现浇检查井施工方法.docx

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1、现浇检查井施工方法一、现浇检查井施工流程基坑验收一浇筑垫层碎一绑扎井室总体钢筋骨架一浇筑井室底 板碎一支侧墙模板f浇筑碎一拆模砌筑流水槽一安装碎井盖板一抹 八字灰一养护一安装井盖板一安装井筒。二、基底的验收和处理目的主要是确保基底的高程和承载力。首先根据设计图纸要求采 用机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖一起进行），基坑周边采用自 然放坡，坡度与管道沟槽开挖坡度相同，基坑底部的宽度要同时满足 支模板和操作的需要。清底时采用人工进行，清完基底后，对高程进 行复核，同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和 土质进行验核，承载力采用钎探技术，验收基底的承载力，承载力要 大于120Kpa。若

2、不满足规范要求，按不良地基处理法处理，直至承 载力合格。三、井底垫层浇筑测量人员测放出井室的准确位置，然后支垫层模板，浇筑垫层混 凝土，垫层混凝土的厚度为10cm,强度等级为CIO。四、绑扎井室主体钢筋1、在相关各干支管线以及支管的高程均已确定的情况下，即可 进行井室钢筋的绑扎工作，应在绑扎井身钢筋网时连同管位置一起 确定，在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网内就现状帮扎。若各 管线已完成，应直接就现状绑扎。伸入井室的管端应平整完好。井室 钢筋帮扎好后，再绑扎踏步，并及时检查踏步的上下，左右间距及外 露尺寸，保证位置准确无误后浇注混凝土。2、钢筋在场外加工，现场绑扎成型；钢筋的接头采用绑扎接头

3、； 钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行。为了加强井室 的整体性，根据设计图纸要求，整个井室的钢筋网一次性绑扎完毕: 井底和井墙的受力钢筋作为整根钢筋进行加工，首先给每一根钢筋进 行编号，然后根据图纸设计计算出每一根钢筋的长度，在加工厂切断 弯曲成设计形状，在井室基坑现场按照放样对照编号进行绑扎成型。 在管道进入井室入口处对竖向钢筋作切断处理，设置一环筋，竖向钢 筋与环筋绑扎成一体。1、采用钢模板，内刷脱模剂，浇注C25s4碎，顶部沿井墙位置拉毛处理，井底厚度按图集06Ms201执行。2、支井身模板，浇筑井身：使用普通钢模板结合定型模板。3、模板使用前必须进行仔细的检查，钢模板要求型

4、号一致，不 得使用弯曲、变形的模板。模板在使用前内侧均匀涂抹一层脱模剂。 内模板支撑采用对顶支撑，井室外侧，为保证支撑稳固，将槽帮铲平 夯实，然后垫木板块，再用顶丝与模板对顶支撑。模板的支撑必须保 证牢固可靠，模板及支撑体系要一边安装一边进行校准及调整，边线、 高程、垂直度误差满足质量标准方可进行下道工序。模板反面使用U 型卡卡紧，不得漏卡。在预埋管的位置以竹胶板取代钢模板（井室内 壁全部使用钢模），竹胶板的开口尺寸与管外径吻合，外面涂以模板 油，固定好。在浇注税之前要对各预埋件（主要是铸铁踏步）检查确 认，混凝土采用C25、S4的抗渗碎，在混凝土浇筑过程中不得出现 位移变形等现象。混凝土采用溜槽浇注，插入式振捣器振捣；混凝土 浇筑后，覆盖草帘撒水养护。4、模板拆除24小时前需报监理工程师批准，侧模板，在抗压强 度达到2.5MPa时，方可拆除，以保证其表面及棱角不致因拆模而受 到损坏。5、砌筑井内流水槽：采用MU10的页岩砖和M7.5的砂浆进行 砌筑。流水槽的槽帮高度控制：根据设计图纸，污水井流水槽帮高度 与管道顶部齐平；雨水井流水槽帮高度为管道竖向直径的一半。流水 槽内表面用1:2.5的防水砂浆进行抹面，槽内表面要圆滑顺畅，三通 以上检查井的流水槽相交部位要相互圆滑过度。6、在井墙的强度达到75%以上时方可吊装砂井盖。