2023年桩机安全技术交底篇.docx
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1、2023年桩机安全技术交底篇 书目 静力压桩机平安技术交底 平安技术交底内容: 1、压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标记或围栏,非工作人员不得进入。压桩过程中,操作人员必需在距离桩中心5m以外监视。 2、机组人员作登高检查或修理时,必需系平安带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。 3、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kpa的平均地基承载力。 4、安装时,应限制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。 5、电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 6、各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应
2、防止液压油过多流损。 7、安装配重前,应对各紧固体进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 8、安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机应进行满载试吊。 9、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接坚固。 10、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。 11、应检查并确认电缆表面无损伤,爱护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确。 12、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作敏捷。 13、冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施。 14、压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应亲密联系,
3、相互协作。 15、当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。 16、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认在压桩起先前吊钩已平安脱离桩体。 17、按桩时,上一节应提升350400mm,此时,不得松开夹持板。 18、压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避开冲击。 19、顶升压桩机时,四个顶升缸应两个一组交替动作,每次行程不得起过100mm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。 20、压桩时,非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下,严禁站人。 21、压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采纳压桩机行走的方法强行订正
4、,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩。 22、当桩在压入过程中,夹持机构与桩测出现打滑时,不得随意提高液压缸压力,强行操作,而应找出打滑缘由,解除故障后,方可接着进行。 23、当桩的贯入阻力太大,使桩不能压至标高时,不得随意增加配重。应爱护液压元件和构件不受损坏。 24、当桩顶不能最终压到设计标高时,应将桩顶部分凿去,不得用桩机行走的方式,将桩强行推断。 25、当压桩引起四周土体隆起,影响桩机行走时,应将桩机前进方向隆起的土铲平,不得强行通过。 26、压桩机行走时,长、短船与水平坡度不得超过5°。纵向行走时,不得单向操作一个手柄,应两个手柄一起动作。 27、压桩机在顶升过程中,
5、船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。 28、严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的状况下,操作人员不得离开岗位。 29、遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。当风力超过攻级或有风暴警报时,应将打桩机顺风向停置,并应增加缆风绳,或将桩立柱放倒地面上。立柱长度在27m及以上时,应提前放倒。 30、作业完毕,应将短船运行至中间位置,停放在平整地面上,其余液压缸应全部回程缩进,起重机吊钩应升至最上部,并应使各部制动生效,最终应将外露活塞杆擦干净。 31、作业后,应将限制器放在零位,并依次切断各部电源,锁闭门窗,冬季应放尽各部积水。 32、转移工地时,应按规
6、定程序拆卸后,用汽车装运。全部油管接头处应加闷头螺栓,不得让尘土进入。液压软管不得强行弯曲。 蒸汽打桩机平安技术交底 1打桩机操作人员必需经培训考核,熟识机械构造、性能、保养和平安操作学问,遵守平安操作规程和平安生产纪律,正确运用劳动爱护用品。 2现场水源流量不得低于锅炉蒸发量的120%,水质必需符合标准,作业期间必需保证供水。 3作业前应全面检查杆件紧固状况,胶管接头坚固牢靠,无泄漏,汽阀无漏汽,仪表正常,汽锤导轨滑润良好,卷扬机制动牢靠。 4高空地面都必需有专人指挥,上下协调,相互协作,不得擅自离开岗位。 5直式桩机在扳起或放倒前,尾部应按产品说明书的要求加1014t配重,在底盘正前方的大
7、梁下垫千斤顶,并在左右两侧和正前方拴好缆风绳。 6在扳起机架到200mm时,应停机检查各制动部位,确认良好后,才能接着提升。当扳到75mm时,应缓慢进行。直立后应马上收紧缆风绳。 7各类蒸汽打桩机机架高度30m以上时,都应运用3倍率的缆风绳。 8安装桩锤时,吊装钢丝绳不得扣在活塞杆上,安装后必需严格检查验收,未阅历收合格签证,不准进行打桩作业。 9卷扬机启动前,应先排出管路及汽缸内的冷凝水,并缓慢地开启汽阀,使管路和汽缸预热35min(分钟)。 10柴油应有防晒防雨措施,并配备35个灭油类火灾的灭火器。 11桩架和缆风绳与高压线之间必需保持6m以上的平安距离,移动时严防碰触凹凸压电源电线,不准
8、在高压线下方打桩施工。 12桩机上电线电器必需绝缘良好,无破损漏电现象,机架上的电动外壳必需接地牢靠,不得运用闸刀开关。 13操作卷扬机进行吊桩、吊锤时,中途停车应运用滚筒棘轮制动,汽锤吊到高处,必需将锤固定后,方可进行吊桩作业。 14严禁任何人员在升起的机架和桩锤下停留或通过,操作人员必需在离施锤地点5m以外监护。处理桩头接桩时,必需将锤头放至机架下部。 15起锤时,应留意卷筒上的钢丝绳必需排列整齐,钢丝绳不能全部放完,在卷筒上至少保留三圈。卷扬机收绕钢丝绳时,禁止用手引或脚踩钢丝绳。 16打桩时,要驾驭好油门,不能油门过大或突然加大,防止桩锤跳动过高,击坏顶部横梁或桩帽。 17在软土层启动
9、桩锤时,应先关油门冷打,待每次的击打贯入小于100mm时,再启动油门和桩锤,不得在桩自沉或贯入度较大时给油启动。 18上活塞最大起跳高度不得超过2.5m(可参照制造厂的着陆距离表),达到规定高度时,应减小油门,限制落距8001000mm。 19作业中,严禁在无水或缺水状况下作业。 20当上活塞下落而汽缸没有燃爆时,由于汽缸内的压缩空气作用,上活塞有1020s的上下起伏,此时起落架下得落下撞击碰块。 21桩机移动时必需先将汽锤落下,左右缆风绳应有专人操作同步收放,禁止行人跨越滑车组。严禁将桩锤吊在顶部时移动桩机或检修桩架。 22桩机转向时,应支方木在桩机底盘,四支点中不得有任何一点悬空。步履式桩
10、机横移油缸的行程不得超过100cm。 23直式桩机前后行走时,移动桩架的钢丝绳的空端不得拴在吊桩滑轮上。滑走管的倾斜度不得大于1,桩机横移至走管终端距离不得小于1m,留意防止侧滑倾倒。 24塔式桩机行走时,其地锚必需坚固,缆风绳旁边10m内不得站人或通行,用卷扬机副卷筒移动桩架时,一根钢丝绳不得同时绕在二个卷筒上。 25用蒸汽打桩机拉桩时,必需停止锤击,禁止锤击和拉桩同时作业。 26作业中,吊锤的制动环与钢丝绳的连接必需坚固,并要常常检查。 27汽锤配汽阀的弹簧损坏时,应停锤更换后,方可接着作业。 28插桩后应缓慢开启冷门,先排出汽锤内的冷凝水,调整桩锤落距不大于800mm,校正桩的垂直度,最
11、终10击的贯入应不大于20mm。限制汽门应有专人负责,发觉紧急状况应刚好停止供汽。 29在泥土灌注桩施工拔管时,必需与汽锤反打的速度相协作,不准用卷扬机硬拔。 30现场补充交底内容: 柴油锤桩机平安技术交底 1、 轨道铺设,应符合原厂说明书规定。轨枕间隔不应大于0。5m两轨接头必需落在轨枕上,两端轨面应装设活动拉杆,轨距偏差不大于10mm,轨道坡度不大于1%,两轨高差不大于5mm(轨距4m时) 2、 履带式三点打桩机,在地耐力达不到标定的压应力时,应在履带下铺设28-30mm厚的钢板,钢板相互间距不得大于30mm。 3、 桩机的组装、拆卸应严格按原厂说明书规定程序执行。用伸缩式履带的打桩机,应
12、将履带扩张后才能安装。 4、 直立桩机导杆前,应对各连接件进行检查,轨道式的要卡紧轨钳,履带三支点式的,应在导杆托架的下方垫子上千斤顶制动住行走及回转机构,导杆两偶和前端必需系缆风绳。 5、 安装导杆时,前端应垫高,下支点不少于三点,导杆不得在水平以下位置扳起或放倒. 6、 起动后,空载运转卷扬机,确认各部状况正常,然后锁牢导杆下部的制动保险锁及防偏制动销(进入作业状态后均应拔出),水平小车开至最里端位置。 7、 当导杆扳起,放松缆风绳应与扳起的高度同步,当导杆接近垂直位置时,应减慢直立速度。履带式三支点打桩机,当扳到75-83时,应停止卷扬,装上后支撑,用后支撑液压缸将导杆扳至90。 8、
13、筒式桩锤的冷却水,应采纳清洁的软水。 9、 检查缓冲垫,如砧座和橡胶垫的接触面小于原面积三分之二时,或下汽缸法兰与砧座间隙小于7mm时,均应更换橡胶垫。 10、 检查起落架工作状况并加以润滑时,起动钩与上活塞接触线应在5-10mm之间。 11、 提直桩锤脱出砧座后长度不得超过200mm,否定应调整桩帽的绳扣。 12、 检查导板磨损间隙,如超过7-10mm时,应更换。 13、 检查各螺栓应紧固,特殊是导板的固定螺栓,不得在松动及缺件的状况下作业。 14、 上活塞采纳振油法润滑的,当活塞跳起时,视察油孔应有油溢出。采纳自动油泵润滑的,当手扳油泵时视察油管应有油流淌。 15、 导杆的导向导管,应涂润
14、滑油脂。 16、 清扫孔的丝堵,必需用石墨粉润滑。 17、 用桩机吊桩时,正前方吊桩距离不得大于4m履带式三支点桩机不得偏心吊桩,用双向导杆施工时须待导杆回转并锁住后方可起吊。 18、 作业时,桩机回转应缓慢,行走中不得同时进行回转及吊桩等其它动作。 19、 在软土层起动桩锤时,应先关闭油门冷打,待每击贯入度小于100mm时,再开启油门起动桩锤不得在桩沉或贯入度较大时给油起动。 20、 上活塞最大起跳高度一般不得超过2。5m(各种桩锤的目视高度可参照各个制造石的着陆距离表)达到规定高度时应削减油门,限制落距。 21、 当上活塞下落面汽缸未燃爆时,由于汽缸内压缩空气的作用,上活塞有10-20s的
15、上下起伏,此时起落架不得落下,撞击碰块。 22、 在锤击过程中,起落架可缓慢下降,但不得低于上汽缸口以上2m。 23、 作业中,下汽缸每15min必需注一次润滑油,如遇较难打的桩,每打一根桩至少注油一次。 24、 作业中,水套的水山于冷却蒸发而低于下汽缸吸排汽口时,应刚好补充。严禁在无水状况下作业。 25、 各种柴油锤,在作业中,当其最终10击贯入度值小于5mm时,应停止作业。 26、 桩帽中的填料,不得偏斜,以保证锤击中心。 27、 挺杆后抑18。5时,严禁提升桩锤。打斜桩时应将桩吊入门架固定稳当,再后仰挺杆。履带式三点支撑桩机打斜桩时,必需用后支撑杆。 28、 履带式三点支撑桩机行走时,必
16、需有专人指挥。在坡道上行走时,应将桩机重心移在坡道的上方,坡度不得大于5。 29、 作业时,桩机回转制动应缓慢,轨道式桩机不得向同方向连续回转两周。 30、 电梯严禁超载,应常常检查防堕落卡板的牢靠性,当提升钢丝绳松弛时,卡板应伸出挂在滑道的横肋板上。 31、 作业后,应将桩锤放在已打入地下的桩头或地面垫板上,关闭油门,盖住汽缸口和进排汽孔,将操纵杆置于停机位置,锁住平安限位装置。 32、 长期停用的桩锤,应从桩机上卸下,放掉燃油及润滑油和冷却水,将燃烧室及上、下活塞接触面清洗干净,做好防腐措施。 33、 轨道桩机应停放在轨道中部,卡紧轨钳。 34、 放倒挺杆时,应先检查卷筒制动牢靠,并在挺杆
17、两侧拴好拉绳,利用动力缓慢放倒,拉绳应保持张紧,挺杆不应有摇摆。 35、 操作者必需经过培训、考核合格后持证上岗,并仔细遵守平安操作规程。 碎石桩机平安技术交底 单位名称 中交一公局华祥公司 项目名称 河南开民高速二分部 交底内容 碎石桩机平安交底 施工部位 交底人 交底时间 安 全 技 术 交 底 内 容 交底内容: 一、一般要求: 1、进入施工现场人员必需正确戴好合格的平安帽,系好下颚带,锁好带扣。 2、作业时必需按规定正确运用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋进入施工现场。 3、在没有牢靠平安防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必需系好合格的平安带,平安带要系挂坚固,高
18、挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋。 4、新进场的作业人员,必需首先参与入场平安教化培训,经考试合格后方可上岗,未经教化培训或考试不合格者,不得上岗作业。 5、从事特种作业的人员,须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关机械设备。 6、施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业。 7、施工现场的各种平安防护设施、平安标记等,未经领导及平安员批准严禁随意拆除和挪动。 二、钻机的安装 1、安装钻机前,应对当地地形、地质、水文、气象及洪水位等进行全面检查,将地面异物清理干净,并检查现场地基有无地下管道及电缆,如有时应事先与有关单位联系撤迁。钻架距高压线的距离应符合有关规定
19、。 2、钻机钻架基础要夯实、整平。钻机垫起后要保持整机处于水平位置。 3、钻机的安装和钻头的组装要严格根据说明书规定进行。直立或放倒钻架时,应在机长或娴熟工人指挥下进行。人员分工要明确,各自要了解自己的职责,熟识四周环境、指挥信号及联络方式。在大雨、大雪及六级以上大风中不得立钻架。 4、钻架的吊重中心,钻机的卡孔和护井管中心应在同一垂直线上,钻杆中心偏差不得大于杆长的1%。 三、开工前的检查 1、检查钻机各部安装紧固状况,发觉松动应刚好拧紧;转动部位和传动带应有防护罩;钢丝绳应完好;离合器、制动带应功能良好。 2、检查各运转总成的油面高度,按说明书规定对各润滑部位加注润滑油、脂。 3、检查电气
20、设备是否齐全,电路配置是否完好,发觉问题刚好处理。 4、检查管路接头是否齐全和密封,并进行必要的紧固工作。 5、检查各部位应无漏气、漏油、漏水现象。 6、清除钻机作业范围内的障碍物,具体检查有无工具、配件等物检查后马上将工作平台复盖严密,以免作业时工具、配件掉入井孔。 7、将各部操纵手柄置于空档位置,用人力盘动检查各部转动是否敏捷。最终合闸检查电机旋转方向,发觉反向,应变更电动机接线,确认一切正常后,方可正式开机。 8、钻头和钻杆连接螺纹质量要良好,滑扣不得凑合运用。钻头崩刃缺角要换新。合金头焊接要坚固,不得有裂纹。钻头、钻杆连接处可加3mm厚垫圈,便于工作后拆卸钻杆。 四、运用中的留意事项
21、1、开孔阶段,钻压要轻,转速要慢。 2、在钻进过程中,要依据地质状况和钻进深度,选择合适的钻压和转速,匀称给进。在地质不均或岩层交接处钻进时,应减小钻压和转速,减缓给进速度。当钻头进入粘土层时,应实行措施,消退糊钻现象,同时改用低速运行,以防烧坏电动机。在钻水下混凝土时,应实行低转速,慢给进,加强视察,打算随时实行应急措施,防止混凝土中存留的铁件或异物损坏钻机。 3、变速箱换档时,应事先停车,挂上挡之后才能开车。 4、加接钻杆时,应预先检查密封圈是否完好无损,并做好连接处的清洁工作。连接螺栓是特制的螺栓,不能用其他螺栓代用。凡运用过的旧螺栓,应细致检查,确认螺栓头与杆部过渡处无疲惫裂纹时,才准
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