NPI新产品导入(制造业项目管理).ppt

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1、NPINPINPINPI新产品导入新产品导入新产品导入新产品导入（制造业项目管理）（制造业项目管理）课程大纲及报名信息课程大纲及报名信息课程大纲及报名信息课程大纲及报名信息主讲：主讲：丁远丁远2 直面挑战：直面挑战：课程简介课程简介：NPI（New Product Introduction，新产品导入），新产品导入）是一个项目开发从开始到批量生产的整个一个体系流程的管理：时间管理，质量管理，成本管理，人力资源管理，范围管理，采购管理，风险管理以及沟通管理。从项目开始阶段的项目筛选，到业务计划，产品设计开发，产品验证，工艺开发，工艺验证直到转入批量生产和持续改NPI，通俗点说，也就是制造业项目管

2、理。制造业项目管理。以OEM/ODM为主的制造业中，NPI（新产品导入）一直以来是充满了困惑和风险的领域，它和通用的项目管理并非等同的，它具有特定业务关系的特征，现有的项目管理与项目经理的培训和资格往往面向大的工程或IT领域，即使人员接受了相关的培训，回到企业面对具体的产品和客户关系的时候，仍然衔接不上。还有一些理解的误区，例如NPI就是汽车体系中的APQP，实际上NPI所包含的工作和APQP只是部分重叠，还有很多另外的关键工作相当多的企业的新产品实际上是被动导入的，规则由大客户来掌握，企业执行的新产品项目机制也是“被”建立的，短时间在客户压力下，匆忙接触该客户的NPI流程，漏洞频出，导致客户

3、在前期即开始不满。企业的NPI经理和跨部门团队也面临很大的压力，疲于奔命，往往责任不清，相互抱怨，更大的问题是由于NPI前期的遗留问题导致量产后隐患频发，救火不停。而NPI经理成为了一个高压力的职位，流动性很大。本课程是专门针对OEM/ODM制造关系中的NPI过程而开设的，目标非常明确，就是为NPI经理和公司跨部门新产品团队提供指南，所包含的内容不是通用项目管理知识，也不是泛泛而谈，是一套专门的行为，本课程基于老师在著名外资企业中9年的NPI经验，所有案例都是实际案例，课程内容独到实用，非常具体，技术含量大，课程除主课件之外，配有辅助教程和大量实际资料，会为学员带来惊喜级的收获。3培训收益：培

4、训收益：课程参训对像：课程参训对像：公司与新产品项目有关的部门及成员,项目(NPI)经理,产品经理,公司技术系统的中高层管理者,各相关职能部门经理,质量部经理,质量总监NPI经理，NPI工程师，产品技术经理、质量经理、QE工程师、项目经理、设计工程师、工艺工程师、制造工程师和其他直接参与新产品 学员背景要求：有对新产品开发与制造转产或项目管理的实践经验学员背景要求：有对新产品开发与制造转产或项目管理的实践经验.特别适合行业：特别适合行业：电子行业，研发/贸易型企业课程目标与收获：课程目标与收获：1、理解NPI的目的、原理、过程和方法；2、掌握NPI的知识和技能，能有效开展NPI管理，3、掌握N

5、PI体系，能较好应对新产品入过程中的团队的冲突，协调问题4、建立关注下道工序就是客户的观念，一次把产品做对做好；5、具备应用NPI方法对现有产品和过程实施过程评估的能力，以实现产品和过程的标准化和持续改进6、掌握NPI核心技能，做好项目管理培训时间：培训时间：（09：00-17：30）培训地点：培训地点：深圳培训费用：培训费用：3800元/人（含培训费，教材及资料包，茶点，午餐，税费）4课程大纲课程大纲 课程内容：时间2天序号内容描述（课程中展开详细内容）案例及演练第一部分产品项目现状分析典型公司的NPI导入流程公司目前NPI流程的状况现有产品进展到的步骤当前遇到的问题和问题的定位实际公司产品

6、案例第二部分NPI过程的构成NPI的几种不同的过程类型NPI过程的关键概念NPI过程中的关键行为NPI几大关键元素-团队,产品策划,时间节点,技术路径,供应策划,质量控制,风险控制实际公司产品第三部分团队建设,沟通渠道建设与冲突处理NPI经理的角色公司如何从组织上来设置NPI机制跨部门项目团队建设(关键在于整体建设)NPI经理如何处理与部门经理间的关系NPI的冲突与灾难大观(错误的认知导致的后果)项目团队冲突产生的机理项目团队成员行为分析“冲突”与“灾难”的防止冲突的解决-授权机制上诉机制与开门策略冲突的解决资源分配技巧 实际公司案例第四部分NPI的产品策划新产品的内外部沟通新产品沟通的内容客

7、户质量需求分析产品系统分析制造可行性分析实际企业案例及演练第五部分NPI的质量保证路径质量人员究竟在新产品项目中扮演什么角色?质量人员在新产品诞生过程的角色质量人员究竟应该怎样介入整个NPI周期质量人员手中的关键节点关键时间节点控制与责任规定新产品质量计划产品与工艺间的承接质量验证与确认应如何进行？PPAP与FAR的跟进当出现前期质量问题的时候如何处理？实际企业案例及演练5第六部分NPI质量技术分析与解决工具(与传统的质量工具不同)design rule的明确与横向沟通产品特性分析与功能界面分析功能与特性的传递关系产品特性分类特性激发驱动力与应力功能分解零部件、原材料与最终产品之间的性能界面分

8、析产品界面图与媒介分析界面冲突与传递风险识别界面分析法特性识别策略实际企业案例及演练第七部分从产品开发到工艺开发和工艺验证缺陷发生源与波动源分析过程三剑客的有效性(从流程图,FMEA,控制计划到作业指导书的内在对应关系)关键控制点与特殊过程防错、探测度与过滤能力检验站设置转机换型监控的重要性两级过程整备状态工艺水平评价技术FTQ(FIRST TIME QUALITY)风险点分析过程固有质量风险水平预测测量系统审核与过滤能力评估第八部分项目风险分析工具风险控制概述风险控制循环新产品导入风险分析FMEA的重点与普遍的误区以往风险分析工具的缺陷(FMEA和FMECA的使用限制)如何正确使用FMEA失

9、效与缺陷的差别与规律零件固有风险分析层次分析法质量风险传递规律产品实际分析第九部分NPI原料供应策划新产品项目物料需求分析什么是DFSC产品供应关系前期规划关键物料与关键供应商定义供应能力需求模型二方供应能力验证的开展实际企业案例及演练第十部分如何缩短项目周期和判定量产放行条件建立和优化项目平台精简项目周期所必需的要素试产报告要包含的内容试产问题的分析与解决LRR量产放行条件量产放行时的风险控制手段实际企业案例课程总结6讲师介绍讲师介绍：讲师资历介绍：丁远讲师资历介绍：丁远优秀实战型讲师，中国质量协会高级会员，质量与可靠性管控资深专家，深圳质量协会特聘企业评估专家。工作经历：16 年汽车/电子

10、行业工作经验，先后在不同行业的大型国有企业和外资企业担任过研发工程/项目/质量/供应链管理等方面的中高级管理职位，在企业管理和技术方面均有很深入的研究，在液压，热能工程方面的发明专利曾获国家奖项，在综合运用可靠性风险分析，缺陷分析，DOE试验设计来达到产品和零部件高要求方面有独到的研究，开发有独特实用的产品可靠性与质量风险分析方法，尤其注重制造公司里的可操作性，出身于制造现场，服务于制造现场。从业领域包括汽车制造，火车制造，石油设备及自动控制，汽车零部件，精密电子如LCD/PCBA，高端消费电子等，在跨国公司的新产品项目导入、零缺陷质量控制、可靠性工程、供应链管理等方面有丰富的实践经验和成功案

11、例。曾在公司美国和欧洲工厂接受DOE、精益生产与供应链管理训练并用于公司在国内供应商中的管控与改进项目，取得显著成果。7课程安排【时间地点】本课程每月循环开课，详情致电135-1093-6819（24小时）近期课程时间：培训时间：培训时间：2013/08/16-17日日 深圳深圳2013/12/13-14日日 深圳深圳培训地点：培训地点：深圳培训费用：培训费用：3800元/人（含培训费，教材及资料包，茶点，午餐，税费）主办机构：深圳市华晟企业管理咨询有限公司 全国报名：0755-8622 2415（提前报名优惠）项目经理：135-1093-6819（24小时）敖先生（官方报名）Q Q 在线：4763 04896（课程在线咨询）8填写报名表填写报名表2 2课程确认函课程确认函3 3参加培训参加培训4 4转账或现场转账或现场付款付款5 5电话咨询电话咨询1 1报名流程报名流程报名流程报名流程敬请访问敬请访问 网站，了解华晟培训近期课程安排。网站，了解华晟培训近期课程安排。（深圳（深圳-上海上海-北京）全国招生北京）全国招生,官方报名电话：（官方报名电话：（07550755）8622 2415 8622 2415 课程负责人：课程负责人：135-1093-6819 135-1093-6819 敖先生敖先生,提前报名可低至提前报名可低至7-87-8折优惠！折优惠！