2023年铣刨机操作规程6篇.docx

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1、2023年铣刨机操作规程6篇 书目 第1篇路面铣刨机操作规程的说明 第2篇铣刨机平安操作规程 第3篇路面铣刨机操作规程 第4篇铣刨机操作规程 第5篇路面铣刨机平安操作规程 第6篇铣刨机操作工平安操作规程 路面铣刨机平安操作规程 一、在路面铣刨机未工作前应做的检查工作 1、检查油箱的油位。 2、检查路面铣刨机发动机油底壳的油面位置，在试车期间第一次运行250个小时后应更换发动机机油，以后每隔500小时换油一次。 3、检查冷却液的液位。 4、检查路面铣刨机冷却器的清洁和渗漏状况。 5、检查液压油位，防止渗漏。 6、检查路面铣刨机驱动装置的链条张力，使之与特定的应用状况和路面状况相适应。 7、检查路

2、面铣刨机刀头和刀座的工作状况。 8、检查集料皮带和卸料皮带张力以及是否跑偏。 9、检查路面铣刨机卸料皮带的钢绳以及钩环的固定、缚牢，如发觉破损应即使更换，否则会给人身平安和路面铣刨机本身带来危害。 二、操作路面铣刨机 1、任何时候，在启动路面铣刨机时，须确保无人在车上或车下工作，无人在接近危急区域活动。 2、确保全部的防护装置和盖子在正确位置上，并且紧固牢靠。 3、将全部的路面障碍清除工作区，在非整路面上，当心驾驶，避开滑坡、倾覆。 三、维护路面铣刨机 1、维护过程中路面铣刨机，应考虑到人身平安、工作、及放火等方面的平安工作规程，并且在维护过程中应佩带必要的防护用具。 2、未做特殊说明，维护工

3、作应在发动机停止运行的状况下完成。 3、起先维护前，应确保路面铣刨机不会因疏忽大意而启动、旋转或下降。 4、清洁路面铣刨机机身时，不要时候用易燃材料。 5、当运用高压清洗器或蒸汽喷雾装置时，用水干脆喷射电力组件、绝缘体、通风设备有必要的话，应盖上这些器件。 6、个别的电焊作业须在机器上操作时应留意以下几点： （1）关掉启动开关。 （2）中断电源供电线路。 （3）找平测量装置的调整（22的插头），中心限制运用计算机和驱动限制用计算机上的电源开关（21插头）。以及电源配电器上的6个从动装置和发动机限制装置的开关（1双头插塞）应从电源设备上断开。 （4）焊机的接地端应距离焊点尽可能远。 7、柴油发动

4、机油在试车期间第一次运行250小时后更换，以后没隔500小时更换。 8、油滤器在试车运行期间头250个小时后更换，以后没隔500小时更换。 9、燃油滤清器在试车期间头250个小时更换新的燃油滤清器，以后每工作1000小时或每年更换一次。 10、对新的燃油滤清器的密封稍加润滑，并在安装前将滤清器注满燃油，用于上紧 11、空气滤清器每隔50小时更换新的燃油滤请器，以后没工作1000小时或每年更换一次。 12、对新的燃油滤清器的密封稍加润滑，并在安装前将滤清器注满燃油，用手上紧。 13、空气滤清器每隔50小时倒空灰尘收集器，然后队滤芯用压缩空气进行吹扫清洁 14、冷却液滤清器依据每工作1000小时更

5、换一次或一年更换一次。 15、阀门间隙每工作2000小时检查，如有必要，应适当调整。 16、液压油每工作1000小时更换一次，至少每年更换一次，并定期去污。 17、液压油滤清器依据污染程度更换滤清器，但至少每工作500小时后更换一次。 18、星型齿轮传动装置，将油位检查的锁定螺栓位于9点钟位置，试车期间250小时首次换油以后每工作1000小时或1年更换一次，留意不要在发动机冷却状态下换油，但肯定要在传动停止后再进行换油操作。 19、铣刨转子试车期间250小时首次换油，以后每隔1000小时或每年更换一次，为排油便利将排放螺栓处于6点钟位置，注油螺栓处于9点钟位置。 20、水箱没工作500小时彻底

6、清洁水箱一次，如工作强度大，每年换水一次。 21、注水泵每隔1000小时或每年一次更换油。 22、蓄电池每隔250小时或至少3个月检查蓄电池电解液位。 23、支承柱需每天润滑，用注由枪向油嘴内上油至从前后导向沟槽内流出。 24、其余轴承每50小时润滑一次。每次滴加3-5滴。 四、修理路面铣刨机 1、在未运用原装备件或磨损部件运用了布正确的操作材料状况下，生产制造商的赔偿责任无效。 2、在修理过程路面铣刨机中，只有生产商指定的磨损件或备用件方可允许运用，并经专家进行安装。 铣刨机平安操作规程 一、发动机启动前,铣刨鼓操作手柄应置于空挡位置,液压缸操作手柄及输送带开关应置于空挡位置。 二、铣刨鼓平

7、安罩应装置良好,完整有效;铣刨作业前,挂铣刨档时,应在发动机怠速时快速推上,用慢速档缓慢性走或停车时缓慢下降至铣刨深度,铣刨过程中也只能用低速档低速前进;发动机最大油门时方可进行铣刨作业。 三、需铣刨的沥青路面必需保证其中没有金属或水泥;操作中,随时留意视察各指示灯及仪表工作是否正常。 四、行驶作业中严禁换档,换档时必需停车,并且快慢档操纵手柄不能置于中间位置;铣刨机作业时操作人员严禁擅离岗位,否则必需提起铣刨鼓;如遇紧急状况需停车时方可用紧急停车按钮,正常熄火应运用点火开关。 五、自行行走不得超过6km/h,远距离运输应用相适应的大型车辆,运输时肯定要将之固定好,保证设备的平安。 路面铣刨机

8、操作规程的说明 一、检查工作 1、检查油箱的油位。 2、检查发动机油底壳的油面位置，在试车期间第一次运行250个小时后应更换发动机机油，以后每隔500小时换油一次。 3、检查冷却液的液位。 4、检查冷却器的清洁和渗漏状况。 5、检查液压油位，防止渗漏。 6、检查驱动装置的链条张力，使之与特定的应用状况和路面状况相适应。 7、检查刀头和刀座的工作状况。 8、检查集料皮带和卸料皮带张力以及是否跑偏。 9、检查卸料皮带的钢绳以及钩环的固定、缚牢，如发觉破损应即使更换，否则会给人身平安和机器本身带来危害。 二、操作 1、任何时候，在启动机器时，须确保无人在车上或车下工作，无人在接近危急区域活动。 2、

9、确保全部的防护装置和盖子在正确位置上，并且紧固牢靠。 3、将全部的路面障碍清除工作区，在非整路面上，当心驾驶，避开滑坡、倾覆。 三、维护 1、维护过程中，应考虑到人身平安、工作、及放火等方面的平安工作规程，并且在维护过程中应佩带必要的防护用具。 2、未做特殊说明，维护工作应在发动机停止运行的状况下完成。 3、起先维护前，应确保机器不会因疏忽大意而启动、旋转或下降。 4、清洁机身时，不要时候用易燃材料。 5、当运用高压清洗器或蒸汽喷雾装置时，用水干脆喷射电力组件、绝缘体、通风设备有必要的话，应盖上这些器件。 6、个别的电焊作业须在机器上操作时应留意以下几点： -关掉启动开关。 -中断电源供电线路

10、。 -找平测量装置的调整（22的插头），中心限制运用计算机和驱动限制用计算机上的电源开关（21插头）。以及电源配电器上的6个从动装置和发动机限制装置的开关（1双头插塞）应从电源设备上断开。 -焊机的接地端应距离焊点尽可能远。 7、柴油发动机油在试车期间第一次运行250小时后更换，以后没隔500小时更换。 8、油滤器在试车运行期间头250个小时后更换，以后没隔500小时更换。 9、燃油滤清器在试车期间头250个小时更换新的燃油滤清器，以后每工作1000小时或每年更换一次。 10、对新的燃油滤清器的密封稍加润滑，并在安装前将滤清器注满燃油，用于上紧 11、空气滤清器每隔50小时更换新的燃油滤请器，

11、以后没工作1000小时或每年更换一次。 12、对新的燃油滤清器的密封稍加润滑，并在安装前将滤清器注满燃油，用手上紧。 13、空气滤清器每隔50小时倒空灰尘收集器，然后队滤芯用压缩空气进行吹扫清洁 14、冷却液滤清器依据每工作1000小时更换一次或一年更换一次。 15、阀门间隙每工作2000小时检查，如有必要，应适当调整。 16、液压油每工作1000小时更换一次，至少每年更换一次，并定期去污。 17、液压油滤清器依据污染程度更换滤清器，但至少每工作500小时后更换一次。 18、星型齿轮传动装置，将油位检查的锁定螺栓位于9点钟位置，试车期间250小时首次换油以后每工作1000小时或1年更换一次，留

12、意不要在发动机冷却状态下换油，但肯定要在传动停止后再进行换油操作。 19、铣刨转子试车期间250小时首次换油，以后每隔1000小时或每年更换一次，为排油便利将排放螺栓处于6点钟位置，注油螺栓处于9点钟位置。 20、水箱没工作500小时彻底清洁水箱一次，如工作强度大，每年换水一次。 21、注水泵每隔1000小时或每年一次更换油。 22、蓄电池每隔250小时或至少3个月检查蓄电池电解液位。 23、支承柱需每天润滑，用注由枪向油嘴内上油至从前后导向沟槽内流出。 24、其余轴承每50小时润滑一次。每次滴加3-5滴。 四、修理 1、在未运用原装备件或磨损部件运用了布正确的操作材料状况下，生产制造商的赔偿

13、责任无效。 2、在修理过程中，只有生产赏指定的磨损件或备用件方可允许运用，并经专家进行安装。 路面铣刨机操作规程 一、在机器未工作前应做的检查工作 1、检查油箱的油位。 2、检查发动机油底壳的油面位置,在试车期间第一次运行250个小时后应更换发动机机油,以后每隔500小时换油一次。 3、检查冷却液的液位。 4、检查冷却器的清洁和渗漏状况。 5、检查液压油位,防止渗漏。 6、检查驱动装置的链条张力,使之与特定的应用状况和路面状况相适应。 7、检查刀头和刀座的工作状况。 8、检查集料皮带和卸料皮带张力以及是否跑偏。 9、检查卸料皮带的钢绳以及钩环的固定、缚牢,如发觉破损应即使更换,否则会给人身平安

14、和机器本身带来危害。 二、操作 1、任何时候,在启动机器时,须确保无人在车上或车下工作,无人在接近危急区域活动。 2、确保全部的防护装置和盖子在正确位置上,并且紧固牢靠。 3、将全部的路面障碍清除工作区,在非整路面上,当心驾驶,避开滑坡、倾覆。 三、维护 1、维护过程中,应考虑到人身平安、工作、及放火等方面的平安工作规程,并且在维护过程中应佩带必要的防护用具。 2、未做特殊说明,维护工作应在发动机停止运行的状况下完成。 3、起先维护前,应确保机器不会因疏忽大意而启动、旋转或下降。 4、清洁机身时,不要时候用易燃材料。 5、当运用高压清洗器或蒸汽喷雾装置时,用水干脆喷射电力组件、绝缘体、通风设备

15、有必要的话,应盖上这些器件。 6、个别的电焊作业须在机器上操作时应留意以下几点: -关掉启动开关。 -中断电源供电线路。 -找平测量装置的调整(22的插头),中心限制运用计算机和驱动限制用计算机上的电源开关(21插头)。以及电源配电器上的6个从动装置和发动机限制装置的开关(1双头插塞)应从电源设备上断开。 -焊机的接地端应距离焊点尽可能远。 7、柴油发动机油在试车期间第一次运行250小时后更换,以后没隔500小时更换。 8、油滤器在试车运行期间头250个小时后更换,以后没隔500小时更换。 9、燃油滤清器在试车期间头250个小时更换新的燃油滤清器,以后每工作1000小时或每年更换一次。 10、

16、对新的燃油滤清器的密封稍加润滑,并在安装前将滤清器注满燃油,用于上紧 11、空气滤清器每隔50小时更换新的燃油滤请器,以后没工作1000小时或每年更换一次。 12、对新的燃油滤清器的密封稍加润滑,并在安装前将滤清器注满燃油,用手上紧。 13、空气滤清器每隔50小时倒空灰尘收集器,然后队滤芯用压缩空气进行吹扫清洁 14、冷却液滤清器依据每工作1000小时更换一次或一年更换一次。 15、阀门间隙每工作2000小时检查,如有必要,应适当调整。 16、液压油每工作1000小时更换一次,至少每年更换一次,并定期去污。 17、液压油滤清器依据污染程度更换滤清器,但至少每工作500小时后更换一次。 18、星

17、型齿轮传动装置,将油位检查的锁定螺栓位于9点钟位置,试车期间250小时首次换油以后每工作1000小时或1年更换一次,留意不要在发动机冷却状态下换油,但肯定要在传动停止后再进行换油操作。 19、铣刨转子试车期间250小时首次换油,以后每隔1000小时或每年更换一次,为排油便利将排放螺栓处于6点钟位置,注油螺栓处于9点钟位置。 20、水箱没工作500小时彻底清洁水箱一次,如工作强度大,每年换水一次。 21、注水泵每隔1000小时或每年一次更换油。 22、蓄电池每隔250小时或至少3个月检查蓄电池电解液位。 23、支承柱需每天润滑,用注由枪向油嘴内上油至从前后导向沟槽内流出。 24、其余轴承每50小

18、时润滑一次。每次滴加3-5滴。 四、修理 1、在未运用原装备件或磨损部件运用了布正确的操作材料状况下,生产制造商的赔偿责任无效。 2、在修理过程中,只有生产赏指定的磨损件或备用件方可允许运用,并经专家进行安装。 铣刨机操作规程 技术管理 (1)铣刨机必需由专人操作,操作人员必需经过严格的上岗前的技术培训,熟识铣刨机各系统、装置的结构、工作原理、性能及操作规程,以免发朝气械设备故障和人员设备平安事故。 (2)铣刨机在运用前必需对各系统、装置以至整机进行空载试运转,在确认正常后方可进入正常作业。 (3)铣刨机进行作业前必需先处于行走状态,然后铣削转子旋转并缓慢下降、慢慢进入工作状态。此操作依次不能

19、颠倒,否则将损坏机件或造成平安事故。 操作规程 1、作业前的技术打算 (1)了解施工现场的路面及交通状况,技术要求等。 (2)检查转向系和制动系是否敏捷、牢靠。 (3)检查液压系统有无渗漏,液压油是否足够。 (4)检查铣刨鼓刀头是否齐全、完好、安装坚固,铣刨鼓平安罩应装置良好、完整有效。 (5)做好打算工作,起动发起机。随后让发动机怠速暖车运转,此时应检查各仪表的显示值及发动机运转状况。待发动机冷却水温度达到60时铣刨机便可起步,驶入作业现场。 2、作业中的技术要求 (1)铣刨作业时应先分别离合器,在铣刨机挂档后再结合离合器。 (2)在一档行车速度或停车时,缓慢下降铣刨鼓至铣刨深度。 (3)一

20、次性铣刨沥青混凝土路面的最大切削深度,不得超过该机的规定数值。 (4)铣刨硬路面时严禁运用高速作业,以免损坏刀头。 (5)铣刨作业中严禁换档。换档时主油泵操纵臂应置于“中位”。 (6)铣刨作业中应随时留意视察各指示灯及仪表的工作状况,操作人员不得离开驾驶位置,否则必需提起铣刨鼓。 3、作业后的技术工作 (1)作业后铣刨机应停放在平坦、平安的地方。停放时提起铣刨鼓,脱开铣刨档,发动机怠速运转5min后熄火,并对铣刨机实施驻车制动。 (2)打开铣刨鼓平安罩,进行彻底清理。检查铣刀,如有损坏应予以更换。 (3)根据保修规程或运用说明书的技术要求对发动机及铣刨机进行日常例行保养作业例,介绍其操作规程。

21、 铣刨机操作工平安操作规程 1 操作人员应经培训,考核合格后,方可上岗。 2 作业前应检查铣刨机,确认发动机和动力传动系统良好、有效;转向装置和制动系统敏捷牢靠;铣刨刀具安装齐全牢靠,无缺损,平安罩完整有效;液压元件、系统良好,连接正确,无泄漏。 3 作业人员应按运用说明操作。启动后,应检查仪表和发动机运行状况,待发动机达到稳定工作状态,方可起先铣刨作业。 4 铣削路面时应严格按限制切削深度和行走速度,防止刀具损坏伤人。 5 作业时应随时视察各指示灯和仪表工作状况,遇紧急状况应快速实行措施。需离开驾驶位置,必需停机,且将铣刨鼓提升出路面。 6 作业完毕,铣刨机应停放于平整、平安处,脱开铣刨挡,发动机停车。 7 作业后应打开铣刨机平安罩,对其进行清理、维护。