2023年e钢筋加工及焊接作业指导书.pdf

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1、 e 钢筋加工及焊接作业指导书 精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢11 新建商丘至合肥至杭州铁路（安徽、浙江段）站前工程施工总价承包 SHZQ-08标段一分部 阜阳特大桥钢筋加工及焊接 作业指导书 中铁航空港集团商合杭铁路站前八标项目一分部 精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢11 二一六年二月 目 录 1、目的.3 2、编制依据.3 3、适用范围.3 4、钢筋材料质量检验.3 5、钢筋的加工方法及注意事项.4 5.1 钢筋的除锈.4 5.2 钢筋的调直.4 5.3、钢筋的切割.5 5.4、钢筋的弯曲成型.5 6、钢筋的连接

2、接头.7 6.1、接头形式.7 6.2 电弧焊接接头.7 序号.10 接头类型.10 钢筋牌号.10 帮条长度.10 1.10 双面焊缝接搭焊接.10 HP235 .10 4d.10 HRB335 .10 5d.10 HRB400 .10 2.10 单面焊缝搭接 焊接.10 HPB235 .10 8d.10 HRB335 .10 10d.10 HRB400 .10 7、安全施工及环保要求.10 7.1 安全施工.11 7.2 环保要求.11 精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢11 钢筋加工及焊接作业指导书 1、目的 编制钢筋加工及焊接作业指导书的目的就是为了

3、更好的指导施工生产，使现场作业人员能够规范施工。2、编制依据 高速铁路桥涵工程施工质量验收标准 高速铁路桥涵工程施工技术规程 施工图设计文件 3、适用范围 本作业指导书适用于商合杭铁路站前八标项目部桥梁、涵洞及附属结构物的钢筋加工及焊接施工。4、钢筋材料质量检验 钢筋到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，并进行外观检查，按 60 吨为验收批进行力学性能抽验。热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和余热处理钢筋的检验应符合下列规定：4.1 每批钢筋应由同一牌号，同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，并不得大于 60 吨。4.2 检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得

4、有裂纹、结疤和拆叠；表面的凸块和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢11 的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高度）。测量本批钢筋的直径偏差。4.3 在经外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋，在其上各截取 1 组试样，每组试样各制 2 根试件，分别做拉伸（含抗拉强度屈服点 伸长率）和冷弯试验。4.4 当试样中有 1 个试验项目不符合要求时，应另取 2 倍数量的试件对不合格项目做第 2 次试验。当仍有 1 根部合格时，则该批钢筋应判为不合格。4.5 钢筋机械接头的检验应符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107）的规定。5、钢筋的

5、加工方法及注意事项 5.1 钢筋的除锈 5.1.1 加工方法 钢筋均应清除油污和捶打能剥落的浮皮、铁锈。大量除锈，可通过钢筋冷啦或钢筋调直机调直过程中完成；少量的钢筋除锈，可采用电动除锈机或喷砂方法除锈，钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。5.1.2 注意事项及质量要求 如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等，已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用，带有蜂窝状锈迹钢筋，不得使用。5.2 钢筋的调直 5.2.1 加工方法 精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢11 对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。钢筋调直普遍使用卷扬机拉直和用调直机调直。在缺乏设备时

6、，可采用弯曲机、平直锤或人工捶击矫直粗钢筋和用绞磨拉直细钢筋。5.2.2 注意事项及质量要求 用卷扬机拉直钢筋时，应注意控制冷拉率：级钢筋不宜大于4%；-级钢筋及不准采用冷拉钢筋的结构不宜大于 1%。用调直机调直钢筋和用锤击法平直粗钢筋时，表面伤痕不应使截面面积减少 5%以上。调直后的钢筋应平直、无局部曲折，冷拔低碳钢筋表面不得有明显擦伤。应当注意：冷拔低碳钢丝经调直机调直后，其抗拉强度一般要降低 10-15%，使用前要加强检查，按调直后的抗拉强度选用。5.3、钢筋的切割 5.3.1 加工方法 钢筋弯曲成型前，应根据配料表要求长度分别截断，通常宜用钢筋切断机进行。在缺乏设备时，可用断丝钳（剪断

7、钢丝）、手动液压切断（切断不大于 16mm钢筋，对 40mm以上钢筋，可用氧乙炔焰割断。5.3.2 注意事项及质量要求 应将同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料；一般先断长料，后断短料，以减少短头和损耗。避免用短尺量长料，防止产生累计误差，应在工作台上标出尺寸、刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。切断过程中如发现劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢11 除。切断后钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋长度偏差不应小于 10mm。5.4、钢筋的弯曲成型 5.4.1 加工方法 钢筋的弯曲成型多用弯曲机进行，在缺乏设备或少量钢筋加工时，

8、可用手工弯曲成型，系在成型台上用手摇扳子每次弯 4-8 根8mm以下钢筋，或用扳柱铁扳和扳子，可弯 32mm以下钢筋，当弯直径 28mm以下钢筋时，可用两个扳柱加不同厚度钢套，钢筋扳子口直径应比钢筋直径大 2mm。曲线钢筋成型，可在原钢筋弯曲机的工作中央，放置一个十字架和钢套，另在工作盘四个孔内插上短轴和成型钢套与中央钢套相切，钢套尺寸根据钢筋曲线形状选用，成型时钢套起顶弯作用，十字架则协助推进。螺旋形钢筋成型，小直径可用手摇滚筒成：较粗（16-30mm）钢筋，可在钢筋弯曲机的工作盘上安设一个型钢制成的加工圆盘，盘外直径相当于需加工螺旋筋（或圆箍筋）的内径，插孔相当于弯曲机扳柱间距，使用时将钢

9、筋一头固定，即可按一般钢筋弯曲加工方法弯成所需的螺旋形钢筋。5.4.2 注意事项及质量要求 钢筋弯曲时应将各弯曲点位置划出，划线尺寸应根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整值。划线应在工作台上进行，如无划线台而直接以尺度量划线时，应使用尺度适当的木尺，不宜使用短尺（木折尺）接量，以防发生差错。第一根钢筋弯曲成型后，精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢11 应与配料表进行复核，符合要求后再成批加工。成型后的钢筋要求形状正确，平面上无凹曲，弯点处无裂缝。其尺寸允许偏差为：全长 10mm，弯起钢筋起弯点位移 20mm，弯起钢筋的起弯高度 5mm，箍筋边长 5mm

10、。6、钢筋的连接接头 6.1、接头形式 热轧钢筋的接头应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定：6.1.1 接头应采用闪光对焊或电弧焊，并以闪光对焊为主。以承受静力荷载为主的直径为 28-32MM 的带肋，可采用冷挤压套筒连接。6.1.2 对于桩基钢筋的现场接头，统一采用帮条焊接。6.1.3 拉杆的钢筋，不论其直径大小，均应采用焊接接头。6.1.4 仅在确无条件施行焊接时，对直径 25MMji以下钢筋方可采用绑扎搭接。6.1.5 跨度大于 10 米的梁不得采用搭设接接头。6.2 电弧焊接接头 6.2.1 机具设备 焊接主要设备为弧焊机，分交流直流两类。交流弧焊机结构简单，价格低廉，保养维

11、修方便；直流弧焊机焊接电流稳定，焊接质量高。6.2.2 焊条选用 精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢11 电弧焊接用的焊条应符合设计要求。当设计无要求时，可按下表选用。电弧焊接用焊条 焊条型号 药皮类型 电流种类 E4301 E4303 E4313 钛铁矿型 钛钙型 高钛钾型 交流或直流正、反接 E4315 低氢钠型 直流反接 E4316 低氢钾型 交流或直流反接 E5001 E5003 钛铁矿型 钛钙型 交流或直流正、反接 E5015 低氢钠型 直流反接 E5016 低氢钾型 交流或直流反接 6.2.3 焊接工艺 焊接头型式分为帮条焊搭接焊和坡口焊，后者又

12、分为平焊和立焊，帮条焊两主筋端面之间的间隙为 2-5mm，应先用四点定位焊固定，施焊划弧影在帮条内侧开始，将弧坑填满。多层施焊第一层焊接电流宜稍大，以增加熔化深度。每完一层，应立即清渣，搭接焊应先将钢筋预弯，使两钢筋的轴线位于同以直线上，用两点定位焊固定，施焊要求同帮条焊。坡口平焊焊前将接头处清除干净，并进行定位焊，由坡口根部引弧分层施焊作之字形运弧，逐层堆焊，直至略多出钢筋表面焊缝根部，坡口端面及钢垫板之间均应熔合良好，弧坑及咬边应予补焊，为防止接头过热，采用几个接头轮流焊接。坡口立焊先在下部钢筋端面上引弧，堆焊一层，然后快速短小的横向施焊，将上、下钢筋端部焊接。当采用 K形坡口时，应在坡口

13、两面交替轮流施焊，破口宜成 45角左右。精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢11 6.2.4 操作要点及注意事项（1）焊接前须清除焊件表面铁锈、熔渣、毛刺残渣及其他杂质。（2）帮条焊应采用四条焊缝的双面焊，有困难时采用单面焊。帮条总截面面各不应小于被焊钢筋截面积的 1.2 倍（级钢筋）和1.5 倍（、级钢筋）。帮条宜采用与被焊钢筋同钢种直径的钢筋，并使两帮条的轴线与被焊钢筋的中心处于同一平面内，如和被焊钢筋级别不同时，应按钢筋设计强度进行换算。（3）搭接焊亦应采用双面焊，操作困难时才采用单面焊。（4）钢筋坡口加工宜采用氧乙炔焰切割或锯割，不得采用电弧切割。（5

14、）钢筋坡口焊应采取对称、等速施焊和分层轮流施焊等措施。以减少变形。（6）焊条应保持干燥，如受潮，应先在 100-350下烘 0.5-1h。（7）负温条件下进行、级钢筋焊接时，应加大焊接电流（较夏季增大 10-15%），减缓焊接速度，使焊件减小温度梯度并延缓冷却。同时从焊件中部起弧，逐步向端部运弧，或在中间先焊一段短缝，以使焊件预热，减少温度梯度。（8）焊接过程中及时清除焊渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝应平绶过渡，弧坑应填满。精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢11（9）钢筋搭接焊适用于 I、II、级钢筋。焊接时，宜采用双面焊，搭接长度为5d 且不小于 10cm

15、;不能进行双面焊时，也可采用单面焊，搭接长度为10d。（10）钢筋搭接接头的焊缝厚度不小于 0.3d,但不小于 4mm。焊缝宽度不小于 0.8d，但不小于 10mm。（11）受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于 1.3 倍搭接长度。对于焊接焊头，两接头间距离为 35d（且不应小于 50cm），在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积不应超过总截面面积的 50%，（12）、冬期电弧焊时，应右防雪、防风及保温措施，并应选用韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。6.2.5、质量检验：钢筋焊接

16、时，其机械性能应符合设计要求并按“JTJ18-84”进行检验。（1）搭接焊或帮条焊要求 序号 接头类型 钢筋牌号 帮条长度 1 双面焊缝接搭焊接 HP235 4d HRB335 5d HRB400 2 单面焊缝搭接 焊接 HPB235 8d HRB335 10d HRB400（2）接头外观检查时应在接头清渣逐个进行目测或量测。焊缝表面应平整、无较大的凹陷、焊瘤、接头处无裂纹。咬边深度部大于 0.5mm（低温焊接咬边深度不大于 0.2mm）。坡口焊、熔槽帮条焊精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢11 在全部焊缝上气孔及夹渣均部多于 2 处，且每处面积不大于 6m

17、m2；帮条沿接头中心线的纵向位置偏移不大于 0.5d，接头处弯折不大于4；接头处钢筋轴线的偏移不大于 0.1d，且不大于 3mm；焊缝尺寸的偏差厚度不大于 0.05d，宽度不大于 0.1d，长度不大于 0.5d，坡口焊焊缝的加强高度为 2-3mm。（3）强度检验时，以每 200 个同类型接头（同钢筋级别同接头型式）为一批，切取三个接头进行拉伸试验，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值，且至少右两个试件呈塑性断裂。7、安全施工及环保要求 7.1 安全施工 7.1.1 钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后方能进行切断作业。切长料时应有人把扶，切短料时要用钳子或套

18、管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。7.1.2 电焊工必须持证上岗，作业时按规定佩戴护目镜、面罩、绝缘手套、绝缘鞋、鞋盖等防护用品。7.1.3 电焊机应安设干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。7.1.4 在高空焊接时，必须系好安全带。焊接周围应备有消防设备。7.2环保要求 7.2.1 施工现场设置明显的标识牌。7.2.2 施工现场要配置标准配电箱、箱底要设置支架（距地面高为 1.2-1.3m）。临时用电线路架设规范，严禁乱拉乱接。7.2.3 施工现场处的垃圾及废弃物严禁乱丢、乱弃。精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢11 7.2.4 施工机具采用节能减排、噪音小的机械。7.2.5 电焊渣及其废料对土地会产生污染，必须将其收集后进行集中处理。