车间生产管理规章制度.docx
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1、车间生产管理规章制度462.4在预防质量事故,安全事故,设备事故方面有较大贡献,使公司免受或者减少较大经济损失的。4.625忠于职守,敬业奉公,有表率作用的。462.6在建设公司精神文明、宏扬时代精神,树立公司良好形象方面有明显贡献的。关心公司发展,为提高公司经济效益提合理化建议的。462.8敢于检举揭发弄虚作假、循私舞弊、伤害公司利益行为的。奖金:50-500元/个人和团体/次。【篇三:生产车间管理制度(试行)】生产车间管理制度(试行)一.总则 工作环境,促进本厂发展, 规范员工对生产现场的整理,实现均衡、 安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、 低耗的生产目的,结合本
2、厂生产车间实际情况,特制定本制度。1 .为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的2.本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。二.人员管理1 .车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。2 .车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽 或者拒绝管理人员命令或者工作安排。3 .车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听 歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。4 .工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间 走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。5 .对恶意破坏工厂财产的行为或者盗窃行为,不论大小一经发现,
3、一律 交总经办严厉处理。6 .车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请, 得到批准方可离开。7 .员工在车间内遇上厂方客人或者厂部高层领导参观巡察时,组长 以上干部应起立适当问候或者有必要的陪同,作业员照常工作,不 得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特殊是遇上客人时,不能争 道抢行。.作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或者厂外人士在生 产车间顽耍或者滥动仪器设备,由此而造成的事故损失自行承担。9.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或者与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或者废品)和私 人用品放在操作台或者流 水线上,违者按公司有关规定严
4、肃处理。11 .员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工掉在地上的元件必须捡起。否则,按公司有关规定予以处罚。12 .不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外), 若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。13 .对恶意破坏公司财产或者盗窃行为(不论公物或者他人财产)者, 不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依 照盗窃之物价款两倍赔偿或者送公安机关处理。14 .工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。15 .按照公司有关规定进行绩效考核。三.质量及工艺管理1 .车间应严格执行程叙文件的规定
5、,履行自己的职责、协调工作。2 .对关键过程按程叙文件的规定严格控制,对浮现的异常情况, 要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。3 .认真执行三检制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的 产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责 任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。4.车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。5 .严格划分三区(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、 数量准确、处理及时。6 .对新工人和工种变动人员进行
6、岗位技能培训I,经考试合格并有师 傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。7 .严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规 定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查, 做好记录。8 .对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或者 有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。9 .严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或者变更,应提出 申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。10 .合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批 后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。11 .新制作的工装应进行检查和试验,判定
7、无异常且首件产品合格方 可投入生产。13 .生产部应建立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手 续,并做好各项记录。14 .合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。15时常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。I .作业管理1 .车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。生 产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质 量。调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工 作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不 宜造成工作量悬殊。2 .生产工艺工序确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现 错误,
8、应即将住手生产,并向负责人报告研究处理。3 .在工作前子细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不管是故意 或者失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心 也受连带处罚)。4 .如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。5 .车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证 人员协调清理。工序内环境卫生,工作台面不得杂乱无章,通道或者公共区域主管安排6 .在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司 发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇
9、、螺丝刀、老虎钳等),应 送到指定的区域或者交回仓库保管员放置,否则以违规论处。7 .车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物 料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区 域内。8 .生产过程中好坏物料必须分清晰,并要做出明显的标记,不能混料. 在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,移交物料要 交接协调好,标示醒目。9 .车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备保养工作.最 后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的 责任以及生产主管的责任。10 .车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造
10、成品质问题,由作业人员自行承担责任。11 .应准确填写生产记录,内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。12 .认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完 整、规范。五.设备管理1 .车间设备指定专人管理。2.严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。3.做到设备管理三步法,坚持日清扫、维护、月保养,每天上班后检查设备的控制控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油 压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式 工作。4 .设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、频、 整洁。5 .
11、实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。6 .严格设备事故报告制度,普通事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或者公司领导。7 .坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到三好四 会五面T :三好:管好、用好、保养好。四会:会使用、会保养、会检查、会排除普通故障。五项纪律:遵守安全操作规程;时常保持设备整洁,并按规定加油; 遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障即将停车、 通知维修人员检查、处理。.设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报 告;做到勤检查、勤调整、勤维修。9 .操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。10.保持设备清洁,严禁泡、滴、漏。11
12、.设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。六.计量器具管理1 .使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。长期使用工 具应妥善保管,丢失要赔偿。2 .各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或者挪作他用。3 .精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。4 .严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。5 .车间不得使用不合格的或者已损坏的工具、量具、刃具。6 .使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。量具必须 保持完好无损,零件、附件无丢失,浮现上述情况之一者,必须及时 送技术品质科以便检查、修理、鉴定。禁止使用过期或者不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,
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