煤矿安全自检自查报告范文.docx
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1、煤矿安全自检自查报告范文矿井建设安全集中隐患排查和一季度质量标准化工作汇报材料各位领 导好:首先我向集团公司、忻州公司领导来我公司检查安全集中隐患排查 和一季度安全质量标准化考核验收工作表示热烈的欢迎,恳请各位领导对 我公司提出珍贵意见,以此促进我公司矿井建设各项管理工作。下面就我 公司落实集中隐患排查和一季度安全质量标准化考核工作做如下汇报:我 汇报的内容分为两部份:1.矿井建设基本情况2.开展隐患排查和一季度安全质量标准化工作 情况:一、矿井建设基本情况山西煤炭运销集团三百子煤业有限公司是山西 忻州有限公司独资组建的煤炭企业,公司于20某某年11月整合原宁武三 百子煤业、宝厚煤业、安丰煤业
2、、卧虎沟煤业,设计建设一座年生产能力 120万吨的现代化矿井。项目概算总投资10亿元,其中:矿井建设投资 约8.5亿元,配套选煤厂投资约1.5亿元。整合后井田面积9. 927 km 2, 保有地质储量1.72亿吨。矿井资源/储量为83. 6Mto工业/资源储量为 81.97Mt,矿井设计可采储量为41.6Mt,矿井设计生产能力为1. 20Mt/a, 服务年限分别为24. 80年。矿区交通便利,宁白公路和宁静铁路从矿区东 南部通过。公司领导班子现由10人组成,管理机构设置12个职能科室, 即:调度指挥中心、安监科、一通三防科、地测科、生产技术科、机电科、 工程管理科、综合办、人力资源科、财务科、
3、培训科、党群办。现在册职 工138人,其中中级职称某某人,大专以上某某人。矿区位于宁静向斜北 西翼,地层产状呈单斜构造,平均倾角42 o主采石炭纪2#、5#煤层,2# 平均厚1.27m、5#煤平均厚9.88m。矿井属低瓦斯矿井。矿井采用主立井、 副立井、回风斜井开辟全部井田。首采区为1512采区。采用走向长壁放(二)建立健全煤矿规章制度情况 1、查企业各岗位安全生产责任制是否健全。2、查各专业、各系统管理制度是否健全。3、查是否按规定编制单位工程安全措施、操作规程、作业规程。软 件隐患情况:部份记录不完善。(三)各生产系统情况1、通风系统(1)通风系统现状3采用分区式通风,由主、副井进风, 回
4、风井安装2台FBCDZNO14/45某2型防爆对旋式轴流通风机两台,一台 运行一台备用。配套机电功率2某45kw,风量18.5-42. Im3/S,风压范 围537-2029Pa,可通过真空换相磁力起动器实现反转反风。掘进工作面 采用FBD-No6/ll某2型局部通风机,吸风量320-210m3/min,每一个掘进 工作面一用一备,根据掘进巷道断面、所需风量等计算风筒出口距工作面 的距离,确保掘进工作面炮烟、瓦斯等有害气体能得到充分稀释和排放。 保证风筒吊挂和接头质量,以降低风阻,减少风筒漏风量。实现“双风机、 双电源”“三专两闭锁”,能自动切换的局部通风机,完善局部通风系统。 矿井750水平
5、布置一专用回风大巷,采掘工作面和变电所、绞车胴室均实 现了独立通风。采煤工作面采用全风压通风,风路为现阶段较为合理的U 型。掘进工作面采用局部扇风机正压通风,在进、回风巷之间均按规定构 筑风门、风墙通风设施。矿井通风阻力测定,测定结论为等积孔1.61m2, 通风阻力0.56N2/m8。总风量29. 28m3/,彻底可以满足9万吨矿井生产能 力的需要。两台主扇经专项检测合格,通风设施构筑、安装合理,系统稳 定可靠符合设计要求,满足生产需要,通风系统合格。(2)通风系统自查自纠内容1)查主要通风机运行情况,机械和电控部份情况,并进行维护保养。42)查井下井回风巷道有无垮塌、阻塞。3)查风门、密闭等
6、通风设施是否完好。4)查局部通风机运行情况, 闭锁装置是否可靠。5)是否按规定对井下进行测风,掌握系统风量。(3)通风系统隐患1)由于采掘系统进行调整,通风系统应作相应 调整,使井下各用风地点风量符合相关要求。2)风筒漏风大,破口多,部份地段悬挂脱落或者积水。2、消防防尘系统消防防尘系统现状地面设250m3消防水池1个, 沿主井敷设D108某4nlm热轧钢管入井,沿一采区运输下山安装D108某 4mm热轧钢管作为主供水管路,供水干、支管总长度约3200m,建立了完善 的防尘设施和井上下供水管路网。各采掘地点采用湿式钻眼、冲刷巷壁、 放炮喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等综合防尘措施。在主要巷道、
7、装 载点等安装了防尘喷雾水幕,按要求安装了隔爆水棚。(2)消防防尘系统自查自纠内容1)查隔爆水棚情况,水棚、水袋 有无损坏。2)查水管是否有水,水幕、阀门、喷头是否正常使用。3)供水管路是否损坏、阻塞。4)消防水池是否损坏或者有足够的水量。(3)消防防尘系统隐患5篇二:公司煤矿节能自查报告。山西世德孙家沟煤矿节能自查报告一、企业概况(一)企业基本情况: 山西世德孙家沟煤矿有限公司,位于保德县南部,与府谷县搭界,地理位 置为东经 89 56 00 113 00 33,北纬34 02 16 36 04, 41。东距忻州市区约250km,占地面积481亩,井田位于沁水 煤田东南部,东西长6km,南北
8、宽4.5km,总面积19. 8km2。煤种主要为 褐煤,设计生产能力每年90万吨,矿井于20某某年8月20日开工建设, 20某某年10月21日建成试投产,矿井可采煤层有13#、11#、8#,地质 储量为26074万吨,属低瓦斯矿井。现开采13#煤层,平均厚度6.0米, 服务年限76年。山西世德孙家沟煤矿有限公司是经山西煤矿企业兼并重 组工作领导组办公室阳煤重组办发20某某65号文件确认的单独保留矿 井,六证齐全。(二)企业能源管理概况:1 .建立了以郝应祥为组长的节能领导小组;2 .健全了能源管理的相关规章制度;3 .配备了水、电、油、煤计量器具。(三)企业用能管理概况:1.电能:本矿采用综合
9、机械化采煤,用电量大,除采掘机械外,还有 运输机(皮带机、绞车、给煤机、通风机、各类水泵、压风机、瓦斯抽放 泵、安全监控系统及生产生活照明等)。在35KV变电站设有电流表和电 压表,在本矿变电所及各主要设备用电路线上设有电流表和电压表,严格 考核各用电设备的用电量。3 .油耗:本矿耗油设备主要有10台装载机、4台胶轮车。本矿已建 油库,车辆到油库计量加油,并严格考核。4 .煤炭:本矿用煤主要有锅炉房用煤,有地磅一台,过磅使用,并严格考核。(四)企业“十二五”节能目标:1 .设计能耗:电能年耗:900kwh某104,吨煤电耗:18. 5kwh;水能 年耗:19.62万吨,吨煤水耗:0.327吨;
10、柴油年耗:153吨,吨煤油耗: 0. 001吨;元煤年耗:6600吨,吨煤煤耗:0. 007吨。2 .节能目标:设计确定的能耗比较低,“十二五”节能目标以不突破 设计指标为限,即吨煤电耗:18.5kwh,吨煤水耗:0.327吨,吨煤油耗: 0. 55公斤,吨煤煤耗:0. 01吨。二、节能目标完成情况1.20某某年节能目标累计完成情况本矿20某 某年7月,全部已正常投产。20某某3年仅有8月份一个月没有生产出 煤,年度节能量已达到我矿预定计划。20某某年全年耗能量:耗电2704 万度(kwh),耗水700万吨,耗柴油345. 1吨,汽油226.8吨,耗元煤 4132吨。因仅有一个月没有生产13元
11、煤。3 .节能量结算说明节能量基础数据采用矿井设计说明书中达产时的数 据。4 .主要产品单耗及排名与能耗跟额定标准对照情况:20某某年仅没 有生产一个月,对各项能耗无法考核。从20某某年到现在,对各项能耗 指标基本符合我矿预定计划。5 .本项目自评得分:30分。三、节能领导机构和工作组织建设情况:1 .节能协调工作机制实际运作情况:本矿建立以矿长为组长的节能领 导小组,总工程师、机电、运输、通风、采掘、后勤、库管负责人参加, 运作畅通。2 .本矿将水、电、油、煤根据实际用量分解到区队班组。建立了专门 的节能管理机构有专人负责能源管理工作,负责煤矿日常能源审计核算。3 .本项目自评得分:5分。四
12、.开展节能目标考评情况1.本矿将水、 电、油、煤根据实际用量分解到区队班组。每月根据实际计量表计量情况, 由节能领导小组进行考评,日常管理中,查出有跑、冒、滴、漏现象,及 时追查相关责任人的责任,并适度进行处罚,通过考核,各单位负责人及 大部份员工都提高了节能意识。4 .开展节能奖罚情况本矿开展了节能奖罚制度,对于节能有功单位和 人员赋予奖励,对于浪费的赋予处罚,如20某某3年8月12日,因管理 不善,造成供水管路泄露,近50吨水无端流入井下,处罚责任单位1000 元罚款。5 .我矿对节能目标科学合理的分化到生产大区和后勤各部门,同时制 定了对应的奖励、处罚管理制度。本项自评得10分五、节能技
13、术进步和 技改实施执行情况1.企业组建了以总工程师为组长,总工程师、生产副 矿长、安全副矿长为副组长,由经营矿长、通风矿长、后勤矿长为成员的 节能领导小组,统一领导节能工作,节能领导小组下设办公室,由总工程 师兼办公室主任,由相关负责人及水、电、煤、油管理部门及公司财务部 负责人参加,负责节能工作的日常管理工作。本矿委托专门单位编制了 山西世德孙家沟煤矿有限公司煤矿能源审计报告。6 .开展重点节能工程技改情况本矿刚完成技术改造工程,在技术改造 过程中,全部选用节能设备,特殊是通风机,地面选用轴流式节能通风机 (2某500kw),井下也选用节能风机(2某llkw), 2台锅炉也选用节 能锅炉,未
14、使用淘汰、落后的耗能工艺和设备。在我矿进行技术改造过程 中,对井下的通风系统进行了改造,增大了通风断面,减少了通风距离,有效的减少了通风负荷。在运输系统的改造中,元煤采用先进的强力皮带 机运输,取代了以前的单勾串车运输,显著提高了运输效率。7 .煤矿主要产品能耗变动及排名情况4.企业开展节能技改情况(1)节能专项资金设立与使用情况20某某年,在技改阶段,企业节 能项目投入资金为450万元,20某某年企业已经正式投产,企业节能项 目投入资金为120万元,分别为绞车电控系统85万元,改造供热系统35 万元。(2)年度技改计划实施与完成情况20某某年我矿投入85万元资金 重新更换了绞车电控系统,采用
15、新型变频控制系统,淘汰了旧的电阻式调 速控制系统,节能效果显著。5 .到目前为止我矿已经全部淘汰了落后的生产设备与生产工艺,改善 了生产环节,同时建立健全了节能管理机构和各项管理制度。6 .本年度技术改造和节能专项资金数使用符合要求,自评得20分六、 节能法律法规执行情况1.我矿从建矿以来,严格贯彻执行国家和地方政 府节能法律法规及政策。在矿井设计时充分考虑节能增效,在改造过程中, 坚持选择节能型设备,现在我矿所有设备都符合国家节能要求。7 .企业依据所属行业最新发布的的国家产品能耗限额标准计算企业能 耗并与之进行对照,对对照结果进行分析。能够符合国家和地方的能耗限 额。8 .企业已实施主要能
16、耗设备定额管理制度,并且落实到个人,制订了 严格的管理模式,与各个部门的奖金挂钩。篇三:煤矿安全技术自查报告。附件1:神华公司大小庙煤矿安全技术自查报告大小庙煤矿二七 年十月二十五日神华公司大小庙煤矿安全技术自查报告根据20某某年10 月18日神华通发神华公司关于组织开展煤矿安全技术”专家再会诊” 活动的通知要求,我矿成立了以矿长为组长,各生产口副矿长为副组长 的矿井安全技术自查活动领导小组,对照20某某年国家煤矿安全技术专 家组对我矿会诊时提出的问题,逐一排查矿井安全隐患,并根据矿井实际 情况,提出矿井安全技术改造项目,现将矿井自查情况汇报如下。一、矿井基本情况大小庙井田位于达木煤田的中部,
17、大一宝不对称向 斜的东南翼及其轴部地区。北部(向斜)以1175m煤层底板等高线为界与 宝积山煤矿相邻;东部(轴部)以IX勘探线为界与魏家地煤矿相邻;南部 至煤层露头线;西部至F5断层与地方资源相邻连。井田走向长6km,倾 斜长2.5Km,井田面积12. 2km2o大小庙井田普遍含煤一层,即一层煤。 一层煤为主采煤层,厚0. 5333. 38m,平均10.34m,赋存较稳定。大小 庙煤矿开采历史较早,1958年至70年代初期,在小窑平碉生产的基础上 改造为阶段斜井,1970年12月简易投产,按“四边”(边勘探、边设计、 边建设、边生产)方式生产,设计能力45万t/a, 1980年核定生产能力 为
18、21万t/a, 1987年因浅部资源枯竭,安全状况不好,矿井被迫停产。 1988年开始改扩建,甩开原老井系统重新建设新井,1993年在矿井改扩 建施工期间进行了优化设计,设计生产能力105万t/ao20某某年经对矿 井通风、运输系统进行改造后,核定生产能力为160万t/a, 20某某年对 制约生产的瓶颈环节地面选运系统进行改造后生产能力可达到240万t/a0 目前,大小庙煤矿已成为神华公司主力骨干矿井之一。(一)开辟系统及开采方式1、井田开辟方式:矿井采用一对斜井石门分区开辟,井筒位于井田储量的中部,斜井到1180水平时变为石门开 拓,深部采用单水平上下山开辟。2、主要井筒与采区情况:矿井共有
19、7个井筒,分别是新主副井作为 矿井的主提升和辅助提升兼进风井;原主副斜井作为矿井的专用进风井; 东风井、北风井为回风井;1570平胴作为部份入井管路通道及安全出口。 全井田共划分12个采区,其中中央采区2个,东翼划分4个采区,西翼 划分6个采区。3、矿井生产采区开采现状:矿井同时生产的采区为中二采区、东一 采区和东二采区。其中:中二采区布置201回采工作面1个,204准备工 作面1个,203回风斜巷掘进面一个;东一采区内布置115回采工作面1 个,东一采区第二回风下山及113运输顺槽2个掘进工作面;东二采区为 原老井区边角煤区域,布置1个209准备工作面;西二采区布置西二运输 大巷即1条开辟巷
20、道矿井运输排水系统现状:运输大巷为机轨合一巷,主 运输为皮带运输,辅助运输采用蓄电池机电车牵引1吨矿车运输方式。主 井为皮带运输兼运人,副井为串车辅助运输。中央泵房己更换安装 MD280-65某8型水泵4台,扬程520m,单泵排水能力280m3/h,通过副 井排至地面,彻底满足矿井开采的正常涌水量。大小庙煤矿正常涌水量为 80m3/h,最大涌水量达120m3/ho(二)通风系统1、通风方式及方法:大小庙煤矿采用两翼对角抽出 式通风系统,新主、副井为主要进风井,老主、副井、1570平胴为辅助 进风井,北风井和东风井为回风井,北风井配备2台FBCDZ-8-N024D型高 效对旋轴流式主扇,东风井配
21、备2台BD- II -8-No23对旋轴流式主扇。2、矿井通风能力及风量分配情况:矿井通风能力为256万吨/年,当 前矿井总风量为8000m3/min,通风负压为2430Pa,等积孔3. 24m2,矿井 有效风量率达89. 6%o东风井主扇排风量为3700m3/min,通风负压为 2440Pa,等积孔1. 50m2,东风井最长通风路线5600m,北风井主扇排风量为4300m3/min,通风负压为2420Pa,等积孔1. 75nl2,北风井最长通风线路 5800m。3、局部通风:掘进工作面采用局部通风机压入式通风。独头巷道供 风长度1000m摆布,配备了大功率对旋风机(30kw、37kw、60k
22、w),配套 600mm.力800mm风筒,局部通风机全部实现掘进面“双风机双电源” 供风,自动切换。(三)瓦斯抽采系统及抽采情况矿井建立有一套地面永久瓦斯抽采系 统,配备2台SKA-420型大流量抽采泵,一台运行,一台检修,此外一台 SK-60型瓦斯抽采泵备用,并联400mm和力245mm两趟大管径抽采主管路, 目前矿井抽采总浓度为30%40%,总纯流量为23m3/min摆布,年抽采 瓦斯达1200万m3o当前矿井抽采率达41.9%,东115工作面抽采率为 47.29%,中201工作面抽采率为41.26%。当前矿井共联网抽采880个 钻孔,主要抽采区域有东一采区和中二采区。(四)防灭火系统1、
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