边坡支护人工挖孔桩锚杆混凝土喷射工程施工组织设计.docx
《边坡支护人工挖孔桩锚杆混凝土喷射工程施工组织设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《边坡支护人工挖孔桩锚杆混凝土喷射工程施工组织设计.docx(15页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、*边坡支护工程施工组织设计编制单位:编制人:审核人:2014年5月10日第一章、工程概况一、工程概况本边坡地处*路,南北向握布,长120米。地而整平标高70米(黄海高程系),坡顶为人 行道路,规划宽度为6米,路面标高82米。边坡由原状卵石土组成,为土质边坡。抗震设防烈度 为6度,设计基本地震加速度取值0.05g,设计地震分组为第一组。本边坡为永久性边坡,平安 重要性等级为二级。单排桩支护结构形式,运用年限为50年。二、施工场地的地层地质状况依据*省地质勘察基础工程公司供应的资料,本场地由上而下可划分为四类岩土层,详细资 料见边坡岩土工程勘察报告。三、支护结构设计设计内容包括:1、单排桩设计:2
2、、锚杆设计;3、桩间土支护及混凝土面板设计;其次章、编写依据1、胜利三路营区边坡支护工程施工图纸。2、建筑结构荷载规范(GB5OOO9-2O12)3、建筑边坡工程技术规范(GB5O33O-2OO2)。4、混凝土结构设计规范(GB 50010-2010)。5、建筑地基基础设计规范(GB50007-20ll)o6、建筑抗震设计规范(GB 50011-2010)。7、岩土锚杆(索)技术规程(CECS22-2005)。8、锚杆喷射混凝十.支护技术规范(GB50086-200I)。9、水工混凝土结构设计规范(DL/T5057-2009)。10、砌石体结构设计规范(GB5003-2011)11、钢筋焊接及
3、验收规程(JGJ18-20。12、建筑变形测量规范(JGJ8-2007)。第三章施工部署一.施工准备工作(一)技术准备1、组织工程技术人员学习、审查施工图纸和有关的技术资料,进行图纸自审,了解设计意图 和技术标准,熟悉技术规范、规程和有关技术规定,写出自审图纸的记录,并提前交给建设单位、 以便进行图纸会审工作。2、和建设设计监理单位进行图纸会审,并做好图纸会审记录,经参加单位会签、盖章后,成 为和设计文件同时运用的技术文件和指导施工的依据。3、对拟建工程进行实地勘测和调查,对气象、地形和水文地质进行调查分析,以使综合组织 过程的均衡施工和制定季节性施工的措施。4、编制施工组织设计,编制分项工程
4、施工方案,作为工程施工的指导性文件。(二)物资条件准备1、建筑材料的准备(1)、据施工预算进行分析,依据施工进度支配要求,依据材料的名称、规格、运用时间、 材料储备定额和消耗定额进行汇总,编制材料需用量支配,为组织备料、供料、确定场地堆场面 积和组织运输供应依据。(2)、依据材料采(订)购支配,做好材料的选购订货工作,签定供应协约(合同),使支 配得到落实。(3)、组织材料按支配进场,做好保管工作,并按规定进行抽样、取样、送检工作。2、构(配)件、制品的加工准备依据施工预算和施工进度支配,确定加工方案和供应渠道,编制其需用量支配。组织构(配) 件按支配进场,进场后在指定的地点按规定方式进行储存
5、或堆放。3、施工机械、机具准备依据施工组织设计中的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的支配,编制 施工机具、设备需用量支配,组织按支配如期进场。(三)劳动力组织准备I、依据确定的施工组织机构和配备的管理技术人员建立项目施工管理层,从公司中选择高 素养的施工作业队伍进行该项目的施工。2、依据开工日期和劳动力须要量,依据施工组织设计和分项工程进度支配要求,组织劳动 力进场并对工人进行平安、防火和文明施等方面的教化,并支配好职工的生活。(四)施工现场准备1、现场平整:清除地面以上的障碍物,平整施工用地,做好施工现场的排水工作。2、依据施工现场确定的位置,接通供水、供电线路:3、安装、调
6、试施工机具依据施工机具须要量支配,组织施工机具进场并按指定地点放置.,对于固定的机具进行就位、 搭棚、接电源、保养和调试等工作,对全部施工机具都必需在开工前进行检查和试运转。(五)施工前准备工作1、施工前应做好水源、电源接通,机械设备检修就位、劳动力支配、场地规划、材料堆放、 临设、防火、排水等工作。2、开工前,应做好建筑物定位轴线、高程引入工作,定位状况需经有关部门校准无误后,方 能依据施工图测放施工线。3、每根人工孔桩、预应力锚索、锚杆,施工前放出点位并做好标记。4、施工过程中,要做好加固防护措施,防止边坡倒塌。二.施工管理机构的设置现场成立项目经理部,按项目法组织施工。项目经理部由施工组
7、、质安组、材料组、机械水 电组、后勤组构成,各分项工程由专项施工员组织施工,详细指挥各专业工班组进行施工。项目经理部设项目经理一名,技术负责人一名,以及若干管理岗位。项目经理部实行层级管理,定人定岗定职,分工明确,责任明确,责任到人。第四章、施工目标1、工程质量目标:严格依据图纸设计要求和国家有关施工规范施工,确保达到合格等级。2、平安施工目标:实行有效平安措施,杜绝死亡和重伤事故,轻伤事故不超过0.3%。3、文明施工目标:确保做到文明施工。第五章、主要施工内容一、施工主要内容1、人工挖孔桩施工:2、坡面锚杆施工;3、桩间土支护及混凝土面板施工:二、施工重点难点分析1、本工程主要接受人工挖孔桩
8、+锚杆+边坡支护,施工过程中须做到合理支配,流水搭接 作业,避开因工种搭配不合理而造成工期延误,影响施工进度。2、人工挖孔桩是本工程施工的重点。必需保证施工质量,做到严格依据设计参数和施工规 范施工,施工过程须有特地技术人员现场监控。3、锚杆施工作业时,在成孔过程中要做到随钻套管跟进,防止发生卡钻及塌孔现象。三、施工总流程施工依次如下:1、支护桩成孔、下钢筋笼(预埋锚杆孔管)、浇筑桩、浇筑桩顶冠梁、顶埋挂网钉.:2、从上至下桩面土层开挖、锚杆、挂网钉等分工况循环进行:3、按工况挂网、喷射细石混凝土面板施工(含设置泄水孔):第六章、施工技术要求一、主要施工技术要求1、人工挖孔桩、桩顶冠梁、柱混凝
9、上强度等级C30, 土钉墙面板混凝土强度等级C30细石混 凝土。2、钢筋爱惜层厚度:人工挖孔桩浇筑混凝土时钢筋爱惜层厚度不得小于35mm。3、锚杆接受HRB400级钢筋,直径32mm,锚杆孔直径为110mm,接受PC425 一般硅酸盐水泥 纯水泥浆灌注,注浆压力为2MPa。二、其他技术要求1、设计未特别指明处均按有关规范施工。第七章、主要施工工艺一、人工挖孔桩()施工流程场地整平一放线、定桩位挖第一节桩孔土方一支模浇灌第一节混凝土护壁一在护壁上二次投 测标高及桩位I字轴线一设置垂直运输架、安装电动葫芦(或卷扬机)、吊土桶、潜水泵、鼓风机、 照明设施等f其次节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度
10、和自径一拆上节模板、支其次节模 板、浇灌其次节混凝土护壁一重复其次节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序,循环作业直至设计 深度一检查持力层后进行扩底一对班孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收一清理 虚土、解除孔底积水一吊放钢筋笼就位一浇灌桩身混凝土。(-)施工方法1、挖孔方法:(1)人工挖孔时,应接受间隔开挖。发觉和设计地质状况不符时,应刚好通知设计方。(2)挖土由人工从上到下逐层用镐、徽进行,遇坚硬土层用锤、钎裂开,挖土次序为先挖中 间部分后周边,按设计桩直径加2倍护壁厚度限制截面。每节的高度依据土质好坏、操作条件而 定,一般以OSLOm为宜。弃土装入活底吊桶或罗筐内,垂直运输,在孔上
11、口安支架、工字轨道、 电葫芦或搭三木搭,用12t慢速卷扬机提升。吊至地面上后用机动翻斗车或手推车运出。地下水实行随挖随用吊桶(用土堵缝隙)将泥水一起吊出。大量渗水,在一侧挖集水坑,用 高场程潜水泵排出桩孔外。地下水位较高时,应先接受统一降水的措施,再进行开挖。逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度,清除虚土,检查土质状况,桩底应支承在设计所 规定的持力层上。2、护壁施工:(1)护壁施工实行一节组合式木模板拼装而成,拆上节,支下节,循环周转运用。混凝土用 人工拌制,用吊桶运输人工浇筑。(2)第一节井圈护壁应符合下列规定:a、井圈中心线和设计轴线的偏差不得大于20mm;b、井圈顶而应比场地高出150
12、200mm,壁厚比下面井壁厚度增加75mm.(3)修筑井圈护壁应遵守下列规定:a、护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求;b、上下节护壁的搭接长度不得小于50mm;c、每节护壁均应在当日连续施工完毕:d、护壁混凝土必需保证密实,依据土层渗水状况运用速凝剂:c、护壁模板的拆除宜在24h之后进行;f、发觉护壁有蜂窝、渗水现象时,应刚好补强加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入 桩子内,以防造成事故:g、同一水平面上的井圈随意直径的极差不得大于50mm;h、灌注护壁混凝土时,可用敲击模板或用竹杆木棒反复插捣:i、不得在桩孔水沉没模板的状况下灌注所壁混凝土。3、钢筋施工钢筋笼的成型为防
13、止钢筋笼吊放时扭曲变形,在主筋内侧每隔2 m加设一道直径 18mm的加强箍,每隔一箍在箍内设一井字加强支撑,和主筋焊接坚实组成骨架。主筋在现场电 焊搭接。大直径螺旋形箍筋和加强箍的加工成形,可实行在常用弯曲机的顶盘上加一个同箍筋直 径的圆盘以插销连接,在不变更传动机构的状况下进行弯曲成型,每根螺旋箍筋四圈。一般钢筋 笼离桩底均有确定距离,可接受4根22mm钢吊钩钩住笼顶加强箍,用槽钢横担悬挂在井壁上, 脱钩后借自重可保持钢筋笼标高、垂直度和爱惜层正确。4、混凝土的灌筑挖孔桩灌筑混凝土前,应先放置钢筋笼,并再次测量孔内虚土厚度,超过要 求应进行清理。混凝土接受C30商品混凝土浇筑,坍落度为8IO
14、cm。混凝土下料接受串桶,深 桩孔用混凝土导管。混凝土应连续分层浇灌,每层浇灌高度不得超过1.5m。挖孔桩应分层捣实, 直至桩顶。在混凝土初凝前抹压平整,避开出现塑料性收缩裂缝或环向干缩裂缝。表面有浮浆层 应凿除,以保证和上部冠梁的良好连接。在灌注过程中,混凝土表面不得有超过50mm厚的积水层,否则,应设法把积水解除,才能 接着灌注混凝土。混凝土应边灌注边插实,宜接受插入式振动器和人工插实相结合的方法,以保 证混凝土的密实度。当渗水量过大时,可考虑接受水下混凝土灌注法,或接受先封底 后灌注的方法。5、成品爱惜:a、己挖好的桩孔必需用木板或脚手板、钢筋网片盖好,防止土块、杂物、人员坠落。严禁用
15、草袋、塑料布虚掩。b、已挖好的桩孔刚好放好钢筋笼,刚好浇筑混凝土,间隔时间不得超过4h,以防坍方。有 地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土濯好,避开地下水浸泡。c、桩孔上口外圈应做好挡土台,防止灌水及掉土。d、爱惜好已成形的钢筋笼,不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时,不要碰坏孔壁。串桶应垂直 放置,防止因混凝土斜向冲击孔壁,破坏护壁土层,造成夹土。e、钢筋笼不要被泥浆污染;浇筑混凝土时,在钢的笼顶部固定坚实,限制钢筋笼上浮。f、桩孔混凝土浇筑完毕,应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正,用塑料布或草 帘围好,防止混凝土发生收缩、干裂。g、施工过程妥当爱惜好场地的轴线桩、水准点。
16、不得碾压桩头,弯折钢筋。(三)施工留意事项1、遇到流淌性淤泥或流砂时,孔圈护壁的施工可按卜.列方法进行处理:(1)削减每节护壁的高度(可取0.3H.5M),或接受钢护筒施工,接受上述方法后仍无法 施工时,应快速用砂回填桩孔到能限制坍孔为止,并速报有关技术部门及设计单位处理:(2)对塌方施工段应即挖、即验收、即灌注护壁混凝土:(3)开挖时流砂严峻的桩孔,应先将旁边无流砂的桩孔挖深,使其起集水井作用。集水井 应先在地下水流的上方。(4)当抽水影响邻近原有建(构)筑物基础及地面下沉时,应即在原有建(构)筑物旁边 设立灌水管,或利用已开挖但未完成的桩孔进行灌水,以保持水压平衡和土体稳定。2、当挖孔至设
17、计持力层岩(上)面时,应刚好通知建设、设计单位和质检(监)部门对孔底 岩(土)性进行鉴定。经鉴定符合设计要求后,才能按设计要求进行入岩挖掘或进行扩底端施工。3、当风镐挖掘岩层难于作业时,可接受无声裂开方法。若用少量炸药爆破,应订出可行的施 工方案并经有关公安部门批准,严格按爆破作业规定进行。孔内爆破时,现场其它孔内作业人员 必需全部撤离。4、主筋净距必需大丁混凝土粗骨料粒径3倍以上:5、加劲箍宜设在主筋外侧,主筋一般不设弯钩,依据施工工艺要求所设弯钩不得向内圆伸露, 以免阻碍导管工作;6、搬运和吊装时,应防止变形,安放要对准孔位,避开碰撞孔壁,就位后应立刻固定。二、锚杆(-)施工流程图(二)(
18、二)1、测量放线、场地平整:锚杆施工需有5.0m宽左右脚手架的作业平台面,施工前先将土方 按设计坡比挖至设计标高,并平整好场地,通过测设标高各找预留标记定好锚杆位置。2、钻机就位,调整机倾角:待平整好场地,吊入钻机就位,测量钻杆角度,限制误差在1 度以内。钻机安装要求坚实,施工中不得产生移位现象。3、钻孔、清孔:钻孔接受回转钻进方式,孔径110mm,锚孔接受干作业成孔,以防卡钻、 塌孔。钻孔完毕后,用强风清孔,以清除孔内岩屑、泥渣等残留物。4、锚杆制作:钻孔完毕,在清孔的过程中,应组织工人制作锚杆。按设计要求制作锚杆。 锚杆支撑架每隔2米间隔设置,支撑架接受中8钢筋焊接而成,以保证锚杆卜孔时不
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 支护 人工 挖孔桩锚杆 混凝土 喷射 工程施工 组织设计
限制150内