塑料包装印刷的同志们来学习啦！.docx

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1、塑料包装印刷的同志们来学习啦!1、聚酰胺PA基本性质比重:PA6-1. 14g/cm3 PA66-1. 15g/cm3 PA1010-1. 05g/cm3成型收缩率:PA成0.收2.率、PA66-1.5-2. 2%成型温度：220-300干燥条件：100T10、12小时物料性能：坚韧、耐磨、耐油、耐水、抗酶菌，但吸水大。尼龙6弹性好、冲击强度高、 吸水较大;尼龙66性能优于尼龙6、强度高、耐磨性好;尼龙610与尼龙66相 似、但吸水小、刚度低;尼龙1010半透明、吸水小、耐寒性较好。成型特性1、结晶料熔点较高，熔融温度范围窄，热稳定性差，料温超过300度、滞 留时间超过30min即分解。较易吸

2、湿，需干燥，含水量不得超过0.3%;2、流动性好，易溢料。宜用自锁时喷嘴，并应加热；3、成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔、变形等；4、模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取，注射压力按注射机类型、料温、 塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时， 注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂；5、模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。适用范围制作一般机械零件、减磨耐磨零件、传动零件，以及化工、电器、仪表等。2、聚碳酸酯PC基本性质比重：1. 18T. 20g/cm3成型收缩率:0. 5-0. 8%成型温度：230-320干燥条件：110T2

3、0C、8小时物料性能：冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、 耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性 差。成型特性1、无定形料，热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水 敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格 控制成型条件，塑件须经退火处理；2、熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件宜用加热式的延伸喷嘴；3、冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大， 模具宜加热；4、料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温 低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压

4、、抗张强度低。模温超过120 度时塑件冷却慢，易变形粘模。适用范围制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件。3、聚甲醛POM基本性质比重:1. 41-1. 43g/cm3成型收缩率:1.2-3. 0%成型温度：170-200干燥条件：80-90、2小时物料性能综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但 热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。成型特性1、结晶料，熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理；2、摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷；3、极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生

5、。故 模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制。适用范围制作减磨耐磨零件、传动零件，以及化工、仪表等零件。4、聚苯酸PP0基本性质比重：1. 07g/cm3成型收缩率:0. 3-0. 8%成型温度：260-290干燥条件：130、4小时物料性能1、为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸 水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醐可消除应力开裂；2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的 首位；3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材 料；4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分 解倾向，PPO的

6、含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度；5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，无毒 可用于食品和药物行业。耐光性差，长时间在阳光下使用会变色；6、可以与ABS、HDPE、PPS、PA、HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。成型特性1、非结晶料，吸湿小；2、流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0. 8mm 以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热, 浇注系统对料流阻力应小；3、聚苯酸的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝 等不光滑现象，较好是作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化

7、；4、聚苯醍的成型温度为280-330度，改性聚苯醛的成型温度为260-285度。适用范围制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件；可作较高温 度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用；可制作螺丝、紧固件 及连接件；电机、转子、机壳、变压器的电器零件。5、热塑性聚酯聚对苯二甲酸乙二醇酯PET基本性质以前大多用作纤维，即涤纶纤维，现在向工程塑料、包装塑料方面迅速发展。根据用途的不同，PET可分为纤维级、薄膜级、吹瓶级和增强等。物料性能1、为无色透明或乳白色半透明的固体；2、具有较高的拉伸强度、刚度和硬度，但有一定的柔顺性、良好的耐磨性、 耐蠕变性，并可以在较宽的温度范围内保

8、持这些良好的力学性能；3、具有优良的电绝缘性；4、具有优良的耐候性，在室外暴露六年，其力学性能仍可保持初始的80%;5、耐弱酸，对有机溶剂及油类有良好的化学稳定性。适用范围1、制作薄膜、感光膜，如电影胶片片基、照相胶片膜；2、作为食品、药品、纺织品、精密仪器、电器元件等包装，其制作的中空 容器强度高、透明性好、无毒无味，是碳酸饮料、啤酒、食用油等广泛应用的 塑料包装材料；电气材料；3、用于制作各种电器绝缘材料，如电线、开关、电器外壳等。聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT基本性质作为工程塑料使用的PBT有未改性和改性两种，未改性品级成型收缩率大, 机械性能不及其他工程塑料，所以很少单独使用。近80%的P

9、BT都是经过改性 的。物料性能1、为乳白色结晶固体，无味、无臭、无毒，制品表面有光泽。柔顺性比PET 好一些，熔融温度和刚性都相对小一点；2、具有优良的电绝缘性。即使在潮湿及恶劣的环境中也能保持；3、有较好的耐候性；4、可抵御一般化学品的腐蚀，如弱酸等。适用范围1、制作各种汽车零件，如门把手、保险杠、后视镜外壳等；2、制作电子电气零件，如连接器、插座、插头、保险丝盒等；3、制作各种电器外壳及组件，如电话机、室内外照明用具外壳、电吹风组 件等。6、超高分子量聚乙烯UHMWHPE基本性质相对分子质量超过150万，综合性能为常规分子量聚乙烯所不具备的特种工 程塑料。分子结构与普通聚乙烯完全相同，只是

10、分子量特别高。在相对分子质 量150万以上的UHMWPE中，还有相对分子质量200万、300万，甚至高达500 万以上的品级。物料性能1、平均分子量约35万800万，因分子量高而具有其它塑料无可比拟的优 异的耐冲击、耐磨损、自润滑性、耐化学腐蚀等性能；2、耐低温性能优异，在-40C时仍具有较高的冲击强度，甚至可在-269C下 使用；3、具有电气绝缘性、低吸水性和生理惰性；4、具有优良的抗应力开裂性、抗蠕变性和抗疲劳性。适用范围用于机械、运输、纺织、造纸、矿业、农业、化工及体育运动器械等领域, 其中以大型包装容器和管道的应用较为广泛;还因其优异的生理惰性，已作为 心脏瓣膜、矫形外科零件、人工关节

11、等在临床医学上使用。7、热塑性塑料聚丙烯睛-丁二烯-苯乙烯ABS基本性质比重:1. 05g/cm3成型收缩率：0. 4-0. 7%成型温度：200-240干燥条件：80-90 2小时物料性能1、综合性能较好、冲击强度较高、化学稳定性、电性能良好；2、与372有机玻璃的熔接性良好，可制成双色塑件，且可表面镀铭，喷漆 处理;3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。成型特性1、无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件 须长时间预热干燥80-90度，3小时；2、宜取高料温、高模温，但料温过高易分解（分解温度为270

12、度），对精度 较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽、耐热塑件，模温宜取60-80度；3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改 变入水位等方法；4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物， 导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。适用范围制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。8、聚苯硫酸PPS基本性质比重:1.此g/cm3成型收缩率:0. 7%成型温度：300-330物料性能1、电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良，白色、硬而脆，跌落于地上有金属响 声，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好

13、。有优良的阻燃性，为不燃塑料；2、强度一般，刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂;不耐苯、汽油等有机溶 剂;长期使用温度可达260度，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻 璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械 性能也有所提高，密度增加到1. 6-1. 9g/cm3,成型收缩率较小到0. 15-0. 25%0成型特性1、无定形料，吸湿小，但宜干燥后成型；2、流动性介于ABS和PC之间，凝固快、收缩小、易分解，选用较高的注射 压力和注射速度。模温取100T50度。主流道锥度应大，流道应短。适用范围制作耐热件，绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。如：电视机、电脑上的 高压元件、外壳、电动机的起动线圈、叶片，电刷托架及转子绝缘部件，继电 器，电熨斗、F级薄膜等。汽车方面可制作排气再循环阀及水泵叶轮、轴承、 传感部件等。