关键装置、重点部位安全管理控制程序.docx

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1、关键装置、重点部位安全管理控制程序1、公司级管理人员对关键装置、重点部位的管理1.1安全环保部负责制定公司级管理人员定点承包的安全管理机制，承包人对所 负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任；1. 2承包人至少每月到承包点进行一次安全活动，其活动形式包括参加基层班组 安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等，保留活动记录。2、职能部门和使用部门对关键装置和重点部位的管理1.1 安全环保部建立关键装置、重点部位的档案，注明公司级承包人，并建立安 全检查记录；2. 2生产技术部制定相应的关键装置及重点部位安全检查表，每季度组织一次安 全检查。对关键装置及重点部门检查出的隐患，由

2、生产技术部制定措施，确定整 改责任车间进行整改，并对整改情况进行验证，检查记录及整改情况报安全环保 部，由安全环保部进行考核。3、各车间对关键装置和重点部位的管理2.1 确认关键装置、重点部位的危险点，明确安全责任人；3. 2每月进行一次安全检查，对查出的隐患和问题及时整改或采取有效防范措施。4、班组对关键装置、重点部位的管理4.1操作人员必须经过专门培训，持证上岗；4. 2严格执行巡回检查制度；4. 3严格遵守工艺操作、劳动纪律和操作规程；4. 4按巡回检查制度定期对安全设施、危险点进行安全检查；4. 5及时报告险情和处理存在的问题;4. 6必须按规定配备必要的安全防护器具和消防设施；4. 7非关键装置、重点部位的操作人员及相关的业务人员禁止进入；4. 8外单位人员要到关键装置、重点部位进行参观须经本公司领导批准方可；4. 9外来单位人员到关键装置、重点部位必须进行登记。5、应急预案及演练安全环保部组织生产单位制定关键装置及重点部位应急救援预案，每半年进行一 次演练，确保关键装置、重点部位的操作、检修、仪表、电气等工作人员能够识 别和及时处理各种不正常现象及事故。单位做好应急预案演练记录并对预案进行 修订。