循环风机技术规格书.docx

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1、编号:07030L01七台河宝泰隆75t/h干熄焦工程主循环风机 技术规格书总师： 科审： 审核： 设计：济南济钢设计院二。七年五月卖方生产，不得外包、外协生产。14.4 设备在现场安装时，卖方应派遣专业人员到现场进行安装工作的交底和全过程指导检查，具体时间由买方通知。14.5 现场试车期间，卖方应派人参加调试，生产正常后护航72小时。1概述干熄焦主循环风机是干熄焦系统中的重要设备，是循环气体对干 熄炉内的焦炭进行有效连续热交换的保证。由于干熄焦系统连续运转 的工艺特性，因此要求该设备具备很高的安全可靠性，能够高负荷连 续运转。2用途主循环风机将循环气体加压后经副省煤气，从干熄炉底部的鼓风 装

2、置鼓入干熄炉内，与红热焦炭逆流换热。自干熄炉排出的热循环气 体的温度约为900980c （加入部分空气与可燃气体燃烧），经一次除 尘器除尘后进入干熄焦锅炉换热，温度降至160180。由锅炉出来 的冷循环气体再经多管旋风二次除尘器除尘后，再由循环风机加压， 再经锅炉副省煤器进一步换热冷却至135后进入干熄炉循环使用。干熄焦系统关键设备为提供循环动力的主循环风机，它要求进出 口绝对密封。进出口处均设置了此补充稀释系统，并采用此进行风机 轴部密封。风机入口设置电动调节阀。3设备描述3. 1主要规格型式：干熄焦专用双吸式离心风机，电机驱动数量：1台循环风量：HOOOONmVh风机全压：12. 5kPa

3、入口压头：约-4900Pa出口压头：约+7600Pa风机入口气体温度：160180风机转速：1500r7min风机耐热温度：250介质：干熄焦循环气体，气体成分为 N7283%, CO2610%,C06%, H23%, 021%, S0x3050Ppm风机入口循环气体含尘量：lg/n?(其中0. 25mm的粉尘占95%以上)由于循环气体中含有焦粉，因此风机叶片及机壳耐磨性能要好。3. 2其他技术要求带液力耦合器调速；风机电动机功率：约800kW (10kV),与循环风机厂配套供货；风机压力、流量应进行严格计算，并留有余量。风机严禁吸入空气，轴端设置N密封装置；4. 3循环风机要求配套设施(1)

4、入口电子式电动调节挡板(阀) 数量1套结构型式：百叶窗式，电机驱动。(2)自动润滑装置 数量1套主要部件：油箱、液压泵(2台)、电加热器(1台)、循环油管路、冷却管路及相关管件等。(3)其它附件包括就地显示仪表、安装用地脚螺栓、出入口配对法兰及连接件, 出、入口各1套；振动传感器(风机用2个)；温度计(风机用2个); 隔音材料及双头螺栓1套。3.4 主要接口尺寸该风机为干熄焦专用双吸式离心风机，从电机侧看风机转向为顺 时针，入口朝右上与水平线呈60角，出口朝左为水平。3.5 其它循环风机所配电机及液力耦合器由风机生产厂家统一进行配置设 计及供货。4设计要求4.1卖方提供风机应全部采用全新合格优

5、质材料及部件制造，对产品 各项综合性能负责。4. 2风机性能保证(1)流量：110000Nnf7h,流量波动时运行稳定可靠(2)轴承工作温度75；自动报警：80；自动停机：90(3)轴功率无上偏差(4)主要部件寿命：叶轮10年，五年内免维修。机壳寿命20年轴承寿命10年以上。(5)轴承箱振动速度值小于2. 5mm/s。(6)噪音等级：风机主体上使用隔热材料后，距机器1m处噪音等级低于85dB (A)；(7)风机轴端密封采用SEAL+岫方式，确保密封性能。(8)风机材质(参考日本JIS标准及规范，或其它相应标准及规 范)轴承：进口轴承轴：35CrMo叶轮：15MnV机壳:Q235+16Mn5供货

6、范围1.1 风机的所有机械部分及部分电器件为卖方供货范围。5. 2详细供货部件循环风机，由风机、电机、液力耦合器等组成。所供应风机应配 带：二次钢底座；一次仪表(包括风机轴承的测温、测振仪表)；氮气密封装置；自动润滑装置配带联轴器及护罩；风机机组地脚螺栓、螺母、垫片各1套；入口电动调节装置；风机进出口配对法兰及垫片、紧固件各1套；风机隔热隔声材料一套。5.1 卖方提供一年内备品备件清单及主要外购件配套厂商。5.2 卖方负责厂内的组装、试车、涂装及解体运输。5.3 卖方负责现场的安装指导。6操作环境（室外）6. 1气温极端最高温度：35极端最低温度：-36年平均气温：346.1 风速年平均风速：

7、3. 6m/s6.2 降雨量年平均降雨量：300500mm6. 4环境粉尘浓度浓度：5mg/Nm37涂装序号设备/构件适应环境除锈要求用漆名称涂刷遍数漆膜厚度（干）1风机重工业大气及高温Sa2. 5底漆：E06-28无机 硅酸锌底漆。面漆：W61-64有机 硅高温防腐漆。底漆：二遍面漆：三遍现场面漆：一遍50 u m75 11nl25 u m说明：面漆颜色待定。设备发货时，随机带少量各种油漆，以备现场补漆用。8技术资料8.1 卖方与买方在技术交流的基础上需签定技术协议，在合同生效后 30日内完成详细设计及相关配套专业的设计委托资料，准备设计审查 用图3份，通知买方在卖方进行设计审查，设计审查图

8、纸各审查方带 回备用，设计审查会后，10天内提供最终的供设计的图纸资料。卖方向买方交付如下资料：(1)离心风机总图(平面图、立面图、基础图、风机性能曲线)。(2)报警联锁逻辑图及所有电气、仪表控制资料。(3)风机配套电机、液力耦合器详细技术参数。(4)上述资料需另提供电子版(图纸为AUTOCAD. R2000) o8.2 交货时随机提供设备总图、部件图、易损件零件图，设备安装维 护说明书，详细技术规格书等技术资料各5套(电子版1套)。设备合 格证、安全许可证、质量检测报告、质保书等相关文件1套。(1)随机图纸，风机轴承箱图、装配安装图。(2)安装、运行、维护说明书、风机调试检测大纲。(3)装箱

9、单、易损件明细图纸及随机和推荐备品备件清单。(4)产品合格证(一份)，风机特性曲线图。(5)检验纪录、工厂试验报告及质量合格证等出厂报告。9设备检验9.1 材料进厂的检验：主要转动零件(如叶盘、叶片、主轴等)的材 料进厂后，都要100%地取样做化学成份分析，100%作超声波探伤检验。9.2 关于叶轮的焊缝，随着焊接、热处理、机械性能试验后，要多次 进行着色检验，确保了焊缝质量。9.3 转动部件均要在热处理后做机械性能试验，符合设计要求才能进 行精加工。9.4 风机在制造工厂进行组装及做机械运转试验时，应提前通知买方 组织人员到卖方工厂进行验收。风机组装后应进行各项性能测试。9.5 检验：制造厂

10、进行材料材质及设备检验，应将检验报告提交买方。9.6 买方现场验收为最终验收。由买方组织，双方共同组成联合测试 组，对机组性能按行业标准及本协议有关技术参数要求进行现场测试 验收。10设计审查及联络10. 1设计审查设计审查会由卖方组织召开，具体时间、地点双方商定。在设计 审查会后10天内提供正式的设计资料2份，电子版1套。10.2设计联络。(1)如果买方进行设计修改，应及时通知卖方，卖方应按新的设 计进行设备制造。(2)买卖双方在执行协议过程中，所发生的一切事宜，必须采用 传真或书面的方式。(3)设计结束时，买卖双方就设计工艺接口配合确认由卖方组织 召开设计联络会(具体时间、地点双方商定)。

11、11安装调试11.1 卖方负责派技术人员到买方施工现场进行安装、调试指导，包括 提供所供设备的安装技术方案、技术要求、检测方法等。11.2 设备安装过程中，卖方应对施工单位的主要安装工序所采用的检 测方法及检测数据进行把关认可。12循环风机设计、制造及检验所执行的主要标准风机出厂前转子进行机械动平衡试验，动平衡精度按IS01940标 准执行，等级不低于G2. 5。13检验和试验13. 1必须符合国家相关标准及企业标准13.2 必须满足买方提供的设备检验要领书13.3 在制造厂需进行予组装和空负荷试车，试车时需提前通知买方和 业主单位。13.4 气体循环风机的A检卖方提前一个月通知买方。13.5 买方参与检验不能免除卖方责任。14双方责任和义务及保密要求14.1 买方对所提供的技术参数和要求的正确性负责。14.2 卖方根据买方提供的资料进行设计制造和配套供货范围内的辅 助设备，并按国家相关规定和要求提供各项技术资料。并保证设备的 质量和性能满足买方要求并符合国家有关标准。卖方对风机的整体设 计和制造质量负责。14.3 卖方对买方提供的资料不得向任何第三方泄露，并保证该产品由