2023年除渣机操作规程5篇.docx

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1、2023年除渣机操作规程5篇 书目 第1篇除渣机平安操作规程留意事项 第2篇永磁除渣机平安操作规程 第3篇除渣机平安操作规程 第4篇永磁除渣机操作规程 第5篇除渣机平安操作规程及留意事项 永磁除渣机平安操作规程 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和运用设备。 2适用范围 本规程适用于指导永磁除渣机的操作与平安操作。 3管理内容 3.1操作规程 3.1.1操作者必需熟识机床操作依次和性能,严禁超性能运用设备。 3.1.2操作者必需经过培训,考试或考核合格后,持证上岗。 3.1.3开机前,检查油标油位,加足润滑油。 3.1.4启动运转除渣机,检查滚筒转动状况,调整渣液量。 3.1.5停机,关闭渣

2、液,关闭除渣机电源。 3.1.6关闭电控柜空气开关,清洁设备。统一存放废渣。 3.2平安操作规程 3.2.1起动试运转是否正常,如出现异样,应即停机。 3.2.2打开并调整进水阀门,视水箱是否快满,随时留意关小水量。 3.2.3常常检查滤渣与滚筒,发觉异样,应即检修。 3.2.4停机时,应先关进水阀,清理滤渣及泵,让除渣机运转3-5分钟,再关电源。 永磁除渣机操作规程 1、操作者必需熟识机床操作依次和性能，严禁超性能运用设备。 2、操作者必需经过培训，考试或考核合格后，持证上岗。 3、开机前，检查油标油位，加足润滑油。 4、启动运转除渣机，检查滚筒转动状况，调整渣液量。 5、停机，关闭渣液，关

3、闭除渣机电源。 6、关闭电控柜空气开关，清洁设备。统一存放废渣。 7、起动试运转是否正常，如出现异样，应即停机。 8、打开并调整进水阀门，视水箱是否快满，随时留意关小水量。 9、常常检查滤渣与滚筒，发觉异样，应即检修。 10、停机时，应先关进水阀，清理滤渣及泵，让除渣机运转3-5分钟，再关电源。 除渣机平安操作规程留意事项 1、平安操作规程: a、热风炉炉排运行时,在打开炉渣门之前必需先开动出渣机; b、往各壳体内注水,直至水位到最高位置,水位保持阀自动关闭,再停止供水; c、无特别状况,不得负载停机; d、关机前应检查炉渣是否排空,一般应在炉排停止非常钟后停机; e、在运用中,留意常常检查链

4、环上的联结环固定螺栓是否脱落; f、在运用中严禁将炉排中推出的铁块,未完全燃尽的大木块等杂物推入出渣机内,以防卡住而造成事故; g、出渣机最好与炉排连动,尽量防止积渣过多,使出渣机常常处于超负荷运行之中,影响出渣机的正常运行; h、留意检查出渣机各部位转动轴承,要常常加油润滑,设备长期运行每季度定期更换新油,一个采暖期或半年后应进行大检修; i、室外出渣机的机尾由于布置在炉房以外,在冬季运行时,由于采纳湿式出渣,链条带水,所以停机时,简单将链条与箱体冻在一起,开机时由于负荷过大造成故障,所以出渣机在零度以下运用时不要长时间停机,如长时间停机后,肯定要使链条与箱体之间解冻后用手盘车,在链条能行走

5、后再开机运用。 2、平安操作留意事项: a、除渣机运行前先检查各部位螺栓有无松动、环链是否松弛、传动链及传动带是否松紧相宜; b、保证各转动部位润滑良好; c、除渣机运行过程中严禁从上部跨越及检修; d、严禁无水运行,防止烧坏铸石板; 除渣机平安操作规程及留意事项 1、平安操作规程： a、热风炉炉排运行时，在打开炉渣门之前必需先开动出渣机； b、往各壳体内注水，直至水位到最高位置，水位保持阀自动关闭，再停止供水； c、无特别状况，不得负载停机； d、关机前应检查炉渣是否排空，一般应在炉排停止非常钟后停机； e、在运用中，留意常常检查链环上的联结环固定螺栓是否脱落； f、在运用中严禁将炉排中推出

6、的铁块，未完全燃尽的大木块等杂物推入出渣机内，以防卡住而造成事故； g、出渣机最好与炉排连动，尽量防止积渣过多，使出渣机常常处于超负荷运行之中，影响出渣机的正常运行； h、留意检查出渣机各部位转动轴承，要常常加油润滑，设备长期运行每季度定期更换新油，一个采暖期或半年后应进行大检修； i、室外出渣机的机尾由于布置在炉房以外，在冬季运行时，由于采纳湿式出渣，链条带水，所以停机时，简单将链条与箱体冻在一起，开机时由于负荷过大造成故障，所以出渣机在零度以下运用时不要长时间停机，如长时间停机后，肯定要使链条与箱体之间解冻后用手盘车，在链条能行走后再开机运用。 2、平安操作留意事项： a、除渣机运行前先检

7、查各部位螺栓有无松动、环链是否松弛、传动链及传动带是否松紧相宜； b、保证各转动部位润滑良好； c、除渣机运行过程中严禁从上部跨越及检修； d、严禁无水运行，防止烧坏铸石板； 除渣机平安操作规程 (一) 重型链条除渣机 1. 启动前检查和空载运行: (1) 除渣机槽体内无杂物,机槽底部铺设的铸石板完好无损,对接处平整,链条无损坏; (2) 托辊转动敏捷,链条张紧; (3) 各转动部位按规定注油,除渣机减速器油位正常、油质良好; (4) 地脚螺丝完好,各连接处的螺栓必需紧固,不得松动; (5) 除渣机电动机接地线完好,联轴器防护罩完好; (6) 除渣机操作器电气设备完好; (7) 空载运行12小

8、时,要求链条与渣槽接触良好,链条松紧程度适中,无异样状况; (8) 开启除渣机水封水,待除渣机槽内充溢水,关闭排污阀,并保持水位,检查溢水口畅通; 2. 启动及运行中巡回检查 (1) 启动电机,带负荷运行12小时,检查有无异样状况。 (2) 除渣机在运行期间应加强巡检链条张紧装置是否完好,链条与链轮的啮合是否紧密,链条运行是否跑偏,有无异样声响,发热、卡死现象; (3) 应留意电动机温升及其风扇转动是否正常,各传动轴轴承及减速器温度不得超过70, (4) 运行中转动部位严禁加油、检修、清理杂物; (5) 除渣机水位是否正常,补水阀门开度是否适当,溢水口是否堵塞。除渣机溢流水量及水温正常; (6

9、) 渣量随锅炉负荷改变正常,无大焦及其他异物,除渣机转速正常; (7) 刚好清理除渣机机头链条下的积渣; (8) 除渣机运行声音正常,落焦声音正常,无大焦坠落,除渣机水封板无被大焦砸变形,水封被破坏现象; 3. 常见故障处理 (1) 过负荷:刚好停止除渣机运行,依据状况清除过多灰渣或联系检修处理; (2) 断链:马上停止除渣机运行,联系检修处理。 (3)除渣机卡死:应停止除渣机运行进行检查,如链条卡死,可点动电机反转按钮,使链条松动,解除故障。 (二) 圆盘除渣机 1. 启动及运行巡查 (1) 设备启动前,必需先做空转试验; (2) 在锅炉炉排启动前(或起先排渣前)启动除渣机并开启供水阀; (

10、3) 除渣机必需连续运行; (4) 除渣机运行期间,要常常巡回监护,减速机保证正常油位,定期加注规定号牌的润滑脂,解除异样; (5) “前级传动”为自循环油浸式润滑,采纳40号(hj-40)机械油。应常常检查油位,刚好添加; (6) “末级传动”(圆盘主轴轴承)应定期润滑,利用油脂枪经注油嘴压入1号或2号钙-钠基(zgn-1、zgn-2)润滑脂; (7) 因运行温度较高,应常常向顶端轴承加注润滑脂,并留意不运用适用工作温度小于80的润滑脂。 2. 设备停运 (1) 长期停运除渣机,必需清除机内存渣和存水,以免沉积结垢; (2) 做必要的防锈处理。 3. 常见故障及处理 (1) 圆盘被金属、坚硬渣块或砖块等异物卡住:可先倒转圆盘,再正转后一般可以解除。如仍不能解除,则需人工将异物取出,可先打开手孔盖,清除机内存渣,然后将异物取出。 (2) 当有大块灰渣破裂不了时,可以人工从前捅渣孔捅碎。