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1、液压钻机操作规程一、一般规定第 1 条钻工应经专门培训 ,并考核合格 , 持证上岗。第 2 条钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。第 3 条钻工应掌握瓦斯抽放 , 煤层注水 , 注浆, 防突等各种钻孔的封孔和施工方式。第 4 条下井前根据工作安排 , 准备, 检查, 带足本班所需的工具 ,材料等。第 5 条装运钻机时应注意以下问题1、装运钻机前要进行检查, 钻机各部件要齐全 , 电机必须防爆 ,电压应与电源相符 ,电缆无漏电现象 , 钻杆, 钻具等应无损坏现象。2、钻机装车后 , 要捆绑牢固。平巷运输时, 两车之间要拉开一定距离, 拐弯时要发出信号 ; 斜巷运输时 , 听
2、从上, 下车场把钩人员的指挥。3、装运不允许进脏物的部件时, 要封堵好。二、安装钻机前的准备工作及注意事项第 5 条进入安装地点前 , 应先检查巷道支护及通风等情况, 发现问题及时处理。 整修, 加固钻场时 , 应清理干净脏杂物 ,挖好清水池 ,疏通好水沟。第 6 条无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风, 在打钻过程中不准停风 ,且要有可靠的风电闭锁装置。第 7 条水压,机件, 电源开关等均应良好 , 符合要求。第 8 条钻场面积必须大于钻机座 , 周围要有足够的安全间隙在运输巷道安设钻机时 , 要保证不影响运输。第 9 条安钻地点应 , 底板平整,地梁木平稳卧入底板,四角打上立柱及斜柱
3、,按中腰线摆正钻机。精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 1 页,共 6 页 - - - - - - - - - - 第 10 条机身安放平稳后 , 应上紧底脚螺丝 , 各机械转动部分要安装防护栏 , 保护罩。三、操作前的准备工作第 11 条钻机安装应牢固 , 变速箱及油箱内的油位应合适,安全防护罩及防尘盖必须齐全。第 12 条各部分操作手把应处在正确位置。第 13 条调试钻机时 , 要求各转动部分运转应正常, 开关启动应灵活可靠,钻机空载运行10 分钟,确认无问题后 , 方可接上钻杆 , 钻头
4、, 接通水源 , 由司机操作开始钻孔。四、各类钻机的操作方法第 14 条 MYZ 系列液压钻机的操作方法1、利用操纵台的操作手把来控制钻杆的旋转和推进,操作手把由空档位向前推动时 , 钻头顺时针方向旋转 , 进行钻孔或安装钻杆 , 操作手把由空档位向后拉时, 钻头反时针方向旋转 , 可拆卸钻杆。2、 推移给进油缸的操作手把可控制钻头前进或后退, 向前推时钻头前移 , 向后拉时钻头后退。3、 需快速推进或后退时可操纵快速操作手把, 操作方式与给进油缸相同 , 即推前进拉后退。4、用节流阀控制给进速度,手柄顺时针方向转动时速度加大,反时针方向转动时速度减小,钻进时可根据岩性随时调节节流阀, 加大或
5、减小推进压力 . 第 15 条 ZF 系列风动钻机的操作方法如下1、 操作旋转部和推进部的操作手柄时, 即改变主轴转动方向和使动力头的前进或后退 , 实现方向控制 ; 2、要改变旋转和推进速度, 实现速度控制时 , 可通过控制油雾器前节流阀的大小来实现 . 第 16 条 MK 系列全液压钻机的操作方法如下1、 油马达回转操作手把向前推, 回转器正转 , 手把向后拉 , 回转器反转, 中间位停止。精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 2 页,共 6 页 - - - - - - - - - - 2、
6、卡盘 , 夹持器的操作手把向前推 , 夹持器松开 ( 卡盘卡紧 ), 手把向后拉 , 卡盘松开 ( 夹持器卡紧 ), 手把在中间位置时 , 卡盘, 夹持器均卡紧。3、 给进, 起拔操作手把向前推 ,回转器前进 , 即给进 ,手把向后拉 ,回转器后退 , 即拔起, 手把在中间位置时 , 回转器浮动 , 此时可装卸钻杆。4、操纵截止阀手把可接通或关闭夹持器的油路,手把处于水平位置时油路接通 , 手把处于垂直位置时油路关闭, 夹持器处于松开位置。5、操纵增压调节手轮可调节系统的辅加压力,顺时针旋转手轮时, 系统压力提高。6、操纵给进压力调节手轮可改变给进压力,顺时针方向旋转时 ,给进压力增加 ,反时
7、针方向旋转时 , 给进压力减小。第 17 条钻孔时要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位 , 角度, 孔深等进行施工 , 不经测量人员同意不得擅自改动。第 18 条安装钻杆时应注意以下问题:1、先检查钻杆 , 应不堵塞 , 不弯曲, 丝口未磨损。 不合格的不得使用。2、连接钻杆时要对准丝口, 避免歪斜和漏水。3、 装卸钻头时 , 应严防管钳夹伤硬质合金片, 夹扁钻头和岩芯管。4、安装钻杆时 , 必须在安完第一根后 , 再安第二根。第 19 条钻头送入孔内开始钻进时 , 压力不宜太大 , 要轻压慢钻 ,以免崩刃或打坏变速齿轮, 待钻头下到孔底工作平稳后, 压力再逐渐增大。第 20 条
8、采用清水钻进时 , 开钻前必须供水 , 水返回后才能给压钻进, 并要保证有足够的流量 ; 不准钻干孔。孔内岩粉多时,应加大水量, 延长开泵时间 , 切实冲好孔后方可停钻。第 21 条钻进时 , 钻工要认真观察钻机运转情况, 即观察送水 ,精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 3 页,共 6 页 - - - - - - - - - - 钻孔的给排水 ,钻孔内的震动声音等情况。第 22 条钻进过程中要准确测量距离,一般每钻进 10 米或换钻具时必须量一次钻杆 , 以核实孔深。第 23 条钻机运转过程
9、中要注意观察轴承部位 , 液压油、电机、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象, 有无异常声音 , 发现问题应立即停机 , 查找原因 , 及时处理。第 24 条钻进过程中的注意事项如下:1、发现岩石松动 , 片帮,来压, 见水或孔内水量 , 水压突然加大或减小以及顶钻时 , 必须立即停止钻进 , 但不得拔出钻杆 , 要立即派人监视水情 , 并迅速向有关部门汇报。2、钻孔透采空区发现有害气体喷出时, 要停钻加强通风 , 并用黄泥封孔 , 同时向矿调度室汇报。3、钻瓦斯抽放孔出现瓦斯急剧增大, 顶钻杆等现象时 ,要及时采取措施。4、岩层注水钻孔钻入顶板或底板岩石中时, 要停钻 , 该孔报废 ,并将
10、废孔封死 ,不得注水。第 25 条更换钻头时 , 应注意孔径与钻头直径匹配, 以免卡死钻头。临时停钻时 , 要将钻头退离孔底一定距离, 防止岩粉卡住钻杆 ; 停钻 8 小时以上时应将钻杆拉出来。运钻具时, 前后人员要互相联系 ,密切配合 , 防止造成伤人事故。第 26 条提出钻具时的注意事项如下:1、提钻前 , 要丈量机上余尺 ,开升降机的制动装置 , 离合装置 , 提引装置以及紧卸工具要齐全,好用, 发现问题及时处理。2、提钻前必须用清水冲孔, 排净岩粉。3、在提钻过程中 , 钻工必须与其他工紧密配合, 操作要轻而稳 ,不得猛刹 , 猛放, 不得超负荷作业 ,不得用手去摸钢丝绳,其他人员必须
11、站在钻具起落范围以外。4、 岩芯管提出孔口后应立即盖好孔口, 不准用手探摸或用眼观看管内岩芯。精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 4 页,共 6 页 - - - - - - - - - - 5、提出的岩芯必须清洗干净, 摆放整齐有序。6、 钻杆提出后要用棉丝缠住两端, 以防钻杆孔堵塞或丝口被破坏.对于抽放瓦斯钻孔 ,钻杆提出后要用木塞堵住钻孔, 以防瓦斯溢出。第 27 条启动时 , 注意力要集中 , 要求手不离按钮 , 眼不离钻机 ,动作要准确、及时、迅速。第 28 条机械调速的钻机 , 在正
12、常情况下不得随意改变钻机速度, 调速时必须先停电 , 变速箱停止运转后再变速。第 29 条钻进仰角超过 25 度时, 不准在套管正下方操作 , 以免套管滑落打伤人员。第 30 条机器运转时 , 禁止用手 , 脚或其他物件直接制动机器运转部分 , 禁止将工具或其他物品放在钻机, 水泵电机防护罩上。第 31 条封孔前必须清除孔内岩粉, 封孔一般采用砂浆封孔或封孔器直接封孔。第 32 条砂浆封孔时应注意以下问题1、 砂浆封孔需下套管 , 套管可采用钢管或外端用钢管里端用塑料管, 煤层注水孔的套管也可采用钢丝编制的高压胶管。2、封孔部分需扩孔 , 孔径一般不小于 100 毫米,煤层注水钻孔封孔深度一般
13、应大于5 米。3、 封孔时先把套管牢固地固定在钻孔内, 固定方法可采用木塞或在套管上缠麻丝、 海带的方法等,套管一般要露出孔口1015 厘米。4、套管下入钻孔后 , 可用人工或封孔注射器 , 泥浆泵等将按规定配制好的水泥砂浆送入管套壁外的钻孔内。5、 人工送砂浆封孔 , 要边送砂浆边用力捣实 ; 用泵送砂浆封孔时 ,灌浆管要固定于钻孔内 ,孔口要密封 , 工作结束时要用水把泵内砂浆清洗干净。第 33 条封孔器封孔时的注意事项如下1、封孔器应完好。2、仰角钻孔装封孔器时 , 操作人员不得正对封孔器, 以防封孔器下滑伤人。精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - -
14、欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 5 页,共 6 页 - - - - - - - - - - 3、安装封孔器时 , 一人用管钳固定封孔器外套, 另一人用管钳拧紧丝扣 ; 连接气门与支管时 , 必须把支管总气门关闭。4、 使用液压或机械加压封孔器时, 给压要均匀 , 应先小后大 , 速度不要太快 , 待封孔器外壁与钻孔壁接触后再加压。五、钻机安全使用注意事项第 34 条各种类型钻机的维修与保养按说明书进行, 并建立班保, 周保, 月保制度。第 35 条钻机不得在无人照管的情况下运转, 钻机任何部位出现故障时都应立即停机检查。第 36 条钻机外露的转动与滑动表面在每班开
15、车前应擦拭干净,并涂一层机械油 . 应保养好注油部位 . 钻机长时间不用时 , 应对所有外露表面进行清扫 , 并将各运转部位表面涂上黄油, 机械外壳应涂上防腐油。第 37 条经常检查各油箱的油位 , 保持油量适宜 , 油质要清洁无杂质, 并按规定更换新油。第 38 条所有罩子和防尘盖要保持完整和齐全, 钻杆螺纹部分 ,各种接头应经常用刷子清扫,并涂适量黄油。第 39 条钻机搬迁时 , 应将所有外露管口用丝堵 , 接头盖或棉纱堵好, 防止灰尘进入或油液外漏。第 40 条下班前应将本班工作情况及各种数据, 如钻孔角度 , 进尺, 套管下置深度 , 岩芯采集情况 ,设备运转情况等 , 全面准确地记录下来。第 41 条严格执行现场交接班制度, 本班组长和记录员要按记录表格把本班情况记录清楚并签名。第 42 条钻孔竣工后 , 应在机长的指挥下做好各种善后处理工作 ( 如钻机的搬迁 ,检修存放 , 钻杆, 接头及接箍的更换 , 钻孔的质量验收及有关资料移交等 ), 为下次施工做好各种准备工作。精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 6 页,共 6 页 - - - - - - - - - -
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