XX龙门吊安全操作规程.pdf
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1、 XX龙门吊安全操作规程 龙门吊安全操作规程 1、龙门吊应有专人开车,司机应经过专业培训,熟悉本机的结构特点和操作方法,并经考试合格后发给合格证书,才允许开车。2、严禁非司机开车。3、司机工作时,只听地面上专门人员指挥(并且只能有 1 人指挥),但是无论什么人发出停车信号时均应停车,查明情况再开车。4、每日每次开车前,必须检查所有机械和电器设备是否良好,操作系统是否灵活,并按规定对设备进行保养和润滑。5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时,司机应先将重物起重至不超过 0.5m 高度,然后下降到接近地面时制动。6、禁止超负荷使用。7、禁止倾斜吊运物品。8、龙门吊吊运物品时,应鸣铃让人
2、躲开或绕开,禁止从人头顶通过,开车前必须发出开车警告信号。9、禁止人随物品一起升降。10、不允许长时间吊重于空中停留,龙门吊吊装重物时,司机和地面指挥人员不得离开。11、交接班时,两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况,并填写司机日表。12、检查时应切断电源,且挂“有人检修”的牌子,以免误开车造成重大事故。13、龙门吊工作完毕后,开到指定地点,将所有手柄均转到零位,切断电源。14、突然断电时,要将主电路开关切断,将所有控制器手柄转至零位。15、禁止六级以上风力工作。龙门吊安全监理实施细则 一 工程概况 为了使龙门吊物料提升机制作符合安全要求和在施工中得到正确使用,保证施工及人身安全
3、。龙门吊主梁及支腿钢结 构组件各工作机构组成的运输组织、装卸与现场摆放,龙门吊各结构件的吊装,供电系统的安装及安全设施的装设,龙门吊整机的运行调试,必须符合规范要求。二 监理依据 1、龙门架及井架物料提升机安全技术规范 JGJ88-92 2、施工升降机安全规程 GB10055-1996 3、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2003 4、建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-2001 5、特种设备安全监察条例国务院令(373 号)6、建设工程安全生产管理条例国务院令(393 号)7、中华人民共和国建设部令(166 号)三 龙门吊使用安全监理措施 1、应配备经正式考试合格持有操作证的专职
4、司机。2、使用过程中应根据龙门吊类型制定操作规程,建立管理制度及检修制度。3、龙门吊安装完毕后,必须经正式验收,符合要求后方可投入使用。4、出厂前,应按规定进行检验,并附产品合格证。四 安装作业中安全注意事项 1、构件的制作精度应满足安装精度要求,由多节组装的架体,应保证其标准并具有互换性。2、吊装主梁前必须事先考虑好吊点,扣好吊装钢丝绳,负 载必须经过计算后,方可吊装。3、安装现场须实行严格的管制,禁止闲杂人员进入。汽车起重机旋转范围内及重物下严禁站人,各作业人员必须带好安全帽,高空作业人员必须带好安全带。4、遇有雨、雾天气,必须停止作业,遇有 6 级以上的风亦不可进行起吊作业。5、主梁轴线
5、与大车运行轨道的垂点误差不大于 100mm。6、吊装技术交底,主要包括索具的具体要求,吊重的准确参数及起吊的高度、吊点位置的确定、吊机站位要求。7、全部安装作业完成后,进行整机调试工作应先小后大、先上后下。运行机构的试运转,再进行大车运行机构的试运转。先空载运行,以检验各机构电气接线是否正常,进行重载、超载实验,以检验各机构以及主要钢结构是否满足设计及使用要求。五 安全用电监理措施 1、电气设备及电器元件,必须符合提升机工作性能。工作环境等条件的要求,并有合格证书。2、龙门吊的总电源应设短路保护及漏电保护装置,电动机的主回路上应同时装设短路、失压、过电流保护装置。3、龙门吊的金属结构及所有电器
6、设备的金属外壳应接地,其接地电阻不应大于 10。4、当龙门架高度超出相邻建筑物的避雷装置必须设置。5、工作照明的开关,应与主电源相互独立。当提升机主电源被切断时,工作照明不应断电,各自的开关应有明显标志。6、禁止使用倒顺开关为卷扬机控制开关。7、临时用电必须严格执行相关的用电安全操作规程。8、紧急断电开关 紧急断电开关应设在便于司机操作的位置,在紧急情况下应能及时切断提升机的总控制电源。9、信号装置 该装置是由司机控制的一种音响装置,使用龙门吊机装卸物料人员清晰听到。10、通风装置 当司机不能清楚地看到操作者的信号、指挥人员时,必须加装通讯装置。通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统,司机应
7、能听到每一站的联系,并应能向每一站讲话。六 拆除作业中的安全注意事项 1、拆除作业时应先挂好吊具,拉紧起吊绳,使架体呈起吊状态,再解除缆风绳和底脚螺栓。2、对作业人员进行分工交底,确定指挥人员,划定安全警戒区域并设监护人员,排除作业障碍。3、龙门架体整体拆除工作属起重作业,必须由持证的起重工和有经验的指挥人员配合进行。4、拆除作业中严禁从高处向下抛掷物体。5、拆除龙门架的天梁前,应分别对两立柱采取稳固措施,保证单柱的稳定。6、拆除作业宜在白天进行,夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时应采取临时稳固措施。闵浦二桥新建工程总监理工程师办公室 第 IV监理组 2008 年 5 月 16 日 龙门吊
8、安全管理规定及拆、装施工方案 一、升降机技术参数 型号规格:SS100D 架体高度:27 米 最大提升质量(T):1 额定提升速度(m/min):28 卷扬机的功率(KW):7.5 二、技术要点及安装程序:1、该物料提升机采用型钢结构,由基础、电机、离合器,钢结构,传动器、监控系统,配重块及导轨,操作平台,避雷器等组成。2、安装程序由基础型钢结构传动横杆避雷器电机离合器操作台监控系统调实运行。3、该工程物料提升机井架总高度为 30m。4、基础由钢筋混凝土梁组成(砼强度为 C30)长 4.5m,宽 2.2m,高 0.6m,采用固定螺栓 16与落地架连接,详见附图 1、2。5、安装前,先调整校正并
9、与底架螺栓扣紧,安装第一节井架时,先连接立杆,继将横杆、斜杆、导轨连接。然后自下而上搭设,横杆间距 1.2-1.4m,四面均设井架剪力撑杆,吊篮内空尺寸 4m 1.33 2m,据轴心受压承载力计算,最大起重量为 1000kg,搭设高度为 30M,物料提升机每层与建筑物之间采用刚性连接,杆件做到方正平直,立杆垂直度偏差不超过高度的 1/400。最底层落地,进料口和出料口的净空为 4.8m。进料口在公路地坪上与吊蓝平面相平,每层出料口与楼面平行,出料口与建筑物中间采 48钢管架与外架相连,作为来回通道。导轨垂直度及间距尺寸的偏差不得大于 10mm。三、安全防护措施 1、物料提升机架体与建筑物连接,
10、采用 48 钢管与预埋采管刚性连接,每层横向间距 4m 设一个连接点,与架体直边为 45,并按规范埋设。2、首层进料口三侧上方搭设上下间距为 300mm,长 5m,宽为 3m 的双层防护棚。竹离板成投影垂直状绑扎,其四侧用高为 1m 栏杆和竹离板做档脚,除进出道口外,四方设安全网,用 18 号钢丝扎在外架横杆上。3、每层卸料平台设防护门,两侧设防护樯杆和挡脚板。4、吊蓝进出料口设自动安全门,高为 1.2m,定托杆采用定型装置,运行中不准乘人。5、导间滑轮与钢丝绳,上横梁的连接牢固可靠,上横梁的传动轮与最高一层上部卸料平台的垂直距离为 6m,设上、下限位装置,吊蓝上升最高位于上部传动轮间的垂直距
11、离为 2m,滑轮位置端正且润滑灵活。6、卷扬机安装牢固可靠,上方设雨蓬和防落折的坚固防护棚,传动部位设必须有防护罩。7、配电见施工临时用电方案,并设防雷装置。四、检查及维护 1、项目部安全检查小组,每半月一次全面检查,安全员及班组长必须每天每时检查,尤其对危险部位时时观测维修。2、按施工方案及验收标准组织有关人员进行检查,全部合格并办妥验收手续后方可启用。在验收中发现部分不符合标准,必须限期改正,改正完毕后再检查,完全符合要求并办妥验收手续后方可启用。分段搭设的物料提升机架,应分段验收,严禁边搭边投入使用。对于分段搭设的物料提升机架,不允许下部在使用的同时在上部搭设。3、物料提升机架的保养和检
12、查:每天在使用前和下班后,都要对架体,电源、传动部位等进行保养及检查。如有风、雷阵雨等恶劣天气前后要做全面检查。除操作者要进行规定的保养和检查外,还应设有专业人员进行保养和检查,每周一次一级保养,每天一次三级保养。检查的重点是架体的垂直度、基础、架体与建筑物结构的连接、脚手架的连接件、钢绳、吊蓝的安全设施等。发现隐患应立即消除。绝对不能有临时观念,即使在最后一次使用前发现隐患也应消除后方可使用。在拆除前发现隐患也 应消除后方可拆除。隐患消除完毕幸免应认真检查并办妥验收手续。4、对物料提升机的施工人员的管理:参加搭设和拆除物料提升机的施工人员事先要进行体检,对不适合高空作业的人员不得安排从事搭设
13、和拆除脚手架。对适应者在搭设和拆除时都必须栓好安全带。对从事物料提升机作业的人员要经常进行安全教育,在物料提升机施工前要对他们交底。要经常对操作人员进行业务教育,提高他们的操作水平。五、拆卸施工方案 1、准备工作 准备好拆卸工具、卸具、绳具、存放螺栓的容器,现场道路通畅,有一定的堆放面积,在拆卸现场的周围做好围护设施,有施工现场严禁入内的警示牌,并设有值班人员,做到安全、文明施工。2、拆卸程序 将吊笼提升到高处,并停放在由顶架向下数第三排的横杆上,并用脚手架钢管架固定后拆除曳引机和对重笼的围栏。拆除对重箱 对重箱用手拉葫芦拉紧,搬去水泥试块,卸钢丝绳卡,用手拉葫芦放下对重箱,拆二节对重导轨,一
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