2023年浇注工操作规程篇.docx

《2023年浇注工操作规程篇.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2023年浇注工操作规程篇.docx（19页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、2023年浇注工操作规程篇 书目 电炉浇注工平安操作规程 1、在装配塞杆时,应留意不要碰坏塞头。上紧螺母及打紧固定楔时,要检查所用工具是否牢靠,上塞杆砖时,手要拿紧砖,不得随意掉下。 2、吊塞杆的吊具,钢绳或链条,在运用前要具体检查,应符合平安要求。 3、校直弯度较大的塞杆时,必需从两端起先轻敲,逐步向中间移动,以免塞杆打崩,弹起伤人。 4、犹如时吊运两根塞杆,必需由双人各扶一根,以免脱勾。 5、运用柴油或煤气烘烤盛钢桶时,油桶或其他易燃物品应离开火源2米以外,点火时应遵守先开油门(或煤气阀)点火,后开风门的依次,禁止先开压缩空气。烘烤过程中发觉塞头砖和袖砖裂纹时,应刚好更换。 6、修、砌盛钢

2、桶内衬应遵守砌炉工有关平安操作规程。 7、浇注前,应对浇注场地细致检查,解除事故隐患,并对盛钢桶作检查,如升降机构有故障,内衬烧损超过规定厚度及塞头砖与注口砖吻合不良时,应停止运用。 8、各种工具、吊具及废钢、垃圾不准随意堆放和堵塞通道,应刚好运走或放到指定位置。 9、检查盛钢桶时,必需运用36伏的平安手提电灯,盛钢桶吊至出钢槽下后,不准进入桶内工作,如需检查,必需把盛钢桶吊离出钢槽位置。 10、行车吊运盛钢桶时,必需挂稳固牢,根据行车工、起重工平安规程操作。特大物件及满载的盛钢桶吊运时,必需前后各设一人监护,并由一人指挥。禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、通过。吊挂所用链条、钢丝绳须细致检查

3、,防止断裂事故。 11、浇注钢锭一般应在浇注坑内进行,6吨以上钢锭和铸件不准在地面进行浇注。 12、浇注时,与浇注工作无关人员,禁止站在正在浇注的地坑旁边。盛钢桶的注口砖未对准中注管时,不得开启塞杆,底盘或中注管发生跑钢,要运用铁沫子堵塞,不准运用稀泥浆,以免发生爆炸。 13、注完钢水后,盛钢桶内的残钢熔渣应缓慢倒在干燥的渣罐内,此时全部人员都应远离渣罐,严防渣子飞起伤人。 14、当浇注坑中有人工作时,禁止用行车在地坑上面吊运物件通过。 15、浇注过程中,如遇塞杆关不住而钢水四溅时,必需由浇注工一人正确的指挥行车,其余人员应快速避开。 16、出钢后,当盛钢桶上部往外流渣时,不得进行浇注,必需等

4、渣已停止外流时,再起先浇注。 17、常常检查铸锭坑边缘是否保持良好,地坑边缘上的钢板发觉坏掉时,应刚好修理更换。 18、禁止运用未经烤干的盛钢桶、中注管、塞杆,起先浇注前必需将盛桶上的残渣打掉,方能进行浇注。 19、往电平车上放中注管、钢锭、模子、盛钢桶、渣罐等物件,必需放平稳,以免倾落伤人。 20、倒渣罐时,要有专人指挥,四周人员必需避开,罐口不准对着吊车司机室。 大包浇注工平安操作规程 1.浇钢前,钢包回转台事故驱动系统必需压力正常,否则严禁开浇。 2.钢包烧眼时,必需穿戴好劳动爱护用品,禁止戴有油污的手套,禁止握胶管与烧氧管结合处,氧管不能短于1500 mm。 3.浇钢过程中,大包浇钢工

5、应亲密的监视包壁,发觉包壁透红,漏钢或滑动水口失控,要马上停止浇注,并喊开平台及地面上的人员,按操作规程以最快的速度将钢包转到事故包位置。 4.拆装滑动水口的液压缸时,必需待回转台停稳后进行。 5.钢包回转台旋转前,操作工必需与回转台上的人联系,确认上面人站稳,扶好后方可操作。 6.待中间包到达浇钢位置后,方准启动滑动水口。 7.用氧管烧大包流粘钢时,首先应避开氧管对着浇钢工,其次避开氧管烧绝热板。 8.吊运大包盖时,必需用专用吊链,同时留意大包盖内的状况,发觉内衬脱落时,马上停用。 浇注工平安操作规程 1浇注钢锭或铸钢件前，应对浇注场地细致检查，解除事故隐患，并对盛钢桶作检查，假如机械有故障

6、，内衬烧损超过规定厚度及塞头砖与注口砖吻合不良时，应停止运用。 2各种工具、吊具及废钢、垃圾，不准随意堆放和堵塞通道，应刚好运走或放到指定位置。 3检查锭模内壁或盛钢桶时，必需运用36伏的平安电压行灯，盛钢桶吊至出钢槽下后，不准进入桶内工作。如需检查，必需将盛钢桶吊离出钢槽位置。 4行车吊运钢锭、锭模、冒口、中注管、铸件及盛钢桶时，必需挂稳固牢，根据行车工、起重工平安规程操作。特大物件及满载的盛钢桶吊运时，必需前后各设一人监护，并由两人协作指挥。禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、通过。吊挂所用链条、钢丝绳须细致检查，防止断裂事故。 5浇注钢锭一般应在浇注坑内进行，6吨以上钢锭或铸件的浇注不准在

7、地面进行。 6出钢时留意不要让钢水流冲击塞杆和桶壁，钢水不要装得过满(不超过桶深的78)。禁止任何人员站立在盛钢桶台架旁边或出钢槽的对面，以免发生烧伤事故。 7浇钢时，与浇注工作无关的人员禁止站在正在浇注的地坑旁边。盛钢桶的注口砖未对准中注管时，不得开启塞杆。底盘或中注管发生跑钢时，要运用铁沫子堵塞，不准运用稀泥浆，以免发生爆炸。 8注完钢水后，盛钢桶内的残钢熔渣应缓慢倒在干燥的废锭模和渣罐内，此时全部人员都应远离渣罐，严防渣子飞起伤人。 9浇注过程中，如遇塞杆关不住而钢水四溅时，必需由一人正确地指挥行车，其余人员应快速避开。 10炉下正在放渣或渣罐盛满熔渣时，禁止任何人在渣罐旁站立或行走。

8、11禁止在烘烤炉前休息和取暖，以防台车移动，炉门塌落，自然气爆炸造成损害。 12当浇注坑中有人工作时，禁止用行车在地坑上面吊运物件。 13用氧气烧割盛钢桶水口用的钢管，长度最短不得小于2米。氧气瓶应离开盛钢桶或浇注地点10米以外存放。运用的软管，钢管不准漏气，必需联接好。开氧气瓶时，不准用油手或带油的东西碰触氧气瓶嘴和阀门软管。氧气瓶不准用行车吊运。 14出钢后，当盛钢桶上部往外流渣时，不得进行浇钢，必需等渣停止外流时，再起先浇钢。 15常常检查铸锭坑的边缘保持良好，发觉地坑边缘上的钢板坏掉时，应刚好修理更换。 16禁止将尚未凝固的钢锭或铸件从模中拔出起吊。 17运用工具必需干燥，发觉潮湿不准

9、运用。未经烤干的盛钢桶、中注管、塞杆不准运用。起先浇注前，必需将盛钢桶上的残渣打掉，方能进行浇注。 18往酸性炉对液体半成品时，盛钢桶或平台后两侧不准有人站立。 19往电动平车上放中注管，钢锭、模子、渣罐、盛钢桶等物件，必需放平稳，以免倾落伤人。 摘自机械工人平安技术操作规程 配料浇注工平安技术操作规程 一、操作人员进入岗位后，首先检查各原料的储备状况及各台设备是否处于正常状态，若有问题刚好处理。 二、电脑配料工要严格按配料方案配比干、湿料，与料浆测试岗位取得联系后，将合格稠度的湿料浆称足所要求的数量，放入料浆计量罐内，再将水泥、石灰按依次累计计量，达到要求数值后放入干料浆计量罐，严格遵循先湿

10、后干的操作规程，将已称好的料按依次放入浇注罐内。 三、操作人员应察看模具车到位状况，假如模具车不到位，不得提前将已称好的湿料放至搅拌机内进行搅拌，以免影响浇注质量。 四、料浆配毕，电脑配料工示意料浆测试人员，投放铝粉。 五、接到料浆测试人员下完铝粉的铃声后，开启浇注按钮定时浇注，为达到快速放料应刚好关闭搅拌机，使料浆达到要求高度。 六、按时做好每模料电子称及每模的发气状况的记录，配料方案若有临时性的变更，正确刚好地转达下班，并有记录说明，下班后把汇录交有关人员不得遗失。 七、交班时打扫操作盘及室内卫生，停止浇注后刚好清洗贮罐和管道、浇注机；本班配料完毕，顺手锁闭操作盘系统，关闭电源、按钮，防止

11、闲人违章操作造成事故。 八、如遇供电部门停电，应提前冲洗浇注机、料浆管道、渣浆泵等设备，防止设备堵塞；同时，要将各用电设备归位到待用状态。 九、电脑配料与料浆测试岗位联系讯号 规定： 一声铃：表示湿料下完； 一声回铃：表示湿料合格，可下干料。 又一声铃：表示干料下完；两声铃：表示可以浇注。 十、无关人员严禁进入电脑操作限制室，严禁随意更改配料数据 浇注工平安操作工规程一般浇注工 1、浇注时必需穿戴好鞋盖、防护眼镜等到防护用品。 2、铁水包必需严格烘烤，扒渣工具需预热干燥。 3、铁水包要放平，放稳，盛铁水不得过满，高度应在距边缘60毫米以下。剩余的铁水不准乱倒，（如倒在坑内不能用砂子掩盖，防止误

12、踏伤人）。 4、浇注大型铸件要用专人扒渣、档渣、引气，以免发生爆炸事故，档渣工必需随时清除因铁水洒出而生成的铁豆等。 5、用行车运输铁水，必需由专人指挥，并遵守挂钩工平安操作规程，铁水吊运前必需插好保险卡，不准从人头上通过。用平车运输时铁水应先放置坚固，平车轨道及附过不能有障碍物。 6、浇注时严禁从冒口视察铁水。浇包的对面不得站人，以防铁水溅出伤人，比发生铁水溢出时，要用铁锹取砂和用泥堵塞。 7、浇注特大铸件时，无论多少包铁水，必需由一个总指挥统一指挥，分指挥应听从总指挥。 8、浇注高砂箱铸件时，操作人员要站在地基稳固的地方。超过1米高的大型铸件，应在地坑中浇注，以免漏箱时发生烫伤事故。 9、

13、抬铁水包时，应协调一样，方向统一，拐弯要慢速，要抬平、抬稳。万一有人烫伤不得将包丢掸，应通知另一人渐渐将包放下。 10、扒渣和档渣，不许用空心棍。不准将扒渣棍倒着扛和随地乱放。 一般浇注工平安操作规程 1、进入车间前必需穿戴好劳保鞋、平安帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。 2、浇包须经烘烤。扒渣、挡渣工具需预热干燥。 3、铁水包要放平、放稳。盛铁水不得过满，高度低于距边缘60毫米以下。剩余的铁水不准乱倒（如倒在坑内，不能用砂子蒙盖，防止误踏伤人）。 4、浇注大型铸件要有专人扒渣、挡渣、引气，以免发生爆炸事故。 5、用行车运输铁水，必需专人指挥，吊运前必需插好保险卡，不准从人头上通过。

14、旁边不能有障碍物。 6、浇注时，严禁从冒口视察铁水。浇包的对面不得站人，以防铁水喷出伤人。如发生铁水溢出时，要用铁锹取砂和用泥堵塞。抬包、撞包要和挡渣人协作好，并与吊车司机协调一样，由挡渣人负责指挥。 7、浇注高砂箱铸件时，操作人员要站在地基稳固的地方，超过一米的大型铸件，应在地坑浇注，以免漏箱时发生烫伤事故。 8、抬铁水包时，抬运金属液时要精力集中，步调一样，方向统一，拐弯要慢速，要抬平、抬稳，不准急走急停。万一有人烫伤不得将包丢掉，应通知另一人渐渐放下。 9、扒渣和挡渣，不许用空心棍。不准将扒渣棍倒着扛和随地乱放。 真空浇注工平安操作规程 1检查钢水包、中间包是否干燥、芯杆安装是否严密，传

15、动机械、压缩机等是否敏捷好用。 2进入真空地坑前，应通风解除地坑内二氧化碳等气体，并保持通风良好。 3检查作业现场，浇注台要符合要求。 4检查真空室是否干燥，锭模装配是否稳妥，保温帽和底盘是否按要求装配好。 5检查真空系统运行打算工作，并确仔细空设备正常运转。 6浇注必需由一人指挥，启动真空系统应严格按开泵依次进行。 7如遇有系统故障或停电、停气、停油、停水，必需严格按有关操作程序处理(见第10、11、12条款) 8多炉协作浇注时，必需作好浇注连接工作，不准使中间包断流，防止中间包钢水抽空。 9浇注过程中，严禁其他人员进入真空浇注现场。 10浇注后解除真空，一切人员应避开补气口并按依次停泵。

16、11确仔细空被解除后，起吊中间包，移开真空室盖，打开真空系统各泄水阀，排出积水。 12在真空系统解除后，必需先与限制室联系并进行通风处理，解除有害气体，方许进入管道和真空室工作。 环氧树脂浇注工平安操作规程 1.运用电炉、烘箱前,要检查电气设备绝缘和接地以及通风设备是否良好,发觉漏电或故障时要刚好修理。 2.熔解环氧树脂时不准超过额定温度。离开时必需切断电源。 3.严禁将原桶的环氧树脂放在炉上熔解,熔解环氧树脂时要有平安防护措施,以防火灾。 4.熔解环氧树脂的容器内,环氧树脂不能装得太满,外面不许有环氧树脂,温度不能太高,熔解过程中不准离人。 5.禁止用鼻子闻催化剂等有毒有害物品。严禁将易燃品

17、放在炉旁,工作完要洗手。易燃品及有毒有害物品必需加盖妥当放置。 6.工作前开动通风机,并在抽风罩下操作。通风装置失效时,应停止工作。 7.烘箱内预热模子,烘环氧等物品时要戴好防护手套。要轻装轻放,防止烫伤。 摘自机械工人平安技术操作规程 浇注工平安操作工规程（一般浇注工） 1、浇注时必需穿戴好鞋盖、防护眼镜等到防护用品。 2、铁水包必需严格烘烤,扒渣工具需预热干燥。 3、铁水包要放平,放稳,盛铁水不得过满,高度应在距边缘60毫米以下。剩余的铁水不准乱倒,(如倒在坑内不能用砂子掩盖,防止误踏伤人)。 4、浇注大型铸件要用专人扒渣、档渣、引气,以免发生爆炸事故,档渣工必需随时清除因铁水洒出而生成的

18、铁豆等。 5、用行车运输铁水,必需由专人指挥,并遵守挂钩工平安操作规程,铁水吊运前必需插好保险卡,不准从人头上通过。用平车运输时铁水应先放置坚固,平车轨道及附过不能有障碍物。 6、浇注时严禁从冒口视察铁水。浇包的对面不得站人,以防铁水溅出伤人,比发生铁水溢出时,要用铁锹取砂和用泥堵塞。 7、浇注特大铸件时,无论多少包铁水,必需由一个总指挥统一指挥,分指挥应听从总指挥。 8、浇注高砂箱铸件时,操作人员要站在地基稳固的地方。超过1米高的大型铸件,应在地坑中浇注,以免漏箱时发生烫伤事故。 9、抬铁水包时,应协调一样,方向统一,拐弯要慢速,要抬平、抬稳。万一有人烫伤不得将包丢掸,应通知另一人渐渐将包放

19、下。 10、扒渣和档渣,不许用空心棍。不准将扒渣棍倒着扛和随地乱放。 机械浇注工平安技术操作规程 1) 检查浇注机电器、翻转部分、来回运行部分是否正常。非浇注机操作人员,一律不准随意开停机及操作。开机前必需确认运行区域内无人操作。 2) 浇包内铁水不得太满,应按规定低于出铁口150以下;浇注包的进出不到位不允许进行纵移和挂包,浇包应挂坚固后才能起先浇注;浇注时必需对准砂箱浇口,才能翻转浇注;浇注过程中限制好速度,以防铁水飞溅。 3) 不允许在工控机中安装其它非工作软件,更不允许随意更改运行程序。设备限制按钮、限位、平安开关等禁止拆除或短接。 4) 设备发生故障时应马上停机请修,挂好警示牌,禁止

20、在设备运作时进入轨道内作业.设备禁止带病运行。 5) 浇包在滚道处的检测开关,不允许随意更动位置和无信号工作,以防误挂包导致事故。 6) 常常检查浇包挂钩处有无挂渣,有时要刚好清理。 7) 刚好检查浇包里的炉衬材料的完好状况,谨防浇包漏底,以避开设备及人员事故。 8) 刚好清理设备和轨道上铁豆及杂物,保证设备正常运行。清扫时人不许进入包盖下方。 9) 在限制室操作浇注时,不准吸烟操作,要留意视察。浇注线旁边有人时,不准浇注,应鸣警笛示警;浇注完毕,人员严禁靠近砂箱,防止反喷造成人身损害。 10) 孕育剂添加时应先停车。 11) 浇注完毕,翻转复位后,才能切断电源,吊离浇包。 12) 正确运用浇

21、注线排烟装置;定期对浇注机检查、维护保养,平安运用。 手工浇注工平安操作规程 1、浇注时必需穿戴好工作服、鞋盖、手套、防护眼镜等劳保用品。 2、检查吊包、横梁、手轮开启机械等是否正常完好，如有异样要刚好修复，否则不准运用。 3、运用前操作者必需检查浇包内是否有异物，浇包必需烘烤干燥，扒渣、挡渣工具需预热干燥。 4、铁水包要放平、放稳，盛铁水不得过满，高度低于距出铁口150以下，剩余的铁水不准乱倒。 5、用行车运输铁水，必需专人指挥，吊运前必需插好保险卡，不准从人头上通过，用平车运输铁水，先放置坚固，平车旁边不准有障碍物。 6、浇注时应戴好防护眼镜、防护帽和鞋盖，严禁从冒口视察铁水，浇包口旁不准

22、站人，以防铁水喷出伤人。如发生铁水溢出时，要用铁锹取砂或用泥堵塞。 7、扒渣和挡渣不准用空心棒，不准将扒渣棒倒着扛和随地乱放。 8、浇包行走吊架及吊包器，要平安牢靠，采纳浇注车还应检查电气是否完好，运行轨道有无障碍。 9、不准站在铸工输送器或砂箱上浇注，在浇注平台上浇注时要站稳，看准浇口，人要站在浇包的侧面。 10、翻包浇注时，手不能离开手轮。浇注高大铸件时，要搭好台架并制定平安措施。 11、用人抬铁水包时，步调要一样，方向统一，拐弯要慢速，要抬平、抬稳。 12、浇注大型铸件要有人扒渣、挡渣、引气，以免发生爆炸事故。 13、浇注场地旁边，禁止有易燃物、易爆物存放，也不准有积水。 14、浇注剩余

23、的铁水，要倒入干燥的锭模内，不准随地乱倒。 浇注工序平安技术操作规程 1、浇注前要穿戴好劳保防护用品,防止被金属液烫伤。 2、浇注前要了解清晰浇注铸件的材质,浇注意量,浇注温度,负压度等。 3、浇注前要接好钢压管,开真空机后要检查砂箱和负压管是否漏气,发觉漏气必需处理好才能浇注。 4、浇注时钢水煲要对准浇口杯,浇注过程起先慢浇,浇通浇口后快浇,金属液上冒口2/3时慢浇。 5、浇注场地必需干燥,浇剩的钢液严禁倒在潮湿的地方。 6、浇注过程中真空度的限制要同负压操作人员亲密协作,负压维持时间视铸件厚薄大小而定,推断液态金属液凝固后即可停压。 浇注工钢平安操作规程 1、浇注前,应检查浇注场地是否平整

24、、坚实、干燥、道路通畅;检查钢包、滑板机构、钢包内部是否完好。 2、修理新包、装配塞杆、校直塞杆和出完钢水打座盆砖时,遵守修包工平安操作规程;浇注钢锭时,遵守铸锭工平安操作规定。 3、运用天车吊物时遵守起重工平安操作规程,满载的钢水包吊运时,必需前后各设一人监护,并由一人指挥,禁止他人接近或在旁边停留、通过,所用吊具,按负荷运用,运用前须细致检查。 4、钢锭应在浇注坑内进行浇注。 5、钢水包在运用前必需把钢包壁烤红。 6、运用的各类工具,必需干燥,未经烤干的钢包、中注管不准运用,浇注前把钢包上的残渣打净。 7、用来烧割钢包水口用的钢管,长度不得小于2.5米。运用的胶皮管、钢管不准漏气,必需联接

25、牢靠。 8、钢水化开后,任何人不准在钢槽下操作,防止钢水冲开出钢口造成烫伤。 9、出钢后,如遇钢包上部往外流渣时,不得进行浇注,待处理稳妥,停止外流时再浇钢。 10、浇钢时,钢包须对准浇口或中注管口,听从专人指挥;如遇跑火,采纳造型面砂、干砂等措施堵塞,禁止用稀泥和水份大的砂子堵塞。 11、浇注过程中,遇滑板关不住或关不严,钢水飞溅时,必需由一人正确指挥天车处理,其余人员快速避开危急区。 12、炉下正在放渣或渣罐盛满熔渣时,禁止任何人在渣罐旁站立或行走。 13、渣罐要保持干燥,渣罐内的渣子达到五分之四时应更换空渣罐;吊运渣罐时必需用专用吊具。 14、运用电动平车时,须遵守电动平车平安操作规程。

26、 机械浇注工平安操作规程 1.遵守一般浇注工平安操作规程。 2.检查浇注包行走吊架及吊包器是否完备牢靠。采纳浇注车时,还应检查电器是否完好,运行轨道有无障碍物。 3.包内金属液不得过满,其高度距边缘不得小于60毫米。 4.行走要稳当,接近铸工输送器时要慢速。不准飞跑或跳上同步浇注链板。 5.不准站在铸工输送器或砂箱上浇注。在浇注平台上或同步浇注链板上浇注时,要站稳,看准浇口,人要站在浇包的侧面。在固定浇注平台上浇注时,必需在铸工输送器静止时,才能倾注金属液。不得在铸工输送器步移时浇注。 6.在铸工输送器转弯处不得进行浇注。 7.浇包倒完钢、铁水后,不许从原路返回炉前,应沿着环形轨道迂回到炉前,

27、以免同其它浇包冲撞。 8.浇注场地旁边,禁止有易燃物、易爆物存在,也不准有积水。 摘自机械工人平安技术操作规程 钢包浇注工平安操作规程 1 在浇钢前,钢包回转台事故驱动系统压力必需正常,否则严禁开浇。 2 进入工作岗位必需穿好劳动爱护用品,禁止戴有油污的手套, 禁止握胶管与烧氧管的接口处,氧气管长度不得小于 1500mm。 3 在浇钢的过程中,钢包浇钢工应亲密监视钢包壁,发觉包壁透红,漏钢或滑动水口失控,须马上停止浇注,并通知平台及地面上的人员;按操作规程的要求,以最快的速度将钢包转到事故包上。 4事故驱动系统每周必需检查一次,并试用一次。 5吊运烧氧管,必需费用两根钢丝绳,捆绑坚固后,方可吊运,防止管于滑脱伤人。 6中间罐到达浇钢位置后,方能启动滑动水口。 7氧管烧钢包水口处的冷钢或清除长水口托架上的冷钢时戴好防护眼镜,应避开氧气管正对着其他操作人员,防止烫伤。