镀铝薄膜出现孔洞、褐色条纹、拉伸、线条和毛纹等如何解决.docx

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1、镀铝薄膜出现孔洞,褐色条纹、拉伸、线条和毛纹等如何解决大家对镀铝薄膜的外观要求是：铝层均匀光亮，无水纹、云雾；针孔数不超 过0.5个/n)2；卷取平整，张力适当，无严重拉伸及暴筋现象等。但在实际 印刷时，总是会出现这样那样的问题，一起来看一下。1、薄膜表面出现褐色条纹原因一：真空度低解决方法：清洁真空室内的送铝、蒸镀装置、冷却系统、放卷、卷取装置及 导辐；检查真空系统；降低环境湿度。原因二：薄膜释放气体解决方法：薄膜预干燥；延长抽真空时间。原因三：喷铝过多解决方法：提高车速；降低蒸发舟电流；降低送铝速度。原因四：蒸发舟内有杂质解决方法：清洁蒸发舟及热屏蔽板。原因五：蒸发舟老化解决方法：更换蒸发

2、舟。2、镀铝时薄膜出现孔洞：原因一：蒸发舟内铝料太满解决方法：降低送铝速度；提高蒸发舟电流。原因二：真空室内蒸发舟之间出现短路解决方法：排除短路。原因三：真空室内杂质飞溅解决方法：清洁真空室内壁、送铝蒸镀装置、冷却转鼓、放卷、卷取装置及 各导辐。3、镀铝时薄膜出现拉伸现象原因一：基材张力太大解决方法：调节放卷、卷取张力控制系统，适当减小张力。原因二：冷却系统工作失常解决方法：检查冷却系统，并排除故障。原因三：蒸发舟温度太高解决方法：降低蒸发舟加热电流，提高车速。4、薄膜表面有线条和毛纹原因一：导辐、热屏蔽板不清洁解决方法：清洁导辐、热屏蔽板。原因二：镀铝厚度不均匀解决方法：检查蒸镀装置如蒸发舟、送铝器是否毁坏；送铝嘴是否畅通。原因三：收、放卷张力匹配不当解决方法：调整收、放卷张力，避免薄膜在真空室内抖动。原因四：真空室内冷却系统漏汽导致真空度低解决方法：检查冷却系统，并排除故障。5、复卷时发现薄膜表面大面积脱铝氧化原因和解决方法：真空室内冷却系统漏水-3-