预应力混凝土工程施工检验批质量验收记录（先张法）.docx

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1、预应力混凝土工程施工检验批质量验收记录（先张法）2-8-2单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设） 单位验收意 见主控项H1预应力筋进场检验第8.5. 2条2预应力筋用锚具、夹具和连接器 进场检验第条3预应力筋的品种、规格、数量必 须符合设计要求第8. 5. 4条4放张时的混凝土强度设计要求： MPa5中心偏位4%短边，且不大于5张拉应力值符合设计要求张拉伸长率6%断丝数不超过总数的1%般 项 目1预应力筋外观质量第8.

2、 5. 9条2预应力筋用锚具、夹具和连接器外观质量第8. 5. 10条施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）预应力混凝土工程施工检验批质量验收记录（先张法）填写说明主控项目1预应力筋进场时，应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验，并应 符合下列规定：钢丝检验每批不得大于60t；从每批钢丝中抽查5%,且不少于5盘， 进行形状、尺寸和表面检查，如检查不合格，则该批钢丝全数检查；从检查合格 的钢丝中抽取5%,且不少于3盘，从每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲、 伸长率试验，试验结果有

3、一项不合格，则不合格盘报废，并从同批未检验过的钢 丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如有一项不合格，则该批钢丝 判定为不合格。钢绞线检验每批不得大于60t；从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘钢 绞线的端部正常部位截取一根试样，进行表面质量、直径偏差检查和力学性能试 验，如每批少于3盘，应全数检查，试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报 废，并再从该批未检验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验, 如有一项不合格，则该批钢绞线判定为不合格。每批钢绞线的重量应不大于60 吨。精轧螺纹钢筋检验每批不得大于60t,对表面质量应逐根检查；检查合 格后，在每批中任选2根钢筋截取试件进行拉

4、伸试验,试验结果如有一项不合格, 则区双倍数量试件重做试验，如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格。检查数量：按进场的批次抽样检验。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2预应力筋用锚具、夹具和连接器应符合国家现行标准预应力筋用锚具、夹 具、连接器（GB/T14370 ）和预应力锚具、夹具、连接器应用技术规程JGJ85 的规定。进场时，应对其质量证明文件、型号、规格等进行检验，并应符合下列 规定：1）锚具、夹具和连接器验收批的划分：在同种材料和同一工艺条件下，锚 具和夹具以不超过1000套为一个验收批;连接器以不超过500套为一个验收批。2）外观检查：从每批中抽取10%的锚具（夹

5、具或连接器）且不少于10套， 检查其外观和尺寸，如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计要求的允许偏差, 则应另取双倍数量的锚具重做检查；如仍有一套不符合要求，则应全数检查，合 格者方可使用。3）硬度检查：从每批中抽取5%的锚具（夹具或连接器）且不少于5套， 对其中有硬度要求的零件做硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取 5片。每个零件测试3点，其硬度应在设计要求的范围内。如有一个零件不合格， 则应另取双倍数量的零件重新试验，如仍有一个不合格，则应逐个检查，合格者 方可使用。4）静载锚固性能试验：大桥、特大桥等重要工程、质量证明文件不齐全、 不正确或质量有疑点的锚具，经过上述检查合格后，

6、应从同批锚具中抽取6套锚 具（夹具或连接器），组成3个预应力筋锚具（夹具或连接器）组装件，进行静 载锚固性能试验。如有一个试件不符合要求，则应另取双倍数量的锚具（夹具或 连接器）重做试验，如仍有一个试件不符合要求，则该批锚具（夹具或连接器） 为不合格品。一般中、小桥使用的锚具（夹具或连接器），其静载锚固性能可由 锚具生产厂家提供试验报告。检查数量：按进场批次抽样检验。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。3预应力筋的品种、规格、数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察或用钢尺量、检查施工记录。4预应力筋放张时，混凝土强度必须符合设计要求；当设计无规定时，不应低

7、于设计强度的75%。检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件试验报告。5预应力筋张拉（先张法）符合下表的规定。（CJJ2-2000表8. 5. 6）项目允许偏差（mm）检验频率检验方法中心偏位4%短边，且不大于5抽查30%用钢尺量张拉应力值符合设计要求全数查张拉记录张拉伸长率6%断丝数不超过总数的1%般项目1预应力筋使用前应进行外观质量检查，不得有弯折，表面不得有裂纹、小刺、 机械损伤、氧化铁锈和油污等。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应进行外观检查，其表面应无裂纹、 机械损伤、锈蚀、油污等。检查数量：全数检查。检验方法：观察。预应力筋用锚具、夹

8、具和连接器应用技术规程（JGJ852002）3. 0.2在预应力筋强度等级已确定的条件下，预应力筋-锚具组装件的静载锚固性能试验结果，应同时满足锚具效率系数（na）等于或 大于0. 95和预应力筋总应变（ apu）等于或大于2. 0%两项要求。3. 0.3锚具的静载锚固性能，应由预应力筋-锚具组装件静载试验测定的锚具效率系数（Qa）和达到实测极限拉力时组装件受力长度的总应变（e apu）确定。锚具效率系数（na）应按下计算：n a= Fapu/ （ n p Fpm） （3. 0. 3）式中Fa” 一一预应力筋-锚具组装件的实测极限拉力；应力筋的实际平均极限抗拉力。由预应力钢材试件实测破断荷载平均值计算得出;Up一一预应力筋的效率系数。np应按下列规定取用：预应力筋-锚具组装件中预应力钢材为1至5根时Ilp=l；6至12根时，Qp=0.99；13 至 19 根时，nP =0.98； 20 根以上时，np =0. 97。当预应力筋-锚具（或连接器）组装件达到实测极限拉力时，应 由预应力筋的断裂，而不应由锚具（或连接器）的破坏导致试验的终 结。预应力筋拉应力未超过0.8fptk时，锚具主要受力零件应在弹性 阶段工作，脆性零件不得断裂。