭,严禁向炉腔浇水。 2 关闭风档炉门、灰门和主气阀。 3 打开放气阀或平安阀,使气压下降。
4、 4 在紧急停炉前,如有缺水或漏水现象,仍向炉内进行给水,补充炉内水。 5 如锅炉严峻缺水而紧急停炉时严禁放气和向炉内进水,防止锅炉事故放大。 修炉工平安技术操作规程 1)仔细检查所用的设备与工具是否平安牢靠,检查所用软梯,铁架和搭桥是否坚固牢靠。 2)当两台风管连通的冲天炉,一台开炉,一台检修时,应留意关好风闸并实行通风措施。 3)修炉采纳的照明电压不许超过36v。 4)进炉工作前应戴好平安帽,将加料口用平安盖封好,留意炉壁上下浮挂的炉瘤掉落伤人。 5)在修炉底时要留意过往行人和四周人员的平安。 6)用錾子和锤子清除渣瘤时,应从上往下打,尽可能少破坏。旧有炉衬,禁止较大振动,以防造成砖砌体裂
5、缝。 7)有顶炉底板时支柱基础必需坚固牢靠炉底衬板应安放敏捷。支撑好炉底板后,必需在炉腿和支柱下用砂子盖好,防止铁水凝聚。 8)修砌浇包时要先清除包内残铁,不要用手摸包壁,当心挂伤. 9)工作结束后,要将现场清理干净,将材料、工具等放到指定地点。工作场所及人行通道要保持整齐畅通。 冲天炉修炉工平安操作规程 1、进入车间前必需穿戴好劳保鞋、平安帽、口罩、手套等防护用品,否则不允许进车间。 2、仔细检查所用设备与工具是否平安牢靠,并检查所用软梯、铁架、搭桥是否坚固牢靠。 3、当两台风管联通的冲天炉,一台开炉,一台检修时,应留意关好风闸和实行通风措施。 4、修炉所采纳的照明设备,其电压不允许超过36
6、伏,防止触电事故。 5、进炉工作前,应戴好平安帽,将加料口用平安盖封好,留意炉壁上下浮挂的易掉的炉瘤掉落伤人。 6、在修炉底时,留意走路行人,防止被清除物砸伤。 7、用錾子和锤子清除渣瘤时,应从上往下打,尽一切可能少破坏旧有炉衬,禁止较大振动而造成砖砌体裂缝。 8、在顶炉底板时,支柱基础必需坚固牢靠,炉底封板应安放敏捷。支撑好炉底板后,必需在炉腿和支柱下用砂子盖好,防止铁水凝聚。 9、修砌浇包时首先将包内残铁清除。禁止用手在包壁上滑动,以防伤手。 10、将修炉、修包现场清理干净。将一切材料、工具放置在指定地点。工作场地及行人通道保持整齐畅通,以利平安。 茶炉工平安操作规程 1、茶炉必需有平安装
7、置,阀门安装要适当。 2、茶炉间严禁存放易燃、易爆和有毒物品。 3、对茶炉和管道应常常检查,以防污水流入。 4、水必需烧开(水温必需达到100)。 5、工作时间内不准喝酒和私自离开工作岗位,必需随时留意开、关水龙头。 6、茶桶加锁,防止坏人破坏。茶炉定期清洗,保证饮水卫生。 蒸汽锅炉司炉工平安操作规程 一、上岗条件 第1条年满18周岁。 第2条身体健康,没有阻碍司炉作业的疾病和生理缺陷。 第3条必需经过专业技术培训,考试合格,取得锅炉压力容器平安监察部门颁发的司炉工操作证,持证上岗。 第4条娴熟驾驭锅炉的操作规程和各项管理制度,对以水为介质的固定式低压锅炉进行平安操作。 第5条必需具有高度的责
8、任心,具备锅炉操作和运行的平安学问,懂得蒸汽锅炉的工作原理和本工种的应会学问。 二、平安规定 第6条司炉工必需持证上岗,且操作的锅炉应与司炉证类别允许操作的范围一样。 第7条司炉证要定期进行复审,复审时应先进行考核,复审不合格或超期未复审的司炉证作废。 第8条锅炉投入运用前,必需取得运用证,运行后必需按规定要求进行定期检验。 第9条建立健全各种管理制度和记录。 三、操作打算 第10条运行前检查与打算 1、入孔、手孔、出污手孔是否严密,附属零部件装置是否齐全。 2、炉篦、炉墙是否正常,前后烟箱是否严密。 3、风道内烟气调整门是否敏捷,开关位置是否与图纸吻合。 4、鼓风机、引风机、给水设备运转是否
9、正常。 5、蒸汽管道、给水管路、排污管路,装置是否完整。 四、正常操作 (一)升火: 第11条升火的步骤如下: 1、关闭排污阀,开启排空阀,让锅炉内空气可以排出。 2、将已软化并除氧的水通过省煤器缓缓注入锅炉内(进入温度一般不高于40),让炉内水位升至水位表最低水位处,关闭给水阀门,待炉内水位稳定后,视察水位是否降低。 3、升火时,开启点火门,在炉排前端把木材等引燃物放置在炉篦上(严禁铁钉带入)引燃,点火前先开引风机,调整烟气调整门,待引燃物燃烧旺盛后可以关闭点火门,向煤斗内加煤。间断开启炉排,并在左侧拔火孔处加强视察着火状况,适当进行拔火,等前烘烧热,煤能连续着火后调整鼓引风量,炉堂负压维持
10、在2-3毫米水柱,使燃烧正常。 第12条升火时,温度不能增加太快,避开各部分受热补同,产生过大压力,影响锅炉寿命。 第13条升火后影留意炉内水位,加热后水位会上升,如超过最高水位时,可进行排污。 第14条当开启的一只平安阀内,冒出蒸汽时,即应关闭平安阀,冲洗水位表盒压力表弯管,当气压增至0.2-0.3mpa气压时,检查入孔及手孔是否严密,如有渗漏,应拧紧手孔及入孔盖螺栓,同时检查排污阀是否严密无漏。 第15条当炉内气压渐渐上升时,应留意各部有无特别声响,如有,应马上检查,必要时应马上停炉检查。 第16条锅炉初次升火,从冷炉到气压升至工作压力,须要的时间不少于4小时,以后升火,从冷却起步小于12
11、小时,从热炉起不小于半小时。 第17条初次升火时,应按劳动局的蒸汽锅炉平安技术监察规程第137条表7-2的规定压力进行调整。 (二)运行 第18条水质要求:锅炉给水需进行处理,水质标准必需符合gb1576-2023标准。 第19条锅内水位:蒸汽锅炉水位应保持正常水位±50毫米的范围内,不的高于或低于凹凸水位。水位表内的水一般有微微晃动现象。如水面静止不动,则水位表内可能堵塞,应马上进行冲洗。 玻璃水位计每班应冲洗两次,并保持平安良好的状态,玻璃水位计每班必需校正一次。 第20条压力:常常留意压力改变状况,尽可能保持炉内压力稳定。压力表弯管应每班冲洗一次,为保证正确,压力表每年应校
12、验一次。蒸汽锅炉气压不得超过最高许可工作压力。 第21条 给水设备:蒸汽锅炉给水尽可能采纳连续供水,限制水泵出口阀门细水长流,省煤器出口最高水温应低于工作压力之下饱和温度40,如超过规定温度,用接到水箱的在循环管调整水温,保证省煤器不损坏。发觉省煤器与箱壳之间垫料不密封而漏风(可用烛火试验)应用石棉绳嵌密。 第22条平安阀:留意平安阀是否正常,为了防止平安阀盘和阀座粘住,定期拉动平安阀提升手柄,作排放试验,每隔2-4星期应上升一次,作排放试验以校验平安阀作用。 第23条平安爱护:蒸汽锅炉应用凹凸水位报警装置,低水位联锁爱护装置,额定蒸发量大于或等于6t/h的锅炉还应装设蒸汽超压报警和联锁爱护装
13、置。 第24条供汽:当锅炉内压力接近工作压力,打算向外供气时,火势宜缓,供汽前炉内水位,不宜超正常水位。 (三)正常操作留意事项: 第25条炉膛内正常的燃烧状况应是:火床平整,火焰密而匀称呈黄色,没有穿冷风的火口,燃尽段整齐一样,从烟囱冒出的烟呈浅灰色,炉膛负压保持在2-3毫米水柱。 第26条必需不间断的依据供热忱况来调整锅炉内负荷和检查燃烧室的运行。保持锅炉压力稳定。 第27条 大部分燃烧在正常运行下,其燃烧层厚度不应超过170-180毫米,一般对于烟煤采纳薄煤层快速燃烧,煤层厚度建议为80-120毫米,雨天煤湿时宜采纳厚煤层慢速度燃烧。 第28条煤斗内不能缺煤,随时消退斗内搭桥以及煤不能下
14、落到炉排上的现象。 第29条对于高挥发份的燃料,为了防止煤在闸门下燃烧,煤在吊入煤斗前应打堆浇水,浇水要匀称,一般以手掐能结成松团最相宜,含水量在10-20%之间。 第30条当煤进入炉膛后,应在距离煤闸门0.2米的范围内着火,任何状况下不允许在煤闸门下面燃烧。若发觉煤闸门低下燃烧,可对燃煤加些煤渣,适当增加浇水量,并加快炉排速度。 第31条假如燃料在距煤闸门0.4米处才起先着火称“脱火”。发生脱火时,可在左侧着火孔处用拔火勾将后面已燃烧的煤拔到新进入炉膛的燃烧层上,或投入木材,加速其着火。 第32条燃层应在炉排尾部保持肯定厚度的煤渣层,防止炉排干脆暴露在火光下。应留意,如发觉后轴线前0.5米处
15、红火,应马上拔火,让其充分燃烧尽。 第33条发觉结焦时要打焦。 第34条应避开长时间的压火,因长时间压火炉排两侧板不能得到足够的冷却,可能会引起炉排过热而产生损坏。 第35条运行时,应留意锅炉各部分有无特别响声,如有应马上检查,必要时停炉检查,解除故障后方可正常运行。 第36条向供热系统供气时必需是在循环水泵运行的状况下方可打开供气阀供气。 (四)清炉: 第37条对于4吨锅炉清炉工最好选择在低负荷时进行。 (五)排污前留意下列事项: 第38条禁止两台锅炉同时排污。 第39条如有一台锅炉正在检修,则排污前必需将检修中的锅炉与排污管路隔断分开。 第40条排污时应在低负荷、高水位中进行。 (六)停炉
16、: 停炉有三种状况:短暂停炉、平安停炉、紧急停炉。 第41条短暂停炉步骤如下: (1)停炉前适当削减添煤量,同时相应减弱通风。 (2)炉排上的煤在停止供汽前应尽量烧完。 (3)锅炉冷却后水位降低,因此停炉的水位应高于正常水位。 (4)停止供汽后应关闭主气调整门。 第42条完全爱护:停炉时要留意平安和维护设备。停炉后、待炉水渐渐冷却70以下时,方可把水放出,这时必需先将平安阀抬起,让锅筒内部与大气相通。 第43条紧急停炉:先关鼓风机、后关引风机,清除炉排上的燃料。 (七)维护、保养 第44条锅炉运行2-3星期应检查一次。打开省煤器顶盖,清除管外积尘,清除管内污垢。对锅炉内进行检查,发觉可疑之处应
17、马上处理。检查各部协助设备是否正常。 第45条锅炉运行3-6个月,应停炉进行全面的检查、修理。 第46条锅炉保温层罩壳(外包皮)每年至少要油漆一次。 第47条锅炉在运行期间应留意一下几点: 1、不允许炉膛喷火、正压燃烧。 2、炉排前部轮轴和后轮轴的四只油杯中每班应旋紧一次对轴承加油。 3、传动装置,如炉排减速器、引风机轴承箱以及出渣装置等传动部分的润滑油应保持在规定范围内。 4、链条炉排是否断路,如有应进行更换。 5、阀门及管道是否露水。 第48条锅炉长期不用的保养方法,有干法和湿法两种,停炉一个月以上应采纳干法保养,停炉一个月以下可采纳湿法保养。 五、收尾工作 第49条打扫工作场地,保持设备
18、的清洁。 第50条仔细填写锅炉及其附属设备的运行记录。 第51条仔细做好交接班工作。 电炉工平安操作规程 1、操作前,要细致检查电气、机械设备是否良好,冷却水系统是否正常,各种生产工具是否齐全,发觉问题刚好处理,不得带隐患生产。 2、装料 2.1、入炉材料必需说具体了解、检查,不得加入爆炸物品和潮湿物件。 2.2、装料前应了解炉内余钢、余渣状况,视察炉体、炉盖是否有漏水、渗水现象;确认炉体四周人员全部离开,否则不准进行。 2.3须要二、三次装料时,不得全熔后加入,应在炉料熔化70-80%时进行。 2.4在装料后需用天车吊压料渣盆压料时,只能上下起落压料,不准游车撞击,更不准人员上去搬料。 2.
19、5装料时四周不得站人。 3、送电前必需确认电炉炉体无人工作,方可警示配电工送电。 4、操作时要站好位,并且要站稳。开动台车,倾炉等要先确认四周无人工作时,再点动开车。 5、在送电20分钟后方可吹氧。 5.1、吹氧前要全面检查好铁管、皮管、接头等是否畅通,漏气,吹氧所用工具均不得带油及易燃物,否则要处理好再用,以防回火烧伤。 5.2、吹氧时要渐渐开氧,吹氧压力不大于0.6mpa,不低于0.4mpa。 5.3、操作者不得将手握在氧枪氧管接头处,其位置应在接头前或接头后15cm以上,关氧时应先抽出氧管,渐渐关氧。 5.4、熔化期和氧化期吹氧都要运用挡火板,以防意外爆喷和火焰灼伤。 5.5、严禁低温柔
20、带料氧化、局部吹氧,以防塌料和大沸腾,造成鼓炉盖、跑钢及人身设备事故。 6、炉顶接放电极时,应尽量在溶化初期进行,首先警示配电工停电后,视察有无电压指示,确定停电,才可进行。上炉顶前先检查梯子和护栏是否坚固。视察电极是否挂牢,并确认自己站在平安位置,方可操作,禁止站在吊起的电极下面,任何人不得站在炉盖上操作,以防掉进炉内。 7、钢水全熔后,禁止任何人去炉底和炉坑内工作,特别状况必需经领导同意并实行平安措施,停电进行。 8、测温、取样时,身体应偏离炉门正前方,在100mm的钢液深度取样。 9、扒渣前应检查坑是否有积水,如有积水必需清理后方进行操作。扒渣时,身体应偏离炉门正前方;如需倾炉,最大倾角
21、15。渣盆装满后应刚好吊走。 10、氧化期、还原期向炉内加入强脱氧剂等材料时,应确保烘烤干燥,从侧面加入,回手时可用铁锨拦住脸部,快速闪开,防止烧伤,加入后要进行充分搅拌,搅拌要匀称。 11、吊换渣盆、倒石灰等操作时,要全面检查吊具、耳轴、挂鼻是否坚固。不允许用钢丝绳运热渣盆,严禁向热渣盆内倒湿渣。 12、出钢时应向烤包工了解并检查钢包的状况,不符合标准要求不得运用。电炉停电后再倾炉,向炉后最大倾角为42,向炉前最大倾角为15,在倾炉前,要检查炉盖方钢是否完好。打开出钢口时,确认踏梯和围栏是否坚固,出钢槽是否干燥,有无渗漏现象,看自已是否站在平安位置,打开后应快速闪开,防止钢水喷溅灼伤,钢包内
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