防护栅栏施工方案四工区.doc

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1、防护栅栏施工方案四工区新建铁路北京至沈阳客运专线施工组织设计(方案)报审表工程项目名称 ：新建铁路北京至沈阳客运专线辽宁段 施工协议段：TJ-11标 编号：致：铁科院（北京）工程咨询有限企业中外联合体京沈客专辽宁段JL-6标 (监理站) 我单位依照施工协议关于要求已编制完成 防护栅栏 工程施工方案，并经我单位技术责任人审查同意，请给予审查。 附：防护栅栏施工方案 施工单位(章) ： 技 术 负 责 人： 日 期：专业监理工程师意见： 专业监理工程师： 日 期： 监理站意见： 监 理 站 （章）： 总监理工程师 ： 日 期： 中铁大桥局京沈客专辽宁段TJ-11标防护栅栏施工方案中铁大桥局集团有限

2、企业京沈客专辽宁段TJ-11标项目经理部中铁大桥局京沈客专辽宁段TJ-11标防护栅栏施工方案编制：审核：审批：中铁大桥局集团有限企业京沈客专辽宁段TJ-11标项目经理部年 月 日目 录1、工程概况31.1 工程概况31.2编制依据32、施工计划42.1工期目标42.2 施工进度确保方法53、主要施工方案73.1防护栅栏预制施工73.2防护栅栏安装84、施工方法及方法84.1施工工艺流程84.2施工要求95、 主要施工机械设置配置166、关键工序及质量控制176.1 关键工序质量控制176.2质量检验176.3 施工质量目标196.4 施工质量确保方法207、施工安全重点部位、步骤安全要求及方法

3、207.1 安全施工确保方法207.2 环境保护水保、文保方法22 防护栅栏施工方案1、工程概况1.1 工程概况京沈客专TJ-11标管辖线路位于辽宁省新民市境内。起止里程为DK605+320.95DK634+404.57，全长29.08公里。 本标段防护栅栏统一采取为设计时速200km及以上铁路，路基地段及桥梁墩高低于3m以下地段采取2.2m高度钢筋混凝土防护栅栏加0.5m刺丝滚笼；桥梁墩高3m及以上采取1.8m高钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏。防护栅栏设置在用地界以内0.5m处。1.2编制依据（1）高速铁路路基工程施工质量验收标准（TB10751- J1157- ）；（2）高速铁路路基工程施

4、工技术规程（Q/CR9602- ）；（3）铁路混凝土工程施工技术指南铁建设 251；（4）铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10525- ；（5）铁路线路防护栅栏通线( )8001，（ 局部修订版）；（6）高速铁路桥下防护栅栏通线（ ）8002；（7）铁路工程土工试验规程TB 10102- ;（8）建设单位、设计单位、监理单位相关文件要求； （9）设计单位下发相关栅栏施工图；（10）混凝土结构设计规范（GB50010- ）。1.3工程数量表本标段防护栅栏有2.2m高度钢筋混凝土防护栅栏4.067km，1.8m高钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏58.46km。1.4防护栅栏结构形式2.2m高钢筋混

5、凝土防护栅栏结构形式以下列图：图1-1 2.2m高钢筋混凝土防护栅栏1.8m高钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏结构形式以下列图：图1-2 1.8m高钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏图3-1：施工组织机构框图2、施工计划2.1工期目标开工日期： 3月30日。完工日期： 11月30日。施工计划见下表：栅栏形式施工位置起止日期2.2m高钢筋混凝土防护栅栏区间路基 -07-01 -10-15新民北站站场路基 -06-15 -10-301.8m高钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏绕阳河特大桥左线 -05-15 -08-10绕阳河特大桥右线 -04-09 -06-10柳河特大桥左线 -06-30 -09-30柳河

6、特大桥右线 -05-20 -08-152.2 施工进度确保方法 2.2.1 影响工期原因分析(1) 停电等意外突发事件对进度影响；(2) 材料供给不及时对进度影响；(3) 季节性天气对进度影响。2.2.2 组织方法 （1）建立工期确保体系建立健全施工进度确保体系，从组织上、制度上、技术上、施工资源上和后勤保障上确保工程按施工进度计划顺利实施。在施工过程中，不停完善管理机制，确保工期确保体系有效运行。加强工程施工调度，搞好动态控制，结合工程进展及时调整进度计划，力争加紧工程进度。（2）加强协调，营造良好内、外施工环境良好施工环境是确保工程顺利进行必要条件，项目部综合办公室负责同建设监理、设计单位

7、联络，建立良好关系，相互配合、相互支持，主动主动地接收监督和指导；搞好与地方政府和群众关系，争取她们对客运专线建设了解和支持，创造良好外部施工环境，确保施工顺利进行。（3）配置有经验管理人员、技术人员和专业施工队伍选派有铁路施工经验管理人员和具备处理不良地质经验技术人员到现场，调遣处理类似问题，并选择具备丰富施工经验施工队伍担任施工任务。2.2.3 制度方法（1）建立进度目标责任制实施项目经理负责制:将进度目标进行详细地分解，并把各阶段性目标落实到各部门、各施工队和各工班。建立和健全协议工期目标责任制，项目经理与各职能业务部门责任人、与各施工队长订立进度目标责任协议，施工队长与各作业工班工班长

8、订立进度目标责任协议，并将进度目标责任分解到每个参建职员，作为业绩考评一项主要指标，实施进度责任考评。（2）制订合理进度指标和周密进度计划依照总进度和分段进度要求，按不一样地质情况，制订各分段进度指标和进度计划，严抓作业循环时间，确保进度计划按时完成。（3）建立工序工费承包方法以经济效益和要求循环时间，控制作业循环正常运行，按工序、工作量，要求小组作业人数，承包工时、承包工费，并制订对应奖惩方法，奖快罚慢。（4）检验制度检验工程形象进度、计划及调度命令执行情况，现场问题处理情况，文件资料归档保留情况等，并及时给予通报，以督促各施工队伍采取方法改过施工安排和作业管理。2.2.4 材料确保方法（1

9、）计划用料方法物资设备管理人员依照施工进度，分阶段编制材料用量计划，按不一样阶段所需材料品种、规格、数量、质量要求做好材料供给计划，需要甲方招标采购,提前向甲方报用料计划，确定供货时间，订好供货协议，自行采购料，最少提前1个月与供货商订立供协议，确定供货时间，确保地材主材品种、数量、质量满足施工进度计划需求。（2）先检验后使用方法为预防因材料质量不合格，需等有合格料而影响进度，全部材料一是提前准备，二是进场前先试验或检验，合格后进场，预防使用前才发觉不合格而影响进度。（3）材料贮备在每个拌和站建立水泥库和砂、碎石储料场，材料贮备量按照施工高峰期7天用量进行贮备。另外，在工点密集位置设置油料库、

10、配件库，贮备适量油料和常见配件，以满足工程需要。2.2.5 劳动力保障方法（1）做好劳动力贮备，依照劳动力培训和休假计划，提前做好劳动力贮备和教育培训工作，依照进场计划安排分批有序进场作业。（2）上场后由综合办公室主抓职员生活和环境卫生,想方设法调剂职员生活和文体活动,使她们以现场为家,以队为家,医疗部门抓好职员防病治病,备足医疗设备和药品,确保她们身体健康,提升出勤率。2.2.6 应急方法电力不足或停电处理为预防电力不足、停电影响进度，确保施工现场正常供电，采取以下处理方法：(1) 施工现场全过程配置备用发电机，一旦出现突发停电事故，立刻开启发电机提供暂时电力,并设专员负责发电机日常管理和维

11、修保；(2) 加强施工用电线路检验和维护，对破损线路必须及时更换，确保线路正常、安全输电。2.2.7 意外、突发事件处理当出现人为突发事件影响进度时（如碰到与地方纠纷、劳务纠纷），除了紧紧依靠地方政府支持以外，加强与她们联络，亲密路地关系。从全企业范围内调集施工队伍、机械设备，确保施工进度调整计划正常实施，确保总进度不所以意外原因而受影响。3、主要施工方案防护栅栏施工采取预制场集中预制，施工现场安装预制件施工方式。四工区小型预制构件场在304国道旁边四工区内（位于线路DK632+000右侧200m 处），已验收合格，能够投入使用。现场安装有专门防护栅栏安装班组负责沿线防护栅栏安装工作。防护栅栏

12、预制构件有：立柱、上槛、下槛、栏片等。刺丝滚笼、金属网片为市场采购厂家定制。3.1防护栅栏预制施工在混凝土预制件厂集中预制，立柱、门柱、钢筋混凝土防护栅栏上槛、下槛、栏片及柱帽均采取定型塑料模具预制，自然养护或水养。表面均应光滑平整，不得有麻面、掉皮。脱模时混凝土强度不得底于设计强度70%；现场设专员控制尺寸、外观质量及混凝土强度。在预制好后要及时养护，当混凝土强度达成设计强度80%以上后方可运到施工现场。3.2防护栅栏安装(1)防护栅栏类型包含：钢筋混凝土防护栅栏，钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏。(2)设置地段要求：新建铁路应设置在用地界以内0.5米, 路基地段及桥梁墩高低于3m以下地段采取

13、2.2m高度钢筋混凝土防护栅栏加0.5m刺丝滚笼；桥梁墩高3m及以上采取1.8m高钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏。防护栅栏设置应结合绿化情况，考虑景况整体效果。防护栅栏跨越水沟等设施时，下部应采取铁丝网封闭。4、施工方法及方法4.1施工工艺流程成品修补涂刷脱模剂拆模、洗模半成品养护混凝土面收光混凝土浇筑报验钢筋笼入模清理模具施工准备成品养护转运堆码场地清理防护栅栏预制生产工艺流程图防护栅栏安装工艺流程图4.2施工要求4.2.1钢筋混凝土防护栅栏结构尺寸（1）防护栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽、刺丝滚笼等构件组成，现场拼装，防护栅栏单元长度3m,局部地段需单元长度1.59m和1.15m进行调

14、整。基本单元长度3m,612地段防护栅栏单元长度1.59m,1236斜坡地段防护栅栏单元长度1.15m,各构件均采取C30细石钢筋混凝土预制。（2）立柱。立柱截面尺寸180mm*180mm,立柱长2.975m，两端设置100mm宽长牛腿支撑，方便搭接下槛，防护栅栏起点、终点与其它建筑物连接时单侧设牛腿支撑。 (3) 上槛高度125mm，宽180mm,分端部及中间两种形式，分别用于防护栅栏起终点位置及中间位置，其下部有开口向下卡槽，卡槽深度20mm。下槛宽180mm,下槛高度175mm,下槛上部有向上卡槽，深度10mm。 (4) 栏片。每单元含1-2块栏片，经过上下槛卡槽固定，栏片高1875mm

15、,防护栅栏栏片肋柱下部1.0m间隙宽度为105mm，上部间隙宽度120mm。 (5) 柱帽尺寸180mm*180mm,高度150mm,中心预留螺栓孔，用于立柱顶部及台阶过渡段前后上槛连接，拼装后采取螺栓孔采取C30混凝土封填筑。 (6) 刺丝滚笼采取刀片刺绳绕圈后相邻两圈每隔120，刺丝滚笼下缘距离钢筋混凝土防护栅栏上缘垂直距离为0.05m。4.2.2钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏结构尺寸(1)钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏由立柱、网片及金属连接部件组成，防护高度1.8m。(2)立柱采取C30钢筋混凝土预制，截面尺寸为120mm*120mm，高度2500，立柱预留4个A12mm圆孔，安装时经过

16、螺杆固定两侧连接板。(3)金属网片采取Q235矩管边框，规格30*50mm，矩管厚2mm，内部网丝采取HPB300A4mm高线冷拔钢丝，规格75mm*150mm。(4)连接板采取90折角Q235钢板，厚度4mm，分A、B两种形式。4.2.3施工准备(1)技术准备：现场查对防护栅栏施工图，确定施工管段内防护栅栏设置是否完备与妥善，需要变更防护栅栏设计（长度、防护类型等）时，应按程序办理，按同意手续组织施工。(2)材料准备：防护栅栏所选取材料，应选取符合施工图要求标准化产品。依照加工工艺和材料性质分为钢板网及金属网。立柱和斜撑是防护栅栏立体结构，应具备很好稳定性和结构强度。连接构件有螺母、螺栓、垫

17、片等。(3)防护栅栏、钢材进场时注意堆放，堆放时要降低变形和锈蚀或划破、擦伤。露天堆放时，堆放场地要平整，并高于周围地面，四面有排水沟。(4)作业条件：机械、设备、材料和劳动力准备能满足开工要求。材料试验已完成。铁路建设工程已基本完成，具备封闭线路进行防护栅栏条件。对关于施工人员技术培训和技术交底已完成，特殊工种必须持证上岗。4.2.4防护栅栏预制施工4.2.4.1钢筋施工(1)钢筋加工所采购钢筋等原材料必须符合国家标准要求；必须按照图纸和产品技术要求对钢筋进行加工；各部位制作长度必须精准，尤其是关键部位钢筋弯曲长度必须精准钢筋制作完成后，应对各部位尺寸进行抽查，发觉尺寸不能符合要求必须立刻改

18、过。(2)钢筋安装绑扎形式复杂结构部件时，事先考虑支模和绑扎先后次序，绑扎部位位置上全部杂物应在安装前清理好。(3)钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范要求，钢筋与模板间要设置足够数量与强度垫块。(4)钢筋、骨架绑扎、缺扣不超出应绑扎数10%，且不应集中。钢筋弯钩朝向正确，绑扎接头需符合施工规范要求，搭接长度大于要求值。(5)钢筋采取绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径35倍且大于500mm，有绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率：在受拉区不得超出25%，在受压区不得超出50%。(6)钢筋绑扎完成后按照规格分

19、类摆放。4.2.4.2模板施工模板采取专业厂家定制硬质塑料模具，进场前经验收合格后方可投入使用，模板安装前，先检验模板质量，不符质量标准不得再使用。模板安装前必须涂刷脱模剂，拆模后模板要及时清理，并分类堆放整齐。模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合关于要求。模板连接螺栓必须锁定牢靠、稳定，不得有跑模现象。模板拼缝应平整严密，不得漏浆，模板表面应清理洁净。钢筋笼安装前将定型模具打开，确保洁净情况下将钢筋笼放入模板中；将栏杆四面模板合拢并装上定位卡，锁紧并检验使之满足拼装刚度要求；将钢筋笼放入模具中，调整钢筋笼与栏杆模板间保护层，直到满足设计要求。各部位检验合格后，经现场监理工程师

20、验收后进入下一道工序施工。4.2.4.3混凝土工程(1)施工准备严格执行混凝土施工相关原材料、半成品验收制度，要求水泥、中砂、碎石都有质量合格证并经抽样检验合格。不合格材料禁止进场，而且将各种材料试验汇报整理存档。在混凝土施工前，严格按照国家现行要求标准，计算确定混凝土配合比，并报送监理同意。对于混凝土水灰比及塌落底应做严格控制，项目部应配合混凝土搅拌站作好批量混凝土施工前准备工作。搅拌站设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。(2)混凝土拌制及运输施工用混凝土采取集中拌和站拌制。在拌制过程中，派专员进行监督负责，对材料含水率及含泥量做严格控制。每次拌制严格依照试验室提供混凝土施工配合比进

21、行。对每搅拌一盘混凝土数量、和易性、坍落度、含气量、混凝土运输时间及混凝土温度等进行检验，若不能满足要求，不允许入模。随时对混凝土搅拌站水泥、砂、石、外加剂及计量器具进行质量检验。依照规范及施工要求，留置混凝土标准养护试件作强度试验。对混凝土质量进行动态管理，使混凝土质量处于受控状态。在混凝土运输过程中，装运时要确保不漏浆，不离析，任何时候不准任意加水。(3)混凝土灌注及振捣对钢筋、模板和预埋件进行检验，去除模板内垃圾、泥土及钢筋上油污，并检验钢筋水泥垫块是否垫好。保护层垫块与预制件同为C30混凝土垫块，垫块安装数量为底部横向和纵向间隔50cm放置一个，侧面间隔50cm放置一个，确保每个面保护

22、层厚度满足设计要求。在经过检验具备浇筑条件后，请现场监理工程师进行验收，验收合格后方可进行砼浇筑施工。每次浇筑前要检验混凝土振捣等设施是否完好。砼灌注过程中，应严格控制砼等候时间，禁止出现砼浇筑前初凝现象。每块栅栏构件浇筑必须一次性浇筑完成。砼振捣采取平板式振捣设备，振捣时间不宜太长，控制在3-4min为宜。现场振捣（动）作业时应安排有经验有责任心技术人员旁站，禁止漏振现象。(4)混凝土养护待混凝土强度达成一定强度后拆除模板，拆模一定要按设计结构合理次序拆除，确保不能损坏混凝土外观。混凝土拆模要求：混凝土强度达成2.5MPa，其表面及棱角不因拆模而受损，且混凝土与外界温度差小于 20后开始拆除

23、模板。混凝土浇筑完成后带模将混凝土构件覆盖土工布后洒水养护，平均每2小时洒水一次，确保混凝土表面湿润。混凝土达成2.5MPa后脱模，拆完模板后假如有少许气泡，应及时修补。每批预制件脱模后堆码至养护区并进行编号管理，预制件存放时按3层堆码，预制件间保持20cm间距，下部用木条与地面隔离，以保持立柱表面清洁，不被污染。堆码时轻拿轻放，确保混凝土边角处不受碰撞。采取叉车将同一批预制件转运至指定区域覆盖土工布自动喷淋养护，平均每2小时洒水一次，确保预制件混凝土表面湿润。覆盖养护时间参考下表 “混凝土保湿养护最低期限”。混凝土保湿养护最低期限所在地域大气环境水胶比日平均气温T（）养护时间（d）辽宁省沈阳

24、市新民市干燥20%RH50%），有风或阳光直射。0.455T102110T2014T20104.2.5防护栅栏安装(1)测量放线：按照施工图测量防护栅栏支柱位置，遇陡坡或凹凸不平地段和碰到建筑物或铁路设备时，应采取直角拐弯形式封闭，对建筑物和铁路设备等应依照实际情况选择放入防护栅栏以内或以外。基础埋设地点应稳定，便于安装栅栏位置确定后，应测设其中心线，然后测量立柱准确位置，并用标杆或灰线统一标识。每根立柱应测量基础高程，确保安装后防护栅栏顶面平顺和美观。(2)基坑开挖：支柱间距应符合施工图要求。基坑应尽可能垂直开挖，不得扰动基坑侧原状土体，对扰动土体应挖除回填，回填土压实系数大于0.93.基坑

25、开挖尺寸应满足支柱施工图埋深和基础稳定性要求,地基承载力100kpa，抵抗侧向应力60kpa，基础采取C25混凝土，基础尺寸采取600mm*800mm*900mm。(3)立柱、上槛、下槛及柱帽运输立柱、上槛、下槛及柱帽采取平板车运输，运输中采取保护方法，可于其间夹草席、稻草、锯末或其它缓冲防震材料，竖向堆码层数不得超出5层，高度不超出600mm。钢筋混凝土栏片应竖向按排放置，其中加缓冲材料，以防碰伤。(4)立柱埋设：现场直接安装，埋设过程中应严格检验支柱就位后垂直度和支柱高程，用C25混凝土浇筑，并确保立柱纵、横向不移位，竖向垂直，待基础混凝土强度达成设计强度70%后方可撤去立柱支撑。(5)支

26、柱埋设完成后进行各构件组装钢筋混凝土栅栏各构件安装次序为：下槛、栏片、上槛、柱帽。立柱固定后，安装下槛、栏片、上槛及柱帽，安装后，下槛与栏片间隙采取C30细料混凝土或M30水泥砂浆灌满形成牢靠整体，固定后不得出现栏片晃动现象。(6)刺丝滚笼安装防护栅栏刺丝滚笼安装时，刺丝滚笼与防护栅栏连接采取横向刺丝和支架连接，用抱箍将支架固定于立柱和上槛线路内侧，跨度为3m防护栅栏中部设置一处加密支架，支架固定完成后，沿线路纵向悬挂两根拉筋（每根拉筋由两根钢丝互绕制作），纵向拉筋悬挂于支架焊接挂钩上，采取刺丝连接卡或A2.5镀锌冷拔钢丝绕2圈拧紧固定于纵向拉筋上，上下纵向拉筋处间隔固定，同一直线方向刺丝滚笼

27、每间隔80cm固定一处，刺丝滚笼安装后圈径大于45cm，刺丝连接卡连接点间距在同一直线上为20cm。刺丝滚笼安装后下缘距离钢筋混凝土栅栏上缘垂直距离为0.05m。立柱支架采取50*30mm壁厚2mmQ235矩形钢管（或50*50*4.5mmQ235角钢）和宽50mm、厚度4.5mm、长度分别为246mm和428mm两块Q235钢板焊接制作。矩形钢管上部焊接挂钩采取长度30mmA5mm钢筋制作。纵向拉筋、冷拔钢丝、支架抱箍、支架等均需要热镀锌处理，镀锌量270g/m2。(7)金属网片安装经过立柱上预留孔安装螺栓与网片连接板焊接。矩管边框与连接板、网片钢丝焊接宜采取电阻焊，如用钎焊，应选取适宜焊条

28、，使其变形最小。焊接后应清渣。对焊接产生变形，应进行平整处理。为确保网片本身有足够强度，网片钢丝焊接点强度应大于1000N,焊接点脱落数小于4%。全部连接螺栓均采取防盗设计，由螺杆、螺帽、防盗垫圈组成，螺帽拧紧固定后，螺栓头部采取焊机现场点焊固定，预防螺帽松动。4.2.6线路封闭技术要求及方法 (1)桥台前闭防护栅栏设置于用地界内0.5m，应从桥台下包围锥体封闭线路。钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏设置与路肩上时，可连接至桥头栏杆处。(2)涵洞封闭当涵洞顶和翼墙端部帽石顶面均不低于混凝土栅栏有效防护高度（不包含刺丝滚笼高度）时，混凝土栅栏直接封闭至涵顶两侧翼墙端部。当涵洞洞顶帽石高于混凝土栅栏有

29、效防护高度，而翼墙端部帽石顶面低于混凝土栅栏有效防护高度，在翼墙上加装矩管立柱，使其达成有效防护高度，并确保安装牢靠密贴。当涵洞洞顶和翼墙端部帽石顶面均低于混凝土栅栏有效防护高度时，在涵洞洞顶和翼墙上加装金属矩形管立柱金属网片防护栅栏，使其达成有效防护高度，并确保安装牢靠密贴。防护地段需要设置刺丝滚笼时，刺丝滚笼应沿混凝土防护栅栏、涵洞帽石上部拉通。 (3)排水沟封闭防护栅栏跨越水沟等设施时，下部采取混凝土箆子或金属网片闭网封闭，封闭网间隙不得大于10cm，并应依照排水流量等进行设计，考虑预防杂草等物堵塞封闭网。(4)其它封闭放线碰到建筑物、铁路设备等情况时，应采取直角拐弯形式封闭，对建筑物、

30、设备等应依照实际情况选择放入防护栅栏以内或以外。车站、货场、正线与支线交汇等处防护栅栏应确保开口位置距封闭处200m以上。 (5)其它要求： 防护栅栏设置结合绿化情况，考虑景观整体效果； 防护栅栏每根立柱外侧预制内凹“禁止入内”警示标示字样，采取黑体字形，字高140mm，字间距300mm，内部图红色油漆。每隔100m左右在双侧栅栏上悬挂警示标志牌，警示标志牌采取蓝色有机材料，尺寸为200mm*600mm，标志牌上预制红色“禁止损坏”字样，字高140mm。 栅栏门：依照工务、电务等设备检验和维修施工作业需要，设置栅栏门。钢筋混凝土防护栅栏采取推拉式防护栅栏门，门宽3m，栅栏门门框为C12槽钢，大

31、门全部采取60mm*40mm*3mmQ235矩管工厂生产，现场安装完成后，门框喷涂灰色防锈漆。钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏可采取单开门及双开门两种形式。单开宽度1.5m，双开宽度3m，其网片形式与防护栅栏保持一致，门柱采取C30钢筋混凝土预制，基础、截面尺寸及高度同钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏形式，并经过销轴、销轴套与立柱连接。立柱上预制设置“禁止入内”警示标志，门上设锁，并应防水。5、 主要施工人员、机械设置配置主要施工人员配置见下表5-1。序号人员分布人数1施工责任人/工班长12技术员33质量员14专职安全员15试验检验员16测量员37施工人员18共计28主要施工机械设置配置见下表5-

32、2。表5-2 防护栅栏施工机械配置表序号设备名称型号单位数量1砼运输车12m3辆32运板车台23挖掘机PC220台24装载机35L台25插入式振捣器50台106振动台个28钢筋弯曲机台29钢筋截断机台210电焊机台411吊车16t台212调直机台113全站仪莱卡台16、关键工序及质量控制6.1 关键工序质量控制(1)防护栅栏立柱应按设计要求位置、深度埋设。(2)防护栅栏应在基础混凝土强度达成设计80%以上后安装，安装应牢靠。(3)防护栅栏在区间线路应贯通封闭。(4)防护栅栏安装要做到“严、直、齐、美”，线路封闭严实，不留间隙；沿线路方向顺直，不忽远忽近；(5)防护栅栏顶端与下端纵向过渡平滑整齐

33、，不忽高忽低；要求整体效果美观，防止给人零乱感觉。(6)安装先平整场地，下槛下部地面应平整、扎实，确保两侧排水不受影响。栅栏底部距离地面高度不应大于5cm。6.2质量检验(1)防护栅栏立柱、门柱、上槛、下槛、栏片、柱帽、金属网片、连接矩管及螺栓等原材料品种、规格、质量应符合设计要求。混凝土制品表面应光滑平整，不应有麻面、掉皮。金属网片涂层应均匀，颜色一致，表面光滑，无流柱、滴流、粉泡、龟裂、露铁等缺点。检验数量：施工单位全部检验每批产品质量证实文件，每批产品外观质量施工单位抽样检验10%，检测方法：观察外观质量，查验每批产品质量证实文件和性能汇报单。(2)预制防护栅栏立柱、门柱、上槛、下槛、栏

34、片、柱帽混凝土强度应满足设计要求。检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场预制构件按 件为一批，施工单位每批钻芯取样制作2组混凝土抗压试件。检验方法：抗压强度试验。(3)防护栅栏设置时，应对栅栏两侧地面进行平整、压实。栅栏设置位置为坡地或栅栏两侧地面存在高差时，应将栅栏两侧各2m范围内高出部分进行清理平整，两侧地面应平齐等高且不高于栅栏下槛底部。检验数量：全部检验。检验方法：观察、尺量。(4)立柱基坑开挖不应扰动基坑侧原状土体，基坑尺寸大于设计，坑壁应垂直。检验数量：全部检验。检验方法：观察、尺量。(5)基础混凝土强度等级符合设计要求(6)防护栅栏立柱定位应垂直。检验数量：施工单位每100m抽

35、检5处。检验方法：吊垂球检验。(7)防护栅栏下槛、栏片、上槛、柱帽等应在基础混凝土达成设计强度80%后安装，安装后应按设计要求填塞上下槛与栏片间缝隙和柱帽上螺栓孔，形成牢靠整体。(8)陡坡地段防护栅栏下槛下部与地面间应按设计采取混凝土封闭，混凝土等级应符合设计要求。(9)金属网片与立柱连接应符合设计要求。检验数量：施工单位每100m抽检5处。检验方法：观察。(10)防护栅栏高度应符合设计要求，栅栏下槛底面距地面距离应小于设计，栅栏附近堆积物应清理洁净。检验数量：施工单位每100m抽检5处。检验方法：观察、尺量。(11)防护栅栏立柱、门柱进场验收尺寸允许偏差、检验数量及检验方法应符合表6.2-1

36、要求。表6.2-1防护栅栏立柱、门柱允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1截面边长2.5mm按构件数量10%抽样检验尺量2高 度5mm3立柱中预留孔位置2mm4牛腿支撑及其上块状卡销位置及尺寸3mm(12)防护栅栏上槛、下槛、栏片、柱帽进场验收允许偏差、检验数量及检验方法应符合表6.2.-2要求。表6.2-2防护栅栏上槛、下槛、栏片、柱帽允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1长度2mm按构件数量10%抽样检验尺量2宽度2mm3高度2mm(13)防护栅栏金属网片、连接板进场验收允许偏差、检验数量及检验方法应符合表6.2-3要

37、求。表6.2-3防护栅栏金属网片允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1金属网片长度2.5mm按金属网片数量10%抽样检验尺量2高度3mm3网面平整度5mm4焊接网孔尺寸3mm5连接板长度1mm按连接板数量10%抽样检验6宽度0.5mm7厚度0.5mm8孔眼位置1mm9网片连接板焊接位置1.5mm按焊接连接板数量10%抽样检验6.3 施工质量目标6.3.1工程质量符合设计要求，满足客运专线铁路验收标准之优良标准，工程外观质量良好，为创国优、部优工程创造条件。6.3.2 有完整、准确、齐全内业资料；工程重点部位、隐蔽工程质量有齐全原始资料，如照片、录像带或光盘等

38、。6.4 施工质量确保方法6.4.1 树立“百年大计，质量第一”思想，落实执行ISO9000 系列标准，加强对施工过程控制和统计。6.4.2 加强对施工人员专业技术培训，健全岗位责任制，由技术熟练、经验丰富职员从事技术复杂、难度大、精度高工序或操作。6.4.3 依照不一样工艺特点和技术要求，选取满足施工要求机械设备，健全各项机械管理制度，确保机械设备处于最好使用状态。6.4.4 各级技术人员应经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检验，现场技术人员对施工全过程跟踪检验。7、施工安全重点部位、步骤安全要求及方法7.1 安全施工确保方法防护栅栏坡施工过程中，安全工作必须纳入生产经营范围，实施安全生产

39、岗位责任制，在内部逐层订立安全生产包保协议书，做到分工明确，责任到人，奖罚分明。加强安全施工教育，提升全员安全意识，开工前进行安全教育和安全培训，上岗前进行安全技术交底。编制施工计划同时，编制详细安全操作规程、细则、制度及切实可行安全技术方法，分发至工班，组织逐条落实。搞好“五同时”(即在计划、布置、检验、总结、评选生产同时，计划、布置、检验、总结、评选安全工作)和“三级安全教育”。施工人员经过安全技术培训，持证上岗。尤其对于电工、焊工、机械操作工、模板工、砼工经正规部门培训合格，以确保施工操作安全。进行定时和不定时安全检验，及时发觉和处理不安全事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象，坚持每七天

40、一安全活动日安全学习制度。严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检验安全、工后评选安全“三工制”活动。开工前期制订各项安全制度及防护方法、各类机电设备操作规程及各项安全作业规章制度；用电安全须知及电力架设、养护作业制度；风、水管路按设计养护制度；关于乘坐车辆安全专题要求；防洪、防火安全专题要求等。7.1.1 施工现场安全技术方法预制场及安装现场道路平整、坚实、保持通畅，危险地点悬挂安全警示标牌，施工现场设置大幅安全宣传口号。现场生产、生活区设足够消防水源和消防设施网点，消防器有专员管理，不乱扔乱放，各施工队组成由810人义务消防队，全部施工人员熟悉并掌握消防设备性能和使用方法。施工现场暂时用

41、电严格按照施工现场暂时用电安全技术规范JGJ6-02要求执行。施工中如发觉危及地面建筑物或有危险品时立刻停顿施工，待处理完成后方可施工。从事电力、高空作业及起重作业等特殊作业人员，各种机械操作人员及机动车辆驾驶人员，经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方准持证独立操作。施工现场设置安全标志。危险地域悬挂“危险”或“禁止通行”、“禁止烟火”等标志，夜间设红灯警示。7.1.2 施工现场安全用电方法施工现场用电严格按照三相五线制布设电线，做到二级保护，三级控制，一机一闸。现场移动式电器设备必须使用橡皮绝缘电缆，横过通道必须穿管埋地敷设。配电箱、开关箱使用标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线

42、正确，电箱内设置漏电保护器，选取合理额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实施一机一闸保险。同一移动开关箱禁止有380V和220V两种电压等级。全部电气设备按要求安装漏电保护装置，并有良好接地保护方法。接地采取角钢、圆钢或钢管，其截面大于58mm2，一组二根接地之间间距大于2.5m，接地电阻符合要求，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。各种机电设备检修、维护时断电、停运转；如要试运转，须有针对性保护方法。安装、维修或拆除暂时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实施定时检验制度，并做好检验统计

43、。禁止将电线拴在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上，电线必须用绝缘子固定，配电导线必须确保与邻近线路或设施安全间距。7.1.3 施工机械安全确保方法各种机械操作人员和车辆取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证人员操作，对机械操作人员要建立档案，专员管理。操作人员按照机械说明要求，严格执行工作前检验制度和工作中注意观察、工作后检验保养制度。保持机械操作室整齐，禁止存放易燃易爆物品。不酒后操作机械，机械不带病运转、超负荷运转。起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程(JGJ33- )和建筑安装工人安全技术操作规程要求要求执行。定时组织机电设备、车辆安全大检验。对检验中查出安全问题按照“三不放过

44、”标准进行调查处理，制订防范方法，预防机械事故发生。7.2 环境保护水保、文保方法7.2.1施工前了解在开挖范围内有没有有用管线。若在施工中挖到不明管线、文物后应及时通知关于部门处理，保护好现场。7.2.2场地清理平整 ，做好排水处理，预防工地污水浸泡村民庄稼地。7.2.3 弃土统一清运至弃场堆放。7.2.4严格按照当地相关施工管理条例指导施工，必须具备严密防扰、防噪、防尘等环境保护方法。每辆车在出场时，禁止装土过多，同时拍土。车顶覆盖，以防渣土散落到路面上，影响卫生。现场配置洒水车控制路面扬尘。7.2.5摸板搬运、存放应该使用起重机械装卸，轻拿轻放，禁止横蛮卸车，将噪音降到最低程度。7.2.6 模板脱模剂时，要预防脱摸剂泄露，其容器和途刷工具应妥善保管，不得随地乱扔，统一存放降低化学气体排放。7.3制订应急预案7.3.1成立应抢救援小组突发性事件是指建设期间由人为或自然原因引发突发人员伤亡、财产损失严重或产生严重危害和灾害。依照施工需要，工区成立突发性管理领导小组，形成自上而下应抢救援体系。 事故现