安全生产事故专项应急处置预案.docx
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1、安全生产事故专项应急处置预案(完整版,下载可编辑)目录一、火灾、爆炸事故专项应急预案-2-二、起重伤害事故专项应急预案-10-三、机械伤害事故专项应急预案-19-四、压力容器爆炸事故专项应急预案-30-五、中毒窒息事故专项应急预案-40-六、触电事故专项应急预案-47-七、极端天气专项应急预案-55-八、食物中毒事故专项应急预案-63-认真吸取事故经验教训,不断提高认识,增强安全意识。二、起重伤害事故专项应急预案(一)事故类型及危害程度分析根据本公司的设施、设备危险有害因素辨识,结合生产工艺和装 置特点,辨识出可能发生的起重伤害事故类型、危害程度分析见下表。表3T3事故类型及危害程度分析表事故
2、时间规事故严重事故类型主要事故原因律 程度1.脱钩1)起重工在吊运物体时,因现场无人指挥,吊物下降过快造成脱钩;2)吊运时起吊物体不稳,致使吊钩在空突发性强严重的中悠荡,在悠荡过程中钩头由于离心惯性力甩出而引起脱钩;起重伤害事故3)行车因操作不稳,紧急起动、制动可能引起钩头惯性飞出;2 .钢丝绳(绑绳)折断钢丝绳(绑绳)发生折断的原因很多,突发性强严重的其主要和常见的原因是:操作前没有对钢丝绳(绑绳)进行安全技术检验或认真检查;对已断丝的钢丝绳没有按钢丝绳报废标准处理或降低负荷使用;吊运时严重超负荷等。3 .安全防护装置缺乏或失灵起重机械的安全装置(制动器、缓冲器、行程限位器、起重量限制器、防
3、护罩等)是各类起重机不可缺少的安全防护装突发性强危险的置,当安全装置缺乏或失灵又未检修时,因操作不慎和超负荷等原因,将发生翻车、碰撞、钢丝绳(绑绳)折断等事故。4 .吊物坠落起重机吊运物体时,由于其他原因,物体突然坠落,将地面的人员砸伤,造成突发性强严重的严重人员伤亡事故,因为坠落的重物一般都是击中人的头部(立姿)或腰部(蹲姿)。5 .碰撞致伤物体在吊运中,因碰撞或刹车等原因,突发性强危险的使吊件在空中悠荡,吊件撞倒设备或积物而引起事故。6 .指挥信号不明或乱指挥突发性强危险的现场起吊时,指挥者乱指挥或指挥信号不明,易使现场起重人员产生错误判断或错误操作,尤其当几台起重设备在同一场所操作时,因
4、各自的指挥信号不同引起的错误操作往往会产生严重后果。7 .工件紧固不牢当起吊散装金属物体或工件时,若没有突发性强 危险的捆扎牢固,吊运或搬运过程中零星小件会脱落坠下,极易伤人。8 .光线阴暗看不清物体如起重现场雾大、粉尘大,能见度差,晚间光线太暗或眩目刺眼,看不清物体 突发性强 危险的和周围障碍物,可能导致指挥或操作失误而造成起重伤害事故的发生。9 .起重设备带病运转起重设备带病运转,未定期进行检测检验或检测检验不合格,使用这类起重设突发性强 严重的备作业时极易导致设备和人身事故的发生。10 .开车前未发开车信号起重设备在开车前未预先发出开车信号,而导致起重伤害事故的发生。11 .人为事故因素
5、起重机械作业人员在操作时违规操作或作业人员未经专业技术培训取得相应的突发性强严重的资证持证上岗,不具备操作的技能和安全知识,导致起重伤害事故的发生(二)应急处置基本原则 起重伤害事故的应急救援工作坚持“反应迅速、处理得当”的安全生产防治方针,遵循“以人为本、统一指挥、分级负责、内部救援和外部救援相结合”的原则。(三)组织机构及职责1、应急组织体系成立起重伤害事故应急救援指挥领导小组,负责组织实施起重伤 害事故应急救援工作。2、总指挥职责发生重大起重伤害突发事故时负责宣布启动相应的应急救援预 案和解除应急状态,召集起重伤害事故应急救援指挥部所有成员,根 据事故特点研究和制定现场应急救援方案,指挥
6、调动各应急小组和专 业组成员,按应急程序组织实施应急抢险。3、副总指挥职责总指挥不在公司时履行总指挥职责,总指挥在公司时、在总指挥 统一领导下全面协助和配合总指挥工作,负责应急状态下各个应急小 组之间的协调及信息传递;保障物资供应、机械设备的调配及交通运 输、医疗救护、通讯等各项应急措施的落实。4、应急救援指挥领导小组职责负责公司起重伤害事故应急救援预案的制定、修订。组织应急救援专业队伍,并组织实施和演练。检查、督促做起重伤害事故的预防措施和应急救援的各项准备工 作。5、应急救援小组职责发生起重伤害事故时,根据实际情况成立临时事故应急救援指挥 部,指挥部设在保卫部,负责事故应急救援期间的应急救
7、援指挥工作。 事故应急救援期间,总指挥全权负责应急救援指挥工作,如总指挥不 在,就由副总指挥任临时总指挥;如正、副总指挥都不在,就由安全 部部长临时任总指挥。公司所有部门、现场作业人员都有职责参与应 急救援,根据各自职能特点和现场应急需要积极投入抢险救灾工作。(四)预防与预警1、危害源监控与预防(1)按照国家相关法律法规规定,定期对起重设备进行检验检 测,保证其使用安全性。(2)起重设备设置限高、限重、门限位等限位器和机械阻挡器、 防护罩等安全防护装置,并定期检查安全装置的有效性。(3)设备管理部门组织专业人员定期对起重设备进行专业检 查,并定期对钢丝绳进行维护、保养、更换。(4)起重设备接地
8、装置有效,漏电保护装置齐全。(5)操作人员必须经培训合格后持证上岗。(6)操作人员班前必须对起重设备性能及作业环境进行安全检 查,检查正常后,方可开车。班后做好交接班记录。(7)执行日常点检制度及“十不吊”规定。(8)使用部门应每年至少组织一次本部门的起重伤害事故应急 处理知识、技能的培训和应急演习。2、预警行动(1)预警条件根据事故征兆或隐患可能导致事故后果的严重性,将预警分为三 级:三级预警:是指针对无人受伤或可能导致轻微伤的事故征兆或隐 患而做出的相应预警。二级预警:是指针对可能导致人员轻伤的事故征兆或隐患而做出的相应预警。一级预警:是指针对可能导致人员重伤或死亡事故征兆或隐患而 做出的
9、相应预警。(2)预警报告程序危险源监控系统报警或现场作业人员发现事故征兆或隐患时,发 现人员应及时按照正确的途径逐级上报,不得迟报、瞒报、漏报和不 报。预警报告程序如下:1 .三级预警(工段级)报告程序:现场发现事故征兆人员,应立 即报告生产现场工段长(采用现场报告或通过移动电话报告的方式)。2 .二级预警(部门级)报告程序:现场发现事故征兆人员,应立 即报告生产现场工段长,生产现场工段长应立即上报部门主管(采用 现场报告或移动电话报告的方式)。3 .一级预警(公司级)报告程序:现场发现事故征兆人员,应立 即报告生产现场工段长或部门主管,并上报至事故应急救援指挥部 (采用现场报告或移动电话报告
10、的方式)。(3)预警发布三级(工段级)预警由工段长发布;二级(部门级)预警由部门主管发布;一级(公司级)预警由事故应急救援指挥部总指挥发布。预警发布可通过电话、对讲机等形式发布,也可通过逐级下达。3、信息报告程序(1)报警方式通过公司内固定电话向相关人员通报情况;施工现场设置24小时 应急值守电话。(2)报警程序首先向部门主要负责人汇报,根据事故级别,逐级向上汇报;必 要时,可以越级上报事故情况。报告流程为:岗位人员一工长一部门主管一总指挥。(3)报警内容事故单位名称、详细地址;发生事故设施设备名称、发现时间;事故危害程度及损失情况、人员伤亡情况;采取的紧急处理措施;报警人姓名、报警电话号码。
11、(4)向外求援方式如果情况紧急,可在与公司领导汇报的同时拨打地方求助和报告 电话。4、应急处置(1)响应分级根据公司综合应急预案的规定,本专项应急响应分为一级专 项响应(公司级)、二级专项响应(部门级)、三级专项响应(工段级)。(2)应急响应一旦发生起重伤害事故,应立即采取以下应急响应和救援措施:最早发现起重伤害事故的部门及人员,应立即向起重伤害事故应 急救援指挥部报警,并采取一切措施控制起重伤害事故危害程度的扩 大。事故应急救援指挥部接到报警后,应迅速通知有关部门,快速查 明发生起重伤害事故的地点、范围,下达启动应急救援预案的指令, 同时发出警报,通知指挥部成员及各专业队伍迅速赶往起重伤害事
12、故 现场。指挥部成员根据起重伤害事故的性质和规模,迅速向上级公安、 劳动、保险、安全监督管理等部门报告起重伤害事故情况。指挥部成员到达起重伤害事故现场后,根据起重伤害事故状态及 危害程度作出相应的应急决定,并命令各应急救援队立即开展救援。 如起重伤害事故不能控制或扩大时,应请求支援。5、应急物资与装备保障起重伤害应急物资和装备由安全管理部门根据应急救援的需求 提出配置申请,按公司相关规定采购和储备。必要时,对应急装备的 使用应进行培训或组织演练,确保应急时应急装备的正确使用。日常 应加强应急物资和装备的管理和维护。起重伤害事故的应急物资与装备与综合应急预案的应急物资与装备相R o6、应急结束(
13、1)程序终止条件各应急救援组将救援进展情况及时报告指挥部,当事故现场得到 有效控制,可能导致次生、衍生事故的隐患得到消除,伤亡人员全部 救出或转移,设备、设施处于受控状态,环境有害因子得到有效监测 和处置达标,达到上述条件后由各应急救援组组长向应急救援总指挥 报告,由总指挥或副总指挥下达指令,宣布应急救援终止,应急结束。(2)处置现场评估通过事故应急处置过程,应急救援指挥部对各岗位在处置过程中 的表现进行评价。对在事故应急管理、处置、救援工作中做出显著成 绩的,对防止或抢救事故有功的,对应急救援工作提出重大建议且实 施效果显著的,以及有其他特殊贡献的部门和个人,由公司给予表扬、 奖励。应急结束
14、后,应急救援指挥部组织各部门,总结事件的起因、发 现问题的诱因,在公司内进行安全经验分享,对相关人员进行教育, 认真吸取事故经验教训,不断提高认识,增强安全意识。三、机械伤害事故专项应急预案(一)事故类型和危害程度分析针对某种特有或具体的事故、事件或灾难风险导致的紧急情况应 急而制定的救援预案。本公司制定的专项预案有:火灾、爆炸事故专 项应急预案、起重伤害事故专项应急预案、机械伤害事故专项应急预 案、压力容器爆炸专项应急预案、中毒窒息专项应急预案、食物中毒 专项应急预案、触电事故专项应急预案及极端天气专项应急预案。一、火灾、爆炸事故专项应急预案(一)事故类型和危害程度分析根据本公司的设施、设备
15、危险有害因素辨识,结合生产工艺和装 置特点,辨识出可能发生的火灾、爆炸事故类型主要包括油漆火灾、 爆炸事故,可燃气体火灾、爆炸事故,电气设备火灾、爆炸事故,压 力容器爆炸及其他火灾、爆炸事故。事故类型、危害程度分析见下表。表3T2事故类型及危害程度分析表序号事故类型主要事故原因时间规律严重程度1)乙烘属于第2.1类易燃气体,极易燃烧爆炸。与空气混合能形成爆可燃气体火炸性混合物,遇明火、高热能引起1 灾、爆炸事突发性 严重的燃烧爆炸;故2)氧气可增加可燃物的燃烧速度。在富氧环境中可燃物的燃烧时间会根据本公司的设施、设备危险有害因素辨识,结合生产工艺和装 置特点,辨识出可能发生的机械伤害事故类型、
16、危害程度分析见下表。表3-14事故类型及危害程度分析表事故时事故严事故类型事故类别主要事故原因间规律重程度1 .无防护:如无防护罩、 突发性1 .凿机等机械设备危险的安全保护装置、报警装置、强2 .机械设备零、部件作 安全警示标志、护栏等安全旋转运动时造成的伤害。防护措施或防护措施失灵。当人身体部位、衣物角或私自拆除安全联锁装置。头发被卷入齿轮、卡盘、2.防护不当:如防护罩未轴、丝杠等做旋转运动的 在适当位置,防护装置调整机械伤害机械设备零、部件中,将 不当,安全距离不够等。突发性事故危险的会对作业人员造成绞、碾3.机械设备设施存在缺陷:强等伤害,如设备无紧急停如设计不合理,结构不符合车装置或
17、处于高速运转安全要求,制动装置有缺状态,人体很可能被迅速 陷,安全间距不够,工件上卷入设备,造成人员伤 有锋利毛刺、毛边,设备上亡。有锋利倒棱等。3 .机械设备的零、部件4.人员违章作业造成机械突发性危险的突发性强危险的作直线运动时造成的伤 害。该项目压力机等设备 存在做直线运动的零部 件,做直线运动时会造成 压伤、砸伤、挤伤等机械 伤害。4 .易滚动物件堆放无防 滚动措施,可能造成对人 员的碾压。伤害。5 .机械强度不够:如起吊 重物的绳索断丝或载荷不 够等。6 .设备带“病”运转,超 负荷运转等。7 .无意或为排除故障而接 近危险部位:如在无防护罩 的两个相对运动零部件之 间清理卡住物时,
18、可能造成 挤伤、夹断、切断、压碎或 人的肢体被卷进的伤害。(二)应急处置基本原则机械伤害事故的应急救援工作坚持“反应迅速、处理得当”的安 全生产防治方针,遵循“以人为本、统一指挥、分级负责、内部救援 和外部救援相结合”的原则。(三)组织机构及职责1、应急组织体系成立机械伤害事故应急救援指挥领导小组,负责组织实施起重伤害事故应急救援工作,公司所设6个专业组由应急救援指挥部调配及协调。2、总指挥职责发生重大机械伤害突发事故时负责宣布启动相应的应急救援预 案和解除应急状态,召集起机械伤害事故应急救援指挥部所有成员, 根据事故特点研究和制定现场应急救援方案,指挥调动各应急小组和 专业组成员,按应急程序
19、组织实施应急抢险。3、副总指挥职责总指挥不在公司时履行总指挥职责,总指挥在公司时、在总指挥 统一领导下全面协助和配合总指挥工作,负责应急状态下各个应急小 组之间的协调及信息传递;保障物资供应、机械设备的调配及交通运 输、医疗救护、通讯等各项应急措施的落实。3.应急救援指挥领导小组职责负责公司机械伤害事故应急救援预案的制定、修订。组织应急救援专业队伍,并组织实施和演练。检查、督促做机械伤害事故的预防措施和应急救援的各项准备工 作。4、应急救援小组职责发生机械伤害事故时,根据实际情况成立临时应急救援指挥部, 指挥部设在保卫部,负责事故应急救援期间的应急救援指挥工作。事 故应急救援期间,总指挥全权负
20、责应急救援指挥工作,如总指挥不在, 就由副总指挥任临时总指挥;如正、副总指挥都不在,就由分管安全 部部长临时任总指挥。公司所有部门、现场作业人员都有职责参与应 急救援,根据各自职能特点和现场应急需要积极投入抢险救灾工作。(四)预防与预警1、危害源监控与预防(1)操作人员必须经岗位安全、技能培训,经考核合格方能上 岗,严格按岗位安全操作规程的有关规定进行作业操作。(2)设备设施操作人员必须熟悉设备设施的性能和正确的操作 方法,严格执行安全技术操作规程。(3)检修机械设备必须严格执行断电,挂禁止合闸警示牌和设 专人监护的制度。机械断电后,挂上“禁止合闸,有人工作”警告牌, 并确认机械惯性运转已彻底
21、消除后才可进行工作。机械检修完毕,试 运转前,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部彻底撤离, 才可取出“禁止合闸,有人工作”警告牌,合闸送电试转。(4)作业人员直接频繁接触的机械,必须有完好的紧急制动操 控装置,制动操控装置的位置必须使操作者在机械作业活动范围内随 时可触及到;机械设备各传动部位必须有可靠防护装置。(5)各机械电源开关、操控开关布置必须合理,必须便于操作 者紧急停转并能避免误开动其他设备。(6)严禁不会或不熟练人员单独操作机械,因工作需要操作的,必须有熟练操作工教导或监督完成。(7)操作各种机械人员必须经过专业培训,能掌握该设备性能 的基础知识,在上机作业中,必须精心操
22、作,严格执行有关规章制度, 正确使用劳动防护用品,严禁无证人员开动机械设备。(8)设备检修和正常维护工作必须严格执行工作票制度,作业 前应认真进行作业风险预控分析,并采取有针对性的措施,预防事故 的发生。(9)使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用。对诸如 梯子、手提式电动工具、安全带等,应按规定测试合格后方可使用。(10)重点监督设备运转情况、检修情况及操作人员的不安全行 为等可能存在的事故隐患。(11)加强安全操作知识的宣传与教育,提高从业人员面对突发 事件的应急处置能力。(12)出现机械伤害事故时的现场急救措施1 .休克、昏迷的急救让休克者平卧、不用枕头,腿部抬高30度。若属于心源性
23、休克同 时伴有心力衰竭、气急,不能平卧时,可采用半卧,注意保暖和安静, 尽量不要搬动,如必须搬动时,动作要轻。2 .骨折的急救固定断骨的材料可就地取材,如棍、树枝、木板、拐杖、硬纸板 等都可作为固定材料,长短要以能固定住骨折处下两个关节或不使断 骨错动为准。脊柱骨折或颈部骨折时,除非是特殊情况如室内失火,否则应让 伤者留在原地,等待携有医疗器材的医护人员来搬动。抬运伤者,从地上抬起时,要多人同时缓缓用力平托;运送时, 必须用木板或硬材料,不能用布担架或绳床。木板上可垫棉被,但不 能用枕头,颈椎骨骨折伤者的头须放正,两旁用沙袋将头夹住,不能 让头随便晃动。3 .严重出血的急救一般伤口小的出血,先
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