QP-0704制程管制程序.docx

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1、东莞横沥树兴玩具厂制程管制程序文件编号：QP-0704制订单位：生产部版 本：A/0总页数：3页制订日期：2006年02月15日核准审查制订制程管制程序文件编号：QP-0704版 本/次：A/0页次：2/31 .目的：为确保达成生产目标的要求，通过稳定制程及完善管理，确保产品顺利出货。2 .范围:本公司生产的制程均适用。3 .权责：生产部：按PMC部制定的“出货计划”，进行生产、设备保养。4 .定义:无5 .作业流程：5. 1排生产进度：生产部依据PMC部下达的“出货计划”和“车间工作通知单” 进行生产。6. 2领 料：生产部各车间指派专人依“出货计划”及“车间工作通知单” 开“领料单”领取生

2、产所需物料，放置于生产车间并以“树 兴厂货物标识卡”做好标识，准备生产。7. 3生产准备：生产部各车间主管在生产前应准备好该产品之样品及生产部制 做的作业指导书，并依此排拉生产。8. 4首件检验：在新产品上线或新订单上线前，生产部作业员需先做5pcs产品 交品管部IPQC检验，确认合格后方可生产。5. 5.制程控制5.5. 1人员控制：设备操作员应经专业培训合格方可上岗，普通员工经技能 鉴定合格后方可上岗作业。5. 5. 2设备控制：应选用满足产品品质要求及生产能力的生产设备进行生产, 其保养依“设备保养管制程序”作业。5. 5. 3断针管理：车发车间断针时应找回所有断截并到车间主管处换取新针

3、， 换针时应记录“车发车间断针记录表”，断截应由车间主管 收集管理。物料管理：依样板房编制的“产品物料清单”的规定使用物料， 生产车间主管应控制物料的损耗，当超过控制目标时应说 明原因：如果是次品,应填写“退料单”退回上道工序返工; 是废品则应填写“物料报废报告表”并通知品管部IPQC检 验，然后报PMC部给予报废，并补足报废所欠物料，以免影 响生产.5. 5. 5作业方法：各级生产主管应监督员工依作业指导书要求作业，没有 作业指导书时，由生产组长或拉长指导员工作业.制程管制程序文件编号：QP-0704版 本/次：A/0页次：3/35.5.6 验针检查：公司设置过针机，当客户有要求时，充棉产品

4、应做验针检 查经过验针合格的产品方可包装。验针须填写“验针记录 表”。5.5.7 标示摆放：制程中的物料、半成品、成品均应以“树兴玩具厂货物标 识卡”标示其品名规格、数量、状态（合格、不良、待加 工等）、日期等内容，必要时应标上订单号码及客户名称。 车间规划区域，要求依区域分类摆放。5. 6进度控制：车间生产主管应监督各组（拉）依“出货计划”要求准时生产, 并记录于“生产进度日报表:*当进度不能满足“出货计划”的要求时，如会影响到正常出货 时，应以“工作联络单”形式知会相关部门，以便做出调整。6.相关文件1. 1作业指导书6. 2设备保养管制程序7.相关表格：1. 1出货计划2. 2车间工作通知单7. 3领料单8. 4树兴厂货物标识卡9. 5车发车间断针记录表10. 6产品物料清单11. 7退料单12. 8物料报废报告表13. 9验针记录表14. 10生产进度日报表7. 11工作联络单