2023年油库操作规程篇.docx

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1、2023年油库操作规程篇 书目 油库岗位技术操作规程 一、工艺流程： 本岗位设置4个焦油贮槽，接受冷鼓送来的焦油，并经焦油泵装车外运；设置2个粗苯贮槽，接受粗苯工段送来的粗苯，并定期装车外运。 设置2个硫酸贮槽，2个碱贮槽。汽车槽车送来的硫酸（92%）和碱液（40%）分别卸到汽车卸酸槽和汽车卸碱槽，然后用泵将酸和碱分别送入硫酸贮槽和碱贮槽，硫酸定期用泵送至硫铵工段，碱液定期用泵送至洗脱苯工段。 设置2个新洗油槽，汽车槽车送来的新洗油卸到洗油槽，用泵送入新洗油槽中，并定期用泵送至洗脱苯工段。 二、工艺特点： 1.焦油贮槽、粗苯贮槽安装呼吸阀，削减废气排放。 2.粗苯贮槽安装有阻火器。 3.无废液

2、排放。 三、主要指标： 1.焦油贮槽温度：80-90 2.粗苯温度：30 3.各槽液位：20-80% 四、库工岗位职责及任务： 1. 精通油库全部设备的构造、性能、维护、保养及操作，保证油库进出物料的正常运行。 2. 保证油库物料进出及库存平衡，不盈库，不亏库。 3. 常常检查各贮槽温度，并限制达标，检查各贮槽加热器冷凝水排出是否正常，发觉问题刚好处理。 4. 常常检查各贮槽液位指示，保持敏捷。 5. 物料出库、入库严格计量，仔细填写记录，出库单据，保存完整。 6. 焦油贮槽、洗油贮槽要定时排出分别水，并刚好泵送分别水。 7. 常常巡检，处理设备、管线、阀门的跑、冒、滴、漏，严防跑料，溢槽。

3、8. 焦油、洗油在装完车和送车后，要用蒸汽吹扫，防止堵塞。 9. 粗苯装完车后，用压缩空气吹扫干净。 五、岗位操作： 1.焦油、粗苯入库 (1)接到入库通知后，应首先标清受油槽受油前油位，并仔细记录。 (2)打开受油贮槽进油阀门，通知送油方起先入库。 (3)入库完毕后，关闭受油槽进油阀门，（焦油入库完毕后，需蒸汽吹扫管线后关闭进油阀门），马上核实贮槽受油后液位，并仔细记录。 2.外购洗油、硫酸、液碱入库 (1)外购洗油、硫酸、液碱入厂后，先取样检验合格后方准入库。 (2)核准卸车槽，受料槽受料前液位，并仔细记录，打开受料槽进料阀门。 (3)车带放料管，必需牢靠插入卸车槽入口孔，防止酸、碱、油放

4、跑槽外造成损失，且污染环境。 (4)起先放料，入卸车槽后启动液下泵，慢开泵出口阀，并调整流量与放料入槽量一样。 (5)汽运槽车卸料完毕，当卸车槽液位达到放料起始液位时停泵，关闭泵出口门，关闭受料槽进料门，核准受料后贮槽液位，仔细记录。 (6)计算入库量，仔细记录。 3.焦油出库 (1)应首先核准焦油贮槽实际液位，并仔细记录。 (2)开焦油贮槽返油管阀门，关泵进口门，慢开泵前吹扫蒸汽门，对泵前管道进行吹扫。 (3)待贮槽顶部见蒸汽后，确认泵前管道畅通，关闭吹扫蒸汽门，关闭贮槽返油管阀门。 (4)打开焦油高置槽进油阀门，关闭泵出口门，慢开泵后吹扫蒸汽门，对泵后管道进行蒸汽清扫。 (5)待高置槽放散

5、见蒸汽，确认管道畅通后，关闭吹扫蒸汽门。 (6)手动盘车，检查泵转动敏捷，冬季必要时应通入蒸汽预热。 (7)打开贮槽放油门，泵进口门，稍开泵前排气门，用油赶出泵前吸入管道内空气后，关闭排气门。 (8)启动焦油装车泵，运转正常后，慢开泵出口门并限制泵适当流量。 (9)焦油入高置槽后应留意油位上升状况，防止焦油满流。 (10)依次装满焦油高置槽后停泵，关闭泵进出口阀门，对泵前、后管道进行吹扫。 (11)核准出库后贮槽液位，并仔细记录。 (12)计算出库量，仔细记录。 六、平安规程： 1.油库区域是易燃、易爆场所，严禁带火种及易燃易爆物进入该区域，严禁吸烟。 2.要留意呼吸阀的工作状况，要保证完好，

6、避开堵塞防止贮槽被吸瘪。 3.管道等堵塞冻结时，应用蒸汽吹通，严禁用火烤。 4.不准用铁器猛击容器及管道，禁止用苯擦地板、设备。 5.本区域不宜穿化纤工作服，严禁穿带钉子的鞋进入本区。 七、主要设备： 序号名称规格单位数量一、标准设备1粗苯装车泵q=60m3/hh=22m台2 附电机n=7.5kwn =2900rpm台22洗油输送泵q=60m3/hh=50m台2 附电机n=15kwn=2900rpm3焦油装车泵q=110m3/h h=28m台2 附电机n=30kwn=2900rpm台24浓硫酸输送泵q=34m3/h h=48m台2 附电机n=18.5kw n=2900rpm台25浓碱输送泵q=

7、34m3/h h=48m台2 附电机n=15kw n=2900rpm台26洗油卸车槽液下泵q=26m3/h h=25m台1 附电机n=5.5kw n=2960rpm台17卸酸槽液下泵q=26m3/h h=25m台1 附电机n=11kw n=2960rpm台18卸碱槽液下泵q=26m3/h h=25m台1 附电机n=7.5kw n=2960rpm9苯放空槽自吸泵q=26m3/h h=25m台1 附电机n=5.5kw n=2960rpm10分别水放空槽液下泵q=15m3/h h=48m台1 附电机n=7.5kw n=2960rpm11潜水泵q=614m3/h h=127.6m台1 附电机n=0.7

8、5kw12焦油装车装料臂附活动梯(汽车)套613粗苯装车装料臂附活动梯(汽车)套214手动单轨吊q=1t台3 附手拉葫芦h=5m台3二、非标准设备1焦油贮槽dn14200 h=13865 vn1850m3台42洗油贮槽dn6000h=5585vn130m3台23粗苯贮槽dn10500 h=12485 vn900m3台24浓硫酸贮槽dn9000h=9725vn550m3台2 脱水器dn=500 h=500台25卸酸槽dn1800l=4500vn9m3台16苯放空槽dn1800l=4500vn9m3台17分别水放空槽dn1800l=4500vn9m3台18洗油卸车槽dn1800l=4500vn9m

9、3台19卸碱槽dn1800l=4500vn9m3台110浓碱贮槽dn6000h=6965vn170m3台2 上一页12下一页 地下油库工平安技术操作规程 1.范围 本规程规定了地下油库工平安技术操作要求。 本规程适用于地下油库工平安技术操作。 2 .平安技术操作要求 2.1作业前 2.1.1应检查平安阀、压力表的完好状况,必需保证平安阀、压力表灵敏牢靠。 2.1.2仔细检查电气设备和线路,保证电气设备接地良好,线路无破损,绝缘良好。全部防爆设施完好无损。 2.1.3应检查消防器材、设备必需齐备、好用。 2.1.4库内作业人员必需按规定着装,合理运用劳爱护具。 2.2作业中 2.2.1油库区及院

10、内闲人严禁入内,如有特别状况,必需经有关部门领导批准。 2.2.2油库区除汽车进院加油外,禁止其它任何带电和易产生火花的机动设备、工作器具等在院内操作。 2.2.3院内严禁明火取暖或做饭,院内需明火作业时,作业单位必需和公司消防队联系,取得动火票,并实行有效、合理的平安防火措施以后,在消防人员的监控下进行明火作业。 2.2.4油库发放油设备只允许专人操作,他人不准乱动,操作中精神要集中。 2.2.5油库压力气包必需按规定压力充灌,严禁超压。 2.2.6定期检查油库院内的电气设备、消防设施及避雷装置,确保平安牢靠。 2.3作业后 2.3.1必需将气包、油柜内的空气全部放出,并将各部位油门、气阀关

11、紧。 2.3.2拉下电门,关好门窗。 地下油库平安操作规程 1油库重地未经领导批准，不得入内。 2油库和院内严禁烟火，并禁止放置和储存易燃、易爆物品。禁止带电和易发火星的机动设备、工具、电器等在院内操作。必要时，需按“危急作业”向有关部门申报，经批准，并实行平安措施，方可工作。 3油库放发设备，只许保管专人操作，不准他人乱动。操作者在发放时，要集中精力细心地看准油门、气阀，不得麻痹大意。 4在交接班时，必需有两人协作，对油库上下和院内各角落进行全面的平安检查(包括各个油门、气动阀门和油柜、气包、管路是否漏油、漏气)。若发觉重大问题，要马上报告本部门领导和有关部门解决。每天检查状况和发生的一切问

12、题应具体记录。 5工作前，必需将气包灌好，同时检查平安阀、气压表的灵敏状况(不准超过气压规定负荷)。下班时要将气包、油柜内的空气全部放出，并将各部位油门、气阀关紧，拉断总电门，关好门窗，方可离开工作岗位。 6油库工作人员，不准随意离开工作岗位，不准喝酒上班，不准穿带钉鞋进库，防止事故发生。 摘自机械工人平安技术操作规程 油库管理工操作规程 1、桶装油入库前应细致检查油桶有无渗漏现象,如有渗漏应放在平安地点进行处理。 2、桶装油应单独存放,严禁将桶盖朝下放置,只许单层放置,并留有通道。 3、向油罐或桶内注油时,不得使油液流柱与容器壁产生 冲击、喷溅现象。 4、采纳管道输送汽油时,其流速应不大于4

13、m/mim。 5、机动车辆进入库区加油时,应检查其排气管是否装好防火帽,否则不予加油。 6、常常检查油罐及管道的接地装置是否坚固。 7、禁止运用渗漏或孔盖不严密的桶罐储存四乙基铅汽油。 8、盛装轻质油的桶罐发生泄漏时,应戴好防护口罩站在上风向进行处理。 9、雷雨天禁止在油罐内吸注汽油。 10、库区内严禁堆放其它易燃易爆物品,消防车道要保持畅通。 11、发生火灾禁止用水干脆扑救,应用干粉泡沫等灭火器扑救,并马上报告消防队。 油罐汽车油库装油作业操作规程 1.车辆入库前 1.1着装和证件 油罐汽车驾押人员必需按规定穿着防静电工作服，携带驾驶证、行驶证、危急品运输资格证、运营许可证、车辆入库许可证，

14、驾押人员入库准入证等有效证件。 1.2平安检查 进入油库大门前，油库门卫应对油罐汽车进行平安检查，检查主要内容有：两只4公斤以上的干粉灭火器是否有效；排气管是否裂开；防静电接地拖带是否有效拖地；罐体是否有影响强度的损伤、变形、锈蚀、渗漏；电路系统是否有切断总电源装置；驾押人员是否穿着防静电工作服；押运员是否在岗；香烟、火种、手机、老花镜等火种类物品是否寄存；有关证件是否齐全等。对不符合平安条件的油罐汽车禁止入库作业。 2.车辆入库 平安检查合格，做好入库登记手续，并经油库门卫示意后，油罐汽车方能行驶入库，车速应严格限制在5公里/小时内，禁止鸣号，并按规定(或指定)路途驶入相应的油品发货位，全部

15、车辆车头朝向一样,朝向为发货场出口。遇车辆较多时应依次排队，待装车辆在停车线外等候，与装油车辆保持平安距离，听从油库工作人员的指挥，严禁超速抢道进入油库。 3车辆装油前 3.1停车检查 油库发油员应引导油罐汽车平安停靠在精确位置。驾驶员将车辆驶入发货位后，应停靠位置精确、平安，拉起手刹，车辆熄火。油库发油员将挡车牌推至车前中心且距车头位置不小于2米处，驾驶员将车钥匙交给发货员（或监护人员）。同时油库发油员应检查油罐汽车发动机是否熄火、带开关的防火帽是否关闭、上装车辆海底阀是否关闭、卸油阀是否渗漏、防静电接地拖带是否符合平安技术要求且连接在有效部位处、导流管是否符合运用要求、卸油口铅封条是否完好

16、、封条号码是否相符等。 3.2刷卡过账 油罐汽车平安停靠在发货位后，驾押人员凭电子提油卡在油库换票室刷卡确认发油信息，领取铅封条（入库后交油库发油员），并登记铅封条号码。刷卡确认发油信息分人工、自助两种。自助刷卡的流程为：点击自助过账机桌面左下角油罐标记，输入换票本人的用户名，然后点击自助发货。点击读卡，依据语音提示操作，选中要提油的预留单，点击提油，选择仓号，输入铅封号码，点击确认。核对品种、数量、罐号、仓号，确认所装数量不超过该车核载量。发油信息确认后，驾押人员到发货位打算发油。 3.3连接接地线 驾驶员将静电接地线与汽车罐体干脆相连的有效接地铜片端子（接地点距发油口1.5m以上）相连。油

17、库发油员应检查静电接地线是否有效，如发觉静电接地线失灵，须刚好修理。 3.4车辆顶部检查 登上油罐汽车顶部的人员必需佩戴平安帽并有效系扣，先触摸静电释放装置消退人体静电后才能登上油罐汽车顶部，同时升起顶部防护栏，防止滑跌坠落。油库发油员应检查油罐汽车装油口铅封条是否完好、封条号码是否相符，检查油罐内部是否清洁，油罐内是否有余油，确认合格后方准发货，对于油罐内有油品的车辆禁止发货。加油站已实行油气回收的下装式油罐汽车装油前禁止打开罐顶仓口盖。 3.5连接装油装置 对于上装式发油，在油库发油员的监护下，驾驶员将鹤管缓慢插入到罐车底部后上提，确保鹤管出油口与罐车底部距离不大于20厘米，同时鹤管必需与

18、油罐汽车装油口壁贴紧，并关闭排气阀门，同时将防溢油报警探头同时放入装油口10厘米以下，并再次确认海底阀已关闭。 对于下装式发油，在油库发油员的监护下，驾驶员首先连接防静电溢油连锁装置，后将下装鹤管发油口与油罐汽车装油口连接，并打开装油口阀门，同时打开海底阀。未实行油气回收的下装式油罐汽车罐顶仓口盖应处于打开状态，已实行油气回收的下装式油罐汽车罐顶仓口盖必需处于关闭状态。 3.6油气回收 在油库发油员的监护下，驾驶员将油气回收鹤管与油罐汽车油气回收管线连接，确保油罐车罐顶部仓口盖关闭的状况下，打开油罐汽车气管线阀门后，方可在下位机刷卡发油。油库和油罐汽车运用油气回收装置后必需保持油罐顶部仓口盖在

19、装油前和装油过程中始终处于关闭状态。 4车辆装油 4.1下位机刷卡 驾驶员与油库发油员共同核对发货品名、装载数量无误后，油库发油员发出装油指令，驾驶员进行下位机刷卡发油。 4.2现场监护 装油作业过程中，油库发油员、驾驶员和押运员必需全过程在场严密监控巡察，亲密关注作业状态，视察下位机屏幕上显示的密度、温度以及字码数等有无异样，油罐汽车有无异样状况；严格限制输油速度，禁止喷溅式作业，遇有雷鸣电闪、发生火警等异样状况，马上停止收发作业，根据发油工作人员指令,实行相应平安措施；发货现场禁止运用手机、禁止修车作业；隔仓车作业时，应根据从前仓后后仓的装油依次，换仓作业时，押运员将已装完油的仓口盖关闭后

20、驾驶员才能移动油罐汽车，禁止人员站在移动的油罐汽车顶部拔插鹤管；禁止未发油结束，押运员到换票室领取加油站进油核对单；已实行油气回收的下装式油罐汽车装油过程中禁止打开罐顶仓口盖。 当出现罐顶溢油、底阀跑油时，应马上关闭应急迫断阀、关闭油罐汽车海底阀、关闭平台下管线阀门，停止作业，设立警戒线，回收油品，清理现场，四周车辆禁止发动；出现发油口闪爆着火时，马上关闭应急迫断阀，用石棉被覆盖发油口，运用灭火器灭火，关闭平台下和泵棚阀门，停止全部发货作业，疏散车辆和人员，启动火灾、跑冒油等相关应急预案进行扑救。 5车辆装油结束 5.1撤除发油设施 5.1.1装油完毕，对于上装式发油，驾驶员打开排气阀门，放空

21、管线，稳油2分钟以上后，缓慢拨出鹤管和防溢油报警探头，快速将集油杯套上鹤管归位，对发油数量无异议后，关闭装油口仓口盖，最终取下静电接地夹。对于下装式发油，驾驶员将发货鹤管与罐口连接阀分别并同时关闭油罐汽车海底阀，已运用油气回收的，驾驶员将油气回收管线与油罐汽车油气回收管线分别，最终取下防静电溢油连锁装置。 5.1.2油库发油员对装油口仓口盖打上铅封条，封条必需抽紧。对于下装式装油的，油库发油员应对罐顶仓口盖和装卸油口同时施封。 5.1.3驾驶员取下静电接地线并复位，并绕车一周检查油罐汽车是否和油库发货设施相脱离。 5.2车辆离开发货位 油库发油员检查确认设备均复位后，将挡车牌移放到原位，将车辆

22、钥匙交驾驶员，待发油员发出指令后驾驶员方可发动油罐汽车以限速5公里/小时的车速驶离发货位。 5.3打印票据 押运员到油库换票室领取加油站进油核对单，驾驶员和油库发油员共同签字确认，油库发油员填写离库时间，对于测量空高的，油库发油员必需填写实测空高。加油站进油核对单共五联：第一联为存根联，票房留存；其次联为提货联，油库发油员留存；第三联为出门证联，门卫留存；第四联加油站凭证，加油站留存；第五联运输公司留存。 6车辆出库 油罐汽车驶离油库时，驾押人员应将加油站进油核对单的第三联交给门卫留存，并取走暂存在门卫的物品。 油库装卸油设施平安技术操作规程 (1)油库装卸油设施的平安技术主要内容 栈台或码头

23、要严格落实禁火制度，严禁吸烟、随意用火或撞击、摩擦起火等。 加强栈台或码头的管理与维护，提高设备良好率，严防跑、冒、滴、漏事故发生。一经发觉，要刚好清除，不留后患。 作业中，严格遵守平安规定，提倡文明装卸，反对野蛮作业，加强责任心，防止设备破坏。 铁路油罐车防雷和防静电及防杂散电流的设施要完好，并定期进行检查和检测。 码头输油管应有良好的接地，金属软管质量要好，连接要坚固，弯曲度要合适，跨接静电连接要接好。 修理用火的平安措施要落实，动火人、看火人要经过培训，审批人要深化现场，严格把关。 (2)油库装卸油设施的平安检查与维护 铁路装卸油设施 a整个专用线的入口处，都要设钢轨绝缘接头，防止杂散电

24、流窜入作业线。 b电氕机车行驶的专用线，应实行不少于两处电绝缘设施，使电气连接形成均压网络，强化接地排流。整个作业线和装卸油设备的导体要跨接均压，使之不产生电位差而发生火花。 c定期检查，检测专用线和集油管的接地装置，使其完好坚固，接地电阻不大于30 q。 d对于电气机车专用线，凡进出泵房的各种管道均要安装绝缘法兰，防止杂散电流窜入泵房和罐区。 e罐车解体和对位后，必需有防溜设备。 装卸油栈桥 a鹤管转动要敏捷、轻巧，能随意保持平衡，如采纳悬挂重物平衡，悬挂物应为碰击不能产生火花的物体，不影响旋转和提升，要符合装卸油栈桥与专用线之间接近界限的规定。 b栈桥上的走台、翻梯或伸缩梯应坚实，翻梯提升

25、和着陆用的绳子应采纳麻绳或棕绳，每月应检查一次，发觉破损、断股应刚好更换。伸缩梯不论伸出或缩回都应固定位置。 c阀门、法兰连接、鹤管旋转接头、套筒以及软管接口均应严密无渗漏。 d栈桥照明灯具、导线、联络装置等应完好，无断落、破损和短路现象。 e集油管组的跨接和接地应完好，接地电阻不大于30 q，且不少于两处。 f栈桥上消防设备配置规定：消防车离任何一辆罐车的最远距离不大于60m;每组鹤管设石棉毯两块，8kg干粉或1 01泡沫手捉式灭火器两个。 (3)马路发放油设施 凡地下埋设的易燃、可燃液体管道和容器，均用沙土填实，不设管沟和罐室。 发放场（不论亭、篷、廊、台）必需通风良好，篷顶和地面不积聚油

26、气，汽车靠近和通行应便利、顺当。 鹤管和罐装管轻巧敏捷，规定的停车区，都处在扫覆范围内。液体罐装嘴能插入罐车底面上20cm，鹤管连接处严密无渗漏。 阀门转动敏捷无渗漏，工作牢靠。 各种管道的连接件、计量仪表、稳流器、过滤器、恒流阀以及其他各种限制阀等，必需工作稳定，无渗漏等异样现象。过滤器安装位置应满意出油口之间的静电缓和时间要求。 发油台的管组及设备按每组鹤管埋设接地极1组，另外，为汽车油罐车设接地极1组，两组接地极保持肯定距离且相连，形成等电位，接地电阻不得大于100。与汽车油罐车相接的临时夹具，应卡结坚固，接触面积不宜小于200mm?。 计算机限制和管理的发油台，要求平安联锁系统精确牢靠

27、，如超液位时能紧急迫断，卡片不符合或静电接地不连通时不行启动，并能对环境油气浓度危急性显示报警及对限制元件和传感元件误动作进行处理。 发油台每组鹤管配石棉毯1块，8kg干粉或101泡沫灭火器1只。发油场按4组以下65kg干粉或101推车式泡沫灭火器2只，0. 5m?砂箱2个，铁锹5把；4组以上，按每增加4组，其上述配置增加1倍配置。不是4组者可酌情考虑，如场地允许也可按4组计算。 (4)码头装卸油设施 平台和引桥 a支柱坚实，无断裂和大面积露筋，直直无倾斜。露出水面部分要设防冲、防撞、防侵蚀设施。 b平台坚实平整，平安栏杆完好，防撞垫分布合理，平安牢固，通道有防滑设施。 c引桥坚固完好，且引桥

28、升降不影响管带。常常发生摩擦的部位其爱护垫完好无破损。 d常常检查防撞、防风和防浪等设施设备是否齐全完好。 趸船 a船体无渗漏，防摩擦挤压的缓冲垫、竹木卷和圆木要绑扎牢固，遇有损坏应随时修复。防大风和大浪的措施切实可行牢靠。 b平安栏杆和防滑设施完好。 c趸船上的机动舱、工作舱、办公室、生活间、备品间等应符合平安防火要求及有关规定。 绝缘连接和静电接地 a码头、趸船和油船之间不作电气连接，应在管线上设绝缘法兰，各自独立接地，防止岸上的杂散电流窜入油船。油船本身可不接地，如油管接管为胶管，可将胶管的钢丝和外缠线连接后用不少于16mm?的多股软铜线与1m?(厚l0mm)的钢板固定后放置 水下。 b

29、独立接地电阻不得大于l00。 c如接管中有一段绝缘管，则在绝缘管上设裸金属屏蔽层并接地。 d如利用码头或趸船平台的接地端头接地，必需有两处相连，船靠船作业也应有两处相连。 装卸油作业 a油泵、管组、阀门、过滤器、流量计、消声器、集油罐、排空罐等设备，应完好无渗漏，工作牢靠。金属或橡胶软管应接头坚固，无破损、断脱、开裂、老化现象。 b输油臂转动敏捷，能随意平衡，各种旋转接头密封良好，无渗漏。 c金属或橡胶软管的搬运取送，要有专用工具和设备，禁止强行拖拉，并防止潮水洮落，波浪撞动而导致软管压坏和断脱。 码头的平安设施 a应配备肯定数量的围油栏、消油剂、吸附材料和吸油、捞油工具。 b根据装卸油码头防

30、火设计规范的规定配备消防器材和灭火用具，详细如下。 1级甲、乙类油料码头宜设固定式泡沫灭火系统，应各23艘拖轮兼消防两用船。 2级甲、乙类油料码头宜设半固定式泡沫灭火系统，应备12艘拖轮兼消防两用船。 3级甲、乙类油料和2级丙类油料码头，要求尽可能采纳半固定式或小型灭火设备。 c除上述规定外，码头或趸船应按每l00rn?配2只8kg干粉或101泡沫手提式灭火器，设在拿取便利、简单发生火灾的地带。 d油船停靠时，在搬运连接器及金属管等装卸油设备时，为防止因撞击和摩擦产生火花，在码头或趸船上宜配置肯定数量的石棉毯和帆布垫以及灭火用砂等。 仓库油库平安技术操作规程 1、油库内除保管员或上级领导及经领

31、导许可后才能进入，其他人员一律严禁入内。 2、全部人员进入油库区内，肯定严禁携带火柴、打火机及易燃物入库。 3、仓库（油库）区严禁运用明火或吸烟。并应有醒目的防火标记。 4、油库区域25米范围内，不许有杂草丛生。 5、油库应用防火材料建成并应有防雷击设施。 6、库区应备有灭火器、砂箱、铁锨等灭火工具，并应指定专人负责保管，每周检查一次。并应懂得灭火器的运用方法。 7、油库内如设开关、照明等，必需是防爆式的，每月检查一次。如无电气照明，可运用手电筒代替，但禁止运用火柴、打火机等明火照明。仓库内的照明线路应用电缆线，且有短路、漏电爱护。人员离开库区时必需停好电源。 8、油库应设通风口，并应常常打开

32、通风，库外温度高于库内时，不得打开通风口，以勉增高库内温度。 9、仓库管理员应依据生产实际须要购进煤油、汽油等易燃易爆油料，不得大量存入油库。 10、保管人员应限制各车间领用汽油或煤油量，不许超过两天的用油量。 11、为防止油料挥发和泄漏，油桶应刚好封口。 12、油库内应有温度计，室内温度不得超过35，且应有记录。 13、各种油类必需分类存放，以免相互反应引起火灾。 14、仓库内的物品也应分类挂牌存放，物品摆放要整齐。实物与卡相符。 15、假如发觉油桶漏油，应刚好处理，废油不许乱倒，应存入废油桶内。与空油桶一同回收。 16、发放油料时应戴口罩，穿规定的工作服，禁止用铁器敲击油桶等，以防产生火花

33、。 17、储存的油料都应有标识。 18、发生火灾时应马上运用灭火器材灭火，假如限制不住火情应撤离人员，刚好拨打119火警电话。 19、保持库区内外的卫生清洁。 油库立式油罐计量平安操作规程 步骤一：作业打算 1.1按规定着装。 1.2对本岗位进行危害识别。 1.3确认进出油阀门是否关闭，记录罐号、参照高度、确认稳油时间。 1.4记录纸、笔打算，计量器具检查装箱，记录器具号。 步骤二：登罐 2.1导除体静电，时间不少于3s。 2.2手扶拦杆上罐。 2.3登上罐顶，放下器具箱，稍作休息，辩别风向。 步骤三：开盖 3.1站在上风口，轻轻地打开量油口盖。 步骤四：检尺 4.1依据gb/t13894-9

34、2检油尺 4.1.1站在靠检尺口方向，量油尺沿检尺槽下尺，留意限制下尺速度，不要超1m/s。 4.1.2在尺铊距罐底还有大约20cm时稍作停顿，让液面安静。 4.1.3接着缓慢下尺，手感受底后马上提尺（粘性油品保持尺铊与容器底接触3-5s），限制提尺速度，不要脱离检尺槽（留意核实参照高度）。 4.1.4先读小数，后读大数，记录。 4.1.5 重复上述操作再测一次。 4.1.6 两次测量油高相差不超过1mm时，检油尺结束，超过1mm接着测量，直到连续两次测量相差不超过1mm为止。 4.1.7 刚好擦拭滴洒的油污,刚好擦拭量油尺的油污。 4.2 依据13894-92检水尺 4.2.1 抹试水膏，留

35、意抹试水膏要薄而匀称，要有足够的高度。 4.2.2站在靠检尺口方向，量油尺沿检尺槽下尺，留意限制下尺速度。 4.2.3 在尺铊快接触罐底时，放慢下尺速度，手感受底时，马上停住。 4.2.4 达到规定的停留时间后，提尺。 4.2.5 读数、记录。 4.2.6刚好擦拭滴洒的油污，刚好擦拭检水尺的油污。 步骤五：测油温 5.1依据油高,按gb8927-2023确定测温点数和部位，按上、中、下的依次测温。 5.2 放温度计，沿检尺槽投入温度计，在温度计触及液面后，按第一个测温点的测温位置将温度计送到指定的测温部位。 5.3 到达测温点后，上下提拉（在上下20cm）范围内不少于规定的时间。 5.4 马上

36、提出温度计并读数，留意充溢盒内的油品不要滴洒、读数时要快速，视线与水银柱顶表面相切，手不要碰充溢盒。 5.5 记录并刚好擦拭滴洒的油污，废油处理符合规定。 5.6 进行下一个测温点的的测温。 5.7 全部测温点结束后，推断是否存在油温分层严峻现象，如超过规定范围，增加测温点数，接着测温。 5.8 测温结束，将绳子整理好，擦拭保温盒及滴洒地面的油污。 步骤六：取样 6.1 依据所测油水总高，依据gb/t4756-1998规定确定取样点位置，从上至下依次取样。 6.2 用罐内液体清洗取样器和取样瓶。 6.3 取样。 6.3.1 盖紧塞盖，沿检尺槽将取样器口部送是第一个取样点所要求达到的深度，用适当

37、的方法打开取样器塞子，在要求液面处保持取样器直至充溢为止（推断方法：液面的汽泡消逝），提起采样器，将液体倒入采样瓶，取组合样，留意组合比例。操作中留意采样器内液体不要抛洒，液体倒入样瓶后马上盖取样瓶盖子。刚好擦拭地面油污。废油处理符合规定。 6.3.2 进行下一个取样点的取样工作，重复上步骤。 6.3.3 取样完毕，保持取样瓶留有10%的无油空间，盖好计量口，拧紧螺栓，整理计量器具。 步骤七 下罐 计量器具装箱，手扶拦杆下罐。 步骤八 密度测定 8.1 依据gb/t1884-2000测定密度，检查密度计、温度计、量筒，记录器具号，打算滤纸等用具。 8.2 倾倒样品，将油液从取样瓶沿杯壁缓慢倾倒

38、在玻璃杯中，避开试样飞溅和生成气泡，并要削减轻组分的挥发。 8.3 用一片清洁的滤纸除去试样表面开成的全部气泡。 8.4 把装有试样的量筒垂直地放在没有空气流淌的地方。留意环境温度改变不要过大。 8.5 用温度计搅拌试样，留意不要碰壁，垂直旋转运动搅拌试样，使整个量筒中试样的密度和温度达到匀称。记录温度接近到0.1。从量筒中取出温度计。 8.6 把合适的密度计放入液体中，达到平衡位置放开，让密度计自由地漂移，要留意避开弄湿液面以上的干管。把密度计按到平衡位置以下1mm或2mm，并让它回到平衡位置，视察弯月面形态，如弯月面形态变更，应清洗密度计干管，重复此操作直到弯月面形态保持不变。 8.7 对

39、于不透亮液体，要等待密度计渐渐地沉入液体中。 8.8 对于透亮的低粘度液体，将密度计压入液体中约两个刻度，再放开。在放开时轻轻转动一下密度计，使它能在离开量筒壁的地方静止下来自由漂移。 8.9 密度计离开量筒壁并充分静止，且液体及表面均无气泡时（表面的气泡可用滤纸除去），进行读数。 8.10 对于透亮液体，读弯月面下缘，对开不透亮液体，读弯月面上缘并进行弯月面修正。 8.11 记录密度计读数，马上下心地取出密度计，并用温度计垂直地搅拌。记录温度。假如与起先的温度相差大于0.5，应重新读取密度计和温计读数，直到温度改变在±0.5以内。假如不能得到稳定的温度，把密度计量筒及其内容物放

40、在恒温浴内，再从8.4重新操作。 8.12 清理操作台面，将计量器具擦干净并归位。 步骤九 计量油量 9.1 依据gb/t19779-2023进行油量计算。 步骤十 计算并处理损溢 10.1 计算本次收发油作业的损溢或双计量误差，推断损溢是否超范围，假如超范围，查明缘由，必要时进行复测，并上报油库主任。 油库灭火消防演习程序操作规程 燃油灌区是我厂消防防火重点部位,灭火设备配有yphnw-80/130泡沫灭火系统和水冷却消防喷淋系统,以及4辆手推式35kg干粉车、14具8kg干粉灭火器和4具8kg二氧化碳灭火器。当油罐体温度达到40时,水喷淋系统对油罐从顶部进行喷淋冷却;当油罐主体内部发生火灾

41、时,需快速启动yphnw-80/130泡沫灭火系统。 此次消防演习,针对的是厂燃油罐主体发生火灾,火灾类型为b类,需运用泡沫混合液体进行灭火。将泡沫液体打入油罐内,与水混合后扑灭火灾。由于泡沫液体的比重比油轻,喷出的泡沫会覆盖在燃烧的油层上面,隔绝燃烧的助燃物-空气,达到灭火的效果。 通过演习,使专职消防队员和运行值班人员娴熟驾驭泡沫消防系统的操作规程和要领,在发生火灾后能刚好正确的操作。为保证此次演习的质量和设备平安,特编制预案。 一、组织 演习时间:2023年4月29日下午 演习地点:油罐区域 参与人员:专职消防队、油库运行值班员、厂区义务消防员 演习指挥小组: 组长:贺俊 副组长:高文元

42、、王日和 成员: 1、组长贺俊是此次消防演习平安的第一责任人,对此次消防演习全面负责; 2、副组长高文元负责此次消防演习的指挥和汇报工作,演习前后刚好向值长和相关领导请示和汇报;负责此次演习人员的平安; 3、张飞宇负责此次演习预案的编制和演习总结。 二、演习 1、演习前系统的检查工作 首先检查罐内应加入200升的清水。 检查胶囊内灭火剂的液位:应在2/3处。检查液位时,首先打开罐体排气阀和排水阀,排空罐内存水,再打开液位计开关阀,等灭火剂进入液位计玻璃管内;液位稳定后,管中液面就代表囊内液面高度。显示液位后,关闭液位计开关阀,再打开上部球阀,排空罐内灭火剂后,再关闭该阀。 3、如罐内灭火剂液位

43、低,须要添加灭火剂;关闭送泡沫阀,打开排液阀、胶囊排气阀和罐体排气阀,启动加液泵,当胶囊排气管有泡沫溢出时,先关闭排液阀再停止加液泵和关闭胶囊排气阀。 4、罐内加水:当胶囊内加满灭火剂后,应在罐内和胶囊之间加水备用。关闭排水阀和送灭火剂阀,打开罐体排气阀和送水阀,打开进水管道的电动(手动)阀门(将压力调整到小于0.2mpa)。当罐体排气管溢水后关闭罐体排气阀、进水阀和供水泵。 2、演习程序 当油库值班员发觉火情后,快速报厂区火警电话:(356)6119,并打开油库大门,然后快速到消防泡沫泵房开启进水电动总阀门。 消防队在接到厂区火灾报警电话后,快速着装,出警;运用油罐区域内北侧室内消火栓出水、泡沫的混合液进行灭火。 1#枪手:张晶枪手副手:刘成、马先锋 其他人员站立于火灾现场上风,待命; 油库平安操作规程 一、严格遵守平安制度，坚守职责，油库门开放时，禁止工作人员离开油库； 二、