2023年钣喷管理制度(3篇).docx
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1、2023年钣喷管理制度(3篇) 书目 第1篇钣喷车间日常管理制度 第2篇钣喷作业管理规定 第3篇钣喷车间作业要求管理规定 钣喷车间日常管理制度 一,开车规定为了确保车间修理车辆平安,人身平安及公司财产平安,现对外出试车和车间内部移动车辆作出如下规定: 1、只有经过公司批准,获得驾车资格的人员才能在厂内驾驶车辆。 2、发觉没有驾车资格的人员(包括有驾驶证的人员)开动车辆时,第一次罚款500元并在公司早会上做公开检讨,其次次罚款500元并予以辞退。造成的经济损失及责任由肇事者负全责。 3、未经允许私自出厂外路试者,一经发觉罚款500元并开除处理,造成的经济损失及责任由肇事者负全责。 4、厂区内限速
2、15公里/时,车间内限速10公里/时,上下楼坡道限速5公里/时。发觉超速行驶时,每次惩罚50元。 5、严禁开动的车辆有:刹车失效、转向失效、前档玻璃被遮挡、无法正常坐姿驾驶、机头盖升起、车门关不上、轮胎气压严峻不足、底盘严峻变形等车辆。违反此项规定的,每次罚款100元。 6、起步和行驶时应缓慢平稳,禁止急加速。 7、起步前必需关紧全部车门。 8、车辆进出车间时,实行出车间车辆优先原则。进入车间的车辆应主动避让。 9、上车前应视察车辆四周状况,确认车辆四周和车下无无障碍物。 10、车间内驾驶车辆时,必需降下左前玻璃,以便听清他人警告。 11、启动发动机前应检查档位、手刹、转速表,防止出现误操作。
3、 12、启动发动机时不允许踩下油门踏板。 13、起步前先挂档,再松手刹车。 14、倒车时不允许踩油门,右脚应始终放在刹车踏板上。倒车时应不断从三个倒车镜中视察车后状况。 15、倒入双柱举升机未通过凸起地板时,禁止加油通过。应前行半米后再倒车,利用惯性通过凸起地板。 16、右侧倒车镜拆下后,倒车时必需有人指挥。 17、倒车时车后禁止有人,指挥人员应在车辆右后部指挥。 18、从举升工位开出前,要先踩几下刹车踏板。防止刹车踩空。 19、停车位置不能阻碍其它车辆通行和作业。 20、下车前应熄火,拉紧手刹车。 21、任何员工都有义务和权利制止和举报违反规定的驾驶车辆行为。 22、各部门主管和现场巡查人员
4、都有权力对违章驾车人干脆进行惩罚。 钣喷作业管理规定 钣喷作业是售后服务的重要一环,也是高危源的重点防治场所,为保障生产平安和人身平安,特制定本规定。 一、钣喷工作流程管理 1、钣金校正: 车辆进入钣金工位,进行校正、拆卸。工作中需运用到举升机的,在举升机上升时,必需查清液压是否渗漏、平安开关是否锁闭;工作中需运用到大梁校正仪的,必需查清油、气管路接头是否完好,线路是否被挤压、完好,塔柱滚动滑轮固定螺栓是否松动,夹具是否有变形、裂纹;检查链条、钣金工具、拉环是否完整,没有破损、裂口、大划伤,平台升起时是否锁死。 平台升起时,设备及附件下不得站人,平台油缸无节流阀时,严禁全开油泵泄压阀,平台升起
5、时必需锁死。 进行钣金校正的工作人员须穿着防护鞋,佩戴护目镜方能进入工作现场进行相关钣金校正工作。 2、补土: 技师检查钣金校正修理质量后进行补土、打磨作业。 工作人员佩戴棉线手套、防尘口罩,穿着棉质工作服、平安工作鞋。 3、底漆: 技师检查补土质量后进行底漆喷涂、打磨作业。 工作人员佩戴防漆雾眼镜、活性炭口罩、耐溶剂手套,穿着清洁/防尘/抗静电工作服、平安工作鞋。 4、遮挡:检查底漆质量后进行非喷涂面的遮挡工作。 5、喷漆:检查遮掩质量后,进行清洁、喷涂、烘烤工作。工作人员穿着同喷涂底漆时装束(如长时间开启烤房进行烘烤工作,须佩戴防震耳塞)。 6、抛光:检查喷漆质量后,进行抛光、清洁工作。工
6、作人员穿着佩戴耐溶剂手套,穿着棉质工作服、平安工作鞋。 7、组装:抛光、清洁后的修理车辆,即可进行原拆卸下的零部件装配;全部装配完毕,钣喷部分修理完成。工作人员佩戴棉质手套,穿着棉质工作服、平安工作鞋。 8、施工后进行饮食或运用卫生间,都必需彻底洗手。 二、调漆管理 1、调漆人员着装规定:清洁/防尘/抗静电工作服(连帽),防漆雾眼镜,活性炭口罩,耐溶剂手套,平安工作鞋。 2、保持防漆雾眼镜、防毒口罩、桌面、墙壁、地面、书桌、搅拌机、材料柜、电子秤等整齐无尘,并闭合好全部有机溶剂的盖子。 3、每运用喷枪后,应刚好运用天拿水清洗枪和壶,并按其规定位置放置(洗枪处必需远离烤房四周),做好洗枪记录。
7、4、废旧漆料应放置在指定容器中,每日下班后清理。 5、一切与调漆无关的物品不得放置在调漆房内。 6、调漆房严禁饮食(含饮水)。 7、调漆房内及旁边严禁吸烟、明火作业,调漆房内严禁运用通讯设备。 8、保持消防通道畅通,每周检查一次灭火装置及器材是否完好,合规。 9、全部漆料和溶剂运用后必需妥当保存及封盖,并必需远离烟火和避开接触高温,不行将漆料转换到没有标签说明的容器内。 10、当漆料有溅漏时,必需运用平安物料汲取(比如砂),并弃置于有盖金属桶内,同时按当地环保规定处理。 11、全部漆料及溶剂应妥当贮存并远离孩童(贮存处外加贴警示标记,贮存处加设防爆设施)。 12、调漆房必需通风良好,装置排气系
8、统(排气系统应装置在调漆房下部并留意排气扇有足够大的直径)。 三、烤房管理 烤房是修理车间平安工作的重中之重,是重大危急源所在,须严加管理,详细管理细则如下: 1、确立责任人,将责任落实到人。如第一责任人为服务总监,其次责任人为钣喷主管,第三责任人为各喷漆组长,以此类推。 2、钣喷主管定期召开主题平安会议,讲解烤房工作原理、操作规程及留意事项,实时巡察烤房工作状况,刚好订正员工不当操作行为,并赐予相应惩罚(每查处一次不当行为处以50元违规金以示警戒),从源头杜绝意外发生。 3、定时对烤房进行保养、检修。 每日上班后切断烤房主电源开关,进行检测、保养,并做好保养、检查保养记录,留档备查。(如空压
9、机放水开机、空机运行15分钟,各密封部位的密封件是否完好,电气接线端子是否正确隔离和紧固,各大功率设备、电器柜的电阻、绝缘电阻是否符合国家规范,油箱是否漏油,各仪表是否正常,各平安装置是否正常,烤房内是否清洁无杂物,灯光及墙体上是否有漆渣。) 每3-5个月检查风机轴承座、风机地座等连接部件的螺丝松紧状况。 定期检查累时器、修理记录,刚好更换顶棉、进风过滤棉、地网过滤棉、排气过滤棉。 每2个月清理一次灯光、墙板上的污垢和漆渣。 定期对压缩空气系统的进气部分进行清洗、排污、保养。 每8-12个月更换柴油滤清器芯。 每6个月清洗高压油泵过滤网。 每12个月清洗高压喷嘴过滤网。 各种过滤材料运用寿命
10、过滤棉 建议更换时间 备注 顶棉 400-450小时 进风口过滤棉 60-80小时 地网过滤棉 80-100小时 选用 排风过滤棉 80-100小时 选用 上列数据为参考值,应依据运用环境、油漆种类的实际状况实施更换。 4、烤房内严禁存放易燃易爆物。 5、每次作业完毕,必需对烤房进行清理,除待烤漆车辆及车辆上的遮挡物外,烤房内严禁存放其它任何物品。如无待烤车辆,则烤房内应整齐无一物。 6、烤房地面及地网每周应运用吸尘器清洁。 7、电源电压不得低于或高出核定电压的10%。 8、烤房工作时设定温度不得超过摄氏60度。 9、烤房只允许在每月爆炸危急和明火环境下运用,严禁吸烟。 10、严禁擅自改动设备
11、。如确需增减相关设备时,需与生产厂商联系,尤其执行详细操作。 11、烤房内有蚊虫时,应运用驱虫剂清除后才能进行喷涂操作。 12、设备工作时必需有人监控,工作完毕后全部开关复位到停机状态。 13、燃烧器如一次点火不着,静等3分钟,再按限制盒上红灯按钮。如四次点火不着,应清除热交换器中积油,并查明故障后再启动燃烧器。 14、运用柴油必需高于当地夜间极低温度5,不得运用回笼油、有水或其它杂质的柴油。 15、本规定自即日起执行。 钣喷车间作业要求管理规定 为了确保车间作业及平安生产的顺当进行,严格按广本的流程和要求规范作业,进一步提高客户满足、修理进度和修理质量,结合车间现有实际状况,制定出本要求和规
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