员工个人的生产车间心得体会4篇.docx
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1、员工个人的生产车间心得体会4篇员工生产车间心得体会1一、产量方面产量从年初日入库量不到8000支,到3月份日产量突 破1_支,短短的不到两个月的时间,产量提升了将近50% 还多,这组数据正说明了在程总、马工的正确带领下,在真 空管车间所有员工的共同努力下,才会创造出这么高的产量 业绩,这也是天普公司有史以来最高、最好水平。二、质量方面1 .新设备投产后,各工序的合格率在以前的基础上都均 有明显提高,特别是前道拉封机的投产及改造成功,使半成 品(拉封管)的一次拉模成型合格率明显提高,成模质量也 得到了改善。2 .工序之间的自检、互检力度加强,成品(真空管)出 厂的质量也在从工艺、管理等方面加强控
2、制,得到有效保证, 货物供不应求!三、人员管理方面自20年上半年,年底因管理等诸多方面的原因,新员 工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。导致20上半 年,年初人员依然比较紧张,由于生产旺季的到来,工人工 资有所提升,这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工 资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成 个别员工的思想波动性比较大。现在,生产一线的熟练操作 工依然比较紧张!这也是迫在眉睫,急待解决的问题。四、物耗方面由于公司针对车间“节能降耗”制度的出台,充分调动 了车间管理者及员工的积极性,节约成果明显:1 .主要原材料车间对生产基本原材料:毛坯料、卡子、吸气剂、铝靶 实施专人管理
3、,二次改制和回收,有效的节约了生产成本, 收效显著。2.主要辅材料对于车间费用的辅助材料,车间更是精打细算,做到该 回收的回收,该修理的修理。半年时间较去年同期节省10 余万元。五、工艺方面新设备投产后,为了确保产品的品质的稳定性,车间会 同质检部门确立各种监督机制,适时召开质量分析会,对操 作工艺进行了修改,现已初步趋于稳定。六、5s管理在车间5s管理过程中,虽然与去年同期相比,有很大 进步。但在管理方面还存大着很多不足,最主要是缺少持之 以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以 恒的管理。今后工作中,将多注意这方面的问题。七、安全方面提到安全是最令我们头疼的问题,因为我们每天与
4、玻璃 打交道,小伤时有发生,不过好在,在全车间干群的共同努 力下,车间各工序还未出现大型的人身伤亡事故!这让我们感到很庆幸。今后,对于安全生产,我们仍然要做到长抓不 懈!如果说20_年上半年对于我们真空管车间是个展翅飞 跃的时段,那我更希望下半年工作过程中我们能飞得更远、 更广。下一步,我们的工作仍不容乐观!新设备投产后,员工操作技能有待提高;维修力量有待 于培养;职工的思想素质有待于提升下一步车间应遵循以下 管理制度:1、深入进行质量第一的思想教育,发动员工开展:生 产技能大比拼的活动,树立榜样,推广先进!2、严格贯彻执行工艺纪律,制止违章操作,确保制造 质量信得过的产品。3、组织有秩序的生
5、产,搞好文明、安全生产,保持环 境卫生。4、组织好质量自检、互检,支持质检人员的工作,共 同把好质量关。车间定期召开质量分析会,不断改进质量, 发生质量问题时,积极配合质量管理部门,分析研究解决。5、掌握车间质量状况,落实质量奖惩制度,变被动为 主动。6、针对车间内存在的主要质量问题,提出课题发动职 工开展技术革新和合理化建议活动,对设计、工艺等方面存 在的问题积极向有关部门和质量管理部门提出,共同研究解 决。接下来,我们将面临着更严峻的挑战!我们将一如既往 地发扬不怕困难、艰苦奋斗、乐于奉献、勇于创新”的精神, 熟练地掌握先进的生产工艺,培养优秀的职业素养及领先的 职业技能,用精益求精的工作
6、态度,严谨细致的工作方法, 科学求实的工作作风,规范系统的工作成效,制造出高品质, 高标准的产品,回报公司!在天普的大舞台上实现自己的人 生价值!员工生产车间心得体会2回顾以往完成的车间工作让人 不禁感慨时间过得很快,至少我在这段时间里从涉世未深 的职场新人成长为能力还算不错的车间员工,对于职场的 认识以及工作的态度也早已不同于当初那般好高鹫远,能够 有着这样的变化自然归功于领导的支持以及我在工作中的 不懈努力,以下是我在这段时间完成车间工作的个人总结。通过观摩的方式来认识车间的工作流程以便于积累经 验,由于工作初期缺乏经验的缘故导致自己只能够负责比较 简单的工作,事实上我也能够明白领导这样安
7、排也是希望自 己能够有个熟悉车间工作的过程,而且领导也安排了老员工 作为自己的师傅来进行教导,这让我很珍惜在车间工作的机 会并用心学习各项技巧,这次学习主要是通过观摩师傅在车 间工作中的具体做法从而明白应该如何去做,当自己熟悉生 产流程以后便在师傅的指导下进行尝试,通过师傅的指导以 及对工作的不断纠正从而让我成长为能够独当一面的车间 员工,这让我在感激之余也决心要做好车间工作来回报领导 和师傅的帮助。做好平时的车间生产工作并通过质检的方式来认识自 身的不足,由于我在工作中对待自己比较严格的缘故从而很 少出错,但为了获得更高的绩效导致我在车间工作中逐渐提 升了自身的效率,事实上当效率有所提升的时
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