本科毕业论文---基于某生产线碱洗工序的西门子plc自动化设计.doc

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1、江苏建筑职业技术学院毕业设计说明书图书馆收藏中图分类号： 密级：UDC： 编号：1331毕业设计某生产线碱洗工序的自动化设计王介鑫专业名称：建筑电气工程技术班 级：建电12-2学 制：三年学 号：1260233222学历层次：专 科指导教师：王文杰评 阅 人：论文（设计）提交日期： 2015年6月1日论文（设计）答辩日期： 2015年6月 6 日江苏建筑职业技术学院二一五年六月一日 毕业设计成绩评定书 专业、班级 姓名 日期 1、设计题目 2、设计指导教师（签名） 3、设计评阅人（签名） 评阅日期 4、评定意见及成绩 年 月 日摘要在中国现代化的工业控制生产中是常常需要对其材料进行分离和冲洗，

2、而如果这些复杂又繁重的工作让人工去完成的话不但是麻烦，而且完成的效率低，劳动工作量也大，这种生产是不适合于现代化的工业生产需要，而且增加人力还加重了工人的劳动强度。在这个迅速发展的信息社会，社会在进步，科技在像火箭一样的速度发展，极大地影响着人类的生活，一切生产都在讲究的是生产效率。为了更好的适应现代化的大规模的生产某某产品，而且还需要对其进行它的原材料进行处理，那就必须设计一套符合其要求并完整的自动化生产线，以方便于用这自动化的生产线来替代人工完成这些工作量大和程序复杂的工作。从而进一步的加快了工业现代化的发展，又提高了国民经济，还改善人民的生活水平。本毕业设计主要对材料处理系统进行运用可编

3、程控制器（PLC）控制性的研究，还是对可编程控制器（PLC）以及所用到的各个相关器件的功能进行了它的详细的介绍。关键词：PLC，生产效率，控制模式切换AbstractIn the modernization of Chinas industrial production control is often need separation and washing of the material, and if these complex and heavy work for labor to complete not only trouble and efficiency low, labor w

4、ork, the production is is not suited to the needs of the modernization of industrial production, and increase the human but also increase the labor intensity of the workers.在这个迅速发展的信息社会，社会在进步，科技在像火箭一样的速度发展，极大地影响着人类的生活，一切生产都在讲究的是生产效率。如果想在当今时代竞争激烈的社会中生存下去，必须符合今时社会的发展规律，当今科学的飞跃，运用这些发达的科学技术，从而提高生产效率，节约资

5、源和成本，创造高效益，方能使工业化企业得以站稳脚步，在中国立足于不败之地。这是现今工厂企业去探索，创新，改革!In this rapidly developing information society, the society is developing, science and technology is developing at the same speed as the rocket, which greatly influences the life of human, all the production is paying attention to the production

6、 efficiency.为了更好的适应现代化的大规模的生产某某产品，而且还需要对其进行它的原材料进行处理，那就必须设计一套符合其要求并完整的自动化生产线，以方便于用这自动化的生产线来替代人工完成这些工作量大和程序复杂的工作。从而进一步的加快了工业现代化的发展，又提高了国民经济，还改善人民的生活水平。In order to better adapt to the modern large-scale production of certain products, but also the need of its of its raw materials for processing, it mu

7、st design a set of meet their requirements, and complete automated production lines, to facilitate to the automation of the production line to replace the manual to complete the work load big and complex program of work. So as to further accelerate the development of industrial modernization, and im

8、prove the national economy, but also to improve the living standards of the people.本毕业设计主要对材料处理系统进行运用可编程控制器（PLC）控制性的研究，还是对可编程控制器（PLC）以及所用到的各个相关器件的功能进行了它的详细的介绍。This graduation design mainly on the material processing system using programmable controller (PLC) control of research, and the programmable

9、 controller (PLC) and function of all relevant devices used in it are introduced in detail.Keywords: PLC, Manual switching, Control mode switching目录摘要IAbstractII1 绪论11.1自动生产线某环节处理的提出背景11.2生产线二次清洗的设计目的和意义21.3 我国现代自动化的发展现状21.4 PLC简介31.4.1 PLC定义31.4.2 PLC的发展过程31.4.3 PLC的特点42 项目概况62.1 本设计主要工作及结构62.2 生产工

10、艺流程62.3 生产线的控制方式92.4 生产线的检测系统设计92.4.1检测控制系统的组成92.4.2检测系统的设计方案102.4.3控制系统的设计方案103 I/O分配与统计123.1 I/O分配123.2 I/O统计164 设备选型174.1PLC选型174.1.1PLC设计的基本原则174.1.2PLC选型的基本原则174.1.3PLC的工作原理184.1.4生产线设计选用的PLC相关信息184.2液位计的选型214.2.1液位计的选型原则214.2.2工作原理214.2.3浮球液位计的参数214.3电源开关和按钮的选型224.3.1电源开关224.3.2按钮开关234.4接触器和热继

11、电器的选型244.4.1 接触器244.4.2 热继电器254.5电动机与气动阀的选型264.5.1电动机264.5.2气动阀275 硬件接线图285.1PLC连接示意图285.2外部设备接线图296 程序设计306.1PLC的编程语言306.2PLC程序设计常用方法306.3程序图316.3.1自动控制程序图316.3.2半自动控制程序图516.3.3手动控制程序图577 总结与展望597.1总结597.2展望59参考文献61致谢63附件：完整程序图64891 绪论1.1自动生产线某环节处理的提出背景 当代的社会中，无论是在什么行业，从工业化厂里的生产，到一些能源的传输，到那些与人民有关的市

12、政工程，甚至到人类的工作和休息的温暖的家，处处都可以看到工业自动化系统的影子。如今自动化系统不仅成为了现代工业与社会生活的一个举足轻重的组建部分，而且还是一个国家经济发展水平的重要标志。在如今工业自动化日益普及，工业生产当中分离冲洗的自动化都影响到产品的质量和生产效率，何况一个完整的生产线是否自动化将是一个划时代意义。在如今现代化的工业生产中有时候是常常需要对其材料冲洗，进行二次利用。而如果这些复杂又繁重的工作让人工去完成的话不但是麻烦，而且完成的效率低，劳动工作量也大，这种生产是不适合于现代化的工业生产需要，而且增加人力还加重了工人的劳动强度。为了融入当今社会工业现代化的大规模生产，对其中工

13、业生产设计一套完整的工业自动化生产线，是可以使用这一套工业自动化的生产线来替代人工完成这些繁杂的效率低的工作。从而进一步的加快了工业现代化的发展，又提高了国民经济，还改善人民的生活水平。工业自动化技术的提高是能够大幅度的提高经济效益，这在工业生产中效果显著。近几年来，生产线的工业自动化与其电子监测和控制系统不断持续发展得到完善，使得生产企业以高速度、较少的时间和生产故障，以及对产品损耗减少、人工量的减少、工伤和老毛病降低等等一系列优点而获得非常出色的成就。如今这些经济又实用的工业自动化技术将会成为未来的发展力量。可见工业自动生产技术的应用前景十分广阔。 图1-1生产线人工直排放 图1-2生产线

14、自动处理合理利用排放1.2生产线二次清洗的设计目的和意义硅电池板切割行业要达到保持效率又降低生产成本的目的，而其中最直接的办法就是对这三种辅料的切割液与碳化硅粉末进行大范围的回收。通过对太阳能电池片切割砂浆的回收从而进行利用，可以使碳化硅粉末与液体的成本降低百分之五十，此外对硅电池片切割砂浆进行回收与利用还能够具有高效的避免资源的铺张浪费，并且还能够减少有害废料的排放，从而对环境保护的意义也非常重要。而我们就是对硅电池片切割砂浆进行回收利用中的二次清洗作业进行实现工业自动化，在没有人为干涉的情况下按照一定的设定规则顺序或指令而主动进行操作或者有节制的进程，其目的就是三个要素“稳，高，快”， 工

15、业自动化生产线是当今社会发展的必然产物并且具有划时代的意义。1.3 我国现代自动化的发展现状自从进入二十一世纪以来，自动化控制技术的快速发展且应用范围之广泛，极大的影响着人类的生活，所以它必然成为目前最受关注、欢迎的高端技术之一。自动化控制技术在推动人类的生产和社会的不断飞跃发展与进步中起到了非常重要的作用。当前，自动控制技术在日常生活与工作的各个领域中都发挥着不可替代的作用，在生产、管理、技术、军事、以及生活中的各个方面都已经离不开自动控制技术。目前的中国工业自动化技术还未达到成熟，还需要进行一段时间的发展，所以中国工业自动化还有空间来发展此技术。这也就是将来中国工业自动化的发展方向和趋势。

16、中国的经济在高速度的发展同时也需要这样技术来促进和加快步伐，相信中国未来在工业自动化技术成熟以后，中国的经济也将有飞跃性的提高。1.4 PLC简介1.4.1 PLC定义可编程控制器，简称之为PLC（ProgrammableLogic Controller），它是依据现代计算机技术为基础的创新型的工业自动化控制装置，可编程控制器是在1987年的国际电工委员会（International ElectricalCommittee）颁布的PLC标准方案中对可编控制器PLC进行定义：可编程控制器PLC是一种特地为了能够在工业环境下的应用而设计的数字运算操作的电子产品操作装置，它是采用可编制程序的存储器，

17、它是用来在其内部存储执行逻辑运算和顺序运算、计时、计数以及算术运算等操作的一系列指令，并且能通过数字式或则模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或工业生产自动过程。可编程控制器与其有关的外围设备都是按照方便与工业控制系统融合形成一个完整体，也便于扩展其功能的原则标准而设计的。 图1-3 西门子PLC 图1-4 欧姆龙PLC1.4.2 PLC的发展过程PLC是上个世纪六十年代末，美国的一个通用汽车公司（GM）在根据采集市场的形态与生产发展的需要，而提出来“多品种、小批量、不断翻新汽车品牌型号”的战略。当时美国为了要实现以上这种战略决策，如果是依靠原有的工业控制装置是非常明显不能够的，那必须就要有

18、一种新型产品的工业控制装置，它是具有可以随着生产产品的改变，可以灵活而方便地改变其控制方案以满足对控制的不同的要求。一九六九年，当时著名的美国数字设备公司（DEC）按照通用汽车公司的功能要求，就开发研究出了这种满足符合要求的工业控制装置，并且在通用汽车公司内的一条汽车生产线上投入得到了首次运用并取得非常显著效果。之后就根据这种工业控制装置又可以很方便的通过编程而改变控制方案这一重要特点，以及专门用于逻辑控制的这种情况，称这种工业控制装置为可编程序控制器（Programmable Logic Controller），简称为PLC。从上个世纪六十年代年到现今，可编程控制器PLC已经经历了四代改革换

19、代：第一代的可编程控制器PLC大部分都是用的一位机开发，是运用磁芯存储器存储的，当时它只具有逻辑控制功能。然而之后的第二代可编程控制器PLC产品当中更换成了8位的微处理器以及半导体存储器，可编程控制器PLC产品也就是从这第二代开始了它的系列化产品。在第三代的PLC产品具有着高性能的微处理器及位片式CPU在PLC中得到广泛使用，可编程控制器PLC的运行处理速度也就得到了大幅度提高，从而使它往多功能化以及联网通信化等方向发展。最后在第四代的PLC产品不仅仅全面使用16位和32位高性能的微处理器， PLC发展到了二十世纪八十年代到九十年的代中期时候得到了快速发展，在全世界的范围内，PLC年增长率一直

20、保持在百分之三十至百分之四十的同时，可编程控制器PLC它的功能也不断得到完善，今天的PLC是不仅能够进行逻辑的控制功能、过程控制的功能、运动控制的功能、数据处理的功能、还是具有联网通信功能的多功能控制器。人们也高度评价了PLC及其网络的重要性，认为它是现代工业自动化的三大支柱之一。1.4.3 PLC的特点PLC具有以下特点1、可靠性PLC可以不需要运用大量的元件。这样它们之间的连接线也就得到了减少。同时，它的维修又可以简单了，维修时间也减少了。同是PLC它也具有一定的可靠性。例如：断电保护，故障诊断和信息保护及恢复。2、易操作性PLC有着较高的易操作性。操作方便，编程简单，容易维修等等特点，一

21、般情况下是不容易发生操作的错误，编程出错率低。PLC有多种程序设计语言可供使用，有程序输入和程序更改的操作。当系统发生故障时，通过硬件和软件的自诊断，维修人员就可以很快找到故障的部位，不需大量时间去排查。3、灵活性PLC采用的编程语言有梯形图、功能表图、功能模块等编程语言。多种编程方法使编程可以简单、应用范围广泛。操作十分的灵活方便，监视和控制变量也是十分容易。2 项目概况2.1 本设计主要工作及结构设计主要包含以下几方面的工作：1、根据厂方的要求进行生产线中的二次清洗PLC程序的编写、调试及修改；2、对生产线中二次清洗PLC程序用西门子模拟进行调试校准；在这次的论文设计里我打算从以下几个方面

22、来说明我在这次设计以及我在设计当中所发现的问题和解决问题的方法：1、硅电池板切削液回收生产线中的二次清洗自动控制系统的方案设计，包括生产线二次清洗的整体结构、主要工艺流程、老师要求的控制效果的设计思路。2、硅电池板切削液回收生产线中二次清洗自动控制系统硬件设计，包括PLC的选型和硬件电路设计的选择。3、硅电池板切削液回收生产线中二次清洗控制系统的关键技术点，包括生产线二次清洗的控制方式、阀门开关控制、水位高低检测控制、材料进出顺序和各个有关方面之间的衔接。2.2 生产工艺流程生产线的主要工艺流程主要分五个流程：1、第一次清洗补水（先打开阀门Q269、Q273再打开电机P210.当V207到达高

23、液位搅拌机P220启动），第一次上料（先打开阀门Q262、Q1、Q275再打开电机P202）2、第二次清洗补水（先打开阀门Q270、Q274再打开电机P211.当V208到达高液位搅拌机P221启动），第二次上料（先打开阀门Q263、Q262、Q2再打开电机P203）3、第三次清洗补水（先打开阀门Q271、Q273再打开电机P212.当V207到达高液位搅拌机P220启动），第三次上料（先打开阀门Q264、Q262、Q1再打开电机P203）4、第四次清洗补水（先打开阀门Q279、Q274再打开电机P201.当V208到达高液位搅拌机P221启动），第四次上料（先打开阀门Q263、Q262、Q2

24、再打开电机P203）5、第五次送料（打开Q268、Q264、Q275再打开电机P203）这五个流程顺序紧密联合共同构成了硅电池板切削液回收生产线中二次清洗。详细见图2-1 流程图图2-1 流程图2.3 生产线的控制方式生产线的控制要求具备三种控制方式：1、 自动控制能够在没有人直接控制的情况下，生产线能够按照PLC编制的程序使生产线自动地运行。这样可以节省人力，增强了系统控制精度，完成了人工控制系统无法完成的工作等特点2、 半自动控制本设计设置半自动控制是为了能够在自动控制运行时出现故障先通过手动控制再用半自动控制达到全部用手动控制的复杂情况，即可以排除故障又可以提高点效率。3、 纯手动控制。

25、纯手动控制可以随时随地控制整个生产线的各个电机或者一组阀门，如果生产线在生产过程中出现问题停止生产无法进行下一步，就可以直接运用手动控制进行单独控制电机、阀门使生产线得以排除问题，达到节约的目的，不然此次生产到一半就因故障停止的产品就要浪费，维修好故障从头再来运行生产。2.4 生产线的检测系统设计2.4.1检测控制系统的组成生产线的自动检测控制系统主要可以分成三大块：信号采集系统、中央处理控制系统和执行系统。信号采集系统是指液位及阀门的开关到位传感器产生监测情况，并将信号以模拟或数字的形式传送到中央处理控制系统中。中央处理控制系统主要是指PLC，包含电源、CPU、通讯模块、DI数字量输入模块、

26、DO数字量输出模块，它们主要作用就是对生产线采集到的各种各样信号进行比对分析处理，并根据要求先编写好的程序和人为的操作对现场执行器件（如电磁阀、电机）进行控制，从而达到预先要求设计效果。执行系统是指直接对生产线进行动作而达到正常生产要求，主要包括电磁阀和泵。这三个子系统共同组成了生产线的自动检测控制系统，他们之间的关系如下图所示。图2-1生产线自动检测控制系统示意图2.4.2检测系统的设计方案自动检测系统主要接收的是数字量信号，如气动阀开关到位信号和电机启停信号，这类信号被直接传送进入PLC的数字量输入模块（DI），能够直接使PLC内部直接得到该电磁阀开关到位或者是电机启停的信息，并根据该信息

27、做出判断。 图2-2自动检测系统的方案2.4.3控制系统的设计方案在生产线中，需要我们控制的对象只有两类，一类是气动阀，另一类则是以搅拌机和泵为代表的电机，两类控制对象的控制方案各不相同。1、电磁阀的控制方案图2-3电磁阀的控制方案再经过分析和判断后，PLC通过它的数字量输出模块（DO）对与某一个电磁阀相连接的电磁继电器进行动作，继电器吸合或者弹开后，就会直接对气动阀进行控制。从而实现用小电流去控制大电流的运作。2、电机的控制方案图2-4 电机的控制方式在电机的控制过程中，一般都要用到空气开关和交流接触器，其中交流接触器起到频繁吸合开关作用，经常被用于电力的开断和控制电路，而空气开关则是在电路

28、内发生问题时能自动切断，起到很好的保护作用。另外空气开关还要对PLC输入一个故障信号，当空气开关对应的电机运行故障的时候能够使PLC读取到这个信息。3 I/O分配与统计3.1 I/O分配表3-1 输入点分配表输入元件输入继电器作用输入元件输入继电器作用SB1常开I0.0启动按钮限位开关SQ26I3.3Q268关到位SB2常闭I0.1停止按钮液位开关SV1（浮球式）I3.4V207高液位限位开关SQ1I0.2Q269开到位I3.5V207低液位限位开关SQ2I0.3Q269关到位液位开关SV2（浮球式）I3.6V208高液位限位开关SQ3I0.4Q273开到位I3.7V208低液位限位开关SQ4

29、I0.5Q273关到位液位开关SV3（浮球式）I4.0V203高液位限位开关SQ5I0.6Q262开到位I4.1V203低液位限位开关SQ6I0.7Q262关到位SB3常开I4.2半自动控制启动限位开关SQ7I1.0Q1开到位SB4常开I4.3半自动控制停止限位开关SQ8I1.1Q1关到位SB5常开I4.4纯手动控制阀门Q269Q273限位开关SQ9I1.2Q275开到位SB6常开I4.5纯手动控制复位限位开关SQ10I1.3Q275关到位SB7常开I4.6纯手动控制电机P210限位开关SQ11I1.4Q270开到位SB8常开I4.7纯手动控制搅拌机P220限位开关SQ12I1.5Q270关到

30、位SB9常开I5.0纯手动控制阀门Q262Q1、Q275限位开关SQ13I1.6Q274开到位SB10常开I5.1纯手动控制电机P202限位开关SQ14I1.7Q274关到位SB11常开I5.2纯手动控制阀门Q270Q274限位开关SQ15I2.0Q263开到位SB12常开I5.3纯手动控制电机P211限位开关SQ16I2.1Q263关到位SB13常开I5.4纯手动控制搅拌机P221限位开关SQ17I2.2Q2开到位SB14常开I5.5纯手动控制阀门Q263Q262、Q2限位开关SQ18I2.3Q2关到位SB15常开I5.6纯手动控制电机P203限位开关SQ19I2.4Q271开到位SB16常

31、开I5.7纯手动控制阀门Q271Q273限位开关SQ20I2.5Q271关到位SB17常开I6.0纯手动控制电机P212限位开关SQ21I2.6Q264开到位SB18常开I6.1纯手动控制阀门Q264Q262、Q1限位开关SQ22I2.7Q264关到位SB19常开I6.2纯手动控制阀门Q279Q274限位开关SQ23I3.0Q279开到位SB20常开I6.3纯手动控制电机P201限位开关SQ24I3.1Q279关到位SB21常开I6.4纯手动控制阀门Q268Q264、Q275限位开关SQ25I3.2Q268开到位表3-2 输出点分配表输出名称输出继电器输出元件输出名称输出继电器输出元件Q269

32、Q0.0KA1P203Q1.7KM3Q273Q0.1KA2P210Q2.0KM4Q262Q0.2KA3P211Q2.1KM5Q1Q0.3KA4P212Q2.2KM6Q275Q0.4KA5搅拌机P220Q2.3KM7Q270Q0.5KA6搅拌机P221Q2.4KM8Q274Q0.6KA7P201指示灯Q2.5HL1Q263Q0.7KA8P202指示灯Q2.6HL2Q2Q1.0KA9P203指示灯Q2.7HL3Q271Q1.1KA10P210指示灯Q3.0HL4Q264Q1.2KA11P211指示灯Q3.1HL5Q279Q1.3KA12P212指示灯Q3.2HL6Q268Q1.4KA13P220指

33、示灯Q3.3HL7P201Q1.5KM1P221指示灯Q3.4HL8P202Q1.6KM2自动控制指示灯Q3.5HL9半自动控制指示灯Q3.6HL10手动控制指示灯Q3.7HL11表3-3气动阀位存储分配表程序中气动阀位存储器分配Q269M0.0开到位信号Q263M0.7开到位信号M1.5关到位信号M2.4关到位信号Q273M0.1开到位信号Q2M1.0开到位信号M1.6关到位信号M2.5关到位信号Q262M0.2开到位信号Q271M1.1开到位信号M1.7关到位信号M2.6关到位信号Q1M0.3开到位信号Q264M1.2开到位信号M2.0关到位信号M2.7关到位信号Q275M0.4开到位信号

34、Q279M1.3开到位信号M2.1关到位信号M3.0关到位信号Q270M0.5开到位信号Q268M1.4开到位信号M2.2关到位信号M3.1关到位信号Q274M0.6开到位信号M2.3关到位信号3.2 I/O统计表3-4生产线PLC的硬接点数PLC硬接点数类别数量数字量输入点53数字量输出点32总计854 设备选型4.1PLC选型4.1.1PLC设计的基本原则设计生产现的控制系统是为了能够实现设计要求的目标，从而达到提高产品的质量、减少人工和提高生产效率。以在设计PLC的自动化控制系统的时候，有以下四个原则：1、要完全符合被控制对象的基本需求。符合被控对象的控制要求，是设计PLC自动控制系统时

35、首要考虑的对象。要求设计人员在设计PLC自动控制系统之前必须和老师要求的技术功能一样，以及设计过程中需要注意的环节，并与老师详细讨论，确定出合适的正确的合理的自动控制方案，遇到什么难点与老师交流解决问题。2、设计PLC控制系统要能够长期安全、可靠、稳定运行。就是要求设计时特别是在硬件选型和程序编写的时候做到全方位的考虑，以确保控制系统安全可靠这样才能有效率的完成设计要求。3、控制系统要求简单、易学易用、便于维护。就是程序编写时要简单明了达到要求，易于修改，方便维修。4、PLC控制系统要求能适应现代工业发展的需要。由于自动化技术的不断日益更新发展，对它的控制系统的要求也将会不断地增加，因此设计的

36、时候要考虑到今后生产线设计和它的控制系统的发展和完善。必须要在PLC选型和确定I/O点数的时候要多加考虑，多点备用就能达到今后工业自动化的更新要求。4.1.2PLC选型的基本原则1、易于与工业控制系统形成一个整体；2、易于扩充其功能的原则选型；3、必须是成熟可靠的系统；4、硬件、软件配置及功能应与装置规模和控制要求相适应；5、选用可编程控制器必须是自己熟悉，了解，会运用。4.1.3PLC的工作原理PLC控制是采用循环扫描的工作方式，集中进行输入采样，集中进行输出刷新。I/O映像区分别存放执行程序之前的各中输入状态和执行过程中各结果的状态。PLC任务的完成是建立在其硬件的支持下，通过执行反映用户

37、程序来实现的，这一点是和计算机工作原理是相一致的。因此，PLC的工作原理就是建立在计算机工作原理的基础上。PLC是采用“顺序扫描、不断循环”的方式进行工作的。即PLC运行时，CPU根据用户按控制要求编制好并存储于用户存储器中的程序，按指令作周期性循环扫描。如果无跳转指令，则从第一条指令开始一一顺序执行用户程序，直到程序结束，然后重新返回第一条指令，开始下一轮新的扫描。在每次扫描过程中，还要完成对输入信号的采样和对输出状态的刷新等工作。周而复始。PLC的扫描工作过程可分为输入采样、程序执行和输出刷新三个阶段，并进行周期性循环。4.1.4生产线设计选用的PLC相关信息根据以上相关信息和生产线设计要

38、求及自身所学考虑，最终选择德国SIEMENS（西门子）PLC，该公司是欧洲最大的电气设备制造商，是世界上研制、开发PLC较早的少数几个国家之一。S7系列PLC产品以其编程均使用STEP 7软件，可靠性高，功能强大并且该软件已经完全汉化的性能，在我国也是应用的十分普遍。这次设计选择是德国西门子PLC S系列200的，其中CPU是采用CPU226，下表中是其参数表4-1物理特性尺寸（W宽+H高+D深）96 x 80 x 62 mm 重量660 g功耗17 W表4-2 存储器特性在线程序编辑时16384 bytes 非在线程序编辑时24576 bytes数据存储器10240 bytes(可选电池)2

39、00天/典型值表4-3 I/O特性本机数字量输入 24 输入本机数字量输出16 输出本机模拟量输入无本机模拟量输出无数字I/O映象区256 (128输入/128输出)模拟I/O映象区64(32输入/32输出)允许最大的扩展I/O模块7个模块允许最大的智能模块7个模块脉冲捕捉输入高速计数器24个总数6个单相计数器 6，每个30KHz两相计数器4，每个20KHz脉冲输出2个20KHz(仅限于DC输出)表4-4 常规特性定时器总数256个 1ms4个10ms16个100ms236个计数器总数256(由超级电容或电池备份)内部存储器位掉电保持256(由超级电容或电池备份)时间中断2个1ms分辨率边沿中

40、断 4个上升沿和/或4个下降沿模拟电位器2个8位分辨率 布尔量运算执行时间0.22s 时钟内置 卡件选项存储卡和电池卡表4-5 集成的通讯功能接口 2个RS-485接口PPI/T波特率9.6,19.2和187.5kbaud 自由口波特率1.2kbaud 至 115.2kbaud每段最大电缆长度使用隔离的中继器：187.5kbaud可达1000米，38.4kbaud可达1200米未使用隔离中继器：50米最大站点数每段32个站，每个网络126个站最大主站数32点到点(PPI主站模式)是(NETR / NETW)MPI连接共4个，2个保留(1个给PG，1个给OP)表4-6 电源特性输入电压85至26

41、4V AC(47至63 Hz)输入电流80/40mA(仅CPU，120/240V AC) 320/160mA(最大负载，120/240V AC)冲击电流20A，264V AC时隔离(现场与逻辑)1500V AC保持时间(掉电)20 / 80ms，120/240VAC时保险(不可替换)2A，250 V时慢速熔断表4-7 数字量输入输出特性本机集成数字量输入点数24输入输入类型漏型/源型 (IEC 类型1/漏型)额定电压24V DC，4mA典型值时最大持续允许电压30V DC本机集成数字量输出点数16输出输出类型 干触点 额定电压24VDC或250V AC电压范围5至30V DC或5至250V A

42、C此外还加两个EM223 16*DI 16*DQ扩充模块，选择这样最后总共就有56个DI，48个DO。完全满足这次设计要求，还余几个输入输出接口备用。4.2液位计的选型在生产线中存在着好几个液体罐，在生产线中要求对各个罐内的液体液位状况进行实时的测量并显示出来，并且在自动生产程序中许多动作都与液位的状况有直接的关系。所以选择一个准确的合适的经济的液位计就显得尤为重要。4.2.1液位计的选型原则结构简单、使用方便；性能稳定、使用寿命长、便于安装维护。最终经过考虑我选择了结构简单经济的浮球液位计4.2.2工作原理浮球液位计的结构主要是基于浮力和静磁场原理设计而生产的。它带有磁体的浮球在被测介质中的位置受浮力作用影响，液位的变化导致磁性浮子位置的变化。浮球中的磁体和传感器（磁簧开关）作用，使串连入电路的元件（如定值电阻）的数量发生变化，进而使仪表电路系统的电学量发生改变。也就是使磁性浮子位置的变化引起电学量的变化。通过测量电学量的变化来反映容器内液位的情况。4.2.3浮球液位计的参数表4-8 浮球液位计参数测量范围L