2023年钻井操作规程4篇.docx

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1、2023年钻井操作规程4篇 书目 第1篇地热钻井操作规程 第2篇钻井队搬迁平安技术操作规程 第3篇钻井施工平安操作规程 第4篇海外石油钻井挤、注水泥塞平安操作规程 钻井队搬迁平安技术操作规程 搬迁钻机搬迁是指将一整套钻井所用的设备从老井搬至新井的过程， 这项工作 头绪 多、分工细、劳动强度大，并且受多种客观因素制约，因而须要合理的 支配和严密的组织。 搬迁是钻井生产打算工作的首要环节， 它不仅关系着一口 井的施工顺当与否， 而且还干脆影响着钻井生产效率的凹凸。 钻机的搬迁又分 为整体搬和零散搬迁。 零散搬迁 零散搬迁是钻机搬迁的主要形式，受地形、道路、季节、气候、车辆配置、新老井场距离、打算工

2、作等因素的影响。这种搬迁形式动用人员多、车辆多、 协作单位多，与整体搬迁相比作业难度要大。 一 、打算工作 1、召开本队全体人员会议，交待留意事项，进行平安教化。对人员进行 合理的分工，明确工作任务和质量要求。 2、根据规定的规格打算好吊设备用的绳套和绑车用的绳索。 3、拆拖设备。前一口井测声波合格后，要将钻台、机房、泵房及钻井液 循环与固控、井控等设备拆卸开，剩余的零散物件要归类放入材料房及爬犁， 并将设备拖 至便于起吊和按搬迁依次装车、搬迁的位置。 二、工作程序 1、车辆到井场后，要依据地面条件，指挥吊车停放在合理的位置。 2、依据人员分工，按规定要求吊装设备。 3、吊装设备的依次应遵循有

3、利于新井的卸车和设备就位，有利于搬迁安装各工序的连接，有利于缩短迁安的周期的原则。 4、搬迁过程中若遇客观因素影响（如工农关系等）要很好地进行横向协调，敏捷、妥当地处理好各方面的关系，确保搬迁工作的顺当进行。 5、搬迁结束时，老井场要达到“工完、料净、场地清”的标准。 三、留意事项及平安要求 1、设备拆卸时，往往先吊装的设备后拆卸，后吊装的设备先拆卸，以利于前后工序的连接。 要从人力、 物力上确保影响搬迁安装周期的关键设备的拆迁，尽量从优支配，达到缩短拆迁时间的目的。 2、设备拆、卸后，散件应根据吊装依次分类集中放置，以便于装车、保管和安装。在规定的井场范围内，拆卸的设备应放在比较宽敞、平坦、

4、上空及 旁边工作范围内没有电力， 特殊是高压线或通信线路的地方， 以利于吊车起吊 和货车调头。 3、下绞车及转盘时，要按规程操作不得盲目蛮干和违章作业。 4、在与吊车司机协作作业时，要由有阅历的人员指挥和组织吊装，切实做到装、卸平安。 5、易滚、易滑的设备装车后要捆绑牢靠。 6、超宽、超长、超高的设备在拉运时要实行相应的平安防范措施。 7、拉运设备的货车车厢内严禁乘坐人员。 8、要严格根据拆迁作业的平安操作规程组织、指挥施工，确保搬迁的安 全与顺当进行。 9、拆设备前，首先要切断井场电源，以避开发生触电事故。 10、设备拆卸应分类集中放置，便于装车和保管。拆卸设备的拖放位置应 选择在比较宽广、

5、平坦的地方，以利于吊车起吊和卡车倒调车头。 11、留意各类设备不要拖放于电力或通讯线路之下，避开吊车起吊时发生 触电或其它事故，若在架空线一侧吊车工作时，起重吊杆、钢丝绳、重物与架 空线的距离必需按“供用电平安操作技术规程”执行。 12、拆卸设备时遇有螺栓拆卸困难，运用板手和套筒必需打牢协作好， 防止用力过猛损坏部件或碰伤人员。 13、绞车下钻台时，后侧应距井架底座半米左右。钻台上严禁站人。 14、钢丝绳四周严禁站人。 15、机房设备搬迁前，首先断掉油、水源。 16、柴油机与联动机之间的万向轴拆卸后，必需用绳索绑牢，各传动皮带 如不需更换，必需有依次地盘在联动机上并用绳索固定牢靠。 17、吊车

6、在起吊前，应选择好位置，千斤应打牢。 18、设备起吊前，要切实留意设备的重量与吊车的负荷是否相适；绳套的 规格、质量、拴法是否符合所吊设备的负荷要求。严禁起负荷起吊。 19、起吊前，要严格检查绳套在设备上的各受力点状况，切不行把绳套放 在怕压、挤 的零件上，绳套挂好后要由专人负责，留意视察，指挥起吊，等 绳拉紧后，方可离开。 20、起吊重物严禁自由下落，不准伸长吊杆拖拉重物，发觉吊车起重工违 章操作，现场人员有权制止。 21、起吊重物时，严禁任何人在重物下或受力绳索旁边通过或停留，并不 得进入吊杆旋转范围内。 22、严禁任何人伴同重物或游动系统升降。 23、被吊设备如有棱角刃面，拴绳套前，必需

7、实行适当衬垫措施，以免受 力割断绳索发生事故。 24、运用吊车装卸管材（高、低压管线、水管等） ，绳索要检查好，并有 专人指挥，不斜吊、不超重，起、落、转动平稳。重物四周严禁站人，防止管 材散落伤身。 25、依据起吊重物重量选择吊车。如用两台吊车起吊一个大件（绞车、泥 浆泵）时，必需先 试吊，离地面 0.10.5 米应停车检查绳套、重心是否合适，然后连续提升， 提升下放作到平衡、低速，严禁单机突然刹车，避开发生吊装事故。 26、吊装油罐、泥浆罐等罐类容器时，必需事先将液体放净，以保吊装和 行车平安。 27、严禁吊斜重物。 28、搬运钢丝绳卷筒时，要在钢丝绳表面裹以爱护层。在起吊卷筒时，起 重钢

8、丝绳 要从卷筒中间的通孔穿过。在运用撬杠时，不能用撬杠干脆撬钢丝 绳， 而应撬卷筒的边缘， 以免钢丝绳受伤损坏， 运用中发觉不刚好而发生事故。 29、对易燃、易爆、怕压、怕碰的物资器材（氧气、氢气瓶、电瓶、仪表 等） ，应妥当配车拉运，一般装在值班房或房内，材料并用棕绳绑坚固。 30、搬运“三超” （超高、超宽、超长）大件时，必需按指定时间、路途行驶，超宽、超高部 位应挂明显标记。 （白天行驶三角小红旗，夜间行驶挂红灯） 。选配责任心强的同志押运，并负责解除沿途障碍物，保证平安搬迁。 31、装运“三超”物件，必需捆绑坚固。对于易滚动和重心超过车箱板的 物体应用钢丝绳四面绑牢、拉紧。 32、装运

9、井场值班房、材料房、发电房时，肯定要校正、平稳，并用绳索 固定牢靠，房中严禁乘人搬迁。 33、行车中应严格遵守交通规则，中速行驶，平安礼让。 四、井队搬迁特殊规定： 1、夜间 2.5 米以上作业禁止施工； 2、灯光不足够禁止施工； 3、吊装作业不运用牵引绳禁止施工； 4、夜间搬迁不履行审批手续禁止施工； 5、搬迁前未按要求拆除“三超”零部件禁止施工； 6、不按规定穿戴劳保用品者禁止施工； 7、五级以上大风、有雾能见度小于 10 米、雨天禁止施工； 8、设备的重量与吊车的负荷不相适、绳套的规格、质量、拴法不符合所 吊设备的负荷，禁止起吊； 9、在搬迁过程中，对井架、底座、联动机、钻机、大梁等不进

10、行捆绑 牢靠禁止行车。 五、存在隐患的整改措施： 1、搬家前泥浆罐、水罐泥砂由井队清除干净，否则拒 绝搬迁。 2、 大件设备（钻机、泥浆罐、循环罐）依据井场地面不同的状况实行 不同的措施，保证运输车辆平安。详细状况实行详细措施，由井队会同相关运输单位负责落实。 3、 道路及井场地面达不到硬度要求，实行铺桥板和砖渣铺路，保证道 路畅通无阻，钻井大队负责落实。 4、 在搬迁过程中不为加大治安监管力度以及工农关系调解力度，禁止非工作人员进入工作区，由井队协调负责落实。 5、吊装指挥人员井队搬迁过程中必需配带明显标记，并由专人指挥。 6、装运钻机、泥浆泵采纳相匹配的车辆，同时实行防滑（加 垫草袋）等措

11、施由井队负责落实。 7、在搬迁过程中，按要求在搬迁前刚好拆去“三超”部分。 8、装车后由井队和运输单位帮助捆绑，达到平稳牢 固的要求。 9、遇到作业区有高压线时，经单位上报，由大队统一协调解决。 地热钻井操作规程 地热钻井综合了石油钻井技术和水文钻井技术，有与前两者的共性，又有其特别性，如对泥浆的抗高温性能和钻具的抗腐蚀性都有肯定的要求，所以地热钻井应有特地的工艺规程，以很好高效的指导现场作业。 一、钻探机场的修建及设备的安装 1、钻探机场的修建 a、钻探机场的是钻机施工活动的场所，主要用于安装钻塔、钻探设备，设置冲洗液循环系统，以及放置管材物资等。场地的选择应依据地质设计的要求（孔位、孔深、

12、方位及倾角）和施工平安、便利、节约的原则进行选择。 b、钻探机场的修建必需平坦、坚实、稳固、好用，保证在其上布置的基台和安装的钻塔及机械设备不会发生塌陷、溜方歪斜，在整个钻井施工中能平安顺当进行。地盘若为松土层，必要时通过打桩加混凝土底板来提高抗压实力。 c、基台木是依据所用钻探设备的类型，按肯定的规格和形式排列，分上下两层交织并用螺丝连接而成。横顺枕的主要交织处肯定要构成直角，并用螺栓连接固定。钻塔、钻机的地脚螺栓也应连接在横顺枕的相交点上。 d、机场四周应开挖排水沟，将雨水刚好导向它处，若在地势低洼带或雨季施工时，还得修建防洪措施。地下电缆埋设应距地基钻孔5m以上，并合理的避开公用通讯电缆

13、、煤气管道、水管道、等重要建筑物。 e、依据钻孔结构、地层状况、场地条件，制定适合钻井的泥浆循环系统，循环系统一般包括一大一小水源池，两个沉淀池，大池标准宜为662m3 ，小池宜为221.5 m3，沉淀池体积在0.30.5 m3，循环槽断面为0.40.4，长度不宜小于15m，坡度为1/1001/80，槽边缘高于地面100，以防雨水侵入，影响泥浆性能，地热井超过1000m时，宜安装振动筛和旋流除砂器。 2、钻探设备的安装 a、钻塔的安装：安装前必需对全部构件进行检查，符合要求方可运用；安装时应在机长的统一指挥下，严格根据平安操作规程，塔上塔下不得同时作业；安装人员必需穿戴防护服具；夜间及恶虐天气

14、下禁止安装。 b、设备的安装：必需达到周正水平，稳固的要求；钻机立轴中心与天车中心（前轮缘）、孔口中心线在一条直线上；转动部件应设置防护罩或栏杆；固定设备的螺杆必需符合规格，并应带垫片和防松动螺帽拧紧；钻探设备的安装应易于操作和确保工作平安。 3、附属设备的安装 a、机场应有足够的防火设备，专人看管，冬季施工时，火炉的烟囱通向厂房外，烟囱与厂房壁接触应有绝热层爱护，火炉与地板、塔布应保持平安距离。 b、绷绳为爱护钻塔平稳和抵挡大风钻塔的侵袭而倾倒，对17m以下钻塔的每根塔腿各设一根绷绳，系于塔高3/4处，17米以上每根塔腿两根绷绳，设于天梁处和塔腰处，并加上拉紧器，必需对称，与水平面夹角宜为3

15、045。 c、避雷针安装高度必需高出塔顶1.5m以上，引下线宜用单芯铜制电缆线，与绷绳间距大于1m，与电机、孔口管、绷绳、地锚、人行道间距大于3m，接地电阻小于15。 二、钻进方法 1、钻具 a、地热钻探常用的钻头有刮刀钻头、牙轮钻头、金刚石材料钻头三大类，依据地层因素，合理的选择钻头。应考虑的因素有：地层的软硬程度和研磨性、钻进井段的深浅、易斜地层、软硬交织的地层。 b、一般在钻进第四系及较软地层时，运用刮刀钻头；钻进较硬地层时运用镶齿牙轮钻头；钻进极硬地层时，运用金刚石复合片钻头（pdc）。 c、开孔或孔深比较浅时应采纳扶正器扶正，深孔时若发生孔斜时采纳钟摆钻具修正。 d、钻铤的重量是依据

16、设计钻压来定的，一般运用钻压为钻铤总重量的2/3，尽量采纳粗钻铤，防止中和点偏高，尽量使钻铤总长度小，钻铤长度的确定应通过公式来计算。 2、钻进规程 a、钻井规程包括钻压、转速、泵量，钻进时应依据岩石性质、钻头结构、设备条件及钻孔质量要求合理协作规程参数。 b、软岩石研磨性小，易切入，应留意排粉、钻头寿命，故实行低钻压、高转速、大泵量；研磨性较强的中硬及部分硬岩石，得采纳大钻压、较低钻速、中等泵量的参数协作；介于两者之间则采纳中间状态。 c、为提高效率和钻头寿命，还得再操作上留意以下几点：下钻及起先钻进时要轻、匀称加压、正常状况下不要随意窜动钻具。 3、冲洗液 a、钻进致密、稳定地层，一般可选

17、用无固相冲洗液。如水解聚丙烯酰胺无固相泥浆，无固相泡沫泥浆；钻进松散、易坍塌、易遇水膨胀地层，可选用粘度较大、相对密度略高、失水量小的淡水泥浆或钙处理泥浆，也可选用粘度较大的不分散低固相泥浆；钻进裂隙、漏失地层，宜选用相对密度较低的冲洗液，如泡沫泥浆，无固相冲洗液，还可采纳空气作为冲洗介质。 b、泥浆所用粘度一般为膨润土，要求造浆率在10 m3以上，所用水一般要求硬度不超过15度，偏高的在配制好后用磷酸钠处理，配制时粘土须要预水化24小时，泥浆须要专有设备净化。 c、现场须要测试的冲洗液参数有：漏斗粘度、比重、温度、含砂量、失水量，还有就是泥皮质量，需定时测量，并对数据总结对比，然后依据地层适

18、时调整泥浆性能。 d、现场必需具有的处理剂有：重晶石、水泥、naoh、naco3、cmc、聚丙烯酰胺（pam或php）、腐植酸钾、铁铬木质素磺酸盐、kcl、磺化沥青等，对于不同地层，协作运用。冲洗液运用对钻探是至关重要的，对不稳定地层或有漏失地层等困难地层肯定要预防为主，应急措施要适当有效。 三、成井 1、测井 a、钻探是个系统工程，要有大局观，平常钻进时就要留意井斜的限制，井径超缩，为测井及下管创建条件。测井前需把泥浆调整到适当的性能，既要保证孔壁的稳定，又要确保测井的顺当进行。 b、测井前提钻时要留意速度，以免产生抽吸作用，导致井壁垮塌，提钻后，必需回灌泥浆。 2、下管与固井 a、表层管和

19、技术管必需要考虑下部孔径大小，下部的滤水管直径必需根据业主要求安装潜水泵直径的大小来确定，一般直径不小于108。 b、地热井管的安防位置，上部表管与技术管必需重叠不小于10 m，下部的滤水管的位置必需与热储层相一样；滤水管的长度必需依照储层厚度来确定，安防位置偏差为2.0 m。 c、为了不使浅层水渗入孔内和固定井管位置，必需进行固井，固井所用水泥宜为普硅32.5水泥，若地层不稳定，也可选用42.5水泥，表层管水灰比为1：2，技术管为1：1.5，搅拌好的水泥浆密度要达到1.801.90g/3。固完井一般至少侯凝8小时，水泥浆起先凝聚成水泥块，抗压强度可达到2.3mpa以上即可起先下一次钻进。 d

20、、常用的水泥添加剂有：加重剂（重晶石）、减轻剂（粘土粉）、缓凝剂（铁铬木质素磺酸盐）、促凝剂（氯化钙）、减阻剂（铁铬木质素磺酸盐）、降失水（粘土粉）、防漏失剂（纤维材料）等。 3、洗井及抽水 a、洗井的目的在于彻底清除井内岩屑和泥浆，破坏井壁泥皮，同时抽出含水层中的泥土和粉砂、细砂已经渗入含水层中的泥浆，以消退泥浆的影响和疏通含水层。 b、洗井方法许多，要依据热储层的地层状况、完井泥浆、和孔底岩屑的多少来制定运用何种洗井方法，一般有以下洗井方法：活塞洗井、抽水洗井、抽筒洗井、空压机震荡洗井、液态二氧化碳洗井、焦磷酸钠洗井、酸化洗井、联合洗井，总之，依据实际状况敏捷的综合运用各种洗净方法，以达到

21、最佳的洗净效果。 c、抽水试验是为获得水量、水位、水质和水温等资料，为评价地下含水层的水文地质参数和合理开发地下水供应牢靠的依据。 d、抽水一般运用的设备有：潜水泵、空压机等，运用的仪器有：三角堰、耐温水表、电位仪及温度计，地热井抽水试验应根据供水水文地质勘查规范执行。 四、井内事故的处理 1、处理事故的基本要求 a、井内事故坚持预防第一的原则，钻井工程实施前（尤其是井深较大、地质状况困难的地热井）应结合已有的地质资料，进行具体的钻井设计，并制定详实的各种事故的预防措施，如粘吸卡钻事故、坍塌卡钻事故、缩径卡钻事故、落物卡钻事故、干钻卡钻事故、钻具断落事故等。 b、机场必需配备常用的公锥、母锥、

22、导向器等打捞工具，同时应加强与石油钻井公司，兄弟单位，同行高校等探讨部门的联系与沟通，从而增加事故处理的可利用资源。 c、事故发生后，必需将事故缘由搞清，以做到事故处理时有的放矢；若发生钻具断落事故必需弄清并具体记录事故发生的井深、机上余尺、事故钻具的位置、规格、类型、数量以及井内状况等，可用示意图标明事故钻具的状态。 d、事故发生后，要正确分析推断，订出出力方案，主动进行处理。交接班时，交班班长要将本班采纳的工具、方法、步骤以及取得的效果等具体向接班班长交代清晰。较困难的事故，由机长主持处理。短时间不能解除的重大事故，应马上向技术部门上报，探讨处理方案。 e、处理井内事故时，各岗位人员明确分

23、工、亲密协作，严防“事故加事故”。 f、事故解除后，由机长召集全机人员仔细分析事故的缘由，刚好总结，吸取教训，拟定防范措施，避开类似事故再发生。 2、钻具事故及处理 常见的钻具事故有：钻杆折断、钻铤折断，详细处理的方法有： a、卡瓦打捞筒打捞； b、公、母锥的打捞； c、打捞矛打捞。 3、落物事故的处理 常见的落物事故有牙轮（包括牙轮、牙轮轴、断巴掌、掉弹子）、垫叉、测斜仪、大锤、扳手、电缆等，处理方法如下： a、井壁埋藏法，在井深较浅、地层较软、落物较小时采纳； b、磁铁打捞法，广泛用于打捞牙轮、弹子、小工具； c、反循环打捞篮打捞，用于打捞牙轮和小工具； d、随钻打捞，用于打捞钻头脱齿、断

24、齿、弹子等粒状物； e、一把抓打捞，用于打捞钻头、牙轮之类的落物。 4、卡钻事故的处理 钻进过程中常见的卡钻类型：压差卡钻、沉砂卡钻、井塌卡钻、砂桥卡钻、落物卡钻、缩径卡钻、钻头泥包卡钻、键槽卡钻等，处理方法如下： a、上提、下放和转动钻头解卡：假如是沉砂卡钻或井塌卡钻则不要上提钻具，以免卡的更死，可用下放或旋转钻具，并想法憋开环空通道，使钻井液上下循环，用倒划眼的方法渐渐上提解卡。 起钻遇卡（键槽、缩径或泥包卡钻）时，可提到原钻具重量后猛松手把下放钻具，切不行猛力上提，以免将钻卡的更死。 下钻遇阻、压力过大而卡钻，则应用较大的力气上提解卡；对于压差卡钻，可以实行猛提猛放旋转钻具的方法使较轻的

25、粘附卡钻得以解卡。 b、浴井解卡：在采纳上述方法失效时，对于压差、泥包、缩径、沉砂卡钻等状况，可采纳浴井解卡，此方法是向井内泡油（含水层禁用）、泡盐水、泡酸或采纳清水循环等方法，泡松粘稠的泥饼，降低粘滞系数，削减接触面积，削减压差，活动钻具解卡。 c、切除法：当环空能下入另一套钻具时，可采纳环刀从井口套在井内钻柱上，用另一套钻具送入环刀，以铲除钻具与井壁的粘附之处。 d、上击、下击解卡：在钻进中遇到垮塌、粘性、膨胀性地层易卡地层，可在钻杆与钻铤之间或钻铤之间接上震击器，一旦遇卡，则马上上击或下击解卡。 起钻中遇卡，如缩径、键槽等引起的卡钻活动不能解除时，可以再卡点处倒开钻具，再接上震击器，对扣

26、后，下击解卡。然后循环冲孔，上提钻具，如遇卡阻现象时，可以转动钻具倒划眼轻轻上提。 下钻过程中遇阻，未能刚好发觉而导致卡钻，或较轻的泥饼粘附卡钻时，均可用上击器向上击震解卡。 e、倒扣、套铣解卡：遇到严峻的卡钻时不能解除或不能循环冲孔时，常用倒扣、套铣的方法来取出井内全部或部分钻具。 f、爆炸测钻新井眼：当采纳上述各种方法无效或卡点很深，用倒扣方法处理很奢侈时间，状况严峻恶化时，可将未卡部分用炸药炸断取出，然后在留在井内的钻具顶上打水泥塞，再侧钻形成新井眼。 五、平安管理措施 1、钻进中的技术平安措施 a、禁止将用完的工具和机件放在台板上、活动工作台上或皮带防护罩上； b、钻机停止回转时，必需

27、要将开关或离合器锁紧； c、在不停车扒皮带时，必需用法光滑地方木棒顺着皮带运转的方向扒皮带的下端。不允许用手扒皮带； d、开车前，要视察四周的状况，并且发出开车信号，或经干脆操作者允许以后，方可开车； e、上班前不准喝酒。进机场要穿工作服，带平安帽； f、操作人员必需要精力集中，不允许和其他人交谈，更不允许打闹； g、运用固体火碱时，要带眼镜，带胶皮手套，防止碱水溅到脸上。 2、升降钻具的技术平安措施 a、升降钻具时，必需预先检查制动装置和升降机的手把是否敏捷好用； b、升降机作者，留意提引器的起落，发生危急或听到呼喊时，马上刹车； c、提引钢丝绳绳卡要卡牢，禁止用打结和断股过多的钢丝绳，以免

28、脱扣或折断伤人 ； d、钢丝绳缠绕时，禁止用手或脚动钢丝绳； e、运用拧管机拧卸钻杆时，上垫叉要有爱护装置，以免弹出伤人。 3、处理孔内事故的技术平安措施 a、强力起拔钻具时，除升降机操作者以外，其他人必需散到钻塔以外； b、用千斤顶起拔钻具时，卡瓦应当用冲击把手卡住，并且用绳子或钢丝将冲击把手或千斤顶帽子栓在一起，以免顶断钻具，卡瓦飞出伤人； c、人工反转钻具时，操作者要躲开钳把的反转范围； d、在操作者范围以内的地板上，禁止防止任何物件。 4、防火和防洪平安措施 a、机场必需配备灭火器，砂箱等灭火用器； b、内燃机的排气管和取暖火炉的烟囱，要考虑风向； c、有可能受到洪水侵袭的机场，四周必

29、需有排水沟，以免被水沉没 和冲跨场地。 5、机场用电平安技术 a、打雷时，严禁走出厂房8m以外，以免触电伤人； b、假如运用380v的电压，电压在360v以下时可以用，在320-330v时不行以用； c、机场的电源开关，要对好平安限度，预防电动机的损坏和伤人； d、假如遇到停电，要断开电源，等来电后，再行开车； e、机场采纳沟通电照明时，电压不要超过36v。否则要配备变压器进行变压。 钻井施工平安操作规程 一、开钻前的打算 1.根据安装标准对钻井设备的安装质量进行仔细的检查验收工作，安装设备应达到平、正、稳、牢、全、灵、通五不漏，全部平安防护罩及平安设施必需齐全完整。 2.电路安装符合标准，井

30、场电线严禁触铁、拖地或一把抓，必需按平安用电架设标准进行架设。 3.冲鼠洞时，钻头要渐渐下放至鼠洞口，大鼠洞必需保证方钻杆与井眼中心线的夹角为8-10°。工作时可用绷绳绷拉水龙头中心管协作打正角度。 4.钻台人员要留意与司钻、副司钻协作，不要被绷绳或水龙头等碰拉伤。 5.冲鼠洞完上提方钻杆时，留意钻头不要挂钻台花板。推方钻杆时不要用肩扛，应人拉方钻杆。 6.起吊鼠洞应用16mm钢丝绳双根，拴紧不得滑动。人员应躲避，下放要慢。 7.大鼠洞上口高度应距钻台面0.3-0.4米，小鼠洞高度应于转盘面相平。 二、高压试运转 1.开钻前必需高压试运转，试运转压力要高于正常钻井设计压力，运转时间大于

31、30分钟。 2.在岗操作人员应站在平安位置留意视察设备运转状况，发觉异样应刚好停泵后整改。 3.其它人员应提前脱离高压运转危急区域。保险阀泄水管出口正前方不准站人。 4.试运转前应先检查两台泵保险销钉是否符合标准，调压位置是否正确。保险销钉盒盖起全、扣好。 5.保险凡尔销钉不得弯曲、生锈，否则应马上更换。安装后应涂黄油防腐。 三、刮刀钻头钻进 1.运用刮刀钻头钻进，应严格执行平安操作规程和工程设计，并依据队伍人员素养，地层状况，制定出可行的平安和技术措施，对职工进行大会交底和平安提示，干部工人必需高度重视，加强快速钻进中的人员组织。 2.开钻前要对动力机、压风机、泥浆泵、转盘、悬吊系统、上扣器

32、、钻机、各种链条等运用设备，组织仔细检修、保养、保障快速平安钻进。 3.二开前必需高压试运转。试运转压力要高于正常钻进设计压力，运转时间大于30分钟。 4.下井钻具要具体检查，丝扣油清洁、标准。符合下井技术要求。 5.钻具下井必需涂好丝扣油，液气大钳按标准压力扭矩紧扣，开泵正常后下入井内。 6.刮刀钻进时，必需由司钻或有阅历的值班干部操作刹吧，其他人员一律不准操作。 7.钻进中要送钻匀称，严禁顿、溜钻或加压过大，严防蹩钻、干钻和井下落物。 8.接单根时必需涂好丝扣油，在小鼠洞液气大钳紧扣后上提钻具，待井口接头上扣无余扣可先开泵后液气大钳紧扣，尽可能做到早开泵，晚停泵，缩短钻井液断流时间，保障环

33、形空间畅通。 9.内外钳工接完单根后，要刚好做好接下一个单根的打算工作，并对钻台设备进行视察，须要检修、保养、润滑时必需停止设备运转，并有牢靠的平安监护措施。 10.副司钻应在停泵前后视察泵压，仔细分析状况，对运转的泥浆泵进行刚好的推断和修理，保证两台泵正常运转。 11.更换钻头时必需错扣起钻，检查丝扣及台阶，完钻前必需把立柱扣全部错扣完。 12.起钻前循环泥浆时，内外钳工应做好起钻的打算工作，并对死绳固定器、转盘、钻机、两大绳头的固定及井口工具进行具体的检查、保养和整改。 13.起钻前司钻要仔细检查刹车系统及各种空气开关的进放气量，做到心中有数，采纳低速档起钻，操作平稳。 14.起钻前，各岗

34、位对所运转的设备进行推断，起钻中或起钻完应集中力气检修保养。抢先下钻，减短井下静止时间，避开困难状况的发生。 15.下钻时，起空车要平稳，下放速度要适当限制，严防顿钻。遇阻后不准强压。开泵排量由小到大，待井底砂子返出后加大排量吊打1-2个单根，30分钟后加压钻进。 四、牙轮钻头钻进 1.二开前要进行岗位练兵。高压试运转，搞好防喷演习。 2.上卸钻头时必需运用钻头上扣器(钻头盒)，卸扣时严禁转盘绷扣卸钻头。 3.大门坡道一律不准摆放钻杆、钻铤，起下钻时小鼠洞内不准有钻具。 4.气葫芦不准吊钻铤，大钩吊钻铤时必需运用提升护丝或提升短节。 5.施工中严禁用转盘绷扣。 6.开泵前应先鸣喇叭后开泵，不准

35、一次开泵。 注:其它事项应采纳刮刀钻头钻进规程。 五、钻进吊测 1.在钻进期间，各井队依据井身质量和地层状况，刚好进行吊测测斜。 2.测卸绞车必需由井架工以上的(对测斜绞车操作娴熟)岗位操作，其他人员一律不准操作，并另有一人帮助监护。 3.吊测前应依据井下状况循环泥浆，整理仪器和测斜绞车，做好吊测前的检查打算工作。 4.测斜绞车电源线必需正规架设，高度2.5m以上，各线头连接正规，运用牢靠。 5.测斜仪与钢丝连接时，必需由技术员亲自连接并检查，安装运用牢靠。 6.测斜滑轮应运用φ12mm钢丝绳双根，滑轮钩封口拴固在大钩上。 7.测斜钢丝必需在测斜仪以上约50-100m处分别作出明显的固

36、定标记，内外钳工在井口两侧留意视察标记，并刚好通知绞车操作人员，当100m处标记起出井口后，司钻应将大钩提离转盘面10m以上刹车，内外钳工打算在井口接拿测斜仪器。 8.测斜绞车操作人员发觉100m处标记提出后，应改用低速档提，50m标记提出后，应集中精力时刻打算刹车。 9.测协仪提出井口后，内外钳工各双手抓住仪器，先将测斜仪离开井口后一人扶正再取内筒仪器。 海外石油钻井挤、注水泥塞平安操作规程 1 人员打算 1.1 井队带班队长，平安官，机械师，司机长，司钻，副司钻，井架工，钻工,场地工，水车司机，吊、叉车司机等 2 工具打算 2.1 与注灰管柱相匹配的平安阀与循环头 2.2 与上卸钻具相匹配

37、的b型大钳，上扣扭矩仪，液压大钳等 2.3 与注灰队上水口相配的接头及管线 2.4 与钻具尺寸相配套的卡瓦和平安卡瓦/单根吊卡等 2.5 钻杆平安阀（球阀）、扳手、钻杆内防喷器、协作接头与循环头 2.6 检查泥浆泵平安阀压力设定在平安范围内。 2.7 足够长度的反循环管线。 2.8 泥浆比重计和取样杯。 3 平安留意事项 3.1 操作要求 3.1.1 在工作起先之前，要组织井队人员和注灰队人员召开平安会，明确注灰施工程序及顶替液量，通知司钻起钻立柱根数和循环井深及体积。 3.1.2 注灰管线试压时人员应当远离高压区。 3.1.3 起下钻时井口人员不能拦住司钻的视线。 3.1.4 对注灰管线和井

38、口试压时井口阀门的开关应支配由第三方人员操作。 3.1.5 注水泥钻具一般用1000ft的3-1/2”油管作为注水泥管柱，下入油管长度不要短于水泥塞高度。 3.1.6 下油管期间仔细通径，检查好丝扣，根据标准扭矩上扣。 3.1.7 下油管期间坐卡瓦后，运用平安卡瓦或单根吊卡做好二次防护。 3.1.8 若注灰浆中途失败，应采纳反循环的方法排出灰浆，不允许灰浆通过bop系统。 3.1.9 注灰施工前再次确认入井钻具数量，肯定要和注灰工程师及监督沟通好上提管柱高度和根数。 3.1.10 预留一个泥浆仓作用来收集顶替灰浆的返出液。 3.1.11 井架工要在顶替灰浆时抵达二层台就位，等待起管柱。 3.1

39、.12 入井的注灰管柱要求严格检查丝扣与本体，不能出现穿孔油管入井，油管连接扭矩不达标导致井下事故。 3.1.13 注灰管柱要避开运用原井管柱。 3.1.14 扣上吊卡后，肯定要确认保险销子插好。 3.1.15 起下钻时井口做好防落物工作，气动卡瓦或者手动卡瓦座好后悬重要缓慢释放，防止挤扁管柱本体。 3.1.16 水泥灰顶替到位后要抓紧起钻至反循环深度，及早将多余灰浆洗出井筒。 3.1.17 利用注灰队的管线作为反洗井排出管线时，肯定要落实泵车上的出口阀门是否打开。 3.1.18 泥浆泵在运用前15分钟应进行预热，副司钻提前检查好全部阀门开关是否正确。 3.1.19 泥浆罐上供液人员确保砂泵连

40、续运转，能够刚好给注灰泵车供液并计量好液量改变状况。 3.1.20 清水车备用足量的清水待命。 3.1.21 拆除管线要确保管线压力为零，防止高压伤人。 3.1.22 利用井队泥浆泵稳压时要保持压力平稳，补充压力缓慢，不能超过最高关井压力，并做好压力改变记录。 3.1.23 稳压结束后放压要缓慢，并且计量精确溢出液量，推算出地层水泥灰的挤入量。 3.1.24 整个注灰施工过程中专人座岗记录返出量和视察井口返出管线，若出现异样刚好汇报。 4 操作程序 4.1 下入注灰管柱，做注灰打算 4.1.1 场地工在管桥上打算40根本体与丝扣完好的油管作为注灰运用的尾管。 4.1.2 司钻将注灰油管根据标准

41、上扣扭矩逐根通径并下入井内。 4.1.3 连接转换接头后用钻杆将注灰管柱下入设计深度。 4.1.4 在管柱上连接平安阀与循环头，连接洗井管线并安装好平安绳。 4.1.5 运用泥浆泵循环洗井一个迟到时间。全部漏失的井需循环两倍的油管容积，确保油管畅通，环空灌入1/2个容积，确保无溢流。 4.1.6 井队在洗井时，注灰队的将注灰管线连接至钻台，支配清水罐停靠在注灰车旁，固定好供清水的管线，随时供应清水，检查泥浆罐供浆系统测试正常。 4.1.7 井队停止泥浆泵，拆除井队循环管线。 4.1.8 连接注灰队的旋塞阀与挤灰管线。 4.1.9 对挤灰管线试压3000psi，确保挤灰管线不刺不漏。 4.1.1

42、0 利用注灰车测试地层吸水指数，依据吸水指数选择相应的标号水泥。 4.1.11 注灰队配灰期间井队人员打算好套管返出的压井液回流仓。 4.2 水泥塞顶替至设计深度，做好挤灰，候凝打算 4.2.1 水泥浆配置好后取两个灰样作为地面视察用。 4.2.2 注灰车根据前置液+水泥浆+后置液+顶替液的依次将水泥浆顶替到设计深度。 4.2.3 上提注灰管柱至设计灰面以上200ft。 4.2.4 安装旋塞阀与循环头，连接泥浆泵冲洗管线反循环冲洗1.5倍管柱容积，确保管柱畅通。 4.2.5 拆除反冲洗管线后上提管柱200ft。 4.2.6 安装旋塞阀与循环头，连接注灰队的挤灰管线。 4.2.7 注灰车正洗井待

43、高架槽有液体返出后停泵或司钻通过灌浆泵灌满环空。 4.2.8 井队司钻关闭半封管子闸板。 4.3 挤注水泥及候凝 4.3.1 注灰车接着通过注灰管线缓慢打压，直到900psi后停泵。 4.3.2 注灰车稳压900psi 一小时内假如压力低于900psi则补压，总的挤入量要确保在油层顶界以上留有100ft的灰面。 4.3.3 注灰车稳压1小时后关闭管柱上部旋塞阀，放掉注灰管线内的压力。 4.3.4 拆除注灰管线，连接井队洗井管线，先往洗井管线内打起900psi的平衡压力后再打开井口旋塞阀。 4.3.5 利用井队泥浆泵稳压900psi五小时，记录压力改变。 4.3.6 候凝时间到了后缓慢释放压力，记录泄压溢出的液体数量。 4.3.7 通过稳压时的泵入量和泄压的溢出量计算出总的挤入地层水泥浆量。 4.3.8 确认压力释放为零后拆除井口洗井管线、循环头和平安阀。 4.3.9 打开半封闸板进行下步起下钻作业。