2023年设备安装调试管理制度(4篇).docx

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1、2023年设备安装调试管理制度(4篇) 书目 第1篇设备安装调试现场平安管理规定 第2篇熔铸设备安装调试现场管理规定 第3篇机电设备安装调试验收管理制度 第4篇设备安装调试验收管理制度 设备安装调试现场平安管理规定 1 总则 1.1 本管理规定适用于中国化学工业桂林工程公司(以下简称cgec)供应设备开发供货合同范围内的设计项目。指导全部从事设备现场安装调试人员事故防范和平安管理。施工单位应依据此规定供应支持文件,并且详细细化。 1.2 制定设备现场安装调试平安管理的目的:是防止触电,防止高空坠落,防止物体打击,防止机械损害,制止习惯性违章操作,仔细贯彻公司在环境、职业健康平安方面的方针。 2

2、 环境、平安目标: 2.1 不发生工伤死亡事故。 2.2 不发生重大设备事故(设备损失修复费在10万元及以上)。 2.3 不发生重大火灾事故(经济损失在人民币5万元及以上)。 2.4 现场固体废弃物刚好得到清理。 2.5 施工现场噪声达标排放。 3 平安组织机构 3.1 依据cgec平安生产管理规定要求,由开发公司第一管理者担当设备现场安装调试领导小组组长,其它部门领导、机械、电器设计组组长及项目经理任组员,成立平安领导小组。 3.2 设备安装调试现场由现场负责人(通常是项目经理)任兼职平安管理员。全面负责该项目设备安装调试的现场环境、平安管理工作。 4.平安生产责任制及规章制度 4.1 开发

3、公司第一管理者是设备现场安装调试的第一责任人,对设备现场安装调试负全面领导责任,其主要职责: 4.1.1负责贯彻国家及上级有关平安生产的方针、政策、法规和规定。 熟识并执行cgec平安生产规定、制度,保证cgec平安生产目标的实现。 4.1.2负责cgec各级平安生产责任制的建立和实行。 4.1.3 建立健全平安管理机构。 4.1.4 主持每半年一次的平安例会,定期开展平安大检查,组织制定年度平安 生产目标和平安工作安排,并督促落实。 4.1.5 随时了解平安生产状况,并刚好解决存在的平安隐患。 4.2 平安管理员的主要职责: 4.2.1 督促与设备现场安装调试有关的各项平安规章制度的贯彻执行

4、。 4.2.2 组织参与设备安装调试的有关人员对设备开车前的平安大检查,并对检查中发觉的问题刚好整改。 4.2.3 定期检查安装调试现场各种危急源和环境因素,作好现场环境、职业健康平安检查表记录,对不符合项制定措施刚好整改; 4.2.4 对重大危急源及重大环境因素制定详细措施实施有效限制;有权制止危及人身和设备平安的违章指挥和违章行为。 4.2.5 参与事故调查、分析,做好事故的统计及报告工作。 4.3 现场作业人员的平安职责 4.3.1 严格执行平安工作规定及平安措施,不违章作业。 4.3.2 作业前检查安装调试现场,做好平安措施,确保个人平安和不影响他人平安作业。 4.3.3 发生人身事故

5、应马上抢救伤者,爱护事故现场并刚好向上级 报告。 5、安装调试现场一般要求 5.1 防火 5.1.1 标牌和告示是预防事故和火灾的警示牌。标牌应用中文、英文或工人运用 的主要语言书写。它们应设在惹眼的地方并不得随意移动和替换。 5.1.2 安装调试车间、现场办公室等允许运用火或可能发生火灾的地方要设有灭 火器。灭火器应时刻顺手可得。不得在灭火器上悬挂任何东西,不能有异物,并至少每月检查一次。 5.1.3 吸烟只允许在受控的条件下在指定地区进行。在安装调试现场严禁吸烟。 5.1.4在必要的地方要建立防火墙。 5.1.5 在允许运用灭火器的地方,如安装车间、办公室、吸烟区和动 火工作区应设置灭火器

6、。在上述每一地区应至少放一个灭火器。全部的管理人员和班组长都应受训学会运用灭火器。 5.1.6 现场全部固体废弃物,不行长时间堆放,应刚好清理干净。 6、平安装备 6.1 全部的工人均应穿合适的工作服和穿平安鞋。 6.2 从事气焊、切割和电焊的工人,应按要求戴手套和面具以防受伤。从事电焊、切割或其它类似工作的人员,要求戴头盔或有肯定遮盖、过滤作用的护罩和手套。从事打磨或类似工作的人员要求戴有平安过滤作用的眼镜以爱护眼睛,或戴面具来爱护面部。 7、安装调试现场 7.1 安装调试现场如需设置各项临时设施,以及机具、材料和水、电、气(汽)管网等,均应符合平安防火和工业卫生要求。 7.2 安装现场内的

7、坑、沟、孔、高压电气设备、易燃、易爆场所等必需设置围栏、盖板及危急标记,夜间应设信号灯,必要时,指定专人负责监护。各种防护设施,平安标记,未经项目负责人批准,不得移动或拆除。 7.3 安装调试车间应严格根据中华人民共和国国消防条例在安装现场建立和执行防火管理制度。设置符合要求的消防栓和消防器材,并保持完好的备用状态。 7.4 公司应切实做好安装调试现场平安保卫工作,实行必需的防盗措施。在现场周边设立维护设施,非工作、操作人员不得擅自进入工厂车间现场。 7.5 车间现场的各种平安设施和劳动爱护器具,必需定期进行检查和维护,保养刚好消退隐患保证其平安有效。 7.6 安装调整时,应尽量避开大铁锤干脆

8、敲击设备产生噪音污染和损伤设备,必要时铁锤包布,或被击部位垫硬木板,或者实行其它有效减震减噪措施。 8、安装机械与电气设备 8.1 安装机械进现场,需供应年检报告,并须经平安检查,合格后方准运用,操作人员必需建立机组责任制,并按劳动部门的规定持证上岗,禁止无证人员操作。 8.2 各种安装机械应编号并设专人管理,上岗人员按该机械平安规程操作,定期维护检修,保证机械性能良好。 8.3 各种安装机械及其传动部分和危急部位,必需设防护装置,起重机械上的各种平安装置必需齐全完好。 8.4 安装现场的电气设备、工具、用电线路,必需有持证电工专职维护管理: 8.4.1 全部电气设备必需保证接线正确,保证接零

9、或接地良好。 8.4.2 架设的高、低压电气设备必需符合有关电气平安工作规程的要求。 8.4.3 手持电动工具和移动电器用具,必需绝缘良好,应配置漏电爱护装置,并确保平安接地良好。 8.4.4 行吊车、龙门吊及铆焊平台必需保持接地良好。 8.5 安装机械启动前,应检查地面,基础是否稳固,转动的部件是否充分润滑,制动器、离合器是否动作敏捷,经检查确认后方可启动。 8.6 安装机械运行中,如有异样响声,发热或其他故障,应马上停车,切断电源进行处理。 8.7 安装工具 8.7.1 全部的安装器械和机械设备在运用前都应由有资格的机械工程师检测,并确认处于平安工作状态。检测至少每月进行一次,以保证平安操

10、作。检测结果要有记录。一旦发觉机器或设备有担心全因素,应停止运用,直至修理完好为止。全部的机器或设备的修理工作应在指定的地区进行。修理程序应依据制造商举荐的方法进行。机器设备只能由指定的人员操作。须要有操作许可证才能操作机器或设备必需符合条件的人员操作。机器设备要锁好或关闭好,以防止未经许可的人员起动。静态机器应平安在坚固的地基上。动态机器应设有刹车系统。在加注燃料时应关闭发电机。在全部的机器设备上都要标上、漆上或贴上负责人、操作人员和公司名称。机器只能用于其设计目的。 8.7.2 全部的皮带、齿轮、轴、滑轮、链轮、心轴、飞轮或其它往复的、旋转的或移动的部件或设备,都应当有爱护盖,以防止人员接

11、触。在吊重设备上的绞鼓应配有适当的齿轮或其它有效的锁住装置。 起重机的吊勾上应装有停止器,以防止绳索滑落。全部的压力设备和系统应配有合格的平安释放阀和压力表。 8.7.3 任何被确认为担心全的压力设备或压力系统都要标上“机器损坏”“严禁运用”等标牌。这样的设备只能在修缮后才能运用。压力设备只能由合格的经授权的人员操作修理。建议平安阀的压力设在不超过其工作压力的110%,从平安阀、释放阀和风箱排放出来的气体不应对着人员。除非在修理时,平安安装或装置不得移开。压缩机及其有关设备应放在便于工人进行平安操作、修理和护理的地方。全部的空气压缩机在其释放的压力超过该系统最弱部分所允许承受的最大工作压力时,

12、应能自动停止工作。在更换工具或进行修理工作时,空气软管上的截止阀应关闭。工作起先之前应开启集气器的排气阀以便排气。 8.8 手动工具管理 8.8.1 全部的手动工具须妥当保管,并只能用作指定用途。运用前要检测电动工具是否处于平安工作状态。要进行周期性检查,以确保其处于平安工作状态。不得运用有缺陷的工具。当在高空作业时,不运用的工具要稳固地放在挂钩上。严禁将工具或材料从一地扔向另一地,或从一个工人扔向另一个工人,或扔向低处。在有危急气体存在易引起火灾或爆炸的地方,只有运用无火花工具。电动工具只能由指定人员操作。全部的便携式电动工具应运用柔韧的橡胶电缆。电缆的连接应运用防水的连接器。全部的插座和插

13、头都应安装在木板上。在钻孔或打磨时严禁带手套。电动手工工具要接地。 8.8.2 严禁运用断裂或损坏了砂轮。除非装有调速器来限制旋转速度。其它运用于压缩空气的工具,要从管子中排净,方可卸下工具。空气软管的压力承受实力应由制造商标明,运用中不得超过这一限度。不得运用有缺陷的软件。不得将软管留在梯子、台阶、或走道上。严禁用压缩空气吹扫手上、脸上或衣服上的灰尘。 9、焊接作业 9.1 焊接作业时,要留意防火,防爆工作,严格按有关规定办理动火作业证,对动火四周易燃、易爆物应清理干净。如旁边沟地,可能存在可燃气体,液体时,应实行有效的平安技术措施。 9.2 电弧焊、割必需做到: 9.2.1 电弧焊要设置独

14、立的电源接线。 9.2.2 电焊机的二次线圈及外壳必需接地或接零进行爱护,其接地电阻不得大于4; 9.2.3 在特别环境条件下作业时,应实行相应的平安措施。 9.3 氧乙炔焰焊(割)作业平安必需做到: 9.3.1 焊接作业的工具,必需符合质量标准,焊炬、限制阀要严密牢靠,氧气减压要敏捷有效。气体软管应耐压合格,无破损; 9.3.2 氧气瓶、乙炔气瓶不得靠近热源。并禁止倒放,乙炔瓶不得卧放,钢瓶内气体用完后,必需留有余压; 9.3.3 氧气瓶与乙炔瓶之间,应留有足够的平安距离和明火点应保持10米以上的距离; 9.3.4 在高压电源线及管线下,禁止放置乙炔气瓶; 9.4 等离子切割,氩弧焊接等特种

15、作业时,应实行有关平安防护措施。 9.5 焊工在操作中要遵守焊工平安技术操作规范。 9.6 在多人作业或交叉作业时,从事电弧焊作业要设有防护遮板,以防止电弧焊光刺伤他人眼睛。同时设置通风设备,削减焊接烟气对人体的损害。 9.7 焊接和切割工作 9.7.1 应每天检查全部的焊接和切割设施。替换或修理有缺陷的仪器和设备。诸如气瓶、橡胶软管和碎片等易燃材料、及设备应移开,以免接触焊接或切割的热气、火花和熔渣。只有在平安的状况下,才能在高空进行焊接或切割工作。 9.7.2 焊机应放在离地面15厘米的高度以保持干燥。焊机应水平放置,并用合适的楔片,以保证处于水平位置。全部的电焊机应有效地接地。电焊机的电

16、线要有较强机械性能和合适电力性能,以适用须要。须运用合格的连接器连接焊机和焊把之间的焊接电缆。只能运用通过检验的焊把。一旦焊接工作暂停或焊接人员离开现场,要切断电源,将焊条从焊把上取下。 9.7.3 气瓶应直立存放在通风的地方,并用钢板或防火帆布遮盖,防止阳光照耀。气瓶运用时,应固定在可移动的架子、手推车上,或绑扎在直立的支架上。全部乙炔和氧气瓶的调整器都应装上相应的回火装置,以防止产生因回火而引起的火灾或爆炸。气瓶在贮存、转移或在没装调整器时,都应安上气瓶盖。运用乙炔气瓶时,不能倒置,并防止晃动。氧气瓶及其配件应远离油脂,也不能用沾油的手或手套操作。全部的气瓶都应打上“装满”或“空罐”的字样

17、标签,空罐子应刚好送回存储区。全部软管之间,软管与焊枪之间、软管与调整器之间的连接器,都应用办管夹绑固。凡是玻璃破裂的压力表或损坏的调整器都应更换掉。在工作起先之前,应用肥皂水检查全部的管子连接处是否漏气。在工作暂停时,应关闭焊枪开关,停止供气。在工作完成时,应关闭储罐阀,把调整器,软管都收装在工具箱里。 9.7.4运用砂轮切割机时,尽量支配在下班时间作业,或在厂方指定场所作业,被割物体必需紧固。现场切削及废弃碎物应刚好清理。 10. 高处作业 10.1 凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)位置进行的作业称为高处作业。高处作业的级别和种类按国家高处作业gb3608-83标准执行。 10.2 高

18、处作业前必需办理高处作业许可证实行牢靠的平安措施,指定专人负责,专人监护,并严格履行审批手续。 10.3 高处作业人员,必需经体检合格,凡不适应于高处作业人员,不得从事高处作业。 10.4 高处作业用的吊架、手动葫芦,必需按有关规定架设,吊装机升降机严禁载人。 10.5 高处作业人员随身携带的工具、零件、材料等必需装入工具袋。 10.6 高处作业一般不应交叉进行,因安装工序缘由必需在同一垂直下方工作时,必需实行牢靠的隔离防范措施。否则不准作业 10.7 凡在高处从事管道安装、焊接作业、反腐保温、油漆等作业时,应在作业位置垂直下方设置平安网。 10.8 人员在接近有带导线的场所作业时,必需按有关

19、电业平安工作的有关规定与带电线保持肯定的平安距离。 10.9 材料的搬运。不得把材料、废物和工具从高处扔往底处或地面。在地面落放或移动材料时,应运用合适的器械,如滑槽、袋子、带绳的容器或用绳捆绑牢的器械。工作期间,厂长应仔细视察。设置“不得入内”、“头顶危急”等警告标记,并用绳子把有关区域圈起来,以保证平安。多余的材料不得放在工作区内或走道上,那些可能误放或掉落的材料、工具和设备应放稳。 11. 起重吊装 11.1 项目经理或现场负责人应编制吊装工作的程序和方案,并提交公司技术部、生产部等有关负责人审查。批准后方能实施。对20吨以上的重物的吊装,或吊物虽不足20吨,但形态困难,刚度小。长径大,

20、精密珍贵,安装条件特别的状况下,吊装方案还需总工程师批准后方可实施。 11.2 起重吊装工作必需分工明确,并按国家起重吊装指挥信号(gb5082-85)规定的统一联络信号,统一指挥。起重机械必需常常检查,保持各部位的灵敏牢靠。 11.3 从事起重吊装、校正构件等高处作业人员必需正确运用平安带和平安帽。作业时不宜用力过猛,以防身体失稳坠落。 11.4 不得利用厂区管道、管架、电杆,机电设备等做锚点,未经确认许可,也不得将生产性建筑、构筑物等做吊装锚点。 11.5 起吊重物要栓留方向绳,起吊物件不得长时间在空间停留,机械设备未固定前不得松钩,且不准在起重物上行走操作。 11.6 运用各种起重机械,

21、吊具和索具时,必需遵守以下规定: 11.6.1 各种起重机械的操作,必需按机械本身的技术操作规程进行,并执行起重机械平安规程(gb6067-85)操作人员必需经特别作业特地训练,考核合格后持证上岗操作; 11.6.2 起重作业前必需对起重机械的运行部位平安装置、吊具、索具等进行具体检查,吊装时,必需进行检查。 11.6.3 各种起重机械必需按规定负荷进行部位平安装置、吊具、索具必需经过计算,选择运用。 11.7 禁止在起重臂和吊起的重物下面停留和行走,大型构件或设备吊装要设警戒区,防止坠物伤人。现场必需设专人监护。 11.8 吊装工作的现场应设置“严禁入内”等警告标记和平安绳。应检查起重机通道

22、的路面承受力和路障。应检查停放起重机的地面的承受力。假如必要,应当用放置铁板等方法进行加固。 11.9 只允许有执照的合格人员操作起重机或进行设备吊装工作。在根据定好的操作制度进行各项安装工作时,应为此指定厂长与吊车指挥。他们应站在能够视察起吊工作,并能被起重机操作员看清的地方。应当按统一的信号制度用旗帜、步话机和口哨发出信号。 11.10 安装工作所运用的起重机的实力应当经过仔细考虑后确定。安装工作进行之前,应再次仔细检查将要起吊的设备的总重量和受力中心。起先工作前,应检查、核实刹车、限位开关、防滚动装置、绳索和起重装置的工作状态和性能,起重机应空载运行一下。作为初次检查,应当起吊设备至离地

23、面10厘米处,在这种状态下,检测全部因素是否能正常发挥其性能。一旦发觉危急因素,应马上停止起吊工作。 11.11 当起重机从一个地方移到另一个地方时,应当由一个吊车指挥步行伴随,以便警告司机是否有路障、险情等,引导其路径。 11.12 全部的起重装置和吊车都应由操作人员对机械每日检查。起重装置或吊车在不运用时应锁好或刹好闸。全部的起重装置和起吊设施都应由有资格的检查员依据有关法律进行检测,并记录在案。 11.13 用起重机进行安装工作必需初步确认起重机状态良好的状况下,才能进行起吊工作。起重机应水平平稳,在支腿下坚固地放置铁板或方木块,再在停好位置后用销钉销住。起吊过程中,操作人员不得离开起重

24、装置或吊车。除非另有规定,操作过程中吊杆的倾斜度应限制在30-80度范围内。当运用吊臂时,须尽可能缩短其长度。要为起重操作人员配一名角度指示人员,以便能清晰地看清吊杆的角度。 在不运用起重机时,应把吊杆降至与地面水平,吊勾稳固于指定位置。起重机的负载量不得超过制造商的额度。每台起重机的起吊重量应限制在最大起吊重量的90%以内。起吊重量应包括吊勾、吊绳等的固有重量。在起吊过程中,应仔细监督操作,以防止粗暴起吊、延长悬吊时间和超限度起吊。严禁突然起吊和停止。严禁同时旋转和起吊或同时旋转和移动吊杆。要缓慢地旋转吊杆。以避开使正在起吊的设备或材料产生离心力。在起吊或吊运过程中,严禁工人骑在吊装的设备或

25、材料上。起吊工作完毕后,应彻底卷好起重机的绳子索。 12. 压力试验作业 12.1 试压作业应符合设计对试验介质、压力、稳定时间等要求,且不得采纳危急性的液体或气体。 12.2 对大的机头、螺杆、机筒、重要设备,及高、中压设备、管道在试压前必需编制试压方案及平安技术措施。 12.3 在试压前及在试压过程中,应具体检查被试压的机头、螺杆、机筒、压力表的设置状况,以及试压过程中的变形状况等,的确具备升压条件时,方可升压。 12.4 水压试验时,设备、管道的最高点应安装放空阀,最低点应安装排水阀,充水或放水时,应先将放空阀打开,试压合格后应用压缩空气将积水吹扫干净。 12.5 试压用的压力表应经校验

26、合格,且不得少于两块,法兰、盲板的厚度应符合试压的要求。 12.6 在试压的过程中,如发觉泄漏现象,不得带压紧固螺栓、补焊或修理。检查受压设备和管道时,在法兰、盲板的侧面和对面不得站人。 12.7 试压过程中受压设备、管道如有异样响声,压力下降、表面油漆剥落等状况,应马上停止试验,查明缘由,确保试压平安。 13.现场油漆作业: 应尽量支配在下班时间作业,同时运用通风设备使作业现场空气流通。 14. 调试试车 14.1 试车前应由项目负责人编制试车方案,平安技术操作规程及平安技术措施方案。 14.2 试车开车前,必需查明各种机台设备、电器都处于平安状态,方准开车。 14.3 先进行空负荷试车,检

27、查各种机台设备、电器都处于正常状态下,方可先进行负荷试车。 15、平安用电 15.1 电气作业必需由经过专业培训,考核合格持有电工特种作业操作证的人员担当。 15.2 安装调试用电源线路应采纳绝缘的软导线。原则不得接触潮湿的地面或接近热源 15.3 临时用电线,如铺设在地面或埋入地下时,应用橡皮护套电缆,在通过与路处应加设钢管套爱护。 15.4 用电设备及其金属外壳(平安电压除外)的接地与接零,应遵守下列规定: 15.4.1 公用设施对电压在120v以上时,必需作接地或接零爱护,零线必需重复接地; 15.4.2 必需将地线和工作零线分开接地,严禁接地和接零共用一根导线。 15.5 不准在电气设

28、备供电线路上,带电作业(无论高压或低压)停电后,应在电源开关处上锁或拆掉断路器。同时挂上“禁止合闸,有人工作”等标示牌,工作未结束或未得到许可不准任何人,随意拿掉标示牌或送电。 15.6 运用电动工具时,就地站在绝缘板上或站在干木板上,如在潮湿地点金属架上或金属容器、设备、贮罐上作业时,应穿戴绝缘鞋和绝缘手套。 15.7 电焊软线应合理布置不得与吊装用钢丝绳相互交叉在一起,严禁与钢线绳同时接地运用,其软导线应绝缘良好,接地应有护套胶管。 15.8 更换熔断器,应严格按规定选用熔丝不得随意用其它金属丝代替。 15.9 电器设备或线路着火时,应马上切断电源。 15.10 有人触电时,应马上设法将触

29、电者脱离电源,脱离的方法: 15.10.1 拉开闸刀开关或熔断器,用干木杆挑开电源线,在高处作业时,应防坠落措施; 15.10.2 站在干燥木板上或凳上接住触电者的干衣服使其脱离电源,严禁用赤手拉触电者的肢体。 15.10.3 在触电者脱离电源后,应马上通知医院并将触电者的衣服、袖、带松开,进行抢救。抢救方法实行人工呼吸,氧气呼吸器或输送氧气和心脏按摩。 15.11 全部的电气工作都必需由合格的有阅历的工人进行。电气设备应当保管好,以防未经许可的人员起动。电子仪器的零部件和电线应严加看护,以防任何人员或物体接触。每天在进行工作之前,操作者应检查全部的设备和电线,全部的电路都应接地。开关箱,头顶

30、或地下有电缆等危急地区,应设置诸如“危急”,“严禁入内” 等警告标记或标牌。 15.12 变压器开关。变压器开关或高压设备应用围栏隔开。入口处要锁住。在变压器开关处,应设置“危急”、“严禁入内”和“不得泼水”等警告标牌,标牌上应标明修理工程师的姓名。还应显示初线和二级电压和容量。 15.13 电路断路器。全部的电气设备,如泵、砂轮机和其它类似的设备,应配备有电路断路器以防止工人被电击而受伤。全部便携式电气设备的开关柜里都应装上自动断路器。 15.14 开关柜。临时的开关柜应用带防水性能的金属制作,顶部及门应防水,并设一个门以便能锁住。开关柜应装在靠近工作区,离地区或作业区80厘米或更高的地方。

31、应设置足够数量、适当容量的开关柜。开关和保险丝对其爱护的电路应有合适的容量。严禁超负荷。全部的插座都应为工业用防溅型的,不允许运用家庭用插座。在每一个开关柜上应标明负责检查和修理该柜的人员名单。开关柜上应标明各自限制的设备的名称或号码。开关柜应当用乙烯绝缘的铜线接地。严禁运用铜丝或铁丝代替保险丝。严禁从一个开关接多头电缆。在检查和修理时应关闭开关,锁好开关柜。 15.15 电焊机。焊机在运用之前,应检查、确认其绝缘性能,以保证处于平安工作状态。全部的电焊机都应配有自动防电击装置,并在每天工作起先之前进行检查。金属箱必需有效地接地。全部暴露在外的终端都应平安地用绝缘带包好。电焊机上应设一个标签,

32、标明机器的负责人和供应该机器的公司。电焊机应装在离开关柜30厘米或更远的地方。 15.16 可移动电线。电线应具有不低于600伏额定电压绝缘强度橡胶电缆。应当运用有足够容量的电缆。不得运用任何有外部损坏的电缆。全部电缆应装在远离铁丝绳、铁制脚手架等铁制材料的地方。全部的诸如插头、插座、转接器等装置应为防水型的,并应安装在绝缘板上。 15.17 接地。为了防止短路或电击,应更加留意接地问题。接地线应连接在深埋于地下的地线柱上。全部电气设备的接地端子应运用铜或铁制螺栓和螺母。 16. 事故调查、分析、处理、报告 16.1事故报告 16.1.1发生重伤、死亡或影响较大的事故,事故所在班(组)应马上向

33、公司领导报告,再由公司领导向主管部门报告。 16.1.2发生重伤、死亡事故后,在上报的同时,应爱护现场,并快速实行措施抢救伤员。 16.2事故调查 16.2.1 重伤和重大经济损失事故,由公司负责人会同主管部门平安专职人员组 成平安、技术及工会主席参与的事故调查组,进行调查。 16.2.2 死亡事故由平安部门会同单位所在地的劳动部门、公安部门、工会、监 察机关组成事故调查组,进行调查分析。 16.2.3任何单位和个人不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作,并实事求是地反映事故状况。对弄虚作假、隐瞒事故真相,应视情节的轻重给与指责教化和必要的处分。 16.3事故分析及处理 16.3.1事故发生后,要

34、坚持实事求是和“三不放过”(即事故缘由不清不放过, 事故责任者和应受教化者没有受到教化不放过,没有实行防范措施不放过)的原则,仔细进行分析处理。 16.3.2 凡发生死亡事故、群伤事故、重大火灾事故、重大设备事故,公司领 导要向上级主管部门领导当面讲清晰,并接受上级主管部门的处理。 17.对安装或调试的分包方实行环安交底制度。 17.1施工前,双方现场负责人召开环境因素和危急源限制及平安作业要求交底会议,形成会议纪要并且双方现场负责人签字。 17.2 双方应就吊装程序和方案协商取得一样看法,如方案发生较大改动,需按有关程序重新报批。 17.3 分包方必需无条件接受我方现场平安员的环安检查,听从

35、和执行我方对环境因素和危急源的监控措施及平安作业规范。 18. 附则 18.1 本规定未涉及到的内容,按国家有关的现行标准、规定、规程和文件执行。 18.2 本规定自即日起执行。 熔铸设备安装调试现场管理规定 第一章总则 第一条 为加强公司规范管理,确保设备安装、调试现场平安、文明施工作业并结合本公司实际状况制定本规定; 其次条 本规定适用于公司所属技术部安装、调试现场作业。 其次章 安装、调试作业现场管理规定 第三条 基本要求:凡技术部安装、调试人员进入甲方厂区或安装、调试现场必需听从甲方管理,遵守甲方各项规章制度,不得违章作业; 第四条 平安培训:如甲方要求对安装、调试人员进行平安教化或平

36、安培训则必需依据甲方要求完成此项工作并得到确认后方可进入安装、调试现场,同时带好特种作业操作证以备甲方查验; 第五条 劳保用品穿戴:凡安装、调试人员进入作业现场前必需按规定正确穿戴劳保用品(包括工作服、劳保鞋、平安帽等),劳保用品必需整齐以利公司形象树立; 第六条 上岗要求:严厉禁止酒后上岗,凡班前酗酒者,一律不准进入作业现场;无论何种状况甲方现场禁止吸烟; 第七条 现场围护:为确保作业现场平安,避开闲杂人员围观,在安装、调试现场进行围护作业 1)在甲方指定的作业区域用“平安警示带”及“禁止通行”指示牌进行作业围护; 2)作业人员必需在该围护区域作业,严禁在甲方其他非作业场所滞留、游逛;确需围

37、护区域外操作肯定须要甲方协作; 3)如条件许可,针对该项目可以制作一个“施工作业告示牌”以树立公司对外形象; 第八条 现场物料、机具及吊装管理: 1)工具、物料必需有序摆放; 2)作业机具(如焊机或切割工具等)在投入正常运用前,必需进行三查:一查安装是否正确二查性能是否正常三查平安设施是否完备以上缺一不行,如发觉设备隐患应与甲方沟通调换直至合格为止,禁止作业机具带病操作; 3)现场吊装必需按甲方规定进行,不得未经甲方许可动用现场一切吊装设备; 4)起吊前必需进行平安确认; 5)作业现场产生的垃圾必需清理干净,同时在作业过程中对甲方现场作必要的爱护以利现场清理;项目完工应做到“工完、料净、场地清

38、”。 第九条 平安确认: 1)每次现场作业必需进行开工前的平安( 包括防火、防盗)确认,如发觉平安隐患应刚好处理,如需甲方协调要刚好联系处理; 2)每次作业结束应按现场规定断电、断水、断气及做好防盗、防火工作; 3)如有与作业无关的平安事故发生,作业人员不得围观,以免误伤; 4)如有与作业相关的平安事故发生,作业人员应视状况刚好与甲方沟通联系同时向公司领导汇报。 第三章 食宿管理规定 第十条 甲方供应食宿,作业人员必需严格遵守甲方相关管理规定,同时现金及其他珍贵物品应妥当保管,甲方宿舍严禁寄住他人,甲方饭卡不得外借他人; 第十一条 实行宾馆住宿,住宿人必需严格遵守国家相关法律、法规,假如发生违

39、法、违纪行为责任自负,同时将按公司管理制度处理,严峻违纪者直至开除; 第十二条 自觉爱惜公共财物,爱惜宿舍或宾馆各类设施,保障设施完好,如有损坏按甲方或宾馆规定自行赔偿; 第十三条 严禁在宿舍或宾馆内酗酒、聚众赌博及大声喧哗,一切活动以不得影响他人休息为准; 第十四条 作业现场或工厂就餐必需在指定的区域,严禁流淌就餐;就餐完毕必需作现场清理,严禁乱扔垃圾; 第十五条 午餐(或班前餐)一律不得饮酒。严禁酒后上岗。 第四章 附则 第十六条 本规定总经理审定并签署发布有效,修改亦同。 第十七条 本规定说明权属公司技术部。 第十八条 本规定如有与国家新颁法律、法规不符时,从其规定。 第十九条 本规定自

40、发布之日起生效。 总经理: 年月日 机电设备安装调试验收管理制度 1、矿井上下机电设备安装工程和10kv及其以下的电气安装工程,按煤矿机电安装工程质量标准及检验评级试行方法进行验收。 2、新安装的设备在运用前必需由矿机电主管工程技术人员组织有关人员具体探讨说明书内容,并制订出操作规程。在运用初期,主管工程技术员要常常检查其运行状况。 3、新设备安装必需有安装设计,施工单位严格根据平安规程和设备说明书要求进行安装,对隐藏工程应有工程记录。 4、施工单位对新设备,或经大修后的设备进行验收,凡未经检修好的设备严禁接着运用。 5、设备安装完毕后,由机电动力科组织相关业务部门人员,施工单位及运用单位共同

41、按施工图与安装质量验收标准进行验收。 6、在设备试运转验收中,一般设备空运转24小时,带负荷运转24小时无故障,无异样才算合格,特别设备按相关标准验收,如发生故障以及其他遗留问题由安装单位限期进行处理,合格后方能移交。 7、大型设备或关键设备按相关规定要求进行调试验收。 设备安装调试验收管理制度 1、一切打算安装的设备,必需是检修后验收合格的设备,或是入库验收的新设备。安装前必需清点型号、规格、数量与装箱单相符。各种随机文件和试验报告齐全。 2、安装单位依据须要组织安装队伍,指定专人负责。首先熟识设备运用说明书、图纸、资料等,并具体了解设备性能、结构特点、技术要求,而后编写安装规程和平安技术措

42、施。 3、设备安装中,对可拆卸的零部件,要做好标记,轻搬轻放,不得野蛮装卸,以免损坏机件。 4、设备安装要按图纸工艺要求、安装标准进行,安装完毕,必需经过调试,调试工作要按有关标准和厂家要求,逐条逐项进行,要做好测试记录填好调试报告,保存好安装原始数据。调试合格进行试运转,按规程规定,做好空载和满载试验。 5、设备安装竣工后,必需进行验收,由设备组、安装队、运用单位共同到现场进行验收交接、办理手续、三方签字后生效。 6、大型设备安装完毕后;按“机电设备安装质量标准”要求,由矿组织验收,设备组人员做好记录,并办理验收报告单和设备移交手续,验收合格后,安装单位应将全部图纸资料交资料室存档,如有资料丢失、损坏现象,要追究有关单位责任。