车间实习心得体会集锦15篇.docx

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1、车间实习心得体会集锦15篇车间实习心得体会1每天我们踏着朝阳而来，迎着夕阳而归。我很喜欢这种单纯 而简单的日子，没有太多的应酬和烦躁，相反，在这样一个烈日 炎炎的夏日，我找到了一快心灵的静地。南方的夏日的早晨确实有他独特的味道，大清早的阳光督促 着我们大步流星的赶到车间开始新一天的工作。此时的街道已经 纷繁热闹，平实的道路不知被多少追求梦想的善男信女踏寻，只 为那梦中久久回荡而绚烂夺目的明天。不知怎么的，我喜欢车间那种嘈杂和繁忙的工作状态，我觉 得那才是近最大可能创造价值，在车间懒惰的每一秒都是一种犯 罪和浪费。怀着这种心态，我丝毫不敢懈怠我的每个岗位，不敢 疏忽我拧的每个螺丝钉，不敢忘记我听

2、到的每一个动作要领。在忙碌的车间，穿梭的人群中，我们每天都在寻找自己的位 置，寻找自己的方向，甚至在寻找今天的螺丝钉会打在什么位置， 看似平常和简单的动作，只有身体力行了才知道其中的技巧够我 们琢磨许久在这里没有语言的狂人，只有实践的强人。回头想想，去掉 续做到不迟到不早退做一名优秀的实习员工。在实习中做到实践 与理论紧密的结合，通过已学的理论知识来联系实际生产中问题 使自己争取有一个好的提升和质的飞跃，使自己能够更早更快的 适应！车间实习心得体会5总的来说，总装车间给人的感觉就是明亮、整洁和有序。下面说一下我在车间一线实习的情况。在总装车间实习是比较辛苦的，不仅要顶住夏季的炎热，也 要消耗大

3、量的体力。特别在9月份的时候，经常加班加到晚上10 点才下班，惟有坚持，坚持，再坚持。总的来说，一线实习要注意三个问题：安全，质量，效率。首先是安全问题。安全第一。来到一个新岗位先熟悉周围的 环境，从中发现安全隐患，时刻提醒自己。干活之前先掌握安全 要领，防止伤到自己，同时也要防止伤到别人。总之安全必须贯 穿岗位作业的全过程。拿件的时候要小心，特别是重件，一定要 拿稳，防止摔下来砸到自己，走动的时候要注意周围的危险，件 不能对着别人，以免碰撞伤到别人。装配的时候防止磕碰和划伤。 这说起来很容易，但做起来就很难，在装右后车门线束的时候， 手臂经常被划伤，即使注意了也无经于事，因为手要伸进车门，

4、线束的固定卡扣要使很大的劲才能卡进去，一旦用力过猛碰到铁皮就被划伤。另外钻进机舱安装舱后隔热垫也经常是磕磕碰碰的, 不是碰到自己的要，就是撞到头，还好问题不是很大。一线实习 尤其要时刻提醒自己注意车间里的重大安全隐患。第一不能站在 吊挂的重物之下，必须及时避开；第二注意交通安全，注意来往的 车辆。这里重点提一下，站在吊挂的重物之下是非常危险的，车 遇到人，司机可以饶过去，但是重物掉下来是不闪人的。而且车 间的确发生了好几起吊挂重物掉下来的事故，幸运的是没有伤到 人。吊发动机轨道下的隔网，底盘轨道上的铁皮，均被砸了一个 窟窿。内饰到综合转序的地方，吊车轨道下的隔网也被砸了几个 窟窿。既然吊挂的链

5、条很容易断，那么应该怎么防止它在工作的 时候发生断裂呢？联系自己所学的.知识，链条在拉重物上升的过 程中，链条所受的拉应力是循环变化的，这会产生疲劳裂纹，疲 劳裂纹经过一段时间不断扩展，最后产生脆断。所以链条要及时 更换，不管它看起来是不是完好无损。其次还可以加一道保险， 增加一条冗余的轨道，轨道上的小车可以自由滑动，小车连着一 个装置，链条从装置伸出，连接到重物，而装置的作用是保证冗 余的链条随重物起落，并在重物静止的时候起着固定作用。正常 情况它们都不受力，因为它们都是冗余的。但当受力的链条断了 之后，冗余的链条可以继续承受住重量，拉住重物，防止重物掉 下来。另外在车间经常吊挂重物的地方，

6、可以将地面涂成红色，我想这比安全标志所起的效果还要好。质量也很重要，不能保证质量的产品，如同废品。人要有责 任心，才能保证质量。车间里每完成一道工序，责任人都要在流 程卡规定的地方签名，当产品出现问题，就可以直接找到责任人， 以考核的方式进行处理，以此来激起员工的责任意识。在实习过 程中，有些工序因为自己不能保证质量，所以尽量找师傅帮忙。 比如在装萨普V传动轴的时候，我以前总是没办法把中间的螺栓 打紧，原因是螺栓没对正打歪了，我就只好找师傅帮忙。安装完 之后自己也会多检查，发现质量问题及时进行修复。安装传动轴 有一次拉线，而在这种情况下我发现自己打的螺栓没有平垫，我 自己觉得问题不大，但最终还

7、是放心不下，问师傅要不要重新打 上。师傅的回答是肯定的。于是我还是跑回去，加上平垫，重新 再打一次。虽然自己很不愿意这样做，不过当我把事情做好了就 有一种放下包袱的轻松感。车间实习心得体会6时间过得真快，转眼间来多功能厂车间实习已经十多天了。 这期间，通过自己的细心观察与学习，在焊装车间的实习如期顺 利完成了，自己也收获颇丰：不但学习到了工厂车间中的安全知 识，还学到了 TPM、班组生产管理方式和车身焊接的专业知识。来到山东多功能厂，给我第一个好印象就是它的工厂环境和布局：工厂的车间外面绿化做的很好，每天早上从宿舍去工厂的 路上，总能闻到有淡淡的青草香，这样的环境自然给人以好的心 情，这对提高

8、员工工作积极性满意度会有一定的帮助；此外宿舍 食堂附近还有一些休闲娱乐的场所：凉亭、羽毛球网、篮球场等 等，这些基础设施为员工们的业余生活提供了便利的休闲运动娱 乐设施，这些充分体现出公司对员工们的人文关怀！其次是工厂 布局：车身焊装车间、涂装车间、总装车间三大车间依次并列布 局按工序合理安排，井然有序。整个工厂布局合理，干净整洁， 环境宜人。在车间实习过程中，通过与班组长和一些有经验老员工的交 谈，我获得了车间管理生产模式的相关知识和好多车身焊接的专 业知识。（1）班组是企业中最基层的组织，企业的所有生产任务、服 务工作、产品质量、经济运行目标都要经过层层分解最后落实到 班组。班组这个企业细

9、胞的生命质量，是企业机体是否健康的标 志。只有所有班组都出色的完成本职工作并积极和各兄弟班组大 力协作，企业才能最后实现优质、高产、低耗之目的，从而真正 达到企业的各项经营目标！此焊接车间每天上午8：15都会有班组 早例会，届时各个班组组长都会就前一天出现的问题提出更好的 解决办法，对违规操作或行为给予警告，并布置当天的生产任务和注意事项，提出改善办法。我觉得这真的是一种好办法，只是 有一点，就是车间噪音太大，班组长的声音有点小，站在后面的 听不清楚，这是我的亲身感受。（2）车间的墙上贴有“设备TPM目视化看板”，上面内容包 括：设备操作指导书、设备预防故障发生标准、设备异常情况联 络图等。车

10、间的墙上还贴有员工提出并已被采取的现场设备管理 改善办法，并有图示，如“关于工具存放的改善” “关于前围格 栅支架存放的改善”等。这样做能够更好地改善现场工作环境， 使之更整洁通道更顺畅，提高员工工作质量和效率，并有助于员 工安全。（3）在车间流水线上，我看到了普通的悬挂式点焊、C02保 护焊、氮弧焊、吊装线、遥控电动机车等设备，在一些焊接烟尘 多的工位还配备有Donaldson （唐纳森）公司的除烟除尘的先进设 备，保持了车间内员工的良好工作环境，保障了员工的身体健康； 在配货通道中还有叉车、拖车；在流水线旁边还有多余材料回收 再利用的蓝箱子，这大大的节约了成本，避免了不必要的浪费。通过对多

11、功能厂的实习，我对车间的产能效率有了一定的了 解，和一些国外的工厂或是其他一些合资企业的车间相比，我们 车间的自动化的确有差距，效率不是很高，生产线上员工还很多。 但我认为我们不必盲目追求高产能高效率，而是应该综合考虑销量与产能的匹配，产能过剩造成成品的积压也并不好，反而造成 资源的一定时间搁置浪费。此外员工多，我们提供的就业岗位就 多，对提高当地百姓收入，改善当地百姓生活，拉动当地经济更 有好处。最后综合的讲，这七天在车身部焊装车间的实习生活让我对 于汽车焊装的流程有了比较深刻的了解，我熟悉了风景车身的焊 接全过程。此外我对车间的管理模式也有了 一定程度的了解，TPM、 班组例会总结制度使得

12、生产过程能够不断改善，及时提高。相信 在接下来的涂装车间的实习也一定能够收获丰富！车间实习心得 体会7经过一天的工厂参观和实践，我真的学到了很多课本以外的 东西，真的受益匪浅！在这个过程中，我从无知到认知，再到深刻理解，学到了很 多。同时开始渐渐喜欢上这个全新的专业，感觉学习过程是最完 美的。在实习生活中，每天都会有新的经历和感受。感觉自己的 每一个方面每天都在不同程度的提升，但最重要的是工作潜力的 提升。以下是我自己的总结和收获。我得出了以下结论：1、学会坚持无论去哪家工厂或公司实习，一开始都不会要求我们做什么工作，而是观察学习。短的时间是几天，长的时间是几周。所以 在这段时间里，人们普遍感

13、到无聊和无所事事，可能会有离开的 想法。但这一次是最重要的阶段。在这个阶段，除了课本，我们 还会学到很多有用的东西，所以一定要学会坚持。坚持就是胜利！2、勤奋做事当我们去工厂或公司实习时，我们通常不会安排重要的事情 让我们去做。所以这个时候我们会很闲，但是要主动找一些小事 情去做，这些小事情无非是琐碎的琐事，但是通过勤奋的工作， 我们可能会引起领导的重视，获得领导的赏识和信任，逐渐被安 排去做一些重要的事情，逐渐得到领导的重用！3、多听，多看，多想，多做，多说因为课本上学的只是一些理论知识，缺乏具体的时间操作， 要虚心学习。听听别人的指导，看看别人的操作流程，多想想怎 么开始，然后自己动手多做

14、，不懂就找别人咨询。只有这样，我 们才能逐渐熟悉我们的工作，学会一门真正的技能！4、调整心态由于你刚到一个新的环境，你可能不熟悉，你可能会因为环 境的艰苦而抱怨。这不仅会影响自己的工作情绪，还会增加自己的压力，甚至影响自己与同事的相处。所以要调整心态，看好的， 弃坏的，才能对工作充满激情！5、虚心学习因为我们对全新的工作不熟悉，不了解，所以启动起来有点 困难。所以要虚心学习。我们不会向领导和同事征求意见和学习。 别人向我们求教的时候，我们也要虚心理解，一起讨论。6、尽可能少犯错误第一次工作难免会犯一些错误，但我们应该积累经验，从这 个错误中吸取教训。第一次犯错是可能的，但同样的错误再犯一 次是

15、不可取的。所以要慎重，注意，尽量少犯错！接下来，我的一些收获：1、在实习期间，我学到了很多实践知识，同时进一步加深了 对理论知识的理解，理论知识和实践知识都有所提高。2、提高了自己的工作潜力，为就业和将来的工作带给了宝贵 的实际经验！车间实习心得体会8时间飞逝，5个月的车间实习很快结束了。在刚过去的这段时 间里，我学到了很多，成长了很多。可以说这短短的5个月，不仅仅是在工作上迈出的小步，更是我大学毕业踏入社会的一大步。从炎热的夏天到寒冷的冬天，我在车间感受非凡;从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻，我深深感公司员工的勤劳与辛苦；从根本不懂钢管生产工序的我到如 今至少略懂一二的我，我深切感受

16、公司领导的关怀以及各工序段 员工的细心教导。这一切的一切都是激励我奋斗，使我进步的源 泉。各工序段的实习顺序差不多是跟着钢管的生产工序来安排的, 具体是冷轧、冷拔-固溶-矫切-酸洗一成品检验。之间另外的 一些工序（如：修磨等）也在空余时间向老员工学习，以解答心中 疑问。实习下来，也想谈谈自己的感受，以自己不完整的知识说说 个人的一些想法。觉得荒管的质量、冷轧工序的好坏是决定做合格成品钢管的保证。荒管原料的质量好，说明 各种金属材料的性质好，使冷轧工序便于加工。然后配以无损坏 冷轧机的规范操作，就能轧出标准的外径、均匀的壁厚以及减少 裂缝的产生率。当然，也不是说其他工序不重要。要做出质量合 格的

17、成品管，也要配以其他各段工序的正确操作。例如，固溶处 理的好坏决定着钢管的耐腐蚀程度，影响其使用年限；成品检验工 作的仔细与细心程度，关系着是否有不合格品流出。考试大论坛 除此之外，最想说的是一个好的公司也要有良好的管理方法。我 个人愚昧的想法：最好的管理方法是，拿你最希望别人管理你的方法，去管理你的下属。最后我想说的还是那句话：谢谢所有关 心的朋友们，我会努力的。车间实习心得体会98月2日起进入车间进行实践学习，经过一个月的车间实习 我了解了很多现场的实际情况，熟悉车间各工序生产流程和质量 标准，同时也学习到车间生产现场管理，现将车间实习总结如下：1、车间报道接受车间岗前二级培训熟悉车间管理

18、规章制度, 对今后个人实践进行严格要求，实习一月中无迟到早退等违纪现 象出现，严格遵循按照车间各项管理规定；2、各生产工序实践学习，根据班长分配生产任务分别进行了 组盒、粘盒、制作手提袋、精装册贴纱布纸、装箱、打包等工序的 实际操作，通过实际操作熟悉了解各工序的操作流程和质量要求, 更深刻体会到各工序完成需团队协作的重要性，在生产中各同事 均能够相互协助，最大程度的节约时间，提高质量，增加产量， 并通过生产过程中的观察学习车间生产管理，了解如何根据施工 单进行安排生产、检查质量、完成生产等现场管理。3、每天参加车间班前会，班前会与车间进行互动为车间提出 口号，班前会各发言人向员工问好，各员工并

19、以最热情口号进行 答复，一方面提升员工每天工作的精神面貌，第二方面增强了间 的沟通，能够了解员工思想动态和对车间及厂部的意见和建议，傲气，专心研究，加强实践，不正是我们这次实习的目的吗？于 是，我更加努力的使自己沉下去，继续寻找属于自己的位置。我们应该每天都进步才对的起师傅们的教诲，这几天确实也 感觉到了自己的进步没、不仅打螺钉更熟练了，对于我们学习的 那条生产线也有了初步的了解，基本了解了各个工序的要求和动 作要领，并对相关零部件的功能进行了揣摩和学习。对于这些进步，只是达到了很小的一部分要求，还有许多工 序都不是很熟悉，所以，在工作之余，我们更应该交流和学习。下班之后，仔细回忆一天的收获，

20、也没时间来欣赏路灯的迷 离与树影的婆娑，更没时间享受清凉的夏风和优美的音乐，所有 的这一切都沉睡梦中，等待梦醒的时刻，我们欢畅淋漓。车间实 习心得体会2学习是没有尽头的，刚到车间实习的时候，我还觉得我在大 学学了那么多，肯定可以很顺利的把工作去给做好，但是现实却 是狠狠地把我给打击了，第一天实习的时候，我就出了很多的错 误，有些是我不清楚的，有些是我明明可以避免的错误，而这些 错误也是让我彻底的清醒过来，收去了骄傲的心思，明白自己还 只是个实习生，很多真的不懂，慢慢的我也是在师傅的带领下， 对工作有了更多的体会，明白如何去做好自己该做的事情，而不进一步提升车间团队的凝聚力，从而提升车间生产效率

21、。经实践学习向车间提出三点建议：1、加强车间物料管理，提升生产效率；2、加强员工考勤管理，每天熟悉员工出勤情况，合理安排生 产任务；3、加强员工思想意识教育和质量管理意识，打造团队凝聚力, 提升工作氛围；存在问题及措施：目前对车间工序操作熟练程度有待进一步提高，需向同事不 断学习操作技巧并通过实践锻炼增强技能水平，努力学习操作技 能，积极参与各种疑难问题的分析及解决，不断提高自身的技术 水平，使自己的业务技能和业务知识更上一个台阶，使自己能更 好的为生产服务，为公司创造更大效益从郑州培训，学习了一些关于方便面生产的知识，觉得方便 面的生产不过如此，就像自家做面条差不多，只不过是机器生产 而已。

22、带着这种意识，从郑州回到高碑店，进行车间一线实习。 经过近一个月的车间实习我了解了很多现场的实际情况，学到了 理论上学不到的东西，真正意识到理论知识和实际确实有一些差 异，“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。从进入车间，我们分了几个小组，依次分别在和面岗，压延岗，油炸岗，点料岗，包装岗实习。前半个月是观摩学习，没有进 行实地操作，但我还是进行了一些简单的实地操作，感到车间工 作也不过如此，就是几个程序化的操作而已。前半个月就在观摩，自我感觉良好中度过，觉得学了好多东 西，好多操作似乎都懂了，说起来也头头是道，这一步怎么做， 下一步又是什么。比如，和面的操作，我当天实习中就能说出， 第一步，第二

23、步，第三步整个流程都知道。就这样自以为做 的很不错了，也写了总结，颇有几分洋洋自得。觉得三天的岗位 观摩学习没有虚度，学了不少，也学到了理论上没有的东西，觉 得自己这次可谓是理论联系实际了。然而说是一回事，做又是另 一回事了。学习中，和面工问我能不能独立操作，我犹豫了，说的不是很好吗，但是我 从没有做过一次，操作一次会是什么样子呢？连续一个班（12个 小时）又是什么感觉呢？我真的实际操作了一次，用一个词形容 我当时的狼狈相就是手忙脚乱，仅仅是和一锅面，一个班一般要 和近五十锅面，那我就要手忙脚乱五十次不敢想象。眼高手低，这是我的.毛病，什么事情都是看起来简单，说到 容易，做到却难。眼睛是会骗人

24、的，看似简单的东西并不一定能 够做好，只有亲身实践才知其奥妙，才会做出理想的产品，实践 是学习的真理！前半个月的实习，说是实习，不如说是参观，因为我看到的只是表层的东西，学到的也还是限于理论的东西，至 于实践，仅仅是几次手忙脚乱而已，如和面操作时的忘记加水， 点料操作时跟不上流水线的进度而那些每个岗位的实习总结 就像是应付差事的上交一些无所谓的东西，并不全是自己实习的 心得体会，更不是自己学到的岗位学习所得。前半个月基本浪费了，就是在结束后第一次座谈会上谈的一 些东西，也不过是皮毛又皮毛的东西，或者就是每个人都看到的 浅显的东西，发现的问题也是一些所谓的“历史遗留问题”。唯 一的收获就是发现了

25、自己的缺陷，下一步的努力方向。休息了两天，我们进行了第二轮车间实习，这一次我们被允 许在工人的指导监督下进行操作，可以动手操作了，那就再“手 忙脚乱” 一次吧。依然是从和面岗开始，和面应该是我学的最好最扎实的吧， 因为我在和面岗实地操作最多，而且曾在和面工的指导和监督下 完成了配盐水料，叫面，和面，放面这整套和面岗的工作，尽管 当时也是很狼狈，但是给我留下的印象却是最深的，我也学会了 和面岗的主要工作，并且能够在和面岗独自操作一段时间，不会 出什么差错。这算是很大的进步，也是我的一大收获。也算是我 从事工作以来，感到最有成就感的一次。可能和面岗位上的一些 理论知识，到现在我还不能全部掌握记住，

26、考试可能不会，但是我可以肯定，如果把我放在和面岗我可以做到不出差错。这就是 进步，这就是收获，比懂了一个理论更有用。和面岗，我第一次 接触的岗位，不但教会了我岗位知识，更教会了我比岗位知识重 要的工作学问。接下来就是压延岗了，有了和面岗的教训，第二次到压延岗， 这一次学到的却不是岗位知识，而是一个新员工的心得。同样是新员工，不同的确是学习的心态，我们这一批来的大 学生，每个人都觉得自己很不错，姿态应该都很高，而懂得的东 西是不是很多，很有用呢，这就不一二论了，至少我开始觉得自 己有很多欠缺之处。从这个新压延工那里我学到了，知道自己欠 缺什么时，去请教，如何请教。别人并不是应该指导我们，即使 是

27、上级要求，我们不去主动请教，没有几个人会自动跑来指导我 们。不懂了，应该积极去问。但是，既然是请教，那还是客气一点 好吧，叫别人一声师傅，大姐，什么的不会损失什么，但得到的 却很多了。油炸岗是我实习期间最不成功的岗位。热，就是油炸 工也不是总在岗位上，因为太热，所以我们基本不在油炸岗。油 炸岗学到的东西，基本就是我们从资料上看的，以及用贴箱贴换 取不在油炸岗实习，并要求由一个班长为我们讲解油炸岗整个岗 位要求和各个设备及作用。车间实习心得体会10在一个月的实习生活以来。我学会了很多，也懂得了很多从 生活中没有发获得到的知识和道理。让我真正感受到了理论与实 践之间的距离，体会到了理论联系实际的真

28、谛。实习中所见所闻 让我倍感自己的知识面很窄很有限，需要更多的实践锻炼。通过 实习，培养了我观察问题和解决实际问题的能力；培养了团队合作 精神，俗话说：隔行如隔山。我的专业是电子通信，以前没有 接触有关专业的公司行业，说实话心里没底。当时是抱着好奇的 心来到捷捷微电子有限公司的，想了解电子产品是怎样做出来的, 因为在北方很少看到电子厂。刚来到这里，起初真有点不适应， 不知从何处下手看到上万的仪器自己很胆怯不敢去操作担心弄坏 它，而且每一个师傅都很讲求效率，他们的工作速度很快，连吃 饭的速度都是分秒必争的，吃了以后又回到工作岗位，从这一点 切实体会到了工作的辛苦和认真，带我的师傅给了我很大帮助，

29、 有什么不明白的，我就去请教他们。有些工作是很简单的，简单 的同时还需要熟练。就如割膜刀片很快用力不当的话蓝膜很难割 下来。刚到磨砂划片的第一天自己学割膜，熟练和巧力问题是自 己需要做的。划片是后道工序。在这一个月时间里，我勤勤恳恳， 扎扎实实，脚踏实地地做好一个实习生的本职工作，认真完成师 傅交给我的任务，虚心向其他员工学习先进的工作经验，并注意 不断阅读专业实习理论和实践的书籍，以充实自己。以下几个方面几方面就是对这一个月来的个人工作情况谈一 下我的心得体会：1 .车间师傅让我们亲自体验各类芯片制作流程，在每一个车 间都感受到了每一个制作过程的复杂和乐趣。2 .了解了私企公司严格的管理制度

30、，老板严格的制度要求下 平时会对员工的生活方面特别关心，老总也是很随和的人。做了 一段时间芯片操作流程明白了每一个产品的来之不易，师傅的帮 助下，我学到了一些劳资方面的知识，对计算工资所得税有了一 些了解。这对以后的工作也会有很大的帮助。保障公司利益同时 要学会保障自己的权益。3 . 一个月时间主要在激光划片和磨砂划片实习操作，含有的 每一道工序都亲自操做了，刚开始由于陌生的原因仪器让自己感 到很害怕，后来习惯了并且认识了它们的原理操作起来就非常简 单。不忙的时候对其它工序进行了简单记录，学到了产品设计的 一些知识，并认识到公司的未来意向，发展方向。俗话说：活到老，学到老，我一直在各方面严格要

31、求自己， 努力地提高自己，以便使自己更快地适应社会发展的形势。通过 阅读大量的专业书籍，勇于解剖自己，分析自己，正视自己，去 其糟粕，取其精华，不断提高自身素质。这段时间以来，从不敢面对生活中的挫折和失败，到现在稳重和冷静的我，使我明白了一个道理：走的更多我知道，在这又 是我人生中的一大挑战，角色的转换，这除了有较强的适应力和 乐观的生活态度外，更重要的是得益一个月的学习积累和技能的 培养。在这里我知道我的将来会有光辉灿烂的一天。经验积累， 对于迈向社会远远不够的，所以在学习生活除外，我会积极参加 社会各种实践活动，获取更多学习的经验和社会实践能力，我的 未来不是梦，只要自己努力过，成功是不会

32、拒绝你的。人生不可能存在一帆风顺的事，只有自己勇敢地面对人生中 的每一个挫折和失败，才能通往自己的罗马大道。大四一年年里， 我有失落过，烦恼过，悲伤过。有时觉得自己放手让时间在自己 的手里流走，可能是或者我的缺陷和不足。但我知道这是上天对 我的一个考验，但在每次失落的时候我都会反省过来，告诉自己 清楚自己应该做的是什么，在挫折面前我应该善用于扬长避短的 方法来促进自己，提高自己的综合水平能力。在学习方面虽然自 己普通平凡，但是我会努力提高，做到最好，不管遇到什么困扰 我都不会跌倒，我会不懈努力。因此，面对过去，我无怨无悔, 面对现在，我努力拼搏，面对将来，我期待更多的挑战，战胜困 难，抓住每一

33、个机遇，相信自己一定会演绎出精彩的一幕。在今 后的学习生活里，我会继续努力，做好社会主义的接班人，在生 活上自觉从严要求自己，艰苦朴素，遵纪守法，作风正派，各方面表现良好。为社会主义现代化建设，贡献自己的力量。以上是我一个月来的简单总结，在今后的学习和工作中，我 要更进一步的严格要求自己，虚心学习，争取在各个方面取得更 大的进步。车间实习心得体会11时光如梭！我已经实习完了一月的时间，这期间，经历了十 多天的夜班，半个月的白班，体验着劳动的光荣与艰辛，在这里 我学到了我离开校园的第一笔知识，这些都是从书本上学不到的 知识，从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员，从 公司的季刊杂志上，从

34、其他员工的言谈中，有好的信息，也有不 好的耳闻，总之，我的感觉中，我们的公司还是在不断前进发展。注塑课是我实习的第一个部门，当我跨入注塑车间的时候， 我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近，大型的注塑机台 不断吐出产品，机械手臂伸展自如，一个个或透明或带色的样板 从传输带上缓缓流进叠产品的车间，这些后来才知道被称为素材 的产品就这样生产出来了，这个过程，称为注塑，原理是通过加 热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型，最后脱出产品。 在这个过程中，好的模具起着非常重要的作用，我们也有看到有 的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良，还得需要人去手工 去剪，既浪费原材料，又浪费人力，所以，要求工

35、程在转生产时有一个好的模具是必须的。在前期工作做好了，后续上会省好多 资源，有形的和无形的。进料的质量控制也是出好素材的前提， 尤其是透明料和浅色料，素材上有黑点就足使产品报废，所以加 强对进料的检验是对整个生产前段的负责。我们公司产品的最高的不良在喷涂，实习的时候听说有的产 品喷涂不良高达百分之五六十，所以我重点看了一下喷涂，我个 人愚见总结了一下。现在就对我目前了解的我厂主要喷涂工艺做一个简单介绍与 回顾，很多按键的效果都是通过喷涂来表现出来，喷涂的原理是 用压缩空气从喷枪的空气喷嘴中心喷出，在油墨喷嘴前端形成负 压区，使油墨容器中的涂料从油墨嘴喷出，并迅即进入高速压缩 空气流，使液一一气

36、相急骤扩散，油墨被微粒化，油墨呈漆雾状 飞向并附着在产品表面，油墨雾粒迅速集聚成连续的漆膜。在我们平时看到的产品中，大部分都是通过这种简单的工艺 实现的，它具有颜色多样化的特点，在不同系列的产品上，这种 效果更加容易实现，通过调配喷涂的油墨，就能达到各种视觉效 果，另外她还有其他的优点，如喷涂效率高、受油墨品种和产品 状况的限制很小。在我们的工厂，有两种操作方式的喷涂机，分别用于大批量 生产和小批量打样用，一个是自动喷涂通过机械传动来控制喷头的方向，移动速度均匀，喷出产品的油墨厚度相对比较一致，大 批量产品的.生产主要是靠它来完成喷涂；另一种就是人工喷涂, 这个对操作员的要求就高了一点，只有控

37、制好了速度与距离，才 能出一个好的效果，不会使产品表面积油或者薄厚不均，产生不 良。当然，喷涂也有他自身的缺点，比如喷涂油墨损耗大，油墨 利用率低。在如今，油墨价格上涨的情况下，这个缺点是不能不 提的，我们也要看到我们的已经附着在产品表面上的成功率，有 一些因素如布毛，颗粒等原因造成最终产品的报废，总体上油墨 的利用率更低了一层，如何能够提高喷涂的良率我认为有以下几 个方面需要注意到：一、喷涂的环境。一个无尘的环境将是高良品的绝对俣障，在我们的车间建设 中，存在着不好的观念，就是有时候车间是用来给客户参观的， 而不是给我们产品创造的。我实习的时候在喷涂车间，机喷操作 员的工作服上油墨一块一块的

38、，看起来就感觉不专业；二、产品表面的清洁度。产品表面光洁会影响到喷涂的质量，因此，在进行喷涂之前 对产品进行表面清洁是必要的，我们公司我实习的时候看到硅胶 喷涂采用的方法是人工清洁，就是用胶带的粘性来粘走表面灰尘, 我认为我们应该在寻找另一种清洁的方式。是像刚实习的时候，什么不懂，还上头操作，也是被师傅批评一 顿瞎搞，当时还觉得不服气，但实习现在结束，也是明白，是自 己不懂，所以更是要学，只有多学，才能把工作给做好，而不是 觉得自己在学校学了一身的本事。就觉得工作也容易做，其实真 的工作要学的地方是特别的多的。对于工作，必须认真的去对待，谨慎的做好，尽量别犯错， 在实习中，我也是犯了很多的错误

39、，这些错误一一的被师傅给指 了出来，告诉我如何的去做，才是对的，同时也是感觉到，如果 我不是个实习生，恐怕师傅会直接骂了，在工作里面，你的一个 错误，可能耽搁了整个车间的一个工作，甚至会造成更大的影响， 这和在学校学习是很不一样的，在学校犯了错误，或者学习中出 了错，还有机会改正，甚至在错误里能汲取更多的经验，但是工 作确是要对工厂去负责的，工厂请我们来做事情，而犯了错，最 后又影响了工作，那么就会有一些后果甚至我们是无法承担了， 而且即使改好了，也还是会有影响的，工作更加注重的是成果是 怎么样的，而工厂是不会在意我们学到什么，更在意的是我们能 给工厂带来怎样的收益，而在付出中，我们也是得到薪

40、水了。虽然实习是结束了，但是在师傅的带领下，我明白自己在以后的工作中必须要更加的严谨，更加的重视，毕竟今后我就不再 是实习，而是要去做自己的工作了。车间实习心得体会3三，机器本身的因素和油墨的质量。喷枪使用的空气压力有一个规定范围。空气压力高漆雾粒子细，但漆雾飞散多，油墨损失大；反之，空气压力低，漆粒子粗， 产品表面粗糙，会产生皮文、针孔、凸点等缺陷。喷涂时应根据 喷枪的特性和产品的表面状况，调节好喷枪的空气压力。喷涂时 应确保空气压力稳定，避免因压缩空气供应不足而影响产品表面 效果。上述通过改进环境，机器，作用物隐藏的造成不良的因素， 或许能够改变一点现有喷涂不良的现状。我还有感我们的供应商

41、的现状，就拿电镀来说吧，有一个项 目的小侧键，制作样品的时候，电镀商做了三次才符合我们要求 的标准，其实这个工艺不难，就是普通的电镀三价格，但他的前 两次百格测试就是没有达到客户的要求，为什么会在这样一个小 小的侧键上出现这么个问题呢？是我们之间的沟通不够，还是供 应商的粗心，我认为目前我们的供应商存在一些问题，需要我们 去统计这些问题都出在什么地方，如何能够很好的解决消除它， 比如，电镀枪色的色差问题，这个应该是能够控制的，只要有了 相同的条件参数，就不怕做出来有偏差的产品，但往往是一批一 个样子，很令人头痛。所以建议对我们公司的供应商进行一次技 术方面的评估，或者开拓新的供应渠道。实习结束

42、了，感觉脑袋里又注入了新的知识，对公司也有了 更深的了解，在以后的工作中，希望能用自己了解的东西去处理 相关的问题，再探究新的问题，使自己和公司不断进步。车间实 习心得体会12今年xx月开始，我在车辆公司冲压车间进行了为期两个月的 实习工作。在实习中，我在车间有37年工龄的孙海超孙师傅的热 心指导下，积极参与车间日常管理相关工作，注意把书本上学到 的汽车与机械等理论知识对照实际工作，用理论知识加深对实际 工作的认识，用实践验证所学的汽车与机械理论，探求车间冲压 机械工作的原理与冲压技术。简短的实习生活，既紧张，又新奇， 收获也很多。通过实习，使我对冲压车间的工作有了深层次的感 性和理性的认识。

43、我所实习的冲压二组是车间的主要生产线之一，有6台千吨 级德国进口液压四柱式冲压机。车间现有正式职工400余名，先 进的工程技术装备近百台。该线主要冲压本厂的冲压件、中华轿 车车及金客的冲压件，生产任务重，工作条件艰苦，噪音大，工 人三班倒，周六周日经常加班，去年有段时间2个月没有放假。 车间去年赢利xx万不能不说我们的工人和干部是多么的辛苦。回顾我的实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的。实习中，我采用了学、看、问，想等方式，对车间的日常工作的和技术知 识有了进一步的了解，协助了孙师傅写完中体车的模具设计任务 书，和相关工序的、cad画图再线设备检测，还帮助库房搬运零件， 帮工人去毛刺修零件等工

44、作。同时还积极向办公室其他师哥师姐 请教学习。同时，对车间的服务品牌以及文化精神都有了初步了 解，有一句话我记忆尤深“成功者找方法，失败者找理由”。车 间徐主任的管理艺术和平易近人的为人给我很大的感染，车间开 展文明教育座谈会，会上徐主任的讲话极具教育意义。每一名冲 压车间的员工都自觉站队进食堂，厂内走路走人行横道，为厂内 其他员工作出积极表率，使车间在精神文明也走在全长的前面， 同时无形中也使每名员工在文明素养得到提高。很珍惜在冲压实习的日子，更期待下一个岗位的挑战，我们 将虚心学习，脚踏实地的作好工作，将来为金杯轻卡注入新的青 春与活力。车间实习心得体会13忘记了这是第几个雪花纷飞的冬日清

45、晨，和以往的冬季一样, 这个冬天，又有许多的人站在了时光的分岔口上。经过四年的蛰 伏，完成一次痛并快乐着的蜕变。接下来，他们即将开始一段全 新的旅程，与此同时，却也结束了一个注定会让人怀念的大学“象 牙塔”时代，一段属于他们的青春岁月。每次见到这样的离别，总是情不自禁的伤感，尤其此刻已经是大四最后的日子，总觉得 毕业近在咫尺，所以今年的冬季似乎格外的冷，也许是因为太多 的离愁别绪吧，所以想好好珍惜这次为期六周的实习时间，哪怕 多学习一点知识，哪怕多认识一些朋友，然而时间是最残酷的东 西，它不会因为你想珍惜而慢下来一分，不知不觉间，为期一个 半月的毕业实习的工作已经结束了，回顾一个半月前自己刚来

46、到 实习公司时的壮志凌云，这一瞬间，自己有太多的感言与见解， 经过了这一个半月的时光沉淀，青涩的影子渐渐消逝，留下的是 知识的积累与踏实的厚重。很多人会问，我们为什么要实习，理论上来说，实习是我们 在校学习期间一个重要的综合性实践学习环节。透过实地实习， 培养我们实践动手的潜力，获得更多的感性认识，把专业课与实 际生活更好的联系起来，为以后能够灵活运用理论知识解决实际 中的问题，同时综合检验我们所学知识，并使我们进一步了解企 业、社会、国情，以完成我们从学习岗位到工作岗位的初步过渡。 然而，扪心自问，我们又是为什么要实习呢是真真正正为了获得 知识和潜力才去实习还是只是为了得到一张证明而无所事事

47、的混 日子呢“一个大学生考试不及格不代表就没有考试以外的其他潜 力，而对于职场来说不实习的大学生基本上就等于是个废物。” 这是一位学者对大学生在学校要修炼的八项潜力中对于实习的重要性的阐述，为什么实习那么重要呢只有实习，你才能感受一个 真实工作的需要，才能确定你是喜欢做研究还是喜欢去单位工作， 选取考研还是工作就有实际的经验依据;只有实习，你才能辨别你 对于一个工作是虚拟的幻想还是真实的喜欢，便于帮忙进行职业 方向的选取，也能够在几个实习体验之后选取相比较较喜欢的职 业岗位;只有实习，你才能模拟体会在真实的职业岗位上其他人对 于你做人做事的要求，才能培养基础的人情世故，才能得到一些 十分有价值

48、的行为矫正；只有实习，你才能明白知识的用处与知识 的缺乏，才能在学校选课、课程听讲与理解方面有了新的角度， 学习的觉悟性才会有相当的提高；只有实习，你才能发展初具规模 的校园以外的人际关系，这些人际关系对于帮忙你懂得社会知识、 接触社会机会包括职业机会带给的帮忙非同小可；只有实习，才能 让你对于老师、同学带给的知识与其他书面的知识有了辨别与辩 证的潜力，才有了质疑的底气，也可能有了构成自己主见的依据， 甚至直接帮忙你比其他不实习的同学更快成熟。所以说实习有许 多好处，这些不是虚无的，它是真实可体会到的，那么我们又何 乐而不为呢我们还有什么理由不去认认真真，踏踏实实的实习呢?然而，我们心甘情愿，

49、抱着用心的学习心态去实习了，却往 往又陷入了另外一种尴尬，作为学生，总是觉得自己被忽视，实 习期没有事情可做，白白浪费时间；作为企业，觉得实习生完全不懂公司工作流程，无法把重要事务交托给他们。应对这样的状况， 实习生究竟该如何找准自己的位置呢而企业又喜欢什么样的实习 生呢企业喜欢那些从小事做起、有职责感、不为自己的错误找借 口、先奉献再思考报酬、主动提问、主动思考、主动找活干的实 习生，实习生一没有工作经验，二人脉关系也少，什么都没有开 始做，就想着报酬的问题，这并不是一个正面的态度，要获得公 司的认可，除了认真、主动之外没有其他的方法。公司不给工作， 那要学会自己去找事做，如果把送快递、寄邮件这样的小事都认 真对待，完成得很好的话，势必会给公司留下