《新整理施工方案》某水库除险加固工程施工组织设计方案.doc
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1、水库除险加固工程施工组织设计第一章 工程概况 一、工程概况 某某水库除险加固工程已由某某省水利厅批准列入2003年度“千库保安”工程项目。该工程位于某某坎底村境内,此次涉及到的主要是溢洪道出口衬砌、迎水坡砌筑、背水坡清理等。该工程设计已由衢州市水利水电勘测设计院完成,根据实际情况,经镇政府研究决定实行议标招标确定施工单位。本工程主要设计工程量有:1、挖土方:2000m3;2、填土方:1000 m 3;3、C20砼底板:10m3;4、M7.5浆砌块石基础:500m3;5、C15砼压顶:10m3;6、伸缩缝:100m2;7、坡面整理:5000m2;8、1:2水泥砂浆勾平缝:400m2;9、砂卵石垫
2、层:300m3; 10、草皮护坡:4000 m2;11、干砌块石挡墙:500 m3;12、坝坡杂物清除20cm厚:500 m2;13、干砌卵石护坡:1500 m3;14、泥结石路面15cm厚:900 m2;第二章 施工总平面布置根据本工程的地理位置情况及交通条件,我公司对现场进行了认真的踏勘,现结合具体的施工内容和施工方案,确定本工程分三个作业区:第一作业区:溢洪道出口衬砌;第二作业区:迎水坡砌筑;第三作业区:背水坡清理。具体施工总平面布置设想如下:一、施工道路本工程所在地临近至七里乡公路,场内机动车道路密布,地方交通网络已基本形成,工程所需材料等的运输较为便利,可直接由施工场内施工道路运至各
3、施工段。二、施工用水和施工排水施工生产用水就近抽取符合水质要求的生产用水。施工生活用水就近取用或接取。三、施工用电施工用电根据业主指定接取。为保证用电安全,主要电源开关全部采用空气开关,并配备触电保护装置。低压线至用电机械处用橡胶电缆连接。线路架设高度不低于5m。四、临时用房施工临时用房中的项目经理部、民工宿舍、仓库、钢筋棚、木工棚、试验室等就近搭设临时用房,共计230m2。五、砼拌和站根据本工程的特点,为更好地实施施工方案,投入一台移动式0.35M3拌和机,其拌和站和砂石骨料场地设在:左坝临近公路侧,以满足各施工区域内施工强度的要求。具体详见施工总平面布置图。第三章 各分项工程施工方案一、土
4、方开挖工程本工程土方开挖主要包括基础土方开挖。设计工程量累计2000m3。1、开挖工程动工前,必须实测开挖区的原始断面图、或地形图;开挖过程中,应定期测量收方断面图或地形图,使之符合设计断面;开挖工程结束后,必须实测竣工地形图,作为工程结算的依据,并经设计、地质、监理和业主验收认可,方可进入下道工序的施工。2、基础开挖应根据设计与施工图纸和施工控制网点,进行测量定线,按实际地形测放开口轮廓位置;在施工过程中,测量人员应及时测放,检查开挖断面及高程。上述测量情况均应整理于测量复核记录作为复核依据。3、土方开挖自上而下进行。本工程土方开挖分两部分进行,一部分主要是场地清理,此项内容包括原有设施拆施
5、拆除、植被清理、树根挖除、表土开挖,这部分土方开挖作为弃土处理,用5吨自卸车外运至业主和监理指定的弃土场地;另一部分是开挖利用土,这部分土方经监理认可后用于堤身填筑。4、该工程的土方开挖采用反铲式挖掘机开挖,5吨自卸汽车运输,人工修整基底和边坡。建基面以上预留1020cm保护层采用人工开挖,同时清除机械开挖之松动部分,以减少对原状基础的扰动,保证建基面的整体性。5、基础开挖结束后,应及时提请业主(监理)单位组织验收,验收前施工单位应认真按施工规范和设计要求作好自检工作。6、基础开挖工程在完成验收后,应具备下列竣工资料:原始地面(覆盖层和基岩面)纵横面图、竣工图。基础竣工地质报告,地质素描图。整
6、理成册的基础验收证书、测量复核记录。二、土方填筑本工程土方填筑包括:填料选择和开采、基础清理、铺填、压实和接缝处理等。填筑设计工程量有:利用土方回填共计1000m3。1、放样:按施工图要求确定渠堤轴线,并在填筑范围边线外设置座标控制网点基桩,以控制渠堤的平面位置;同时在其周围合理布置水准点,作为控制高程边坡、坝体沉降、填土厚度的依据。放样与复核结果应整理测量复核记录。放样完毕,应及时对原始地形地貌测出横断面图(不少于100米一个),作为原始记录与工程量结算依据。2、基础清理:填筑前必须对渠内、外坡脚线范围的乱石、各种建筑物和垃圾、杂草、树木、树根、腐植土及淤泥全部清除,弃至业主或监理指定的弃土
7、场地,并经监理验收确认合格为止。填筑前对清基合格的渠基事先进行机械平整压实,并分段按程序作“主体工程基础验收”、“隐蔽工程验收”以及“堤基清理单元工程质量评定”。经验收合格的渠基应及时填筑,因故延搁的渠基,填筑前应重新验收。不合格部位应重作处理至合格。3、取料:本工程填筑取料分两部分,一部分是利用合格的开挖料作为填筑料;另一部分借土回填,后退法卸料。4、填筑:填筑前应根据所用的填筑料做好碾压试验,确定合理的碾压参数(铺料厚度、含水量、方式、遍数)。铺料厚度控制在30cm以内,宽度一次性铺足,避免纵向接缝。背水坡超填50cm,以保证机械碾压到位,采用推土机平土,用16吨振动碾压机压实,往返碾压至
8、少1/3重合,同时辅以载重汽车轮碾压实,确保坝体干容量达到设计要求(土方填筑采用“环刀法”测试干容重)。填筑过程应采取措施避免出现弹簧土。填筑接缝必须成斜坡形,坡度可采用1:31:5,堤顶高程一般比设计超高5%,作为沉降加高。对于基础隐蔽的砌体附近,边隅地段的回填,必须选取级配良好的砂砾料或土方回填,用蛙式打夯机结合人工夯实或用水冲法压实,以确保砌体安全和填筑质量。分段作业,其最小长度不应小于100米,并高立标志,以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开,其搭接长度:平行渠轴线方向不应小于0.5米,垂直渠轴线方向不应小于3.0米。5、整坡:对于填筑完的渠前边坡必须整坡。迎水坡坡面在护坡
9、施工前必须清除直面上松散、不密实的填料,直至设计坡面,使衬砌施工坡面平整、密实,局部不密实的铺以人工夯实处理。背水坡同样进行清理,做到坡面平顺,密实、美观。渠面边线顺直、同宽、平整。开 采备 料6、填筑质量保证措施铺 料倒料 找平 碾压 料场规划装 运 装料 运输理 渠堤填筑生产流程:为保证渠堤填筑质量,根据渠堤填筑生产流程,建立填筑质量保证体系,落实质量责任制,具体分工如下:班组长:对各生产环节质量负责自检、自控、对质量缺陷进行弥补、处理;施工员:地区域集中的几个环节,在生产工艺上进行指导,协助处理有关的质量问题;试验室人员:对有关人员进行质量要求交底,综合分析质量情况,对出现的质量问题提出
10、处理方案。技术负责人:对有关人员进行质量要求交底,综合分析质量情况,对出现的质量问题提出处理方案。根据设计意图及同类型工程的施工经验,对填筑料的开采、制备进行试验。根据试验确定经济合理的施工碾压参数、试验结果。现场质量控制分料场控制和堤面控制大范围。料场控制:即料源控制,除在开采加工上按要求严格控制外,对不合格材料,做到“严格处理”,该弃的料即弃掉。路面控制:首先是对填筑料的质量控制,其次是对施工参数的控制,再次是对施工面貌的控制;路面控制过程中,根据容易产生质量问题的环节和部位,检查应分主次、轻重;将全面质量管理知识用于堤面质量控制。施工过程中,经常测量填筑断面,使其符合设计要求;填筑时,先
11、对填筑料进行碾压试验,以保证其达到最佳压实效果;填筑过程中,检测的内容主要有:压实干密度和填筑料筛分试验,采用注水法挖坑试验。施工前期、中期为了掌握规律,试验次数较多,后期主要控制碾压参数,为保证施工质量,适当辅以挖坑检查;层面注意进行刨毛处理,使层间结合紧密;施工中材料检验工作应连续进行,以保证施工质量满足规范要求,非规范和非标准的不准使用;施工中加强现场质量控制,并根据现场实际及时调整有关施工参数,确保质量;严格控制填土断面尺寸标高。三、砂浆砌石工程本工程砌石设计工程量有: M7.5浆砌块石基础:500m3。1、砌石工艺流程如下:测量放样堤基压实整坡(砌筑面处理)块石选料(铺设)安放石料(
12、竖缝灌浆)(捣实)(养护)注:带()为浆砌块石所需工序2、选料:砌体石料必须质地坚硬、新鲜、耐风化、具有良好抗水性,不得有剥落层或裂纹,其基本物理力学指标应符合设计规定。砌体分块石和料石砌体,其规格要求如下:块石砌体,要求上下两面平行且大致平整,无尖角,薄边,中部厚度应大于20厘米。料石砌体:按其加工的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。用于浆砌石坝体的粗料应(包括条石和异型石)应棱角分明 ,各面平整,其长度应大于50cm,块高大于25cm,长厚比不大于3。台阶用的细料条石六面均需进行修面处理,表面的高差应小于5mm。护坡面层块石应进行挑选,尺寸大致相同,外露面进行修面处理,表面
13、的高差小于1cm,砌筑前块石应经过试验,石料容重应大于24KW/m3,浸水后的抗压强度不小于40Mpa。3、胶结材料:砌石的胶结材料主要是水泥砂浆和砼。水泥:采用R32.5级水泥,且具有出厂合格证。砂石料:级配合理,含泥量不得超过3%。胶结材料的配合比应通过试验确定,必须满足高强度及施工和易性的要求。胶结材料的和易性,有沉入度(或坍落度)泌水性、离析及可砌性综合评定。水泥砂浆的沉入度宜为46cm。砼的坍落度宜为35cm。水灰比确定后,施工中不应随意变动。拌制胶结材料必须严格遵照砼级配校正通知单,严禁擅自更改。采用机械拌和,时间不得少于两分钟。遇停电时,人工拌和应至少拌三遍,再湿拌至色泽均匀方可
14、使用。低温下,水泥砂浆拌和时间宜适当延长,拌和物料温度应不低于5。胶结材料应随拌随用,如因停歇过久,造成初凝应作废料处理,严禁再加水使用。做好胶结材料的抗压强度试验,同一标号胶结材料试件的数量,每200m3砌体取成型试件,砼一组为3个(151515cm),细骨料砼(一级配)宜采用(101010cm)试模,砂浆一组为6个(7.077.077.07cm)。制模情况及试验结果应整理于砼制模试验记录。砂浆(砼)砌石工程应作每个工作班(日)的砼(砂浆)施工日记。4、砌筑要求和保证措施。总原则A、砌筑工程必须在基础验收和结合面处理检验合格后方可施工。基岩面在砌或浇筑前,应先进行清理,将基岩表面的泥垢、油污
15、等用高压水泵清洗干净,并排除积水。清理后的岩基在砌筑或浇砼前应保持湿润和洁净。B、砌筑前,应放样立标,拉线砌筑。放样点的允许误差:轴线的允许误差,不大于+10mm;平面轮廓的允许误差,不大于+20mm;高程的允许误差,不大于+10mm。C、石料进入砌筑前,应在砌筑面以外浆石料逐个检查,要求将表面的泥垢、青苔、油污等冲刷清洗干净,并敲除软弱边角。砌筑时,石料必须保持洁净湿润状态。D、砌筑应分层,采用铺浆法砌筑,自基础面开始,每一砌筑层摆石时均应座浆35cm,铺浆应均匀,随铺浆随砌筑。石块安置必须自身稳定,要求大面朝下,适当摇动或敲击,使其平稳。E、砌体宜逐层全面均衡上升。同一砌筑层内,相邻石块应
16、错缝砌筑,不得有通缝。上下相邻砌筑的石块也应错缝搭接,避免竖向通缝。可每隔一定距离,立置丁石。按石料规格及上下错缝要求砌成阶梯形,相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度,不宜超过1.2m。F、严禁石块大面无浆直接贴靠。座浆及竖缝砂浆或砼填塞饱满密实。竖缝填塞砂浆后均应插捣,不得无浆直贴靠,砼应用振捣器逐缝振捣。当竖缝宽度在5cm以上时,可填浆后塞片石。严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。G、砌体表面的面石,其外露面要求颜色一致,块石砌筑,应选择平整且经过修整后的大块石用作面石,上下两层石块应骑缝,内外石块应交错搭接。每层应依次砌角石、面石,然后砌腹石,一般应同步上升。如不能同步砌筑,其相对高度不宜大于1m或两
17、块面石高度,其结合面应作竖向工作缝处理。面石的外露面应进行人工修凿加工,其高差小于0.5cm,砌面石时不得在面石底面垫塞片石。H、沉陷缝(伸缩缝)面应平整垂直,并以同标号砂浆抹平,再按设计要求夹塞沥青砂板伸缩缝。背水坡面也应基本平整,无明显凹凸,并以同标号砂浆或砼平缝。I、砌体外露面宜用1:2水泥砂浆勾平缝,砂浆宜用中细砂拌制。勾缝前必须清缝,将砌体缝剔清、刷洗干净并用水湿润再进行勾缝。砂浆应嵌入缝内约2cm,且分次向缝内填塞密实。勾缝要求紧密、同宽,粘结牢固,连接平顺,工序一次完成,确保勾缝质量,严禁勾假缝。J、砌体外露面宜砌筑后1218小时之内及时养护(高温天气适当提前),保持外露面的湿润
18、。养护时间:水泥砂浆砌体一般为14天;砼砌体一般为21天。砂浆砌石体砌筑要求:砂浆砌石体砌筑,应先铺砂浆后砌筑,砌筑要求平整、稳定、密实、错缝。a、平整:同一层面应大致砌平,相邻砌石块高差宜符合设计要求。b、稳定:石块安置必须自身稳定,要求大面朝下,适当摇动或敲击,使其平衡。c、密实:严禁石块直接接触。座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实。铺浆应均匀,竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。d、错缝:同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得在顺水流向通缝。上下相邻砌筑的石块,也应错缝搭接,避免横向通缝。必要时,可每隔一定距离立置丁石。料石砌筑,采用一丁一顺或一丁多顺排列,后者丁石不应少于砌筑总量的五分之一。
19、砌缝应横平竖直,同一层砌体应内外搭接,错缝砌筑,上下层竖缝错开距离不小于10cm,丁石的上方不应有竖横。块石砌筑,应看样选料,修整边角,保证竖缝宽度符合要求。M7.5浆砌块石护坡施工方法和要求。护坡砌筑前必须按设计要求,先拉线整好坡。用挖掘机整坡辅以人工修坡,内空必须保证30cm以上,经监理验收合格后才允许进入下一道工序的施工,否则不能进行砌筑。护坡砌筑分块进行(按伸缩缝分块)。按设计要求测量放好坡度线,拉线砌筑。先砌第一层三角石,再由低向高逐步铺砌。砌体必须错缝,严禁出现通缝、叠砌和浮塞。砌体外露面应平整美观,外露面上的砌缝应预贸34cm深的空隙,以备勾缝处理确保勾缝质量;水平缝宽应不大于2
20、.5cm,竖缝宽度应在4.0cm左顺,留作灌浆用,保证护坡砌筑的整体性和牢固度。护坡块石厚度必须保证30cm,薄边最小厚度也不得小于20cm。水泥砂浆勾缝前必须清缝,认真剔除内杂物,用水将缝槽刷洗干净,无残留灰渣和积水,并保持缝槽内的湿润。勾缝砂浆应分次序向缝隙填塞密实,工序一次完成。要求紧密,粘贴牢固,无开裂脱落现象,确保勾缝质量,严禁勾假缝。勾缝完毕应及时清理砂浆残渣,保证护坡面的整洁和美观。护坡砌筑和勾缝完毕均应及时养护,保持14天湿润。四、砼工程本工程砼施工严格执行水工砼施工规范(XD-207-82)、水利水电工程施工测量规范(XL52-93)、水工砼试验规程(SDI05-82)以及招
21、标文件技术规范中规定的其他有关规范和规定,并符合设计要求。本工程主要设计工程量有: C15砼压顶10m3,C20砼底板10 m3。测量、放样1、砼浇筑程序进一步清理冲洗刷脱 模剂立模(或绑扎钢筋)底面铺砂浆砼进仓浇筑签署砼准浇证开机拌制砂浆和砼单元工程质量测定调整达优良养 护拆 模水平施工缝冲毛并养护2、砼浇筑方法本工程模板以钢模为主,局部异形结构用木模板。模板的贮运、保养成、加工、组合、支立等严格把关,按规范施工;模板需有足够的强度、钢度和稳定性,拼装后表面平整,接缝紧密,保证砼的浇筑质量。为了避免模板与砼粘结,模板表面要除涂刷脱模剂,脱模剂采用石腊、柴油、滑石粉配制。模板工程在砼浇筑时派专
22、人值班守模,以防浇筑过程中的胀模、漏模,以保证砼的外观质量。砼浇筑材料选择及配合比设计原则砼的原材料必须按设计有关规范提供,其原材料的储量必须满足施工强度的要求,其中坝体所用水泥要求3天水化热不超过251KJ/kg,7天水化热不超过293 KJ/kg。砼的配比原则:a、水灰比的选定主要根据所要求的强度和耐久性。b、用水量在满足施工和易性的条件下,力求单位用水量最小。c、最大的粗骨料粒径根据结构断面和钢筋稠密度等情况确定,初步核定大坝坝体采用3级配。d、砂率根据选定的骨料级配和易性要求,选择最优砂率。砼的拌和a、砼拌和本工程砼采用拌和机生产砼。砼的拌和每班都应进必要的常规试验,检验各项性能指标,
23、并根据实验结果及时进行砼配合比、拌和等的优化和调整。b、运输砼的运输:采用自卸拖拉机或工具车运输,配合溜槽或料斗下料,直接至仓面,以便实际施工中更好地灵活布置砼浇筑场面,利于施工。砼浇筑砼的浇筑工艺流程:清仓入仓铺料平仓振捣养护。a、仓面准备工作:包括基础面处理、施工缝处理、立模、冷动管理埋设、仓面清理等。以上工作完成后,经监理工程师验收合格后,方能签署准浇令进行砼浇筑。b、铺料:采用分层铺筑,每层间隔时间不超过2小时。c、平仓振捣:平仓采用人工平仓,砼振捣采用高频振捣器,振捣按序进行,快插慢拔,不漏振或过振,以砼表面不显著下沉,不出现气泡,并开始泛浆为结束标准。d、砼养护:砼浇筑完毕1218
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