关于机械类实习报告模板集合五篇.docx
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1、 关于机械类实习报告模板集合五篇 一周的测绘实习转瞬间过去了,在这一周里我的收获许多,我们实习地点是三栋美术画室比拟专业。本次测绘实习刚开头接触时感觉还可以,认为比拟简洁一个差速器长度大小还不超过一米,翻开整个减速器用不了非常钟,教师布置的任务是每个人画两张零件图和一张装配图,自认为画图不错的我很自信的认为两天之内肯定可以搞定,但接下来的日子里让我深刻的熟悉到作为一名学机械的人要走的路还很长。 首先先说一下画零件图时的心得和感受,周一拿到减速器、画板和一些测量工具,当天上午由孙教师为我们讲解了减速器内部构造以及各个部件的名称和作用,在讲解的过程中我意识到上学期所学机械制图中的内容学问在这次实习
2、中将会广泛的用到,于是回到宿舍后我将上学期的学问进展了梳理其中包括各种数据如何标注、查找数据的方法、零件图中应有哪几项数据、各种零件类别以及如何做好图纸版面设计。经过教师讲解和学问的梳理让我糊涂地熟悉到此时实习的根本目的就是将大一时所学的机械制图这本书的学问有机的和实际测量进展结合,到达学以致用的目的。清晰之一点后,下午我将减速器里面的零件进展归类,将轴和齿轮进展分类编号,然后将教师给我们的参考书进展翻阅,通过例如图纸与实际零件进展比拟明确我应当进展测量的数据有哪些,做到心里有数。到了其次天星期二今日我给自己的任务是测量数据,在别人看来测量零件是最简洁的,但我认为最重要的环节就是测量,假如测量
3、不够精准的话,将影响后面的数据查询包括偏差、精准度、所测等级等,同时还会影响到图纸的绘制。我首先画的零件图是中轴,主要数据就是轴的直径,测量时还比拟简单但在查询偏差时 就遇到麻烦了,不知道使什么样的精度等级和协作等级,看书也是一头雾水,最终没方法只有向教师问询,在这里我要特殊感谢我的实习教师孙金荣教师她帮我解决不上难题并且在绘图上准时帮我订正错误。通过教师的指导我顺当地完成了中轴零件图的绘制,我其次个零件图画的是斜齿有了前面的阅历,斜齿画起来就比拟顺手了,不过还是遇到了麻烦就是数据的计算和整理,由于斜齿的数据较多因此需绘制表格,虽然比拟麻烦但仔细看指导书后还是找的了一些门路,比方粗糙度与轴连接
4、的地方精度要高一些并且通过精度等级很简单就查到了数值,在整个绘图过程中应当擅长总结,才不会多走弯路。通过零件图的绘制让我熟悉到本次实习不仅任务量大并且还要细心对待每一个数据,只有理论和实践相结合才能发觉问题走向成熟。 画完零件图接下来要完成的便是装配图,在画装配你要对整体有一个很好的把握,才能选好图纸和比例,由于我们组的减速器并不算太大于是我便选择1:1的比例。在画之前要做好的是本组内部的分工,要有测量组,数据处理组和制图组,我在制图组中数据组将处理好的数据给我,然后就要一点点进展绘制 这期间每动一笔都需要数据的支持不能凭自己的感觉去画,作为学机械的人最重要的一点就是要实事求是,不行马虎。对于
5、国标零件像螺钉、螺母以及轴承,就要依据所选国标进展筛选,通过表格形式将其列出。画完装配图后的感受就是一个字累,往往重复的都是一个动作就是看数据划线、看数据划线,不过画完之后比拟有成就感,以为每一笔都有自己的心血在里面很充实。 原本以为很简洁的实习,在你投入到其中时,就变得简单有意思起来。将理论和实际结合起来说得简单但真正操作起来要留意的事情太多了,理论是死的,但实际是活的,将两者结合起来需要做的人要有急躁能钻研,遇到问题时不放过, 这不是较真,而是一种态度。对于学机械的人这种品质必不行少,由于我们做的事,就是毫米必争的事。虽然机械测绘实习只有短短一周,但它赐予我阅历将会伴随我整个大学生涯甚至是
6、一辈子,这就是我在这一周收获的最重要的东西。 机械类实习报告 篇2 这次为期2周的生产见习是我们参加实践活动的很重要的一局部,在xxx等教师的带着下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。可以说我们在这2周的实习中学到了许多在课堂没学到的学问,受益匪浅: 1.实习目的: 通过它让我们稳固、验证已学过各技术根底课(如机械制图、材料成形技术、互换性与技术测量、机械设计、材料成形原理、掌握工程根底等)所获得的根本理论及根本学问及其在生产实际中的应用。 通过对机械产品的制造过程的观看、了解,让我们初步把握机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液
7、压等)方面的根本学问及所要解决的根本问题,为今后的专业课学习和课程设计打下良好的根底。 过现场实习、观看,我们每个人的学问面扩大了。实习使我们获得了根本生产的感性学问,同时又熬炼和培育了我们大学生吃苦耐劳的精神,也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,并且让我们初步了解企业治理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是非常必要的根底。 2.实习内容: 把握机械加工工艺方面的学问及方法 了解切削刀具方面的学问,熟识常用刀具的构造、选择、用途等 了解机床和数控系统的学问,特殊是加工中心等典型的
8、数控设备 了解企业生产治理模式,学习先进的治理方式方法 熟识、稳固铸造工艺及设备方面的学问 3.实习时间: 柳州工程机械厂-6月21日成天 柳州东风汽车厂-6月22日下午 柳州钢铁厂-6月23日上午 柳州力风塑料成型机厂-6月23日下午 上汽通用五菱公司-6月24日成天 整理,写实习报告-6月24日-7月2日 定点实习厂 柳州东风汽车厂简介 东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司,也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地,国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业,赢得了“柴油东风,柳汽正宗”的美誉。 19xx年,东风柳汽创出了“乘龙”品牌并快速形成市场知名
9、度,奠定了“一门双杰,东风乘龙”的产品行局。 自从19xx年成为国内最早通过iso9000质量认证的汽车生产企业之后,东风柳汽的事业就上了一个台阶。XX年,东风柳汽公司更是推出面对公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车-东风“风行”商旅车,吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。 目前,东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产力量。 柳州汽车厂六个进展历程 (1) 建厂期:上世纪50年月,主要以农用机械为主。 (2) 19xx年:生产出2.5t载用柳江牌卡车。 (3) 19xx年:生产出柴油翻斗车,同时参加了中国其次汽车制造厂,采纳东风
10、品牌。 (4) 19xx年:柳汽生产出新品牌-乘龙(平头车)。 (5) 19xx年:以75%的股权参加东风集团,成为其子公司,正式更名为东风柳州汽车有限公司。 (6) XX年,成立东风集团和雷诺公司 生产基地:主厂、二基地(85年始建,位于柳江县,占地为714亩)、三基地 七大车间:车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间 四大部件:汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身 生产线:重车线、大车线、小车线 XX年生产力量:大车60000辆 小车30000辆 乘龙精神:独立自强 创优创新 同心同德 为国为民 通过在柳汽公司车桥厂的实习,我们比拟全面地了解机械加工及相关典型
11、零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培育我们收集资料的力量及提高分析问题的力量,使我们更好地学习、把握机械工程专业学问。 机械加工工艺方面我们重点了解了左壳锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程,听了有关技术人员对其的详细分析。并登记了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。详细如下:(对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录) 由于汽车转弯时,左右两边轮子的行程不同,所以转速不同,为防止转弯时消失滑动、滑拖现象,必需使用差速器调整两边轮子的转速。左壳锥齿轮差速器是用来固定支承轴承,防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件
12、构造比拟简洁,在构造上成对称分布。生产纲领约为63000个,属于大批量生产。 毛胚的选择 零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要。铸件的突出优点是它可以是各种外形简单的零件毛胚,特殊是具有简单内腔的零件毛胚,此外,铸件本钱低廉。其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以掌握,铸件机械性能较差,锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的构造简单程度往往不及铸件
13、。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分别,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进展,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在许多状况下冲压件可直接作为零件使用。选择毛胚还应当考虑的缘由 机械类实习报告 篇3 一、实习目的 最终等到了实习的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实习,那时候可以说是急迫地期盼着这一天的到来,由于大家再也无法满意于课堂教学,尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件欢乐的事情。 蓦然回首,转瞬为期一周的铣工实习完毕了。在实习期
14、间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐!由于我们在学到了作为一名铣工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手力量。而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的学问与我铣工实习过程中的留意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担忧又感动。担忧的是,假如那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出刺眼的的光线令人眼花缭乱;感动的是,等待了将近一年的铣工实习就要开头了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。 其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论
15、与实践相结合的绝好时机,又将全面地检验我们学问水平。铣工实习是机械类 各专业学生必修的实践性很强的技术根底课。学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的根本工艺学问、根本工艺方法和根本工艺实践等有机结合起来的,进展工程实践综合力量的训练及进展思想品德和素养的培育与锻练。 铣工实习是培育学生实践力量的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,特别重要的也特殊有铣工实习又是我们的一次实际把握学问的时机,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任。 通过教师的讲解。我最终明白了什么是铣工。同时也懂
16、得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。 二、详细内容 本次实习,我主要是做铣工,所谓铣工就是依据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进展零件加工的技术工人,分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。 铣工的操作要求如下: 1、铣台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。 2、使用机床、工具(如钻床、砂轮
17、、手电钻等),要常常检查,发觉损坏不得使用,需要修好再用。 3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 4、使用电开工具时,要有绝缘爱护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进展操作加工时要有防护网。 5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避开碰伤已加工的外表。 6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件肯定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。 7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时, 机械类实习报告 篇4 一、实习目的 1.通过现场参观,了解某一产品的即席制造生产过程。
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