质量保证措施、供应保证措施.docx
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1、材料质量及供给包管措施一、质量包管措施1、为确保加工碎石的质量,将从加工产料石原材进行掌握,现场放 置原材样品箱,所有加工原材必须以样品箱中的材料品德作比较, 有差别的原材弃除出场,不得进行加工.2、在加工进程中,将配备专门的检测人员,对已加工的碎石成品料 进行按期的随机抽样,对不合格的碎石进行消除,并找出原因,以防 止在接下来的碎石加工中消失相似问题.3、防止骨料破裂.分别.混料.成品料从出筛分楼至搅拌机阅历多 次迁移转变环节,往往引起粗骨料破裂,特别是针片状.含有裂隙和 脆性的骨料较易破裂.破裂有碎裂和剥落两种,前者常因卸料自由 落差过大所致,后者则产生在辗转研磨中.破裂常是引起逊径的重
2、要原因.成品料的级内粗细颗粒分别重要产生在堆料与物料装卸进 程中,如措施不当,轻易引起粗滚落到料堆底部的轻微分别现象,强 风也会使自由抛落的细骨料产生离析.因为分别,使统一粒径级骨 料的级内颗粒散布产生不该有的摇动,从而引起比概况积和闲暇率 的变更,造成混凝土质量掌握艰苦.且此种分别现象一旦大量消失, 往往难以解救,必须留意防止.因为挡墙.料仓隔离不好,筛网.溜槽破坏,运载对象和装料受料仓 排料仓排料不净,骨料轮换运输时的误操纵,都有可能产生混料.混 料也是造成超径的重要原因之一.防止破裂.分别和混料将采纳下 列一些措施:工艺设计中力图削减成品骨料的转运环节,下降自由落差,防止料 流的激烈碰撞
3、和急剧改向.采取摇臂堆料机堆料时,要不竭移动堆料机,反转展转和俯仰动臂, 以包管平均成层布料,自由落料高度不该超出3m.对于卸料点固定 的堆料,大.中石的自由落差5m时,要加缓降器.1.1 3 一般不要在料仓.料堆排空落后行装料和堆料.但经一准时光 后,以须实时清仓,以免碎料.粉料累积.对于几种料共用的料仓,为 防止混料,仓底不该有存料逝世角.落差超出3m时,大中石应设缓 降举措措施.3.4 带式输送机的抛料点要用恰当外形的溜筒,以包管物料从中 间竖升降下.3.5 运输途中应有弃料举措措施,以便弃置不合格石料或将它改 作其他用处.3. 6经常做好装备和举措措施的维修工作,防止产生混料.3. 7
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