岗位质量责任制度.docx

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1、岗位质量责任制度1 目的为明确本厂各类人员在保证和提高产品质量中所承担的职责、任 务和权限以及相应关系，特制定本制度。2 适用范围本标准适用于本厂各类与质量有关的人员，要求对其所承担的质 量任务、从事的质量工作负责。3 各类人员质量岗位责任制3. 1总经理职责1.1.1 1.1总经理的质量职责，对最终整体的运作，带领公司有方向性发 展。1.1.2 处理公司紧急而又重要的问题；积极运用授权的管理模式，对 各个部门的管理人员授权,而有足够的精力纵观大局。1.1.3 负责对企业目标的制订，严格实施各项规章制度等，并实施监 督检查；1.1.4 遇到新业务；要组织各部门管理人员参加新业务的发展计划会 议

2、,让各部门都有知情权的情况下,制定有效性的的计划目标。组织会 议的最终目的是采纳各种建议与方案。3.1. 5对本厂临时发生的重大质量问题，总经理有权紧急处理；3.1. 6新规章制度一但决定实施,总经理必须要严格落实到各个部门 管理人员对新制度的执行。3. 2厂长职责在总经理的领导下对于整个工厂的计划安排实施到位,对于整个项目计划施工安排到位。总体安排与调度，有计划生产与施工是作 为整个门窗企业的方向性目标。把各个部门的工作安排到位，环环相 扣的阶梯模式管理。如下:总经理厂长设计质检员仓库管理员施工员生产组长 安装组长 施工质量验收 竣工验收维修生产部3. 2. 2负责组织计划定期检查工作，严格

3、贯彻日检制度，检查各部门工作进展情况；严格进行各项规章制度，并对月制度评分考核，作出 奖罚。3. 2. 3根据技术文件和质量管理、计量管理的有关要求，监督执行其工艺操作、检验制度、文明安全生产等各项规定;3. 2.4积极组织参与新项目的方案论证、技术鉴定、各项施工环节计划工作，参与生产与施工方案的审查;3. 2. 5负责协调生产中出现的质检员难以判明的质量问题，并对处理结论的正确性负责;3. 2. 6及时指出下属因个人能力原因导致的错误行为，及时改正，作出修改方案，降低公司的损失。3. 2. 7对工厂与现场出现的紧急而又重要的情况作出处理方案。3.3项目经理职责3. 3.1严格按有效的设计图低

4、、技术文件、工艺规程、标准资料等进 行现场施工计划，制订的施工计划与厂长进行讨论。做到不与项目 整体的计划发生冲突。4. 3. 2施工计划一但制订出来，要求严格执行。在施工过程中遇到有 可能改变计划的原因要及时反馈到工厂，防止错误生产情况发生。5. 3. 3项目经理在于甲方项目负责人沟通时，要绝对地保证公司的利 益的前提下作出回复。如有其他信息要与下属共享，及时反馈到公司。6. 3.4对于成品或半成品发至现场，要组织检验货物是否合格，数量 是否遗漏，尺寸是否对错，要将检查的结果是否对错都到及时地将情 况反馈到工厂，工厂会对现场反馈的信息对下已批单作出计划和安 排，杜绝二次犯错的现象。7. 3.

5、5每个施工工序项目经理都要组织检查，发现问题及时纠正，避 免大批量返工造成的损失。要确保现场施工的各项工序都必须达到验 收标准。8. 3.6现场与工厂绝对的，有效性地沟通。杜绝假公济私，不得因个 人情感私事影响工作，发扬团队精神。9. 3. 7对现场施工班组月制度考核评分，作出奖罚。3. 4生产主管职责3. 4.1在厂长的领导下对生产总体制订计划，制订的生产计划要得到 厂长的审批后方可实施；车间人员生产调度，合理安排生产；保证能 满足各个项目的供应需求。3. 4. 2严格审核生产工艺流程；生产工艺单的编制，严格认真核对下 料，玻璃，配件，辅材等重要数据。3. 4. 3严格把关各个工序的生产方法

6、，质量要求，组织或委派相关人 员在产品出仓前的检查，各项产品的调试。3. 4.4协助厂长处理工厂与现场出现的紧急情况与鉴定工作，与现场 有效地沟通，形成同一阵线，彼此交流信息。对各项试验结论的正确 性负责；3. 4. 5监督生产车间的设备保养，场地环境的清洁，物料摆放的整齐。 杜绝脏、舌L、差现象。3. 4. 5承担因管理不当造成的失误而影响产品质量的主要责任；3. 4. 6认真贯彻执行本厂各项质量管理规章制度，认真考核本部门员 工的工作质量；总结日常生产中遇到的各项情况。3. 4. 7积极配合设计部门的要求；解决生产与设计之间冲突问题；监 督采购部门的各种材料，配件，辅材，玻璃等的采购情况，

7、避免影响 施工进度。3. 4. 8经常对员工进行工作纪律、文明生产教育，保证现场使用的图 纸、技术文件现行有效的实施；3. 4. 9承担因管理混乱而造成的产品质量问题或质量事故责任。3. 4.10,对生产班组，及其他人员进行月制度考核评分，作出奖罚。3.5 质检员的职责3.6 . 1生产主管的领导下，严格控制各项工序的质量情况，做到不合格不出仓的宗旨。要了解各项工序的相关执行标准，生产工序及执行 标准如下:序号工 序质量执行的相关标准1下料尺寸允许偏差1mm,但不能超过1 mm2洗#洗樟工艺要绝对的准确，相关性的工序很多，允许 偏差0.2 mm,但不能超过,0. 2 mm3冲孑L孔位要垂直，成

8、90度，间隔偏差0.5 mm,不能超 过,0. 5 mm4穿胶条胶条的长短适合，保证不会收缩，保持粘接适合。 外框90度剪切，窗扇45度剪切。5装角码角码要保持垂直，间隔偏差0.5 mm,不能超过,0.5 mm,螺丝打牢固。6组装接口平整，不能存在有缝隙，透光现象。连接螺丝 要牢固，不能存在有扭动现场。7打较链孔3.2nmi钻头打孔，钱链放自然孔位往外偏移。但保证 整孔位正确打在钱链孔位上。8补样口胶樟口胶要完全填满梯口缝隙，避免有粘接不牢固， 脱落，透光。9扣压线压线之间不能有缝隙，扣压线时候不能有刮花现象10包装胶纸要包装均匀，用手抹平，保证胶纸要紧贴在铝 材上面，避免防止胶纸脱落。11组

9、角组角前要在组角的端口打玻璃胶，胶要打得均匀， 撞角要牢固，组完角要将玻璃胶擦掉。12胶条粘接所有窗扇位置的，包括窗框的，都要粘接胶条，并 且要粘接不能有缝隙，防止窗扇外面的胶条接口渗 水13装较链钱链的顶端至窗扇外端要保持57 mm,不能超出这 个范围。较链边与胶条之间的缝隙在广2 mm之间， 不能超出该范围14装传动杆传动杆安装要保持平衡，不能出现扭曲状态，螺丝 要松紧适合，保证滑动顺畅。15装执手所有的孔位螺丝都装到位，钻孔的大小适合，防止 螺丝松动，把手掉落。16装玻璃玻璃正反面要对应，所有扇的四周都要有垫块，防 止玻璃震破。17打玻璃胶打玻璃胶要均匀平衡，大小要一致，玻璃胶的大小 控

10、制在8 mnTlO mm之间。避免出现有胶屎现象。3. 5. 2对于有不按照标准执行的工艺工序，要对负责的班组人员说明 并且责令其立即返工处理，并且监督执行返工情况。情况严重的给予 上报生产主管作出处理。严格执行相关的工艺操作、检验制度、文明生产等工艺检查；3. 5.5组织各种试验和产品定型鉴定工作，参与外购件、外协件、零 部件、元器件的合格供方定点单位的审查；3. 5. 6参与生产中出现的员工难以判明的质量问题，并对处理结论的 正确性负责；3. 5. 7伪劣产品与合格可出仓产品要明确标明整理好相关数据移交给 仓库管理员。3. 5. 8发货时要协助仓管登记好单据，数量，面积。3. 5. 9对生

11、产班组的质量月制度考核评分，移交到生产主管审核。3. 6仓管责任3. 6.1在车间主管的领导下负责材料，配件，玻璃，辅材等进出仓工 作，与及发货的清点统计数据移交给会计进行统计生产班组月产量。3. 6. 2物料进出仓列表进行登记，发现物料紧缺要及时汇报给采购部 门，及时补给，避免出现误工情况。3. 6. 3定期对仓库物品进行清点，推陈出新的仓库管理方法，将即将 过期的物料及时取用，以免造成的浪费损失。3. 6. 4做好派车，派工的登记工作，以及考勤事务。月终是移交给会 计统计。3. 6. 5维护工厂的各项设施不受损坏，其他的财产安全工作。3. 6. 6加强工厂办公设备的管理及维护工作，提高管理

12、水平。3. 7采购员职责3. 7.1在厂长的领导下，根据各项目生产所需的材料，配件，玻璃， 辅材等进行采购，和订单跟踪。所有的采购工作与各项目的施工计划 相配合，确保满足生产需求，防止工期延误。3. 7. 2根据生产部门所提供的各项目所需的物料数据进行分类汇总， 登记好各项采购情况。严格把关采购成本和质量。做好采购会来的物 料需要的售后技术支持工作。3. 7. 3各个项目的竣工完成后对所有采购的物料进行统计移交给会计 进行的成本核算.3. 8会计职责3. 8.1对所有进货物品进行核算3. 8. 2对各个项目物料采购成本和各项支出进行核算3. 8. 3公司整体运营成本核算,每月终以报表的形式汇报总经理。员工工资统计工资。各班组施工工程量月进度统计工工作3. 8.5日常工作开支统计登记工作.3. 9技术工人认真熟悉图纸、工艺规程和有关资料，检查工装、设备、仪 器、仪表是否正常，检查原材料、零部件、元器件是否经过采购检验 合格，确认无误后再操作；3. 9. 2生产中严格按照图纸、工艺规程操作，确保加工、装配质量符 合技术要求；3. 9. 3认真填写各项原始记录，做到字迹清晰、数据准确、对签字负责；3. 9. 4作为技术人员要有义务带领下属工人进行施工,针对技术上的 问题要毫无保留地指出3. 9. 5协助生产主管安排生产和协调施工调度.对技术上出现的情况 要作出承担责任。