2023年给水管道安装技术交底8篇.docx

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1、2023年给水管道安装技术交底8篇 书目 第1篇给水管道安装（pp-r管）技术交底记录 第2篇室内给水管道安装工程:施工技术交底 第3篇给水管道安装施工质量技术交底 第4篇给水管道安装管沟附属工程基槽土方开挖技术交底 第5篇室内给水管道安装平安技术交底 第6篇室内给水管道安装工程施工技术交底 第7篇室内给水管道安装:平安技术交底 第8篇给水管道安装管沟及附属工程设施基槽土方开挖技术交底 给水管道安装施工质量技术交底 给水管道安装施工质量技术交底 分部工程:给排水工程 施工项目部位:给水管道安装 1给水管槽不得超挖,如发生超挖严禁用土回填,如遇地基问题应进行处理后才能铺设管道,沟槽在管道接口处应

2、预留工作位置,沟槽完工后不得受水浸泡,沟槽允许偏差要求同雨、污水沟槽。 2承插给水管道铺设质量必需符合下列要求: 2.1接口严密坚实,经水压试验合格; 2.2平面位置和纵断高程精确; 2.3地基和管件、闸门等的支墩坚实稳定; 2.4保持管内清洁,经冲洗消毒,化验水质合格; 3铸铁管铺设前应进行裂纹的严格检查,不合格者不得运用。承口内部及插口外部过厚的沥青、铸砂等应予以铲除并清刷干净,稳管后应用麻绳或草绳将接口塞严。 4铸铁管铺设的质量标准,中心线允许偏差为20mm,承口和插口对口间距及环形间隙应符合有关规定。管道接口种类有填油麻、填胶圈、填石棉水泥、填膨胀水泥砂浆、灌铅、法兰柔口等,各种接口应

3、符合设计要求及规范规定。 5预应力钢筋混凝土管应具出厂合格证及符合质量要求,胶圈外观检查同铸铁管胶圈的要求,内环径为插口外径的0.87-0.93倍,截面直径以压缩率35%-45%为宜。 6接口处应挖工作坑,接口前应将承口内部和插口外部的泥土脏物清刷干净,套胶圈应无扭曲现象。 7顶、拉设备应事先经设计和计算,顶、拉速度应协作胶圈滚入状况进行调整,管子接口完成以后应即在管底两侧适当塞土,以使管身稳定。不阻碍接着安装的管段,应刚好进行胸腔填土。 8预应力钢筋混凝土管铺设质量标准: 8.1管道中心线允许偏差20mm; 8.2插口插入承口长度允许偏差5mm; 8.3胶圈滚至插口小台; 9钢管安装除阀件或

4、有特别要求用法兰或丝扣连接外,均应用焊接。钢管及管配件应具出厂合格证,安装前应检查钢管钢号、直径、壁厚使之符合设计规定。 10钢管对口操作前,应清理场地;铺设枋木,按下列工序流程进行:检查管子对口接头尺寸清扫管膛配管确定纵向焊缝错开位置第一次管道找直找对口间隙尺寸对口错口找平其次次管道拉线找直点焊。 11钢管丝扣连接应符合下列要求: 11.1各种丝扣管,不得有裂纹、垂度等缺陷,管子的切口断面应平整,偏差小于一扣丝; 11.2钢管丝头长度、松紧应与零件丝扣合适,剩余丝扣不得超过1-2扣丝,并清除麻头等杂物; 11.3管子不得有弯曲,零件安装后应正直,允许偏差应在范围内; 12焊接钢管有电弧焊接和

5、气焊焊接两类,两种焊接均应满意各自工艺技术要求,质量上不得有扭曲、损伤及焊缝根部未焊透的现象,其外观质量应符合详细规定。焊工必需持操作合格证上岗。 13钢管、设备及附件,防腐及绝缘前必需进行除锈、刷油并按要求进行绝缘防腐处理。 14管道施工完毕在交工验收之前必需进行水压试验,并进行冲洗消毒。 15.0指导文件 15.1广东省市政给水管道工程质量评定标准; 15.2cop10.2施工过程的检验和试验程序; 15.3市政施工技术规程; 15.4给排水管道工程施工及验收规范; 15.5*三期中西部输水管道工程管道施工暂行及补充规定; 16.0记录 16.1给水管道、阀门、配件合格证; 16.2给水沟

6、槽隐藏验收记录及质量检验评定表; 16.3给水管道安装隐藏验收记录及质量检验评定表; 16.4给水管道内、外防腐隐藏验收记录; 16.5水压试验记录; 16.6给水管道焊接工作记录; 16.7给水阀门井及支墩水泥、砂石、红砖、爬梯合格证及试验报告; 16.8技术要素表。 承接人: (签名) 年月 日 交底单位或部位:交底人: (签名) 年月 日 室内给水管道安装工程施工技术交底 一、施工打算 （一）作业条件 1、地下管道铺设必需在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封

7、闭前进行安装。 3、明装托、吊干管安装必需在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装坚固，位置正确。 4、立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。 （二）材料要求 1、铸铁给水管及管件质量标准应执行yb/t5188、gb3287。其规格尺寸应符合设计要求，管壁厚度匀称，内外光滑整齐，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规则，管内外表面的防腐涂层应整齐匀称，附着坚固

8、。室外给水铸铁管安装多数采纳橡胶圈接口，管道与橡胶圈采纳同一厂家产品，已经配好橡胶圈。给水铸铁管件采纳自来水公司配套产品。手锤轻轻敲打，沙沙声说明质量不好，应检查是否有裂缝；用锤击断管壁，断面呈灰色，组织匀称、紧密、细颗粒为合格。 2、镀锌给水管及管件质量标准应执行gb/t3091。其规格种类应符合设计要求，管内外镀锌匀称，无锈蚀，无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。 3、消火栓系统管材按设计要求选用，一般采纳碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不同等现象。 4、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸

9、要求，箱体表面平整、光滑，无锈蚀、划伤，箱门开启敏捷。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规则，无裂纹，启闭敏捷，关闭严密，密封填料完好。 5、水表的规格应符合设计图纸要求，其中每户运用dn15水表。热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规则，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整。 6、阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规则，表面光滑，无裂纹，开关敏捷，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10%。若有不合格的，则抽查20%，还有不合格的，则逐个检验。 7、不得运用国家限制运用和淘汰落后的建材。 以上工程物资都应有产

10、品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位供应的检验报告；如平安阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书。 （三）主要机具 1、机械：套丝机，砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。 2、工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。 3、其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 二、质量要求 质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(

11、gb50242-2023)的规定。 项序项目允许偏差或允许值主控项目1给水管道水压试验第4.2.1条2给水系统通水试验第4.2.2条3生活给水系统管道冲洗和消毒第4.2.3条4直埋金属给水管道防腐第4.2.4条一般项目1给水排水管铺设的平行、垂直净距第4.2.5条2金属给水管道及管件焊接第4.2.6条3给水水平管道坡度坡向第4.2.7条4管道支、吊架第4.2.9条5水表安装第4.2.10条6水平管道纵、横方向弯曲允许偏差值钢管每m1mm全长25m以上25mm塑料管 复合管每m1.5mm全长25m以上25mm铸铁管每m2mm全长25m以上25mm立管垂直度允许偏差钢管每m3mm5m以上8mm塑料

12、管 复合管每m2mm5m以上8mm铸铁管每m3mm5m以上10mm 成排管段和成排阀门在同一平面上的间距3mm三、工艺流程 安装打算预制加工干管安装立管安装支管、消火栓安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗通水试验 四、操作工艺 （一）安装打算 仔细熟识图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题刚好与设计和有关人员探讨解决，办理变更洽商记录。 依据施工方案确定的施工方法做好打算工作。 （二）预制加工 按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记

13、录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号)。 镀锌给水管道安装尽量预制。在地面预制，调直后在接口处做好标记，编号码放。立管预制时不编号，经调直只套一头丝扣，其长度比实际尺寸长2030mm，依次安装时可保证立管甩口位置标高的精确性。 （三）干管安装 1、给水铸铁管道安装 在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向依次排列，连接的对口问隙不小于3mm。找平找正找直后，将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，全部管口随时封堵。 捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入承口内，捻两圈以上

14、，约为承口深度的三分之一，使承口四周间隙保持匀称，将油麻捻后进行捻灰，水泥用32.5级以上加水拌匀(水灰比为l：9)，用捻凿将灰填入承口，随填随捣，填满后用手锤打实，直至将承口打满，灰口表面有光泽。承口捻完后应进行养护，用湿土覆盖或用麻绳缠住接口定时浇水养护，一般养护25天。冬季实行防冻措施。 青铅接口一般用在管道抢修或室外管线的临时接口，优点是不用养护，当时接完管道就可以通水。其做法是在承口油麻打实后，用定型卡箍.或包有胶泥的麻绳紧贴承口，缝隙用胶泥抹严，用化铅锅加热铅锭至500左右(液面呈紫红颜色)，将熔铅缓慢灌入承口内，使空气排出。对于大管径管道灌铅速度可适当加快，防止熔铅中途凝固。每个

15、铅口一次灌满，凝固后马上拆除卡箍或泥模，用捻凿将铅口打实(铅接口也可采纳捻铅条的方式)。留意管子接口肯定无积水，防止灌铅时发生铅爆炸，操作人员应戴墨镜、手套、铅锅的把应长一点。水平管一般用三角带临时制作卡箍。室外工程常常采纳胶圈接口，承插接口的环行间隙10mm(管径在75200mm)允许偏差+3、2mm，沿曲线铺设，每个接口允许2转角。 2、给水镀锌管的安装 水平干管安装与墙、柱表面的距离： 公称直径（mm）253240506580100125150保温管中心（mm）150150150180180202310220240不保温管中心（mm）100100120230140140160160180

16、安装时一般从总进入口起先操作，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做防腐。入户管应有2坡度，坡向水表井。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装后找直找正，复核甩囗的位置、方向及变径无误。清出麻头，全部管口要加好临时丝堵。热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架，安装伸缩器按规定做预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风，底点有泄水装置。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定，并做隐藏验收，填写隐检记录。埋地干管不得有活接头，埋地管道回填

17、土时，实行爱护措施。 （四）立管安装 1、给水立管净距： 管径dn25以下dn3250dn65125净距2530mm3550mm55mm假如有保温，管道净距还应加保温量。室内立管净距，还应依据实际状况处理。比如：l2层立管为dn50；34层为dn40；56层为dn25；7层为dn20；dn50采纳最小净距；7层dn20适当加大净距到30mm，利用立管垂直度允许偏差调整立管。冷热水立管中心间距不小于80mm，热水管安装在面对的左侧。 2、立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，依次安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩囗的高度、方向是否正确。

18、外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆。支管甩口处均加临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装后用线坠吊直找正，协作土建堵好楼板洞。 3、立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加临时丝堵。 4、热水立管：按设计要求加好套管。立管与导管连接要采纳2个弯头。立管长度达15m时要采纳3个弯头。立管如有伸缩器安装同干管。首层立管距地面50cm应加闸阀。 给水立管变径不得运用补心，应运用变径管箍，其安装位置距三通分流处200mm。给水管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装

19、尺寸不准。首层给水立管设套管，高层住宅给水立管穿楼板亦设套管。 多层住宅在首层设套管应加设立管卡架，主要考虑一层阀门修理便利。其他层不设穿楼板套管，给水立管不大于dn25运用单管卡固定，大于dn25立管可不设立管卡架。 高层住宅给水立管从顶层楼板穿下时设套管，其他层不设套管但设落地卡架，抹水泥墩台。不大于dn25运用单管卡固定。设落地卡架应刚好办理隐检。 （五）支管安装 1、支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，依据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交

20、工前拆下连接管，安装水表。 支管距墙净距2025mm，有防结露要求的管道适当加大距墙净距。冷热水支管水平安装时热水在上，间距为100150mm。厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖，应先由土建划出排砖位置。安装临时卡架，临时固定，待土建贴砖到相应位置时预留几块砖，画十字线保证卡架在瓷砖缝上。支管水平安装时采纳角钢托架l253，镀锌u形卡固定。 2、支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔除管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加丝堵(最好是100mm长短管一头砸瘪封死一头套扣)。暗装管道变径不得运用补心变径，应运用大小头变径，暗装管道不得

21、有油任、法兰等活接头。 3、热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。 4、水表安装：室内水表外壳距墙l3cm，水表前后直线管段如超过30cm，应煨弯，沿墙敷设。 5、消火栓及支管安装：箱体应符合设计要求，支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，栓口朝外，离地1.1m。核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再安装栓阀，栓阀侧装在箱体内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应敏捷。箱体稳固在轻质隔墙上，应有加固措施。 6、自动喷洒消防系统的限制信号阀前，应设阀门，其后不应安装其他用水设备。 常见的质量通病有：水表距墙内表面过近或过

22、大；水表前后直线管段长度不符合要求。消火栓箱洞上部未设置过梁造成箱体变形箱门开启不灵；消火栓位置与门开启方向错误，栓口方向错误，栓口不能朝外导致消防水龙带打折影响出水量；安装好的箱体漆皮破坏严峻。水表和消火栓安装后应刚好爱护。 （六）管道试压 铺设、暗装、保温的给水管道在隐藏前进行单项水压试验。管道系统安装完成进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充溢水对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏，若有，返修；若无，则起先加压，当压力升到试验压力时停止加压(试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6mpa不大于l.ompa，若图纸上未标注工作压力则需向设计问明)。单项试压：从压力表上读出10

23、分钟压力降，若大于0.02mpa则返修，若不大于0.02mpa，则降至工作压力后进行外观检查.无渗漏为合格。综合试压：从压力表上读出lh压力降，若不大于0.05mpa且不渗不漏，则试压合格。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理，再进行下道隐藏工序工作。试压未做或试验不合格，管道连接处渗漏不会刚好发觉。 （七）管道防腐和保温 1、管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均应按设汁要求及国家验收规范施工，全部型钢支架及管道镀锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆。 2、管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温

24、、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。过门厅支管防结露保温一般采纳pef板10mm厚缠绕，两端及中间用镀锌铅丝绑扎，外壁包袱塑料带。 防结露措施不当(选用保温材质及厚度不符合要求)，会造成给水管道结露。在给水立管防结露保温分界处实行措施防止结露水顺着管子流淌。 （八）管道冲洗 管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗以图纸上供应的系统最大设计流量进行(假如图纸没有则以流速不小于1.5m/s进行，可以用秒表和水桶协作测量流速，计量4次取平均值)，用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透亮度与进水目测一样为合格。冲洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完成后可进行冲洗

25、，每根立管安装完成后可单独冲洗。管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入运用，可能会引起管道堵塞。 （九）管道通水 交工前按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(gb50242-2023)第4.2.2条要求做给水系统通水试验，按设计要求同时开启最大数量的配水点，能否达到额定流量，分系统分区段进行。战验时按立管分别进行，每层配水支管开启1/3的配水点，节门开到最大，视察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。 （十）给水管道安装过程中常见的质量问题 立管甩口标高不精确，缘由：由于层超群出允许偏差或测量不精确；立管距墙不一样或半明半暗缘由：由于立管支配不当，或隔断位移偏差过大造成； 热水立管的套管向下层漏

26、水缘由：由于套管漏出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成； 管道镀锌层破坏，缘由：由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成。 五、成品爱护措施 1、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点 2、管道在喷浆前要加以爱护，防止灰浆污染管道。 3、节门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。 4、水表应有爱护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。 六、应留意的质量问题 厨卫间立管穿楼板地面处应做出2050mm水泥台以防止管根积水。 在熟识图纸的基础上，统计列出需用材料的规格型号、材质、数量，同时考虑损耗用量。在合格物资分承包方名录内优选供货厂家，填写在材料安排单上

27、，同时填写清晰验收标准及供货日期。洞门留置依据图纸审核的结果，绘出管道布置图。在混凝土楼板、墙体浇筑前，设置套管留洞，并固定牢固防止移位。 管道连接：镀锌给水管道采纳螺纹连接。 住宅工程生活给水及生活、消防合用给水管径dn125以上的镀锌钢管考虑实际加工及管件供应困难时可采纳焊接方式，但需将焊口和镀锌层破坏处做防腐处理。 独立的消火栓系统给水管道不运用镀锌管时，可采纳焊接但必需保证焊口质量符合施工质量验收规范规定并做防腐处理。 管道距墙：给水支管外皮距墙2025mm。 给水立管距墙：管径32mm以下距墙2535mm；管径3250mm距墙3050mm；管径75100mm距墙50mm；管径1251

28、50mm距墙60mm。 管与管关系：给水引入管与排水出户管水平净距不得小于l米；给水与排水管平行铺设，两管水平最小净距为0.5米；交叉铺设垂直净距为0.15米，给水应在排水上，若给水管在排水管之下铺设应加套管，其长度不小于排水管径的6倍。 冷热水立管中心间距为80mm。 活接头安装：埋设管道不得运用活接头、法兰连接；给水立管出地面阀门处，需装活接头；给水装有3个及以上配水点的支管始端，均装活接头；活接头的子口一头安装在来水方向，母口一端安装在去水方向。 管道变径不得采纳补心，运用变径管箍连接；变径管箍安装位置距三通分流处200mm。 室内给水管道安装工程:施工技术交底 一、施工打算 (一)作业

29、条件 1、地下管道铺设必需在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处巳留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。 3、明装托、吊干管安装必需在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装坚固,位置正确。 4、立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。 5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。 (二)材料要求 1、铸铁给水管及管件质量标准

30、应执行yb/t5188、gb3287。其规格尺寸应符合设计要求,管壁厚度匀称,内外光滑整齐,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;承插口的内外径及管件应造型规则,管内外表面的防腐涂层应整齐匀称,附着坚固。室外给水铸铁管安装多数采纳橡胶圈接口,管道与橡胶圈采纳同一厂家产品,已经配好橡胶圈。给水铸铁管件采纳自来水公司配套产品。手锤轻轻敲打,沙沙声说明质量不好,应检查是否有裂缝;用锤击断管壁,断面呈灰色,组织匀称、紧密、细颗粒为合格。 2、镀锌给水管及管件质量标准应执行gb/t3091。其规格种类应符合设计要求,管内外镀锌匀称,无锈蚀,无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直径的管件

31、串起来,看是否乱扣、偏扣、角度不准,然后试压。 3、消火栓系统管材按设计要求选用,一般采纳碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不同等现象。 4、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求,箱体表面平整、光滑,无锈蚀、划伤,箱门开启敏捷。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外形规则,无裂纹,启闭敏捷,关闭严密,密封填料完好。 5、水表的规格应符合设计图纸要求,其中每户运用dn15水表。热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规则,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整。 6、阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规则,表面光滑,无裂纹,开关敏捷,关闭严密,填料密封

32、完好无渗漏,手轮完整无损坏,干管上的阀门全部试压检验,一般阀门抽查10%。若有不合格的,则抽查20%,还有不合格的,则逐个检验。 7、不得运用国家限制运用和淘汰落后的建材。 以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市有规定的特定设备及材料,如消防、卫生、压力容器,应附有相应资质等级检验单位供应的检验报告;如平安阀、减压阀的调试报告,给水管道材料卫生检验报告,卫生器具环保检测报告,水表和热量表应经校准检定合格,有计量检定证书。 (三)主要机具 1、机械:套丝机,砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。 2、工具:套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活

33、扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。 3、其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 二、质量要求 质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(gb50242-2023)的规定。 项 序 项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 给水管道水压试验 第4.2.1条 2 给水系统通水试验 第4.2.2条 3 生活给水系统管道冲洗和消毒 第4.2.3条 4 直埋金属给水管道防腐 第4.2.4条 一般项目 1 给水排水管铺设的平行、垂直净距 第4.2.5条 2 金属给水管道及管件焊接 第4.2.6条 3 给水水平管道坡度坡向 第4.2.7条 4 管道支、吊

34、架 第4.2.9条 5 水表安装 第4.2.10条 6 水平管道纵、横方向弯曲允许偏差值 钢管 每m 1mm 全长25m以上 25mm 塑料管 复合管 每m 1.5mm 全长25m以上 25mm 铸铁管 每m 2mm 全长25m以上 25mm 立管垂直度允许偏差 钢管 每m 3mm 5m以上 8mm 塑料管 复合管 每m 2mm 5m以上 8mm 铸铁管 每m 3mm 5m以上 10mm 成排管段和成排阀门 在同一平面上的间距 3mm 三、工艺流程 安装打算预制加工干管安装立管安装支管、消火栓安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗通水试验 四、操作工艺 (一)安装打算 仔细熟识图纸,参看土建结构图

35、、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理。有问题刚好与设计和有关人员探讨解决,办理变更洽商记录。 依据施工方案确定的施工方法做好打算工作。 (二)预制加工 按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的标准尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号)。 镀锌给水管道安装尽量预制。在地面预制,调直后在接口处做好标记,编号码放。立管预制时不编号,经调直只套一头丝扣,其长度比实际尺寸长2030mm,依次安装时可保证立管甩口位置标

36、高的精确性。 (三)干管安装 1、给水铸铁管道安装 在干管安装前清扫管膛,将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉,承口朝来水方向依次排列,连接的对口问隙不小于3mm。找平找正找直后,将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢,防止捻口时轴向移动,全部管口随时封堵。 捻麻时先清除承口内的污物,将油麻绳拧成麻花状,用麻钎捻入承口内,捻两圈以上,约为承口深度的三分之一,使承口四周间隙保持匀称,将油麻捻后进行捻灰,水泥用32.5级以上加水拌匀(水灰比为l:9),用捻凿将灰填入承口,随填随捣,填满后用手锤打实,直至将承口打满,灰口表面有光泽。承口捻完后应进行养护,用湿土覆盖或用麻绳缠住接口定时浇水养护,一般养护2

37、5天。冬季实行防冻措施。 青铅接口一般用在管道抢修或室外管线的临时接口,优点是不用养护,当时接完管道就可以通水。其做法是在承口油麻打实后,用定型卡箍.或包有胶泥的麻绳紧贴承口,缝隙用胶泥抹严,用化铅锅加热铅锭至500左右(液面呈紫红颜色),将熔铅缓慢灌入承口内,使空气排出。对于大管径管道灌铅速度可适当加快,防止熔铅中途凝固。每个铅口一次灌满,凝固后马上拆除卡箍或泥模,用捻凿将铅口打实(铅接口也可采纳捻铅条的方式)。留意管子接口肯定无积水,防止灌铅时发生铅爆炸,操作人员应戴墨镜、手套、铅锅的把应长一点。水平管一般用三角带临时制作卡箍。室外工程常常采纳胶圈接口,承插接口的环行间隙10mm(管径在7

38、5200mm)允许偏差+3、2mm,沿曲线铺设,每个接口允许2转角。 2、给水镀锌管的安装 水平干管安装与墙、柱表面的距离: 公称直径(mm) 25 32 40 50 65 80 100 125 150 保温管中心(mm) 150 150 150 180 180 200 210 220 240 不保温管中心(mm) 100 100 120 120 140 140 160 160 180 安装时一般从总进入口起先操作,设计要求沥青防腐或加强防腐时,应在预制后、安装前做防腐。入户管应有2坡度,坡向水表井。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按

39、编号依次上紧,丝扣外露2至3扣,安装后找直找正,复核甩囗的位置、方向及变径无误。清出麻头,全部管口要加好临时丝堵。热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架,安装伸缩器按规定做预拉伸,待管道固定卡件安装完毕后,除去预拉伸的支撑物,调整好坡度,翻身处高点要有放风,底点有泄水装置。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定,并做隐藏验收,填写隐检记录。埋地干管不得有活接头,埋地管道回填土时,实行爱护措施。 (四)立管安装 1、给水立管净距: 管径 dn25以下 dn3250 dn65125 净距 2530mm 3550mm 55mm 假如有保温,管道净距还应加保温量。室内立管净距,还应依据实

40、际状况处理。比如:l2层立管为dn50;34层为dn40;56层为dn25;7层为dn20;dn50采纳最小净距;7层dn20适当加大净距到30mm,利用立管垂直度允许偏差调整立管。冷热水立管中心间距不小于80mm,热水管安装在面对的左侧。 2、立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,依次安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩囗的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆。支管甩口处均加临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装后用线坠吊直找正,协作土建堵好楼板洞。 3、立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统

41、一吊线安装卡件。安在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口应露明并加临时丝堵。 4、热水立管:按设计要求加好套管。立管与导管连接要采纳2个弯头。立管长度达15m时要采纳3个弯头。立管如有伸缩器安装同干管。首层立管距地面50cm应加闸阀。 给水立管变径不得运用补心,应运用变径管箍,其安装位置距三通分流处200mm。给水管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准。首层给水立管设套管,高层住宅给水立管穿楼板亦设套管。 多层住宅在首层设套管应加设立管卡架,主要考虑一层阀门修理便利。其他层不设穿楼板套管,给水立管不大于dn25运用单管卡固定,大于dn

42、25立管可不设立管卡架。 高层住宅给水立管从顶层楼板穿下时设套管,其他层不设套管但设落地卡架,抹水泥墩台。不大于dn25运用单管卡固定。设落地卡架应刚好办理隐检。 (五)支管安装 1、支管明装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,依据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。 支管距墙净距2025mm,有防结露要求的管道适当加大距墙净距。冷热水支管水平安装时热水在上,间距为100150mm。厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖,应先

43、由土建划出排砖位置。安装临时卡架,临时固定,待土建贴砖到相应位置时预留几块砖,画十字线保证卡架在瓷砖缝上。支管水平安装时采纳角钢托架l253,镀锌u形卡固定。 2、支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔除管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加丝堵(最好是100mm长短管一头砸瘪封死一头套扣)。暗装管道变径不得运用补心变径,应运用大小头变径,暗装管道不得有油任、法兰等活接头。 3、热水支管:热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管上方,支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。 4、水表安装:室内水表外壳距墙l3cm,水表前后直线管段如超过30cm,应煨弯,沿墙敷设。 5、消火栓及支管安装:箱体应符合设计要求,支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,栓口朝外,离地1.1m。核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再安装栓阀,栓阀侧装在箱体内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应敏捷。箱体稳固在轻质