油墨在柔版印刷过程中需要注意的八个问题.docx

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1、油墨在柔版印刷过程中需要注意的八个问题油墨在柔版印刷过程中需要注意的八个问题问题一油墨的特性如何决定润版液的使用量？油墨流动性之大小，是可以影响到柔版印刷时润版液的使用量。在柔版印刷 过程中，使用润版液的其中一个原因，是为了使清水更容易在非印纹部分形成 水膜，令油墨不易向这些部分展开。假设油墨的流动性小，它在印版上便会铺展得较慢，油墨在非印纹部分停留 的时间，便会较短。这样的情况下，我们便可使用较少分量的润版液；相反, 假设油墨的流动性大，我们便要适当地增加润版液的份量，以防油墨在非印纹 部分粘着。问题二油墨出现乳化的情况后，会产生什么变化？如果油墨乳化了，它将产生以下的几个变化：(1)由于乳

2、化后。水份都炮到油墨中，把它原有份子之间的空间占据了， 因此令油墨的体积增大；(2)同样由于水份子占据了油墨的的空间，因此使油墨表面的颜料粒子占 据的面积比例减少。由于颜料反射空气中的色光,而令我们看到油墨的颜色， 所以颜料粒子少了，油墨可反射的光线便少了，而破坏了油墨的色相。亮度和 饱和度；(3)水渗入了油墨，他的粘度也会随之下降。问题三用乳化了的油墨柔版印刷，会有什么问题？其实油墨一经乳化，它的色相。亮度和饱和度，便会因水分子的渗入而遭受 破坏，所以用这些油墨来柔版印刷一定会出现色调偏移的问题。而由于油墨的 饱和度降低了，柔版印刷时便不得不增加墨量，因而会带来另一个实地密度值 增加的问题。

3、问题四油墨的粘度在柔版印刷中有何作用？粘度又可称之为内摩擦力或内聚力，从物理学上说，它的力量方向跟液体的 流动方向正好相反，是流动的一种阻力。用油墨转移的情况来解释，粘度的产 生是基于在转移的过程中，油墨的墨层被拉开，而为著抗衡这股拉力，因而出 现另一股向内的力量，这便是粘度。柯式柔版印刷往往要求油墨具有一定粘度，以令油墨在平面上铺展时，有一 定的附著力，使网点清晰；另一方面，它可使墨辐的表面线速相等，帮助油墨 均匀传递及保持墨层的一定厚度。问题五粘度过大或过小，会有什么问题？粘度过大，传墨容易不均匀，纸毛和纸粉又易于剥落，而纸张却难以从橡胶 滚筒处剥离，柔版印刷质素大受影响；而粘度大，油墨在

4、印版上会铺展得慢, 印版上的墨层，经几次转动后，剩下的墨层不足以保护版面，结果会经不起柔 版印刷的压力和润版液的作用，使印版容易花版。但粘度过小，又会使油墨太 易乳化、起脏，使柔版印刷质素不佳。问题六油墨的流动性有何作用？流动性和粘度的关系是成反比的，流动性越大，粘度越低；流动性越小，则 粘度越高。油墨的流动性好，可在一定程度保证柔版印刷的质素，因为在相同 的压力下，油墨可以在墨辑的表面，轻易铺展厚度均匀的墨膜，并且保持良好 的转移，使得柔版印刷时不会出现深浅不均的印纹。问题七油墨分多少种乾燥方式？其实不同油墨按其特性，以及不同的柔版印刷方式，都会用上不同的方法来 把油墨干燥。一般来说不出以下的几种：(1)油墨氧化。这种聚合结膜干燥形式，是柯式柔版印刷的主要干燥形式；(2)渗透式干燥。当油墨印上纸张后，它的连结料会因纸张纤维的毛细管 作用，而渗透到纸张的内部乾燥；(3)发挥性干燥。油墨印上纸张后，只有部分会渗入纸张，但大部分却会 被发挥掉。问题八为什么要在油墨中假如催乾剂？当油墨的连结料本身的干燥能力，不足以配合柔版印刷套色的时间要求时, 我们便要在油墨中加入催干剂，加快干燥的速度。催干剂能够与油墨中的抗氧 化物质结合，使其消除，减少抗氧化物质的反作用。此外催干剂能直接吸收空 气中的氧，令油墨更容易取得干燥时所需的氧，加速氧化干燥。