建筑工程常见质量通病防治措施（配图）.pdf

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1、建筑工程 常见质量通病防治措施 配图 1、管 桩桩身倾 斜 防治措施：（1）施工前应 对桩构件 进行检查，发现桩 身弯曲超 过规定或 桩尖 不在桩纵轴 线上的 不 能使用；（2）接桩时要 保证上下 两节桩在 同一轴线 上，接头 处应严格 按照 操作规程施 工；（3）施工过程 中应根据 地层情况、基础形 式、布桩 情况选择 合理 的施工机械，并限 制 打桩速率，并优 化 打桩的施 工方向 和 顺序路线，并根据桩的 入土深 度，宜先长后 短、先 高后低，若 桩较密 集，宜自桩 群中间向两 个方向 或 四周对称 施工，当 一侧毗邻 建筑物 时，可从毗邻 建筑物处开 始沉桩；（4）桩机进场 前先平整

2、场地，使 打桩机（静压桩机）底盘保 持稳 定和水平；（5）为防止桩 机下陷而 造成桩身 倾斜、桩 机挤压导 致桩位偏 移等 影响施工质 量问题 及 施工安全 隐患，必须 对施工场 地进行 局 部回填平 整，采取必要 的措施 提 高地基承 载力，使 其达到打（压）桩 施工要求；（6）开挖前应 分层均匀 进行，必 须加强维 护措施，防止土体 侧压 力对桩身上 产生附 加 弯矩而导 致桩身 偏 斜；（7）施工前应 清除 地下障碍 物（如 墓 穴、地下 废旧建 筑 物等）。2、桩 身断裂 桩身断裂 防治措施：（1）对桩身质 量进行全 面检查，测量管桩 的外径、壁厚、桩 身弯 曲度 等有关 尺寸，并 详

3、细记录，发现桩 身弯曲超 过规定 或 桩尖不在 桩纵轴线上的 不宜使 用；（2）管 桩外径 300-400 的 桩叠层 不宜 超过 5 层，沿垂直 于长度方 向的地面上 设置 2 道 垫木，垫 木分别 位 于据桩端 0.21 倍桩 长处，底 层最外缘管 桩应在 垫 木处用木 楔塞紧 以 防滚动。管桩 达到 设计强度 70%方可起吊，达到 100%方可运输 及打桩；（3）合理安排 压桩 线路，预 防压桩 机 侧向挤压 已完成 的 管桩；（4）施工前应 对桩位下 的障碍物 进行清理，必要时 对每个桩 位采 用钎探方法 查明；（5）应保证施 工场地平 整坚实。有排水措 施，让桩 机行走或 施打 过程

4、机身平 稳 不晃 动；（6）在稳桩过 程中如发 现桩不垂 直应及时 纠正，桩 压入一定 深度 发生严重倾 斜时，不 宜采用移 架方法 来 校正，接桩 时要保 证上下两 节桩在同一轴 线上，接 头处应严 格按照 操 作规程；（7）土方开挖 应沿桩周 边分层均 匀进行，防止土体 侧压力导 致桩 身断裂；（8）当基础埋 深较大时，桩身完 整性检测 应在基坑 开挖至基 底标 高后进行。管桩桩身 位置准 确、未断裂 3、箍 筋不方正、成 型尺寸不 准 防治措施：（1）预先确定 各种形状 钢筋下料 长度调整 值，根据 钢筋弯制 角度 和钢筋直径 确定好 扳 距大小。（2）一次弯曲 多个 箍筋时需 在弯折

5、处 逐根对齐。4、滚 轧直螺纹 钢筋 接头施工 不规范 防治措施：（1）钢筋加工 前应首先 检查机械 设备状况，及时更 换不合格 刀具；指定专人 检查并 处 理不合格 的钢筋 切 口后，再 交付滚 扎 加工；（2）配备经检 测合 格的力矩 扳手，并 做好施工 和质量 技 术交底；（3）直径 30 的 钢筋宜用 切割机 切 割；预防控制 效果 5、电 渣压力焊 接头 偏心、弯 折 接头偏心 防治措施：（1）电渣压力 焊焊机容 量应根据 所焊钢筋 直径选定，接线端 应连 接紧密，确 保良好 导 电。（2）焊接 夹具应 具 有足够刚 度，夹具型 式、型号应与 焊接钢 筋配套，上下钳口 应同心，在 最

6、大允许 荷载下 应 移动灵活，操作 便利，电压表、时间显示 器应配 备 齐全。（3）电渣压力 焊工 艺过程应 符合下 列 要求：1）焊 接夹具的 上下钳口 应夹紧于 上、下钢 筋上；钢 筋一经夹 紧，钢筋应同心，且不 得 晃动；2）引 弧可采用 直接 引电弧法，或铁 丝 圈（焊条 芯）引 弧 法；3）引 燃电弧后，应先进 行电弧过 程，然后，加快上 钢筋下送 速度，使上钢筋 端面插 入 液态渣池 约 2mm，转变为电 渣的过 程，最后在 断电的同时，迅速 下 压上钢筋，挤出 熔 化金属和 熔渣；4）接 头焊毕，应稍作停 歇，方可 回收焊剂 和卸下焊 接夹具；敲去 渣壳后，四 周焊包 凸 出钢筋

7、表 面的高 度，当钢筋 直径为 25mm 及以下时不得小于 4mm；当钢筋直 径为 28mm 及以上时不得 小 于 6mm。6、钢 筋闪光对 焊中 有氧化膜、未焊 透、夹渣或 裂纹（脆 断）防治措施：（1）钢筋端头 弯折应调 直，钢筋 下料宜采 取锯割或 其它措施 对钢 筋端面进行 平整处 理。（2）闪光对焊 时，应选 择合适的 调伸长度、烧化留 量、顶锻 留量 以及变压器 级数等 焊 接参数。（3）变压器级 数应根据 钢筋牌号、直径、焊机容量 以及焊接 工艺 方法等具体 情况选 择。（4）HRB500 钢 筋 焊接时，应采用 预热 闪光焊工 艺。当 接头 拉伸试验结果,发 生 脆 性 断 裂

8、 或 弯 曲 试 验 不 能 达 到 规 定 要 求 时，尚 应 在 焊 机 上进行焊后 热处理。（5）在闪光对 焊生产中，当出现 异常现象 或焊接缺 陷时，应 查找 原因，采取 措施，及 时消除。7、钢 筋电弧焊 接焊 缝不饱满 焊缝不饱 满 防治措施：（1）钢筋电弧 焊应根据 钢筋牌号、直径、接头型式 和焊接位 置，选择合适的 焊接材 料，确定焊 接工艺 和 焊接参数。（2）焊接地线 与钢 筋应接触 良好。（3）焊接时，引弧应在 垫板、帮 条或形成 焊缝的部 位进行，不得 烧伤主筋。（4）焊 接过程 中应 及时清渣，焊缝 表 面 应光滑,焊 缝余高 应 平缓过渡，弧坑应填 满。焊缝均匀 饱

9、满 8、墙、柱竖向 钢筋 偏移 钢筋偏移、间距 不 均匀 防治措施：（1）增加定位 箍筋（或 限位钢筋）固定主 筋，必要 时定位箍 筋（或限位钢筋）用点 焊 或多道绑 扎的方 式 进行连接 固定；（2）设置定位 箍筋框用 于控制钢 筋位移，定位箍筋 框分内控 式和 外控式两种，置于 柱 顶的定位 箍可周 转 使用；（3）墙钢筋采 用定位梯 进行控制，保证墙 两排钢筋 的间距和 钢筋 保护层厚度；（4）楼层 模板安 装 完成后，应进 行轴线 复线及边 线检查，以 保证柱、墙模板上 口位置 准 确；预防控制 措施效 果 预防控制 措施效 果 9、钢 筋保护层 超标 防治措施：（1）控制保护 层措施

10、要 合理，竖 向、水平、悬挑结 构、单层 或双 层钢 筋，要 依据钢 筋直 径大小，合理 安放 水泥砂 浆垫块、塑 料限位 卡、铁凳、支架 或定位 卡具，垫块（卡 子）的厚度尺 寸、位 置、间距、数量应确保 混凝土 振 捣不位移、不脱 落。（2）浇筑砼 采用“后退法”，严 禁采用“前进法”。当 浇筑特 殊构件或 实际 确实需 要在刚 浇筑 好的砼 上行走 时，必须采 用胶合 板铺 设在砼 上，所有的操 作必须 在 砼初凝前 全部完 成。（3）浇 筑砼时 任 何人员不 得随意 在 安装好的 钢筋上 踩 踏；在浇 筑砼时，派专 职钢筋 工进 行护筋，发现钢 筋被 踩踏移位 时，及 时进 行修整。板

11、筋保护 层控制 措 施效果 竖筋保护 层控制 措 施效果 10、梁柱结 合处模 板拼缝不 严密 模板拼缝 不严密 防治措施：（1）从上到下 样模，梁 柱结合处 根据梁截 面尺寸在 整块木模 上精 确开槽，减 少梁柱 结 合处接缝 数量。（2）梁、柱交 接部 位支撑要 牢固，拼 缝要严密，发生 错 位要校好。预防控制 措施效 果 11、楼板模 板拼缝 缝隙过大 模板拼缝 不严密、缝隙过大 防治措施：（1）翻样 要 认真，严 格按 1/10 1/50 比 例将分部 分项细 部 翻成详图，详细编注，经复 核 无误后认 真制作 模 板拼装。（2）安装时控 制好 平整度，拼缝连 接 要严密。模板拼缝 严

12、密、平 整 12、梯板留 缝位置 有误 防治措施：楼梯 梯 段施工缝 设置在 梯 段板跨度 端部的 1/3 范围内。预防控制 措施效 果 13、后浇带 支撑不 规范 防治措施：（1）梁板模板 支设时，在后浇带 两侧利用 双立杆和 顶托将两 侧模 板和支撑断 开，使后 浇带模板 及支撑 形 成独立体 系，确保 支撑不被 拆除（避免二 次支撑 加 固）。（2）后浇带混 凝土 未浇 筑前宜有 保护钢筋 的措施，可用模板 封闭 遮盖保护钢 筋。预防控制 措施效 果 14、现浇结 构混凝 土开裂 混凝土结 构开裂、渗水 防治措施：（1）混凝土坍 落度要适 宜，水泥 用量不宜 过大，采 用掺加外 加剂 拌

13、制混凝土，减少 混 凝土用水 量，振 捣 要均匀。（2）终凝前用 混凝土打 磨机（或 木磨板）打磨压实，以提高 混凝 土表面密实 度和平 整 度，在浇 筑混凝 土 完毕后 12 小时 以内，对混凝 土加以覆盖 并保湿 或 进行蓄水 养护。（3）大体积混 凝土 施工应编 制专项 施 工方案控 制混凝 土 裂纹。现浇混凝 土结构 内 实外光、无开裂 15、现浇结 构混凝 土露 筋 钢筋外露 防治措施：（1）钢筋混凝 土施工时，注意保 护层垫块、支架、马蹬筋、撑条 等设置数量 要足，位 置要准，并固定 牢 固。（2）钢筋混凝 土结构钢 筋密集时，要选配 适当石子，以免石 子过 大卡在钢筋 处。（3）

14、混凝土振 捣时严禁 振动钢筋，防止钢 筋变形位 移，在钢 筋密 集处，可采 用带刀 片 的振捣棒 进行振 捣。（4）混凝 土自由 差 落高度超过 2m 时，要用串筒 或溜槽 等 进行下料。操作时不 得踩踏 钢 筋，如钢 筋有踩 弯或 脱扣者，及时调 直，补扣绑好。混凝土结 构外光 内 实、无露 筋 16、现浇结 构混凝 土蜂窝、孔洞、夹 渣、疏松 防治措施：（1）模板面清 理干净，不得粘有 干硬水泥 砂浆等杂 物，木模 板灌 注混凝土前，用清水 充分湿润，清洗干 净，不留积 水，使 模板缝隙 拼接严密，如有 缝隙要 填严，防止 漏浆。钢模板涂 模剂要 涂 刷均匀，不 得漏刷。（2）混凝土浇 筑

15、时 间要适宜。（3）混凝土浇 筑高 度超过 2m，要采取 措施，如 用串筒、斜 槽或振动溜管进行 下料。（4）混凝 土入模后，必须掌握 好振捣 时 间，一 般每点 振捣时 间约 20 30 秒。使用内 部振 动器时，振 动棒应 垂直插入，并插入 下层未初 凝的混凝土 内 50 100mm，以促使上 下层 混凝土相 互结合 良 好。合适 的振捣时间 可由下 列 现象来判 断：混凝 土 不再显著 下沉，不 再 出现气泡，混凝土表 面出浆 且 呈水平状 态，混 凝 土将模板 边角部 分 填满充实。（5）浇筑混凝 土时，经 常观察模 板，发现 有模板走 动，立即 停止 浇筑，并在 混凝土 初 凝前修整

16、 完好。混凝土结 构内实 外 光无 蜂窝、孔洞、夹渣、疏 松 17、现浇结 构混凝 土楼梯踏 步尺寸 不 均匀、观 感质量 差 防治措施：（1）加强施工 尺寸和标 高控制，确定楼梯 第一步和 最后一步 阳角 位置，拉通线，在斜 线上等分 梯段，确 保踏步的 阳角在 一 条直线上，支撑要稳固。（2）可使用定 型楼 梯模板。（3）楼梯混凝 土自下而 上浇筑，先振实 底 板混凝土，达到踏 步位 置后再与踏 步混凝 土 一起浇筑，不断连 续向上推 进，并随 时用木抹 子将踏步上表 面抹平。（4）加强混凝 土养 护及成品 保护（封 闭）。楼梯踏步 民族尺 寸 均匀、观 感质量 好 18、现浇结 构同条

17、件混凝土 养护方 法 错误 防治措施：（1）混凝土同 条件养护 试件拆模 后，使用 定制的钢 筋笼把试 块靠 近相应结构 构件或 结 构部位同 时养护。（2）严格执行 结构实体 检验用同 条件养护 试件强度 检验的原 则，即等效养护 龄期可 取 按日平均 温度逐 日 累计达到 600 d 时 所对应的 龄期，0 及以下 龄期 不计入；等 效养护 龄期不应小于 14d，也不宜大于 60d；（3）同条件养 护试 件，应有 适当的 保 护措施，以防损 坏。预防控制 措施效 果 19、砌体后 置锚固 钢筋数量 不足，构 造柱、圈 梁设置 不 到位 防治措施：（1）施工前应 确定锚固 钢筋的施 工方法，

18、根据砌体 的模数确 定拉 结钢筋的位 置，保 证 拉结钢筋 埋设在 灰 缝中。（2）采用化学 植筋施工 法的，须 明确锚固 力、埋设 深度、原 材料 要求等，如设计没提 出要求则拉结钢筋 植入深度应 10 d；孔内灰尘要清 理干净（可用 空压 机）；植 筋注胶 需采 用专用 工具（一般 为手持 式自 动压力 灌浆器），拉 结筋缓 缓旋转 插入 植筋孔，边插 入边 沿一定 方向转动多 次，以使 植筋胶与 拉接结 筋 和混凝土 孔壁表 面 粘结牢实，并按要求进 行钢筋 拉 拔检验，确保钢 筋 锚固质量。（3）墙长超 过 4m 时需设置 钢筋混 凝 土构造柱；墙高 超 过 4m 时，墙体半高 宜设置

19、 与 柱连接且 沿墙全 长 贯通的钢 筋混凝 土 水平系梁。打孔 植筋 构造柱钢 筋安装 20、填充墙 砌体排 脚砖少于 三 皮，马 牙槎、滚 砖施工 不 规范 防治措施：（1）墙脚按要 求砌 筑三皮实 心砖。（2）马牙 槎先退 后 进对称砌 筑设置，马 牙槎凹凸 尺寸不 小 于 60mm，高度不超过 300mm。（3）墙顶宜 预留 100mm 左右的空隙 14 天后在 采用 120 砖横向斜 砌滚砖（200 墙可使 用配砖），角 度一般 取 60 度。21、填充墙 砌体搭 砌长度不 足 防治措施：（1）错缝搭砌 需作统筹 安排，按 砌块排列 图预先确 定砌体线 范围 内分块定尺、画线、排列砌

20、块 的方法。（2）砌块不应 用斧头或 灰刀随意 砍切，蒸 压加气混 凝土砌块 需使 用切割机或 手锯切 割。人工锯块 示意 砌块搭接 长度规 范 22、灰缝饱 满度不 够 灰缝饱满 度差 防治措施：（1）砌筑尽可 能采用和 易性好，掺外加剂 的混合砂 浆砌筑，以提 高灰缝砂浆 的饱满 度。（2）水平灰缝 的砂浆饱 满程度对 砌体强度 和整体性 影响很大，竖 向灰缝对砌 体抗剪 强 度影响显 著，如果 竖向灰缝 不饱满，则砌体的 抗剪强度将降低 40%-50%.具 体措施 如下：改善砂 浆的和 易 性是确保 灰缝砂浆饱 满和提 高 粘结强度 的关键；改进砌 筑方法，应推广“三一砌砖法”，又称 挤

21、揉 法，即“一刀灰、一 块砖、一 挤揉”；（3）砌筑过程 中，应注 意检查竖 向灰缝饱 满，不得 出现透明 缝、瞎缝和假缝。（4）立皮数杆 砌筑，控制水 平灰缝 厚 度。灰缝均匀 饱满 23、砌体与 混凝土 结构缝和 砌体开 槽 处开裂 现象 防治措施：（1）填充墙与 承重主体 结构间的 空（缝）隙部位施 工，应在 填充 墙砌筑 14d 后进行；开槽宜使 用锯槽 机。（2）砌体与 混凝土 结构交界 缝隙和 砌 体开槽线 管固定 后 提前采用 1：2.5 水泥砂 浆抹平，后跟内墙 同时抹 灰。（3）砌体与 混凝土 结构交界 缝隙、宽 为 50mm 100mm 的线槽宜 加挂钢板网（或用 1 1

22、水泥 砂浆内 掺 水重 20%白乳胶 粘 贴耐 碱玻 璃纤维网格布）加强 后 跟内墙同 时抹灰。（4）线槽 深度超 过 35mm 分两 次抹灰。线槽深度 50mm 以上宜采 用细土混凝 土填充 后，再用 1：2.5 水 泥 砂浆抹平。（5）线管外壁 与抹 灰完成面 间距不 小 于 15mm。24、地下室 底板开 裂、渗漏 防治措施：（1）底板混凝 土要一次 性浇筑成 型，不得 中途停止 浇筑以免 出现 冷缝，如底板 面积过 大需分开 浇筑时，可按设计 图纸要 求 利用后浇 带作为施工缝；（2）混凝土浇 筑须连贯，混凝土 间搭接必 须在初凝 前完成，以免 产生冷缝；（3）大体积混 凝土在施 工及

23、养护 过程中，须采取适 当措施以 防止 出现温差裂 缝；（4）泵送大体 积混凝土 表面水泥 浆较厚，故浇筑结 束后须在 初凝 前用铁滚筒 碾压数 遍，并打磨 压实，防 止混凝土 表面出 现 收缩裂缝；（5）可采取在 后浇带处 预留企口 槽或采用 预埋止水 钢板和止 水条 的方法避免 该处渗 漏；（6）混凝土 浇筑前 做好降水 措施，地下 水位应降 至底板 以 下 500mm；（7）底板外防 水层应选 用质量合 格的防水 材料；防 水层接头 的搭 接长度及搭 接方法 应 符合施工 工艺要 求；底板施工 时应做 好 外防水层 的成品保护。25、地下室 后浇带 渗漏 地下室底 板开裂 防治措施：（1

24、）逢源未做 企口带也 没有安装 遇水膨胀 止水条（胶）的，应粘 贴外贴式止 水带，止 水带粘贴 后，混 凝 土浇筑前，应避 免 雨水和其 他水浸泡；浇 筑混凝 土 时，湿模 一段，浇 筑一段；（2）后浇带两 侧宜用木 模封缝，尽量减少 混凝土水 泥浆流失；后 浇带部位未 施工之 前 应做好防 护措施，以免污水 及杂物 进 入；（3）浇筑混凝 土前，应 将后浇带 两侧的接 缝表面浮 浆和杂物 清除，然后铺设 净桨或 涂 刷混凝土 界面处 理 剂、水泥 渗透结 晶型 防水涂料 等材料，再铺 30 50mm 厚的 1:1 水泥砂 浆，并应 及时浇 筑 混凝土；（4）采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土，膨胀

25、剂掺量不宜大 于 12，坍落度按 160 180mm 控制（泵送混 凝土），水中 养护 14d 后的限制膨胀率不 应小于 0.015，膨胀 剂的掺 量应根据 不同部 位 的限制膨 胀率设定值 经试验 确 定；（5）混凝 土浇筑 后 应及时养 护，养护 时间不得 少于 28d；拆模后，在迎水面做 附加防 水 层和护墙。预防控制 措施效 果 26、厨房、卫生间、阳台、屋面排 水 不畅、积 水 防治措施：（1）卫生 间楼板 排 水管周围 混凝土 时,先剔净楼 板预留 管 洞混凝土 软弱层，用 水清水 充 洗湿 润，若排水 管 周间隙在 30mm 内时,在预 留洞周围结构 混凝土 上 刷水泥素 浆一道

26、，用掺防水 剂的 1 2 略硬水泥 砂浆捣塞密 实；若管 周 围间隙大于 30mm 时,刷一 道水泥 素浆，用 1：2：4 混凝土 捣塞密 实。（2）应把卫 生间防 水层和铝 塑管、PP-R 管的成品保护 作 为一件重 中之重工作。防水层 施工后，水 暖班组、室内装修、室外 装修班组、电气班组负 防水层 成 品保护责 任；室 内 装修班组、室外 装 修班组、电气班组负水 暖管道 成 品保护责 任，室 内装 修班组要 提高防 水 保护层施 工质量（并且防 水基层 的管根不 能抬的 过 高），保护 层抹压 密 实，门槛、管根、墙 边楼面 较 高 处细部 抹压到 位。（3）抹防水基 层前，楼 面结构

27、上 的污物，浮尘，浮 浆要剔凿 干净；找平层砂 浆稠度 适 中，不能 过稀，抹 压成面时，保证 在 水泥终凝 前完成，防水 防水基 层 起砂；防 水基层 过 薄处使用 聚合物 胶 灰时，要 清净基层后，套一遍 胶 灰，防水 基层操 作 完 24 小 时后要 浇水 养护到位。27、地漏渗 漏 防治措施：在 做水泥 砂浆防 水层 前，把 地漏管 跟修 整做为 一道工 序，检验地 漏、穿墙套管 有无破 坏，有无超 高，发 现 问题及时 进行维 修。地漏周 边有无铁丝未 从跟部 剪 掉，地漏周 边堵洞 是否堵好，修整合 格后与附 墙管槽一并验 收。28、管根渗 漏 套管与结 构板根部未 封堵 套管未封

28、堵 防治措施：（1）有隔墙板 的部位，浇筑卫生 间隔墙板 前，要固 定好套管 位置 和标高，套管与 套管间 要有 30mm 以上间 隙，套 管入卫 生间内 墙皮要回退 10mm（做防水 基层时将 此处做 成 凹槽或喇 叭口）；（2）浇筑卫生 间导 墙时，套 管周围 要 用瓦刀捣 实；（3）隔墙板处 安放套管 位置标高 安放正确，套管与 隔墙板间 隙堵 塞密实；（4）主体结构 预留套管，其位置 标高要留 正确。做 防水基层 前，要将此处再 检查一 遍，套管有 无遗漏；（5）靠卫生间 内一 侧的套管 周边要 留 15 10 m m 的凹槽 或做成喇 叭口；（6）贴卫生间 地砖时，要将套管 处甩一块

29、 砖，待暖 气安装合 格后，将套管周 边用防 水 油膏将其 封堵密 实；最后闭 水不漏 才 能封地砖。29、女儿墙 根部漏 水 女儿墙根 部 漏 水 防治措施：（1）施工屋面 找平 层和刚性 防水层 时，在女儿 墙交接 处 应留 30mm的分格缝，缝中 嵌 填柔性密 封膏；（2）女儿墙根 部的 阴角粉成 圆弧，女 儿墙高度 大于 800mm 时，要留凹槽，卷 材端部 应裁齐压 入预留 凹 槽内，钉牢 后用水 泥砂浆或 密封材料将凹 槽嵌填 严 实。女儿墙 高度低 于 800mm 时，卷材 端头直接 铺贴到女儿 墙顶面，再做钢筋 混凝土 压 顶。30、屋面泛 水处开 裂、渗漏 防治措施：（1）宜

30、在屋面 女儿墙设 一道钢筋 混凝土反 梁，梁面 高于屋面 的完 成面 150mm，梁宽 与 女儿墙厚 度相等，反梁与屋 面板同 时 浇筑；（2）屋面与女 儿墙 交接处做 圆弧；1）防 水层往女 儿墙 墙身做高 2 50 m m；2）离 女儿墙面 200mm 处在找平层及 面层留全 长伸缩 缝；3）距 女儿墙面 200mm 处留全长伸 缩 缝时，应 避免伸 缩 缝留在排 水沟内；（3）防水 施工前，应周密计 算屋面 各 层的厚度，并 根据屋 面的坡度，计算女儿 墙、管 道根 部、门槛 等部位 的泛 水的最低 高度。防水 施工时，避免泛水 的高度 低 于规范要 求。31、卷材防 水层起 鼓、粘结

31、不牢 防水 卷材 粘贴不牢固 防治措施：（1）找平层应 平整；（2）卷材铺贴 前，应认真清 理基层，清扫浮灰、杂质 等；（3）找平层应 干燥，可用简 易办法 检 验，将 1m 材料 平 坦的干铺 于找平层上，静置 3 4h 后掀开，覆盖 部位与卷 材上均 未 见水即可；（4）不在雨、雪、雾天等施 工；（5）胶粘剂的 涂刷应均 匀一致，不得过厚 或者过薄，当用热 玛蒂 脂时，其涂 刷厚度 宜 为 1 1.5，用 冷 玛蒂脂时，其涂 刷厚 度宜为 0.5 1。当采 用其他 胶 粘剂时，应 根据其 性能确定 好涂刷 与 铺贴的间 隔时间，不 得过早 或 过晚；（6）卷材铺 贴时，必须抹除 下面的 空

32、 气，滚压 密实。也可 采用条粘、点粘、空 铺的方 法，确保排 气道畅 通；（7）)有 保温层 的卷 材防水屋 面工程，必须设置 纵横贯 通 的排气槽 和穿出防水 层的排 气 井。防水卷材 粘贴牢 固 32、楼板裂 缝 楼板开裂 防治措施：楼面 裂 缝常见分 两类：一 类是预理 线管及 线 管集散处，另一类为施 工中周 转 材料临时 较集中 和 较频繁的 吊装卸 料 堆放区域。（1）模板和支 撑的选用 必须经过 计算，除 满足强度 要求外，还必 须有足够的 刚度和 稳 定性。施工 时严格 按方案要 求搭设，不得随意 加大立杆间距。板下 背 楞铺设应 均匀。拆 模时，混 凝土强 度 应满足施 工

33、规范要求后 方可拆 模。（2）严格控制 现浇板的 厚度和现 浇板中钢 筋保护层 的厚度。同时，楼板、屋面 混凝土 浇筑 前，必 须搭设 可靠的施 工平台、走道，确保 钢筋位置符 合要求。（3）楼板内 敷设电 线管应避 免交叉，必 须交叉时 宜采用 接 线盒形式。严禁三层 及三层 以 上管线交 错叠放。必 要时宜在 管线处 增 设钢丝网 等加强措施；（4）现场浇捣 混凝土时，防止振 捣或插入 不当，漏 振、过振 或振 捣棒 抽撤过 快，以 免影 响混凝 土的密 实性 和均匀 性，诱 导裂 缝的产 生。在混凝土 初凝前 应 进行 2 次 振捣，在 混凝土终 凝前进 行 2-4 次 压抹，宜采用机

34、械磨光 机 磨平。混凝 土浇筑 完毕后的 12h 以内，对混凝土 加以覆盖和 保湿养 护，养护 时间不 得少 于 14d，防 止混凝 土 内部温度 过高、内外 温差过 大 及早期脱 水产生 裂 缝；（5）现浇 板养护 期 间，当混凝土 强度 小于 1.2MPa 时，不 得进行后 续施工。混凝土 强度 小于 10 MPa 时，不 应在现浇 板上吊 运、集中堆放重物；吊 运、堆 放 重物时应 采取相 应 措施，以 减轻对 现 浇板的冲 击影响。33、地面花 岗岩、地砖板面 空鼓 地面平整、观感 质 量佳、无 空鼓 防治措施：（1）基层应彻 底处理干 净，并用 水冲洗干 净，然后 晾至没有 积水 为

35、止；（2）结合层的 砂浆 应拍实、揉平、搓 毛；（3）面板铺贴 前，应将 板面浸泡 后晾干，随铺随刷 一层水泥 浆，定位后，将 板块均 匀 轻击压实；（4）铺 贴时板 与板 之间留 0.5 宽缝 隙，遇到边、角等局 部空鼓时，可用水泥 水浆沿 缝 注水泥浆 的方法 修 理空鼓，避免起 砖；（5）铺贴后 24h 后，散水养 护，养护 7d 以上。34、一般抹 灰层空 鼓 防治措施：（1）抹灰前必 须将脚手 眼、支模 孔洞填堵 密实，对 混凝土表 面凸 出较大的部 分要凿 平。（2）必须将底 层、基层 表面清理 干净，并 于施工前 一天将准 备抹 灰的面浇水 润湿。（3）对表 面较光 滑 的混凝土

36、 表面，抹 底灰前应 先凿毛，或掺 107 胶水泥浆，或用界 面 处理剂处 理。（4）抹灰层之 间的 材料强度 要接近。35、抹灰层 裂缝 抹灰层裂 缝 防治措施：（1）抹灰用的 材料必须 符合质量 要求，例 如水泥的 强度与安 定性 应符合标准；砂 不能 过细，宜采用 中砂，含泥 量不大于 3；白灰 要熟透，过滤 要认真。（2）基层要分 层抹灰，一次抹灰 不能厚；各层抹灰 间隔时间 要视 材料与气温 不同而 合 理选定。（3）为防止窗 台中间或 窗角裂缝，一般可 在底层窗 台设一道 钢筋 混凝土梁。（4）夏季要避 免在日光 曝晒下进 行抹灰，对重要部 位与曝晒 的部 分应在抹灰 后的第 二

37、天洒水养护 7d。（5）对基层 由两种 以上材料 组合拼 接 部位，在抹灰 前应视 材料情况，采用贴耐 碱网格 布、钉钢丝 网等方 法 处理。（6）对抹 灰面 积较大的 墙、柱、檐口等，要设置分 格缝，以 防抹 灰面积过大 而引起 收 缩裂缝。抹灰层均 匀平整、无裂缝 36、分格缝 不规范 防治措施：（1）分格条材 料要选好，少用木 条，宜用 塑料条与 玻璃条；条子 必须顺直，厚度与 宽 度统一(一 般厚为 3 5mm，宽为 12 20mm)，下部应割角。（2）对墙、柱 要拉通线，弹出横 向水平分 格线或竖 向垂直分 格线；水平分格条一般应粘(贴)在水平线下边，垂直分格条应粘在垂直线右侧；分格

38、 条起点 与 终点上下 左右应 一 致。（3）分格条有 固定分格 条与取出 分格条两 种，玻璃 条与凹形 塑料 条为固定不 取出的 分 格条。（4）分格条取 出 的时间 与方法一 般有两种：一是分 格条用水 泥砂 浆固定后，待砂浆 达到一定 强度后 才 能取出分 格条；二 是分格条 用水泥 砂 浆固定后，当天就抹面层(抹罩面灰)，等压光或蟹毛后，应将分格条上水泥砂浆清刷干净，即可取 出 分格条。（5）分格 缝(指取出 分格条)必 须用水 泥 浆嵌密实；刷 黑漆 时，应 用美术笔将缝 底涂黑，不能污染 缝边，否 则会产生 视觉差，似乎分格 缝不平直。37、滴水线 不标准 防治措施：（1）雨蓬、檐

39、口、阳台、上 窗套、窗台 下等边缘 部位必 须 做滴水线。（2）滴水线形 式大 致可分为 四类(种)：一类为凹 形；二 类 为凸形，这两种 滴水 线其高(深)与宽均应 大于或 等 于 10mm，且距外 边缘大于 或等于 20mm；三类为 台阶形，宽度 为 20 50mm，厚 度为 10 20mm；四类为鹰 嘴形，其高(厚)大于或等 于 15mm，宽(长)大于 或等 于 30mm。（3）各类滴水 线必 须用水泥 砂浆(1：2.5 或 1：2)分层抹 灰，压光密实，线条 顺直，根 部清晰光 洁。滴水做法 滴水线标准 38、窗框渗 水，密 封质量不 好 防治措施：（1）在窗中横 框处应装 挡水板，横

40、竖框的 相交部位，应注上 硅酮 密封胶，外露 螺丝头 也应在其 上面注 一 层密封胶；按设计 要求选择 密封材料。（2）窗框与饰 面交接处 不密实部 位注 一层 硅酮密封 胶，安窗 框时，窗框与结 构间的 间 隙应填塞 密实。（3）窗台面应 外倾 排水，外 倾高差 不 小于 30mm，窗 台 面饰面层 不应高于窗 框泄水 孔。上窗楣 做成鹰 嘴 形或滴水 槽。（4）为使窗框 内积 水尽快排 除，门 窗 下框槽口 应钻 4mm 20 m m 平底泄水孔，其间 距 宜 600mm 左右。通 过小孔将 水排向 室 外。（5）施工中脱 落的橡胶 条应及时 补上，用 橡胶条密 封的窗肩 应在 转角部位注

41、 胶，使其 粘 结，窗外侧 的密封 材 料宜使用 整体的 硅 酮密封胶。窗框密封 质量好、不渗水 39、干挂 大理石 或 花岗岩固 定不牢 固；接缝 不平整，嵌 缝不密实、不均匀、不 平直。防治措施：（1）干挂大理 石或 花岗岩前，应事 先 在基层按 规定预 埋 铁件；（2）根据干挂 板材的规 格大小，选定竖向 与横向组 成钢构架 的规 格与质量，例如：25m m 60 0mm 1200 m m 的板材，可选 竖向用 6 8号槽钢，横向用 3 4 号角钢，竖向按 1200mm 分格，横 向 按 600mm分格；（3）板材上、下两端应 准确切割 连接槽两 条，并分 别安装不 锈钢 挂件与其连 接

42、；（4）严格按打 胶工 艺嵌实密 封胶。干挂大理 石牢固、接缝严密、均匀、粘贴牢固、平面 光 洁 40、屋面积 水、排 水坡度不 足，落 水 口部位排 水不顺 畅 防治措施：（1）找平层施 工前要做 好技术交 底，并根 据水落口 位置确定 好排 水走向，测 量和确 定最 高点标高 和水落 口 的标高的 控制点 设 置施工标 志；（2）从结构工 程施工开 始，施工 中应严格 控制水落 口施工标 高，防止水落口 标高过 高；（3）水平 过水孔 使 用圆管的，管底应 比完成面低 5 10mm，保证出水顺畅，并 根据水 落口位置 确定好 排 水走向，确 定最高 位置标高 和水落口标高 的控制 点 设置

43、施工 标志。屋面排水 坡度合 理、排水口 排水顺 畅 41、套管安 装质量 常见问题 未按要 求 设置套管 或套管 设 置不规范 防治措施：穿楼板和 墙体管 道 安装时必 须按要 求 加设套管，套管 要参 照规范要 求和土建完 成面做 法 确定其预 制长度。安 装在墙壁 内的套 管 其两端与 饰面相平；安装 在楼 板内的套 管，其顶 部高出装 饰地面 20mm;安装在卫生间及 厨房内 的 套管，其顶 部高出 装饰地面 50mm，底部应与 楼板底面相平，套管周 围用细实 混凝土 填 充密实、养 护到位，无渗漏。外露套管部 分刷漆 防 腐、套管 与管道 之间 缝隙宜采 用阻燃 密 实材料填 充，且

44、 端面应 光滑。成排 管道的 套管还 要做 到整齐 划一。套管 安装平 直，排水管居 中。穿板套管 安装规 范 42、屋面通 气管套 管安装不 规范 防治措施：出屋面套 管的长 度，要参照屋 面做法 厚度并按 规范要 求 预制，套管 周围用细实 混凝土 填 充密实、养护到 位，无渗 漏。外露 套 管部分刷 漆防腐、套管 与管道 之间 缝隙宜 采用阻 燃密 实材料 填充，且端 面应光 滑。套管安装 平直，通 气管居中。上人 屋 面的金属 通气管 出 屋面较高，结构预留套 管时应 留 设避雷用 圆钢。屋面的通 气管套管 安装规范 43、管道支 架安装 间距过大，管道 局 部“塌腰”防治措施：(1)

45、支架安 装前应 根 据管道设 计坡度 和 起点标高，算出 中 间点、终 点标高，弹 好线，根据 管 径、管 道保温 情况，按“墙不 作架、托 稳 转角，中间等分，不超最 大”原则。(2)支架安装必须保 证标高、坡度正确，平正牢固，与管 道接触紧密，不得有扭 斜、翘 曲 现象；弯 曲的管 道，安装前 需调直。(3)安装后管道产生“塌腰”，应拆除“塌腰”管道，增设支架，使其符合设计要求。管道支架 间距安 装 均匀 44、阀门支 架缺失，可能导 致爆管 防治措施：水平管 道 阀门两端 必须设 置 固定支架，起到固 定 保护作用。规范安装 45、埋地给 水管漏 水 防治措施：（1）必须选用 合格管材、

46、器具及 配件；如 果有预制 管段、管 件，应妥善保管，防止 损 坏、破裂 导致渗 漏。（2）截 管时，切 口 必须平齐，并要清 掉毛刺、飞 边、熔渣，一旦产生缩径，必 须进行 扩 径。（3）管道安装 接口必须 牢固、严 密。管道 连接采用 螺纹连接，套 制螺纹质量 的好坏 与 管道连接 的牢固 性 和严密性 有直接 关 系，套丝 必须规整，并且无 断丝、缺丝等缺 陷；给水 管道上安 装直径 大 于 50mm 的阀 门时，均采用 法兰 连接；安装时，对 口法兰 应平行，间 隙要均 匀，垫 片要平 整，并 且不 能突入 管内，也不 许用双 垫调整 法兰 间隙，紧固螺栓时，要十 字 交叉对称 进行，

47、不 可一次将 一螺栓 拧 死，紧固 压力要分布均 匀。（4）埋地给水 管安装完 毕，必须 进行水压 实验，实 验合格后 再涂 刷防腐涂料，然后 才 准许使用。（5）隐蔽管接 头做好保 护，回填 土基层必 须夯实处 理，并做 好埋 地管道保护，保护 层 不得高于 垫层面，回填土时 需有人 值 守，隐蔽 后再次做水压 实验，如 发现不合 格和渗 漏 立马现场 处理修 复 直至合格。管道压槽 深 浅一至 管道上上砂浆 保封 46、卫生器 具安装 不牢固 防治措施：(1)固定用 的螺栓，在墙上按 核对好 的 位置预埋 平整、牢 固。严 禁采用后凿墙洞 再埋螺 栓 固定。(2)卫生器 具安装 前，应测定

48、标 高和位 置 线，组 装的器 具要平 整、牢 固，严禁安装 松动的 器 具。应事 先把该 部 分墙、地 面找平，并在墙体 划出该器具的 上沿水 平 线和十字 交叉中 心 线，再将 卫生器 具用 水平尺找 平后安装；固 定用的 膨 胀螺栓、六 角螺栓 规 格应符合 国家标 准 图的规定，并 垫上铅 垫或橡 胶 垫，用螺 母拧紧 牢 固。(3)安装卫 生器具 的 支托架结 构，尺 寸 应符合国 家标准 图 集要求，有足够刚度和 稳定性；器 具与支托 架间空 隙 用白水泥 砂浆填 补 饱满、牢固，并抹平正。(4)在轻质 墙上安 装 固定卫生 器具时，尽量采用 落地式 支 架安装，必须在墙上固 定时

49、，应事 先配合土 建对墙 体 卫生器具 安装位 置 进行局部 加固处理后，再用 铁 件固定或 用锚固。(5)卫生器 具与墙 面 不得有缝 隙，如 因给 排水管道 位置位 移 而酿成的 难以消除的 缝隙可 用 白水泥麻 刀灰填 平。特别在立 式小便 器 安装时尤 应注意。洁具安装 牢固、整 洁有序 47、管道生 锈、油 漆未涂 防 治措施：(1)涂漆前 必须清 除 管道和金 属结构 表 面灰尘、铁锈、焊 渣、油污、水分等杂物，待露出 金属光泽 后，及时 涂上底漆、面漆，每层涂料 厚不小于 30 4 0 m；底漆稍厚，每层涂 40 5 0 m；油漆种 类和涂刷 遍数符合设 计要求，漆膜附着 牢固、

50、光 滑均匀、颜 色一致，无漏涂、流淌、污染、剥落、起泡、皱纹、掺 杂、透绣等缺 陷；油 漆后各活 动部件 保持灵 活，松 紧适 度，阀 门启闭 标记 明确、清晰、美观；支、吊、托 架的防 腐（油 漆）处理及 颜色符 合设 计要求，色泽 一致，无漏 涂。不污染管 道、设 备 及支撑面。(2)安装后 不便涂 漆 的管子、散热 器、水 箱 等必须 在安装 前 涂底漆，安装后刷面 漆，可 用 小镜子反 照背面，发现漏漆 部位及 时 补涂。(3)设备、散热器、水箱及管 道涂漆 应 自上而下，自左 至 右，先内 后外进行，刷漆 要勤蘸 少蘸，用力 均匀，防止漏刷 和出现 针 孔；用过氯 乙稀漆涂刷 时，应