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1、2023年溶解乙炔气操作规程9篇 书目 第1篇溶解乙炔气发生岗位操作规程 第2篇溶解乙炔气硫酸净化岗位操作规程 第3篇溶解乙炔气瓶平安操作规程 第4篇溶解乙炔气体分析操作规程 第5篇溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程 第6篇溶解乙炔气瓶瓶内丙酮补加操作规程 第7篇溶解乙炔气瓶充装操作规程 第8篇溶解乙炔气瓶充装事故应急处理操作规程 第9篇溶解乙炔气压缩岗位操作规程 溶解乙炔气瓶平安操作规程 为了贯彻国家平安生产方针,加强乙炔气瓶的平安管理,爱护人民生命和国家财产平安,特制订本操作规程。 1选购与运输: 1.1负责选购溶解乙炔气瓶的单位,在选购溶解乙炔时,肯定要到持有市消防局核发的“化学危急品
2、经营许可证”的单位,气瓶外必需喷涂白色漆及产品名称和生产厂家名称,产品必需附有灌装日期合格证。 1.2运输时要旋紧瓶帽,轻装轻卸,禁止抛、滑、滚、碰。 1.3装运乙炔瓶时,在车上应妥当固定、横向排放、头部朝向一方,且不得超过车厢高度。 1.4夏季应有遮阳设施,防止曝晒。 1.5车上禁止吸烟,并应备有干粉灭火器。 1.6严格遵守交通和公安部门颁布的危急品运输条例及有关规定。 2气瓶的储存: 2.1运用单位在运用乙炔瓶的现场,储存量不得超过三瓶。 2.2储存站与明火或散发火花地点的距离不得小于15m。 2.3储存站应有良好的通风、降温等设施,要避开阳光直射,要保证运输道路畅通,旁边应配备干粉或二氧
3、化碳灭火器(严禁运用四氯化碳灭火器)。 2.4乙炔瓶存放时要保持直立位置,并有防倾倒的措施。 2.5严禁与氧气瓶等易燃物品同间储存。 2.6储存站应有专人管理,在醒目的地方应设置“严禁烟火”等警告标记。 3气瓶的运用: 3.1运用单位应遵守气瓶、气体的运用管理制度和平安操作规程,并对运用操作人员进行平安技术教化。 3.2运用中禁止敲击、碰撞。瓶阀冻结时,禁止用火烘烤、不得靠近热源,与明火距离不得少于10m。 3.3同时运用乙炔瓶和氧气瓶时,两瓶之间的距离应超过10m,要留意固定、防止倾倒,严禁卧放运用。不得将瓶内的气体运用干净,必需留有0.05mpa以上的剩余压力气体。 3.4必需运用专用的减
4、压器,回火防止器。开启时,操作者应当站在阀门侧后方,动作要缓慢,不得过急过猛。 3.5严禁放置在通风不良的场所,应干脆放置在地面上,不得放置在橡胶等绝缘体上,防止静电起火。 溶解乙炔气瓶瓶内丙酮补加操作规程 1、.检查充装丙酮装置压力表、液位计、充装夹具以及磅秤、真空泵均应完好。 2、将工业丙酮从丙酮库领出,办理出库手续后平安运至丙酮充装处,丙酮的质量应符合gb / t6026一等品的要求。现场存放的丙酮不得超过两桶。 3、淮备好氮气瓶,氮气应符合gb3864中类二级要求。检查氮气瓶的减压器应灵敏、精确、完好。 4、新投入运用的乙炔气瓶应检查其具有合格证,刚好予以登记、建档、编号、打充装单位钢
5、印标记;应以瓶组形式在真空泵上抽真空至-0.09mpa后关闭瓶阀。 5、将新乙炔气瓶放置于磅秤上,并将秤定在需加丙酮重量上然后用氮气将丙酮充入新瓶,当秤称至平衡时,关闭乙炔瓶阀和氮气瓶阀,放掉余压然后将瓶取下。称重时应按乙炔瓶皮重,再增加卡子和胶圈重量。 6、重复充装的乙炔气瓶补加丙酮前,应逐只测量剩余压力和称重,丙酮补加量按乙炔气瓶皮重(包括瓶帽重量,但不包括胶圈重量)加剩余乙炔量减去充丙酮前称重量计算,然后补加丙酮。 7、乙炔气瓶充装丙酮后必需称重复核丙酮充装量,40乙炔气瓶的丙酮充装量允许偏差值 0+0.4kg,超装丙酮的乙炔气瓶要进行妥当处理,否则严禁充装乙炔。 8、严格限制加压氮气的
6、压力小于0.8mpa。充装丙酮的新瓶应静止24小时再进行乙炔气置换;补加丙酮的乙炔瓶应静置8小时再充装乙炔。 溶解乙炔气发生岗位操作规程 1、生产前,检查气柜、高位水箱、水封、发生器、电动葫芦是否处于正常状况,压力计、水位计是否正常,如有异样即消退。 2、设备检修后或设备管道中乙炔纯度小于98%时,必需进行系统氮气置换,通入合格的氮气至压缩间平安水封后排空,取样分析含氧量;98%,方可向净化、压缩系统供气。 3、依据乙炔压缩机用气量和气柜高度刚好加料。加料时必需清除杂物、电石粉末,投料要轻缓匀称,防止电石与投料口撞击和大块电石卡住,小颗粒电石不得一次过量投入。 4、以加水量、溢流排渣量来限制发
7、生器温度和液面,排渣次数由加料量确定,排渣时要加水。 5、操作时随时视察u型压力计(或压力表)、液面计,达到以下操作指标:发生器温度70 5 ;发生器液面2/3处;发生器压力 4-6kpa;压缩机进口压力0.05-0.09mpa;水封器液面 300-500 mm水柱;正常生产气柜高度15-25m3 停止生产时气柜高度10 m3左右 6、因停电停水等临时停车,要马上停止加料,关闭进水阀,要保持发生器正压,必要时可充氮;正常停车,要停止加料保持发生器压力和气柜压力平衡,打开水阀排渣降温。 7、乙炔发生器大约每投80吨电石,需检修清理。 溶解乙炔气瓶充装操作规程 一)充装前的检查 1、待充装的气瓶必
8、需是经过气瓶检查员检查符合充装要求的。 2、检查充装管路、阀门、平安装置及各连接部位均处于无泄漏完好状态。 3、充装管路中的乙炔质量应经化验员化验符合gb6819的要求。 4、充装中应留意的平安事项和平安措施,按溶解乙炔生产平安管理规定执行。 5、气瓶的充装容积(指气瓶容积)流速应小于0.015m3/(h.l)。采纳强制冷却快速充装的除外。 二)充装中的检查 1、检查喷淋冷却水的水量应匀称、稳定。 2、检查瓶壁温度不得超过40。超装时,必需中断该瓶的充装,移至平安地点检查处理。 3、充装中,每小时至少检查一次瓶阀和易熔合金塞密封部位是否有泄漏。如有泄漏应马上妥当处理。 4、分次充装时,每次充装
9、后的静置时间不小于8h,并应关闭瓶阀。 5、因故中断充装的气瓶须要接着充装时,必需保证充装主管内乙炔气压力大于、等于乙炔瓶内压力时,才可开启瓶阀和支管切换阀。 6、乙炔瓶的充装压力在任何状况下不得大于2.50mpa。 三)充装后的检查 1、充装结束关闭瓶阀后,应通过回收系统将充装主管和支管内的乙炔回收。关闭瓶阀和管路阀时应轻缓,严而不紧,防止用力过度。 2、乙炔瓶充装结束后,应逐瓶置于符合要求的衡器上称重,测定瓶内乙炔充装量。乙炔瓶内乙炔充装量按下列公式计算: ma=atm 3、乙炔瓶内乙炔充装量应小于等于乙炔瓶内乙炔最大充装量。乙炔瓶内乙炔最大充装量按下列公式计算: mama*=0.2v 4
10、、乙炔充装量超过最大充装量时,应将乙炔瓶置于衡器上,借回收装置将瓶内超装的乙炔回收到符合要求,否则严禁出售。 5、在正常充装条件下,气瓶单位容积充装量,若低于0.12kg/l时,应将瓶内乙炔回收后送至检验单位处理。 6、气瓶充装后,必需按gb6819规定的验收规则、试验方法、技术要求分析瓶内乙炔质量并验收。 7、气瓶充装后,必需静置8h以上,然后从同一批中抽取10%的瓶(不少于两只),测定其静置后的压力,静置后的压力不应超过下表的规定。发觉有一只瓶装气超过表中规定值时,则同一批应逐只测定。对于超过规定值的瓶装气,应刚好妥当处理,否则严禁出售。 环境温度, -20 -15 -10 -5 0 5
11、10 15 20 25 30 35 40 静置后压力,mpa 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.05 1.20 1.40 1.60 1.80 2.00 2.25 2.50 8、 按gb12137中规定的涂液法,逐只检查瓶阀和易熔合金塞是否漏气。如有泄漏,应妥当处理,否则严禁出售。 9、仔细填写充装记录,其内容至少包括:充装日期、充装间温度、气瓶编号、实际容积、皮重、实重、剩余压力、剩余乙炔量、丙酮补加量、充装后重量、乙炔充装量、静置后压力、发生的问题、处理结果和操作者签名等。充装记录至少保存12个月。 10、仔细填写“充装合格证”并将其粘贴于合格瓶装气瓶体明显部位后置于“待
12、发瓶区”;将不合格瓶装气置于“待处理瓶区”。 溶解乙炔气硫酸净化岗位操作规程 1、硫酸净扮装置检修后或长期停车后开车,必需对净化系统进行氮气置换合格(经分析含氧量;98%),方能并入生产系统运行。 2、开车前检查液面、压力、温度是否正常,消退隐患,作好开车淮备,并穿戴防腐蚀劳保用品。 3、硫酸装入乙炔净化器: 将350-400kg98%的浓硫酸加入酸配制槽,然后用;10%时,应换碱液。 5、乙炔发生器出来的粗乙炔气,必需经冷却降温至35 以下,方能进入净化器;留意限制净化器冷却水量,保持乙炔出口温度;98%),方能并入生产系统运行. 溶解乙炔气体分析操作规程 1、溶解乙炔(c2h2)的成品化验
13、,由化验员依据gb 6819-2023的规定正确操作。做到采样正确、操作规范、记录整齐、计算无误、报告正规、结论正确。 2、 瓶装气体应成批化验,并按下表规定的瓶数随机抽样检验。 产品批量,瓶189151625265051抽样数量,瓶23456 3、取样方试:气瓶充装后,静置8以上,在取样前放出乙炔气重量的5%(在气温高于28以上的地区,取样前放出乙炔气重量的15%),用乳胶管连接气瓶嘴与汲取管,并放出10倍以上取样量冲洗汲取管后取样。 4、溶解乙炔用溴饱和溶液测定,同一样品两次平行测定结果之差不应超达0.3,其算术平均值作为分析结果,其质量应符合下表要求: 标准名称指 标乙炔纯度,10-2(
14、v/v)98.0磷化氢、硫化氢硝酸银试纸不变色 溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程 溶解乙炔气瓶充装前的检查处理,必需由气瓶检查员逐只进行。 一)外观检查 1、有下列状况之一的,严禁充装: a.无制造许可证单位生产的; b.未经省级以上(含省级)检验机构检验合格的而进口; c.档案不在本充装单位保存又未办理临时充装变更手续的。 2、属于下列状况之一的,必需先进行妥当处理,否则严禁充装。 a.颜色标记不符合规定或表面漆色脱落严峻的; b.钢印标记不全或不能识别的; c.附件不全、损坏或不符合规定的; d.首次充装或经拆装、更换瓶阀、易熔合金塞后,未进行置换的。 3、有下列状况之一的,必需送检验
15、单位检验、处理,否则严禁充装。 a.超过检验期限的; b.瓶体腐蚀、机械损伤等表面缺陷,按gb13076标准应报废的; c.易熔合金融熔、流失、损伤的; d.瓶阀侧接嘴处积有炭黑或焦油等异物的; e.对瓶内的填料、溶剂的质量有怀疑的; f.有其他影响平安运用缺陷的。 对国外或港澳地区用户的乙炔瓶检查,除原始标记、颜色标记和附件按国外或特别的规定检查外,其他项目仍按本条的规定进行检查。 二)剩余压力检查 1、溶解乙炔瓶应在室内静置8h以上,用表盘直径不小于100mm,精度不低于1.5级的压力表测定其剩余压力。 2、依据剩余压力和测定剩余压力时的四周环境温度,求出瓶内剩余乙炔量。乙炔瓶内剩余乙炔量
16、按下列公式计算: gs0.38v.b 乙炔在丙酮中的重量溶解度b按gb13591表1选取。 公称容积为1060l气瓶的剩余乙炔量可按gb13591表2表6选取。 3、对无剩余压力或经内部检查后首次充装的,必需按下列规定进行置换。 a、用于置换的乙炔,应符合gb6819的要求。 b、置换时乙炔气压力宜小于0.2mpa。 c、置换后的气瓶,应按gb6819规定的试验方法和技术要求测定乙炔纯度。 d、对于混入空气或其他非乙炔气体的气瓶,应先用符合gb3864中类二级要求的氮气进行置换;置换后经分析,瓶内气体的含氧量低于3%时,再按相关规定用乙炔进行置换。 三、丙酮的充装 1、补加丙酮前,必需逐只称量
17、气瓶实重。称量结果,保留一位小数。称量衡器的最大称量值应为气瓶充装后质量的1.53.0倍。衡器应常常保持精确,其检验期不超过三个月,并每天至少用四等砝码校正一次。 2、丙酮的品质应符合gb6026一级品的要求。 3、丙酮规定充装量按gb11638的规定执行。 4、丙酮补加量按下列公式计算: mf=tm+gsa 5、对公称容积大于、等于40l的乙炔瓶,照实重减去剩余乙炔量后,其值高于皮重0.5kg或低于1.5kg,则该瓶应妥当处理,否则严禁充装。 6、对首次充装丙酮的气瓶,应先抽真空,后充装规定充装量的丙酮,经复核后,再按相关规定用乙炔置换。 7、补加丙酮后,必需对丙酮充装量进行复核,其允许偏差值应符合下表的规定。超差的必需妥当处理,否则严禁充装乙炔。 气瓶公称容积vg l 10 16 25 40 60 丙酮充装量允许偏差ms kg +0.1 0 +0.2 0 +0.4 0 +0.5 0 8、充装丙酮时的压力应小于0.8mpa。采纳氮气干脆压装丙酮时,氮气应符合gb3864类二级要求。 9、仔细填写气瓶检查记录并在合格气瓶明显部位粘贴“警示标签”后置于“待充装区”;将不合格气瓶置于“不合格瓶区”。
限制150内