ch6_企业供应物流与生产物流管理.ppt

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1、Ch6 Ch6 企业供应物流与生产物流管理企业供应物流与生产物流管理 企业物流是由企业物流是由供应物流、生产物流、销售物流、供应物流、生产物流、销售物流、回收物流与废弃物物流回收物流与废弃物物流五个环节组成的。其中生产五个环节组成的。其中生产物流处于中心地位，供应物流和销售物流是生产物物流处于中心地位，供应物流和销售物流是生产物流的外延部分流的外延部分(上伸和下延上伸和下延)，受企业外部环境影响受企业外部环境影响较大。较大。企业供应物流也可称为采购与供应物流。企业供应物流也可称为采购与供应物流。第一节第一节 企业供应物流企业供应物流第二节第二节 企业企业生产物流生产物流第三节第三节 MRPMR

2、P 企业企业供应与供应与生产物流综合管理系统生产物流综合管理系统第一节第一节 企业供应物流企业供应物流一、一、企业供应物流系统的功能结构图企业供应物流系统的功能结构图二、二、企业供应物流系统的主要功能企业供应物流系统的主要功能 采购：采购：是供是供应应物流与社会物流的物流与社会物流的衔衔接点接点 供应：供应：是供是供应应物流与生物流与生产产物流的物流的衔衔接点接点 库库存存控控制制、仓仓库库管管理理：是是供供应应物物流流的的核核心心部部分分第二节第二节 企业企业生产物流生产物流一、生产物流概述一、生产物流概述1、生产物流的概念、生产物流的概念 生产物流一般是指原材料、生产物流一般是指原材料、外

3、购件投入生产后，外购件投入生产后，以在制品的形态，按照规定的生产工艺过程进行加工、以在制品的形态，按照规定的生产工艺过程进行加工、储存，并借助一定的运输装置从一个点储存，并借助一定的运输装置从一个点(加工点或存加工点或存储点储点)流入另一个点流入另一个点 的流转过程。的流转过程。影响较大。影响较大。2 2、影响生产物流的主要因素、影响生产物流的主要因素生产类型生产类型。不同的生产类型，它的产品品种、结构的不同的生产类型，它的产品品种、结构的复杂程度、精度等级、工艺要求以及原料准备复杂程度、精度等级、工艺要求以及原料准备不尽相同。这些特点影响着生产物流的构成以不尽相同。这些特点影响着生产物流的构

4、成以及相互间的比例关系。及相互间的比例关系。企业的专业化与协作水平。企业的专业化与协作水平。专业化和协作水平提高，企业内部生产过专业化和协作水平提高，企业内部生产过程就趋于简化，物流流程缩短。程就趋于简化，物流流程缩短。二、生产类型二、生产类型 1 1、生产类型的概念、生产类型的概念 企业的生产类型企业的生产类型是生产的产品产量、品种是生产的产品产量、品种和专业化程度在企业技术、组织和经济上的综和专业化程度在企业技术、组织和经济上的综合反映和表现。合反映和表现。生产类型在很大程度上决定了企业和车间生产类型在很大程度上决定了企业和车间的生产结构、工艺流程和工艺装备的特点，以的生产结构、工艺流程和

5、工艺装备的特点，以及生产过程的组织形式及生产管理方法，同时及生产过程的组织形式及生产管理方法，同时也决定了与之匹配的生产物流类型。也决定了与之匹配的生产物流类型。2 2、按工序划分的生产类型按工序划分的生产类型（1 1）多道连续工序生产）多道连续工序生产 （2 2）多道合流工序生产）多道合流工序生产 （3 3）多道分支工序生产）多道分支工序生产 （4 4）多道复合工序生产）多道复合工序生产 第三节第三节 MRPMRP 企业企业供应与供应与生产物流综合管理系统生产物流综合管理系统 MRP MRP是物料需求是物料需求计计划划(Materials Requirement Materials Requ

6、irement Planning System)Planning System)的的简简称，称，这这种方法由美国著名的种方法由美国著名的生生产产管理和管理和计计算机算机应应用用专专家欧家欧威特和威特和乔乔伯伯劳劳士在士在2020世世纪纪6060年代年代对对2020多家企多家企业进业进行研究后提出的行研究后提出的 MRP MRP被看作是以被看作是以计计算机算机为为基基础础的的企业企业供应供应及及生生产产计计划与划与库库存控制系存控制系统统，或者，或者企业企业供应与供应与生生产产物流物流综综合合管理系管理系统统。由于由于该该方法是生方法是生产产管理管理专专家在家在结结合生合生产经验产经验和和计计算

7、机数据算机数据处处理理优势优势的基的基础础上研制的，比上研制的，比较简单较简单而适用，而适用，因而得到美国生因而得到美国生产产与与库库存管理存管理协协会的大力推广，并迅会的大力推广，并迅速运用于美国企速运用于美国企业业。与此同。与此同时时，也很快的，也很快的传传到日本、到日本、西欧和其他一些国家。西欧和其他一些国家。一、一、MRPMRP的原理的原理 1 1、独立需求和相关需求独立需求和相关需求 按需求的来源不同，企按需求的来源不同，企业业内部的物料可分内部的物料可分为为独立独立需求和相关需求两种需求和相关需求两种类类型。独立需求是指需求量和需型。独立需求是指需求量和需求求时间时间由企由企业业外

8、部的需求来决定，例如，客外部的需求来决定，例如，客户订购户订购的的产产品、科研品、科研试试制需要的制需要的样样品、售后品、售后维维修需要的修需要的备备品品备备件等；相关需求是指根据物料之件等；相关需求是指根据物料之间间的的结结构构组组成关系由成关系由独立需求的物料所独立需求的物料所产产生的需求，例如，半成品、零部生的需求，例如，半成品、零部件、原材料等的需求。件、原材料等的需求。上一章上一章解决了解决了企业企业独立需求物品独立需求物品的的库库存控制存控制问题问题，而而MRPMRP则则是是为为了更有效的适了更有效的适应应相关需求物品相关需求物品而而发发展起展起来的。来的。2 2、MRPMRP的基

9、本原理的基本原理 MRPMRP依据最依据最终产终产品的品的总总生生产进产进度度计计划划及及最最终产终产品品的的结结构清构清单单确定所需各种物料的确定所需各种物料的总总需求量，然后根据各需求量，然后根据各种物料种物料现现有的有的库库存存资资源源确定其净确定其净需求量需求量，再，再根据各种根据各种物料的前置物料的前置时间时间确定其确定其生生产进产进度日程和外度日程和外购进购进度日程。度日程。即生产作业计划和采购计划。从而即生产作业计划和采购计划。从而保保证证在生在生产产需要的需要的时间时间供供应应所需的物料，并同所需的物料，并同时时使物料使物料库库存保持在最低存保持在最低的水平。的水平。生生产产什

10、么什么 需要什么需要什么 有什么有什么 生产作业计划生产作业计划 采购计划采购计划生产计划生产计划(MPS)物料清单物料清单(BOM)物物料料需需求求计计划划(MRP)库存信息库存信息每一项加工件的建议计划每一项加工件的建议计划开始生产日期和完工日期开始生产日期和完工日期需求数量需求数量每一项采购件的建议计划每一项采购件的建议计划定货日期和到货日期定货日期和到货日期需求数量需求数量二、二、系系统统的的基本基本结结构构 是一计算机系统是一计算机系统输入输入执行执行输出输出 1、MRP MRP 的输入的输入 MRPMRP的基本内容是的基本内容是编编制制物料物料的生的生产计产计划和采划和采购购计计划

11、。然而，要正确划。然而，要正确编编制制物料物料计计划，首先必划，首先必须须落落实产实产品的出品的出产进产进度度计计划，用划，用MRPMRP的的术语术语就是主生就是主生产计产计划划(Master Production ScheduleMaster Production Schedule，MPS)MPS)，这这是是MRPMRP展开展开的依据。的依据。MRPMRP还还需要知道需要知道产产品的零件品的零件结结构，即物料清构，即物料清单单(Bill Of MaterialBill Of Material，BOM)BOM)，才能把主生才能把主生产计产计划展开划展开成成物料物料计计划；同划；同时时，必，必须

12、须知道知道库库存数量才能准确存数量才能准确计计算算出出物料物料的采的采购购数量。数量。因此，因此，MRPMRP的的输入输入是：是：主生主生产计产计划划(MPS)MPS)；物料物料清清单单(BOM)BOM)；库库存信息。存信息。主生产计划主生产计划 (Master Production Schedule,Master Production Schedule,简称简称MPS)MPS)主生主生产计产计划是确定每一具体的最划是确定每一具体的最终产终产品在每一具品在每一具体体时间时间段内生段内生产产数量的数量的计计划。划。这这里的最里的最终产终产品是指品是指对对于企于企业业来来说说最最终终完成、要出厂的

13、完成品，它要具体到完成、要出厂的完成品，它要具体到产产品的品种、型号。品的品种、型号。这这里的具体里的具体时间时间段，通常是以周段，通常是以周为单为单位，在有些情况下，也可以是日、旬、月。位，在有些情况下，也可以是日、旬、月。主生主生产计产计划划详细规详细规定生定生产产什么、什么什么、什么时时段段应该产应该产出，它是出，它是独立需求独立需求计计划。划。主生主生产计产计划根据划根据客客户户合同和市合同和市场预测场预测，把，把经营计经营计划或生划或生产产大大纲纲中的中的产产品系列具体化，使之成品系列具体化，使之成为为展开物展开物料需求料需求计计划的主要依据，起到了从划的主要依据，起到了从综综合合计

14、计划向具体划向具体计计划划过过渡的承上启下作用。渡的承上启下作用。客客户户需求：包括确定需求与不确定需求需求：包括确定需求与不确定需求 确确定定需需求求：已已拿拿到到手手订订单单：需需求求量量不不需需要要预预测测，而而是是计算出。计算出。不确定需求：随机，需求量需预测。不确定需求：随机，需求量需预测。MPSMPS表表 也也称称基基本本生生产产进进度度计计划划：指指在在计计划划期期内内的的每每个个时时间间段段（每每天天、每每周周、每每月月）根根据据顾顾客客对对各各种种产产成成品品的的需需求求数数量量和和需需求求时时间间，在在平平衡衡企企业业资资源源和和生生产产能能力力的的基基础上制定出的生产进度

15、表。础上制定出的生产进度表。BOMBOM：物料清单，也称产品结构表物料清单，也称产品结构表 MRP MRP系系统统要正确要正确计计算出物料需求的算出物料需求的时间时间和数量，和数量，特特别别是相关需求物料的数量和是相关需求物料的数量和时间时间，首先要使系，首先要使系统统能能够够知道企知道企业业所制造的所制造的产产品品结结构和所有要使用到的物料。构和所有要使用到的物料。产产品品结结构列出构成成品的所有部件、构列出构成成品的所有部件、组组件、零件件、零件等的等的组组成、装配关系和数量要求。它是成、装配关系和数量要求。它是MRPMRP产产品拆零品拆零的基的基础础。同。同时时，为为了便于了便于计计算机

16、算机识别识别，必，必须须把把产产品品结结构构图转换图转换成成规规范的数据格式，范的数据格式，这这种用种用规规范的数据格式范的数据格式来描述来描述产产品品结结构的文件就是物料清构的文件就是物料清单单。常用表示方法：树状结构和表格结构。常用表示方法：树状结构和表格结构。图图1 1：BOMBOM树状结构示意图树状结构示意图 产成品X1（1）部件Y1（2）零件E1（3）部件Y2（2）部件Y3（3）零件Z2（1）零件Z3（1）结构层次序号0结构层次序号1结构层次序号2结构层次序号3MRPMRP系系统统将将产产品品需需求求展展开开为为各各个个层层次次的的对对物物料料的的从从属属需需求求。这这种种展展开开是

17、是依依据据物物料料清清单单表表示示的的物物料料在在制制造造加加工工过过程程中中的的先先后后次次序序（即即结结构构层层次次序序号号）和和数数量量关关系系从从后后向向前前通通过过计计算算机机逐逐层层计计算算出出来来的的：即即0 01 12 23 34 4层。层。若若BOMBOM有有差差错错，将将会会引引起起整整个个计计算算发发生生错错误误，因因此此，建建立完全准确的立完全准确的BOMBOM是是MRPMRP系统正常发挥作用的前提条件。系统正常发挥作用的前提条件。ISR ISR 库存状态记录库存状态记录 库库存存信信息息是是保保存存企企业业所所有有产产品品、零零部部件件、在在制制品品、原原材材料料等等

18、存存在在状状态态的的数数据据库库。在在MRPMRP系系统统中中，将将产产品品、零零部部件件、在在制制品品、原原材材料料等等统统称称为为“物物料料”或或“项项目目”。为为便便于于计计算算机机识识别别，必必须须对对物物料料进进行行编编码码。物物料料编码是编码是MRPMRP系统识别物料的唯一标识系统识别物料的唯一标识 库库存存状状态态记记录录包包括括各各种种物物料料的的现现有有库库存存水水平平、在在途途库库存存、订订货货提提前前期期、生生产产周周期期、订订货货批批量量、物物料料特特性、用途及供应商资料等。性、用途及供应商资料等。（这这些些记记录录必必须须是是动动态态的的、持持续续更更新新的的，应应根

19、根据据不不同同物物料来定。）料来定。）2、MRP MRP 的执行过程的执行过程 是在输入完整准确的是在输入完整准确的MPSMPS、BOMBOM和和ISRISR信息的基础信息的基础上，由计算机计算求的每个时间段上各种物料的净需上，由计算机计算求的每个时间段上各种物料的净需求数量；同时也由计算机确定各种物料订货的数量、求数量；同时也由计算机确定各种物料订货的数量、订货时间以及加工组装数量、时间等内容。具体步骤订货时间以及加工组装数量、时间等内容。具体步骤如下：如下：计算总需求量（计算总需求量（Gross RequirementGross Requirement）：）：根据根据MPSMPS、BOMB

20、OM计算出每一时间段上每种物料的总需求量及需求计算出每一时间段上每种物料的总需求量及需求时间。时间。计算净需求量（计算净需求量（Net RequirementNet Requirement）：）：=总需求量总需求量可用库存水平（可用库存水平（现有库存现有库存+在途库存）在途库存）若时间段内的总需求量若时间段内的总需求量 可用库存，则净需求量为可用库存，则净需求量为0 0。确定订货数量、时间（确定加工数量、时间）确定订货数量、时间（确定加工数量、时间）。由由BOMBOM的的1 1层层开开始始，依依次次向向上上一一层层2 23 34 45 5的物料展开，重复步骤的物料展开，重复步骤。制订制订MRP

21、 MRP 通通过过平平衡衡、整整合合各各时时间间段段内内每每一一层层的的所所有有的的物物料料需需求求数数量量、订订货货（OROR加加工工）批批量量、指指令令发发出出时时间间等等，制制定定出出MRP MRP，同同时时通通过过CRP CRP（Capacity Capacity Requirement Requirement PlanningPlanning，生生产产能能力力需需求求计计划划）对对该该计计划划进进行行调调整整。CRPCRP通过详细计算能否满足通过详细计算能否满足MRPMRP的要求。的要求。发出指令：根据制订的发出指令：根据制订的MRPMRP自动发出订货指令或生产自动发出订货指令或生产

22、指令，指令，MRP MRP 的执行流程图：的执行流程图：YESMPS物料总需求量物料净需求量物料订货（加工）批量、订单（产单）发出时间所有层次的物料需求结束都出来了吗？制定MRP，发出下达指令BOMISP库存控制方式LT（订货提前期、加工周期）NO 3 3、MRP MRP 的输出的输出是指是指 MRP MRP 系统提出的各种报告，分为两类：系统提出的各种报告，分为两类：基本报告（基本报告（Primary ReportPrimary Report）主要包括：主要包括：物物料料订订货货（生生产产）的的进进度度计计划划报报告告：计计划划期期内内的的物物料料订购和生产加工数量及时间排程表；订购和生产加

23、工数量及时间排程表；进进度度计计划划的的执执行行报报告告：规规定定的的物物料料品品种种、规规格格型型号号、数量、具体收货时间和加工完成时间等事项；数量、具体收货时间和加工完成时间等事项；进进度度计计划划的的修修正正调调整整及及优优先先次次序序的的变变更更报报告告：订订货货（生生产产）周周期期、数数量量的的调调整整、订订单单（产产令令单单）的的取取消消、订单（产令单）的处理及先后次序的改变等事项。订单（产令单）的处理及先后次序的改变等事项。基基本本报报告告主主要要提提供供给给采采购购部部门门和和生生产产部部门门，供供其其依依据据此此报告进行采购作业、生产作业报告进行采购作业、生产作业。补充报告（

24、补充报告（Secondary ReportSecondary Report）结结果果检检验验评评估估报报告告：物物流流成成本本结结果果；供供应应商商信信誉誉及及服服务务绩绩效效（是是否否按按时时到到货货、物物料料品品种种质质量量、数数量量等等是是否否符符合合要要求求等等）、预预测测（预预测测的的对对产产成成品品的的需需求求）是是否否准确等；准确等；生生产产能能力力需需求求计计划划报报告告：设设备备和和人人员员的的需需求求预预测测、（设备、人员）能力负荷是否满足需求等；（设备、人员）能力负荷是否满足需求等；例例外外报报告告：专专门门针针对对较较严严重重的的异异常常事事项项提提出出的的报报告告，如

25、如供供应应商商某某种种主主要要物物料料的的交交货货时时间间延延迟迟严严重重影影响响生生产产进进度度造造成成重重大大损损失失时时，就就延延迟迟产产生生的的原原因因及及防防范范措措施施等提出的报告等。等提出的报告等。三、三、MRPMRP的计算方法的计算方法、产品结构与零件分解、产品结构与零件分解产产品品结结构构是是将将组组成成最最终终产产品品的的组组件件、部部件件、零零件件，按按组组装装成成品品顺顺序序合合理理的的分分解解为为若若干干个个等等级级层层次次，从从而而构构成成产产品品的的完完整整系系统统。产产品品结结构构越越复复杂杂，等等级级层层次次越越多多，零零部部件件和和材材料料的的明明细细表表也

26、也就就越越复复杂杂。以以一一个个简简单单的的产产品为例，起产品结构如图所示：品为例，起产品结构如图所示：第一层次（最终产品）第一层次（最终产品）-第二层次（零部件）第二层次（零部件）（）（）（）（）第三层次（零部件）第三层次（零部件）（）（）（）（）（6 6）（）（）第四层次（零部件）第四层次（零部件）（）（）（）（）（）（）（）（）从从图图可以看可以看见见，是最，是最终终的的产产品，共有四个等品，共有四个等级层级层次，次，第一第一层层次，次，产产品是由三个和一个部件品是由三个和一个部件组组成；第成；第二二层层次，是由和一个零部件次，是由和一个零部件组组成；是由六成；是由六个和一个零部件个和一

27、个零部件组组成；第三成；第三层层次和第四次和第四层层可依次可依次类类推，其中的是和的通用件。推，其中的是和的通用件。、零部件需要量的、零部件需要量的计计算方法。以上算方法。以上图图的的产产品品结结构构为为例，已知是最例，已知是最终产终产品，属于独立需求，其需求量是。品，属于独立需求，其需求量是。由客由客户户或市或市场场所决定的，若以知其需求量所决定的，若以知其需求量为为个，个，而其他各种零部件都属于相关需求，其需求量受而其他各种零部件都属于相关需求，其需求量受产产品的数量影响，根据所有品的数量影响，根据所有产产品及零部件的品及零部件的库库存量，可存量，可以以计计算出他算出他们们的的实际实际需求

28、数量，需求数量，计计算算结结果如下：果如下：产产品以及其零部件需求量品以及其零部件需求量计计算表算表名称名称 库存量库存量 总需求量总需求量 实际需求量实际需求量 （）134134 、采购订、采购订货货的确定方法的确定方法当当需需求求量量计计算算确确定定之之后后，就就要要进进一一步步分分析析各各种种货货物物的的进进货货总总需需量量，每每次次订订货货批批量量是是多多少少，以以及及订订货货周周期期是是多多长，一般可以用表格法计算确定。长，一般可以用表格法计算确定。例例如如假假定定已已知知某某零零部部件件的的总总需需求求量量在在一一段段时时间间内内每每周周分分别别为为下下图图所所示示；每每次次定定货

29、货批批量量为为件件，采采购购提提前前期期为三周。为三周。采采购购订订货计货计算表算表 时间（周）时间（周）1010 总需要量总需要量 2020 2828 2525 1616 1818 1919 计划到货量计划到货量 4040 4040 4040 4040 （初）（初）库存（库存（3535）15 27 2 26 8 29 15 27 2 26 8 29（末）（末）计划订计划订货货量量 4040 4040 4040 （初）（初）四四 、MRPMRP系统的发展系统的发展 尽尽管管的的目目标标之之一一是是将将库库存存保保持持在在最最低低水水平平又又能能保保证证及及时时供供应应生生产产所所需需的的物物品

30、品，但但仍仍然然存存在在一一些些缺缺陷陷，其其主主要要缺缺陷陷是是没没有有考考虑虑到到生生产产企企业业现现有有的的生生产产能能力力和和采采购购的的有有关关条条件件的的约约束束。因因此此计计算算出出来来的的物物料料需需求求的的日日期期可可能能因因为为设设备备和和工工时时的的不不足足而而没没有有能能力力生生产产，或或者者因因为为外外购购物物料料的的不不足足而而无无法法生生产产。同同时时，也也缺缺乏乏根根据据计计划划实实施施情情况况的的反反馈馈信信息息对对计计划划进进行行调调整整的的功能。功能。正正是是为为了了解解决决以以上上的的问问题题，系系统统在在世世纪纪年年代代发发展展为为闭闭环环系系统统。闭闭环环系系统统除除了了物物料料需需求求计计划划外外，还还将将生生产产能能力力需需求求计计划划，车车间间作作业业计计划划和和采采购购作作业业计计划划也也全全部部纳纳入入，形形成成一一个个闭闭环环系系统统。随随后后又又将将制制造造范范围围的的资资金金控控制制纳纳入入系系统统之之内内，随随着着控控制制的的对对象象的的升升级级，不不断断扩扩展演进，发展出各种各样的计划法展演进，发展出各种各样的计划法