2023年输送泵车操作规程5篇.docx

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1、2023年输送泵车操作规程5篇 书目 第1篇混凝土输送泵车平安操作规程技术交底 第2篇水泥混凝土混合料输送泵车操作规程 第3篇混凝土输送泵车平安操作规程 第4篇混凝土输送泵车:平安操作规程技术交底 第5篇混凝土输送泵车平安技术操作规程 混凝土输送泵车平安技术操作规程 1、混凝土泵车应停放在平整坚实的地方，支腿底部应用垫木支架平稳。臂架转动范围内不得有障碍物。严禁在高压输电线路下作业。 2.作业前应进行以下检查： （1）搅拌机构工作正常，传动机构应动作精确。 （2）输送管无裂纹、损坏、变形、输送管道磨损应在规定范围内。 （3）管道连接处应密封良好。 （4）料斗筛网完好。 （5）液压系统应工作正常

2、。 （6）仪表、信号指示灯齐全完好，各种手动阀动作敏捷、定位牢靠。 3.作业中严禁接长输送管和软管。软管不得在地面拖行。 4.作业中应严格按依次打开臂架。风力大于六级（含六级）时严禁作业。 5.严禁用臂架作起重工具。 6.泵送作业中，操作者应留意视察施工作业区域和设备的工作状态。臂架工作范围内不得有人员停留。 7.作业中严禁扳动液压支腿限制阀，如发觉车体倾斜或其他不正常现象时，应马上停止作业，收回臂架检查，待解除故障后再接着作业。 8.泵送作业时，严禁跨越搅拌料斗。 9.解除管道堵塞时，应疏散四周的人员。拆卸管道清洗前应实行反抽方法，清除输送管道内的压力，拆卸时严禁管口对人。 10.作业时不得

3、取下料斗格栅网和其他平安装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内，泵送时严禁拆卸管道。 11.清洗管道时，作业人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m 内不得有人员和设备。 混凝土输送泵车:平安操作规程技术交底 施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年月日 至年月日 接受交底班组或员工签名: 交底内容: 1.混凝土泵车应停放在牢固平整的地方,支腿底部应用垫木支架平稳。臂架转动范围内不得有障碍物。严禁在高压输电线下作业。 2.作业前应作如下见车: 搅拌机构工作正常,传动机构应动作精确。 输送管无裂纹、损坏、变形、输送管道磨

4、损应当在规定的范围内。 管道连接处应密封良好。 料斗漏网完好。 液压系统应工作正常。 仪表、信号指示灯齐全完好,各种手动阀动作敏捷、定位牢靠。 3.作业中严禁接长输送管和软管。软管不得在底下拖行。 4.作业中应严格根据依次打开壁架。风力大于6级(包括6级)时严禁作业 5。严禁将臂架作起重工具。 6。泵送作业中,操作者应留意视察施工作业区域和设备的工作状态。臂架工作范围内不得有人停留。 7。作业中严禁搬动液压支腿限制阀,如发觉车体倾斜或其他不正常现象时,应马上停止作业,收回臂架检查,待解除故障后再行作业。 8。泵送作业时,严禁跨越搅拌料斗。 9。解除管道堵塞时,应疏散四周人员。拆卸管道清洗前应实

5、行反抽方法,清除输送管道内的压力,拆卸式严禁管口对人。 10不得取下料斗格网和其他平安装置。不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸入阀体内,泵送时严禁拆卸管道。 11.清洗管道时。作业人员离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时,管道出口处10m内不得有人员和设备。 补充作业指导内容: 混凝土输送泵车平安操作规程 1、混凝土泵车应停放在平整坚实的地方，支腿底部应用垫木支架平稳，臂架转动范围内不得有障碍物。严禁在高压输电线路下作业。 2、作业前应进行检查，确认平安。 (1)搅拌机构工作正常,传动机构应动作精确; (2)输送管裂纹、损坏、变形、输送管道磨损应在规定的范围内； (3)管道连接处应

6、密封良好； (4)料斗筛网完好； (5)液压系统应工作正常； (6)仪表、信号指示灯齐全完好，各种和动阀动作敏捷、定位牢靠。 3、作业中严禁接长输送管和软管。软管不得在地面拖行。 4、作业中应严格按依次打开臂架。风力大于六级（含六级）时严禁作业。 5、严禁用臂架作起重工具。 6、泵送作业中，操作者应留意视察施工作业区域和设备的工作状态。臂架工作范围内不得有人员停留。 7、作业中严禁扳动液压支腿限制阀。如发觉车体倾斜或其他不正常现象时，应马上停止作业，收回臂架检查，待解除故障后再接着作业。 8、泵送作业时，严禁跨越搅拌料斗。 9、解除管道堵塞时，应疏散四周的人员。拆卸管理清洗前应实行反抽方法，消

7、退输送管道内的压力。拆卸时严禁管口对人。 10、作业时不得取下料斗格栅网和其它安装装置。不得攀登和骑压输送管路，不得把手抻入阀体内。泵送时严禁拆卸管道。 11、清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人员和设备。 水泥混凝土混合料输送泵车操作规程 1、作业前的打算 内燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行。 汽车部分,按汽车操作规程的有关规定执行。 了解施工现场和施工要求,了解所搅拌运输的混凝土级配、水灰比、坍落度。熟识运输路途及运输距离。 检查液压油油位和油质。油位高度、油质均应符合要求。 液压泵、液压马达、阀件均应紧固,与油管连接坚固

8、,密封良好;用手转联轴器使各泵旋转时,无卡阻和异样声响。 检查清洗系统,水箱加满清水,空气压力调整至规定数值。整个系统不得漏水,漏气。 动力输出轴的固定螺栓及滚筒架的u型螺栓应锁紧坚固。 搅拌滚筒外表应无破损,无明显凹陷;筒内应清洁,无杂物,无积渣;溜槽内壁要光滑,不漏浆。 按施工要求调整并坚实溜槽及延长斜槽。 检查各种仪表、指示灯是否完好,读数是否正确。 紧急排出系统应完好。 启动发动机,接通动力输出轴,保持滚筒在低速下转动直至液压油油温升至要求温度。 2、作业与行驶要求 进料时,搅拌运输车滚筒应在210r/min范围内转动。 在运输过程中,搅拌转速应为23r/min,在转弯处和不平道路上应

9、低速行驶。 在下列温度环境中,搅拌运输的运输时间要参照下表。 环境温度() 35 30 25 20 15 10 一般混凝土(min) 50 55 60 70 80 95 人工轻骨料混凝土(min) 50 55 60 70 80 105 混凝土经长时间运输至施工现场后,在排出混凝土前,应按要求喷水,并使滚筒以1012r/min的转速搅拌约1min,然后卸料。 把操作杆推至排料位置时,滚筒逆转排出混凝土。10cm或以上的高坍落度混凝土滚筒转速为210r/min;低于10cm的低坍落度混凝土滚筒转速应为36r/min。 当卸料到剩余约1/4时,再剧烈搅拌(1012r/min)一次后卸完。假如给泵车供

10、料时,可采纳二车搭接的方法,即前一车还未卸完,后一车就开台卸料。 尽量避开运输速凝混凝土。 当搅拌运输车的传动系统出现故障,液压油输出中断而导致滚筒停止转动,暂无法排出修复时,要利用紧急排出系统快速地排出混凝土。 当用搅拌车干脆拌和混凝土时,应按施工设计要求打算好每筒所需各种原材料的数量,并按要求搅拌。 禁止用手触摸旋转中的搅拌筒和随动轮。 运输车在马路上行驶时,应严格遵守交通规则,平安礼让,中速行驶。 3、工作后的要求 清洗搅拌筒及溜槽,应使搅拌筒无积渣,无积水。 清洗滚筒外圈及被灰浆污染的机件表面。按保修规程的规定,进行例保作业。 混凝土输送泵车平安操作规程技术交底 施工单位 建设单位 分

11、项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年月日 至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1混凝土泵车应停放在牢固平整的地方，支腿底部应用垫木支架平稳。臂架转动范围内不得有障碍物。严禁在高压输电线下作业。 2作业前应作如下见车： 搅拌机构工作正常，传动机构应动作精确。 输送管无裂纹、损坏、变形、输送管道磨损应当在规定的范围内。 管道连接处应密封良好。 料斗漏网完好。 液压系统应工作正常。 仪表、信号指示灯齐全完好，各种手动阀动作敏捷、定位牢靠。 3作业中严禁接长输送管和软管。软管不得在底下拖行。 4作业中应严格根据依次打开壁架。风力大于6级（包括6级）时严禁作业 5。严禁将臂架

12、作起重工具。 6。泵送作业中，操作者应留意视察施工作业区域和设备的工作状态。臂架工作范围内不得有人停留。 7。作业中严禁搬动液压支腿限制阀，如发觉车体倾斜或其他不正常现象时，应马上停止作业，收回臂架检查，待解除故障后再行作业。 8。泵送作业时，严禁跨越搅拌料斗。 9。解除管道堵塞时，应疏散四周人员。拆卸管道清洗前应实行反抽方法，清除输送管道内的压力，拆卸式严禁管口对人。 10不得取下料斗格网和其他平安装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内，泵送时严禁拆卸管道。 11清洗管道时。作业人员离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人员和设备。 补充作业指导内容：