风琴铝箔袋制袋时易出现的两个问题.docx

《风琴铝箔袋制袋时易出现的两个问题.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《风琴铝箔袋制袋时易出现的两个问题.docx（3页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、风琴铝箔袋制袋时易出现的两个问题风琴铝箔袋制袋时易出现的两个问题风琴铝箔袋在实际生产中出现的问题较多，但主要有两个突出问题：一是盛装商品时发生漏液或漏气；二是制袋过程中的袋形不平整及底封不对称。风琴铝箔袋制袋时出现的问题一：漏液或漏气风琴铝箔袋漏液或漏气的原因主要在于复合材料选择和热封强度两方面。(1)复合材料的选择风琴铝箔袋的材料选择对防漏很重要，以三层结构来讲，集中体现在印刷膜与 中间阻隔层、阻隔层与热封层之间的粘合强度。另外，油墨、胶粘剂、各类 有机溶剂等材料的选择也很重要。(2)热封强度热封强度也是影响直立袋漏液、漏气的重要因素之一。热封时必须注意热封温 度、热封压力和热封时间的控制和

2、调节。其中，热封温度是主要因素，不同种 类的塑料薄膜，热封温度不同。热封压力不宜过大，热封时间不宜过长，以-1-免大分子降解，使封口强度下降。风琴铝箔袋袋底的四层缝合处是最为关键的 部位，因此在取样进行热封强度试验时，必须予以关注。(3)漏液或漏气的检测在实际生产过程中，应根据内容物的不同要求对风琴铝箔袋做经常性的漏液或 漏气试验。一般情况下，内装固体物时要检测是否漏气。检查方法很多，最简 单实用的方法 是：在袋内充入一定量的空气，将袋口热封好，放入盛水的盆 内，用手挤压袋子的不同部位，若无气泡逸出，则说明袋子的封合密闭性合格， 否则就要及时调整漏气 部位的热封温度和压力，直到问题解决。内装液

3、体的 直立袋更要慎重对待，可用挤压和跌落方法检测其是否漏液：在袋内填充1/2 左右的水，封好口，按GB /T1005-1998耐压试验方法检测。跌落试验方法同 样可参照上述标准。风琴铝箔袋制袋时出现的问题二：平整度及对称性差平整度是衡量包装袋外观质量的指标之一。除材质因素外，风琴铝箔袋的平整 度还与热封温度、热封压力、热封时间、冷却效果等因素有关。热封温度过高 或热封压力过 大、热封时间过长、都会造成复合膜收缩变形。冷却不足会造 成热封后定型不足，不能消除内应力，直接影响袋子外观，所以开机前应仔细 检查冷却水循环系统。-2-对称性不但影响直立袋的外观，还会影响整个袋子的防渗漏性能。风琴铝箔袋 最常见的不对称性往往体现在底料部分，由于底料张力控制不当，会造成底面 圆孔变形或因与主料张力不匹配而产生褶皱，直接影响热封强度。当底料圆孔 发生变形时，要适当降低放料张力，并在热封时增加等待时间进行修正，以使 袋底四层交汇部位充分热 合。另外，袋形不对称还会与光电跟踪、放料、光 标设计、胶辐平衡度、步进电机或伺服电机的同步等因素有关。此类问题要依 据不同产品、不同的制袋设备在具体操作时仔细观察，逐一排除解决。一3 一