仓库5S整改推行计划书仓库5S活动推行步骤与实施内容.docx

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1、仓库5S推行计划书2022年1月10日表1、整理进行步骤具体内容时间负责人相关表单完成情况1仓库员工5S 分工对每人工作分工明细， 确保每人在5S中担当一 份职责2022-1-11提交仓库员工 5S分工表完成2区分需要和不 需要物品，必 要时列出清单现场根据准则区分物品 属性2022-1-11提交不需品处 理清单完成2确定不需要物 品处理方式对列出的不需耍物品清 单请示主管以及曾总2022-1-12提交不需品处 理清单完成3处理不需要物 品依确定的处理方式做丢 弃、卖掉、移位处理等2022-1-12不需品已移 至后仓库4红单运动无法及时区分或处理的 物品红单张贴2022-1-12红单5处理结果

2、确认对不需品处理的结果予 以确认2022-1-13提交不需品处 理清单清单已做表2、整顿进行步骤具体内容时间负责人表单1科学划分区域定置图2022-1-17刖提交区域定置草 图2建立工作区域以及物品 系统确定物品的名称以及放置q m 夹q日 位置、数里2022-1-193推行识别系统区域划分、标示方法、放 置物品种类2022-1-19提交5S推行工具 申请表4有条理地储存必需品以员工容易找到和取得为 原则2022-1-195提供5S执行工具对仓库在执行5S中需要的 工具，予以提供2022-1-20原则:整顿原则之一：三易三易：易取、易放、易管理整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要东西的状态

3、.整顿原则之二：三定三定：定位、定数量、定容器定位-所有物品都有自己的位置，任何人都能找到。定容器-同一类物品选择同一种最适合的容器。整顿原则之三：目视化目视化：什么、哪里、多少，一看便知整顿原则之四：动作经济动作经济：减少不必要动作产生的浪费；减少不必要动作产生的浪费；保持舒适的姿势， 舒适的动作；双手同时开始和结束动作；运用自然重力而非肌肉；避免“z”型运动；移动 的节奏应该是平稳的；整顿的作用：0 提高工作效率；寻找时间零化；异常发生即刻发现（丢失，损坏）；0 任何人也能明白要求和做法；操作结果的标准化。表3、清扫进行步骤具体内容时间负责人备注1决定要清扫的地方2022-1-212实施清

4、扫2022-1-213制定每位员工负责清扫的范 围2022-1-21提交区域划分表4建立日常清扫的程序2022-1-21提交区域划分表5订立日常清扫时间表2022-1-21提交区域划分表6确保员工明白如何清扫工作 现场、机器设备2022-1-21提交区域划分表表4、清洁进行步骤具体内容时间负责人备注1找出任何影响5s的因素持续不断2建议改善方案持续不断3寻求解决办法持续不断4提交报告4推行改善行动持续不断5把每项工作现场的工作 标准化6采用目视工具例如张贴 合适标示以及标记是每 项工作都能一看就明白7建立清洁条例，以持续 保持整理整顿清洁等活 动以保证工作场所整洁精品文档精心整理仓库搬迁工作计

5、划书仓库搬迁计划是先搬迁半成品物料，后搬迁电器件等采购物料。在搬迁前 务必需在搬入点做好仓库货架的分类布局，机型图号的定点定位等，在搬出点 做好整顿清理，标识清晰，物卡一致工作，搬迁时需一种机型一种机型逐步有 序的整体搬迁，搬迁时要稳妥合理，做一步到位一步，杜绝急乱投机，将混就 乱，事后再整理等思想。具体计划安排如下：一、搬迁前准备工作安排1、半成品零件分类工作。根据各产品零件汇总表依据其需求特性将半成品 零件分为：冷作组焊件，外表件，规格件，主关大件，可存装配现场件，存仓 库配送件等六大类。由计划组组织实施，装配与仓库随时提供参考信息，依据 各单机专用件汇总（借用件不需要参杂在内，保证半成品

6、图号在表内唯一 性），在汇总表内将其分类，并按图号先后顺序排列制表。此工作是最基础的 工作，是新仓库的一个布局依据，一定要尽量准确细化。2、搬出点整顿清理工作。整顿：仓库安排货架整理计划，事先做到标识清 楚，物卡一致，呆滞品物料标以红标签。清理：由仓库牵头、计划组、设计师 协助对仓库呆滞品物料加以确认，按呆滞品处理流程进行全面清理，确保搬迁 的物料都是需求组装物料。3、搬入点分类布局，机型定点定位工作。仓库根据装配车间组装布局和组 装需求特点及公司产品特性，综合目前仓库布局优劣状况，对搬入点进行产品 货架的分类布局。各机型零件以计划组提供的已分好类的半成品汇总表上的信 息对搬入点货架进行全面细

7、致的定点定位标识工作，外供部根据仓库需求及时 提供配备工具。此工作由仓库主管负责设计并带队实施，各车间安排人大力协 助，此布局工作是否合理是新仓库的搬迁工作是否成功的关键，一定要全面到 位，宁可慢至稳，也不要急致乱。4、搬迁时人员分工安排与搬迁后人员分工与职责定位及物流实施流程工 作。仓库主管根据公司对仓库物流的要求负责提前拟制相关流程方案与人员分 工安排，确保搬迁时工作有条不紊的进行，搬迁后各仓管员工作能快速找到自 己的定位点，各司其职，保证物流及时顺畅的运行。精品文档可编辑的精品文档精品文档精心整理5、搬迁准备工作进程表：实施进程具体内容主负责半成品零件 分类工作在各机型专 用件汇总表 内

8、进行特定 分类并排序计戈U搬出点整顿 清理工作整顿货架， 清理呆滞品 物料仓库搬入点分类 布局工作布局仓库各 货架编号与 所存放的机 型产品仓库零件定点定 位工作在特定的产 品货架内根 据计划组提 供的分类汇 总按图号先 后顺序给零 件定点定位 做以标识。仓库人员搬迁时 的分工安排 与搬迁后职 责定位及相 关物流流程 的拟制工作根据公司对 仓库往后的 物流要求， 拟制出搬迁 前后人员的 分工与相关 物流流程方 案。仓库协助达标要求实施日期装配、仓库汇总准确， 图号唯一， 排序要从小 到大排列此三项工作 同时进行， 务必及早完 成。计划、设 计、装配确保搬迁物 料为已知需 求组装件无确保货架布

9、局的机型产 品合理，保 证物流快速 顺畅运行。各生产车 间、计划确保搬迁时 的每一个有 图号的零件 都能及时准 确的找到相 应的点与 位。财务确保搬迁时 工作有条不 紊的进行， 搬迁后各仓 管员工作能 快速找到自 己的定位 点，各司其 职，保证物 流及时顺畅 的运行。二、搬迁时工作安排（依当时情况再另行修改）仓库安排人员在新旧仓库负责对搬迁物料进行对接并上下架，计划组安排 当事计划员负责对搬迁零件进行全程跟踪与监督，随时对不明物料进行确认， 各生产车间安排人员大力协助共同对旧仓库内所有半成品进行搬迁。为不耽误 生产让仓库其他工作照常进行同时为了防止出现混乱情况，搬迁进程为各机型 零件独立逐步搬

10、迁，仓库将安排所管机型的负责人与新仓库对接人进行新旧仓 库的主体调配工作。当天搬迁的机型将暂停出入库，搬迁时务必做到卡随物 走，不明物料及时找计划或设计加以确认，未确认出的零件暂原处不动不进行 搬迁。搬入新仓库时所有零件需根据图号进行对号入座，如同种物料一框放不精品文档 可编辑的精品文档精品文档精心整理下可相应叠加，但必须同位等框（同一位置叠加同样大小的框）。每搬迁完一 种机型零件，所管机型的负责人同时迁入新仓库进行仓管工作，此机型零件出 入库业务也同时转入新仓库进行。搬迁工作进程表:搬迁日程搬迁机型旧仓库负责人新仓库对接人全程跟踪人三、搬迁流程仓库搬迁时将按照每种机型逐步整体搬迁，搬迁的机型

11、将停止出入库 业务，未安排搬迁的机型相应业务照常进行，搬迁完的机型相应出入库业 务转入新仓库进行，仓库负责安排人在新仓库负责相关业务服务，具体操 作流程为：1、 仓库提前公布出每日搬迁机型的顺序，装配根据搬迁计划尽量备足搬迁时段所要组装的物料。搬迁时旧仓库搬迁负责人（为以前搬迁机型 的管辖者）根据已准备的分类汇总的提示安排下架者只下架除组焊件 与外表件外的已知有用物料，呆滞物料不予搬迁下架。2、 搬迁机型的当事计划员负责在旧仓库监控，装配安排一熟悉搬迁机型的钳工进行随时对不明物料加以确认。3、 旧仓库的物料下架时下架者需将实物卡用透明胶或自封袋与对应物料中的单个样品进行绑定，凡能用周转盒装置的

12、必须用周转盒装好，保 证搬迁途中物卡随行。4、 下架者负责将已绑定好实物卡的物料用周转盒搬出旧仓库装入转运车内，转运司机用车将搬迁物料送至新仓库。精品文档可编辑的精品文档精品文档精心整理5、 上架者将转运车内物料先全部搬入新仓库准备上架，上架前先盘点好物料数量并在实物卡上填制盘点数据方可上架，物料上架时务必根据 货架上的机型标识对应放置，新仓库搬迁负责人要进行全方位指导与 监督。6、 搬迁流程图:确认为搬迁物料勿卡绑定并匕架送至新仓库装入转电车A搬入新仓库转运车返回四、搬迁后将实施的改进工作。1、盘点工作：每搬迁完一种机型仓库负责安排人及时盘点并数据统计，财务负责将最终盘点数据导入系统，直至整个搬迁工作全部完成。2、人员重新分工定岗工作。3、新的配送流程的试行安排。仓储物流部：丁锦2009年3月22日精品文档 可编辑的精品文档