关于肯德基生产流程和食品安全标准的实践报告.docx
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2、支持和帮助,让我们顺当完成了此次调研活动。我们将此次报告分为两个部分,首先是关于生产过程,其次是中国消费者关注的食品平安问题的怀疑及解答。一、生产管理原料生产鸡肉肯德基鸡原料供应商先进的食品生产加工流程和食品平安的保证。第一站:饲养只有在良好的环境及严格的限制下饲养的鸡子,才能确保由其生产出来的产品具有良好品质及符合食品平安要求。肯德基供应商养殖场的选址做到四周没有垃圾场、化工厂等污染源;与人员居住场所严格分别;进出养殖场的车辆、人员一律经过严格消毒。一般状况下,不允许外人进入鸡舍。鸡舍在养殖过程中温度限制在2030之间;有良好的通风装置,确保粪便等产生的氨气不会导致鸡子发生呼吸道疾病;鸡子的
3、饮用水也全部装有过滤装置,确保平安。鸡子食用由豆粕、玉米粉、蛋白粉等组成的混合饲料,其中还添加了维生素,但肯定不允许添加激素;供应商必需定期供应检测报告,确保饲料中不含有激素。鸡运用的疫苗及药物,都来源于国家认可的合法厂商;供应商必需定期供应兽药清单,以供检查,确保不含有违禁成分;还对整个饲养过程实施日志纪录制度,确保可以追踪到鸡子用药状况、用药时间及健康状况。其次站:检疫严格的检疫,是限制鸡原料食品平安的一个重要环节。只有全面的检疫,才能确保被屠宰的鸡子是健康及平安的,可以用于制成鸡肉产品。肯德基运用的鸡子在出栏前,都必需经过抽样检测,主要检查鸡肉中有无药物残留,有无疫病;各地动物检疫部门的
4、兽医人员会被派驻到鸡肉加工厂,在屠宰前全面检查全部须要被宰杀加工的鸡子,确保鸡子被宰杀前是健康的,不健康的鸡子将按严格程序进行集中销毁。第三站:加工卫生、干净、规范的生产加工场所,是确保产品食品平安的一个基础。经过良好培训的人员,是确保食品平安的关键。食品生产、加工、运输各个环节中的全部人员,都熟识并驾驭GMP标准,并遵守操作规范。鸡肉加工厂的工人,在进入生产区域之前,都会更换工作服装、鞋子、戴口罩及帽子,并用洗手液洗手,然后将手放在消毒液中浸泡消毒,再进行脚部消毒,最终经过风淋才能最终进入厂区;每一个小时,清洁小组都会推动流淌小车供应消毒液供工人进行手部消毒,并检查员工的着装是否规范;工人运
5、用的砧板、刀具,每一个小时就会更换一次,按程序进行彻底消毒,确保卫生。服务肯德基的全部鸡肉加工厂都经过国家质量认证中心HACCP认证,整个加工过程建立QAP体系,确保每一个加工环节都符合标准并得到实时监控,确保食品平安。鸡肉加工厂区内部及加工车间必需具备防蝇、防虫设施,确保产品不会收到有害物的污染;整个加工车间运用的灯具都必需是带罩的防爆灯,易碎物品得到严格的管理,确保产品不会在生产中造成异物污染。产品在冷冻后,进入冷库储存前,还必需经过金属检测器检测,确保不会因加工环境中的各种设备带入金属物污染。温度是影响微生物繁殖的一个主要因素。为了有效抑制食物中微生物的生长繁殖,确保食物的平安卫生,肯德
6、基在鸡肉加工全过程中,对温度都有严格限制,并称之为“全程冷链”。详细限制是:鸡子在宰杀脱毛掏脏后,马上把鸡子放入水和冰混合、温度为0的预冷槽,使鸡体的温度快速下降到7以下;分割车间的室温始终要限制在12以下;鸡肉加工完后,马上送入冷冻库内,使温度从7快速下降到-18。第四站:运输运输过程是连接工厂与餐厅的重要环节,除工厂加工环节上限制好以外,只有这个环节也得到严格的限制,才能确保产品质量和食品平安。工厂加工完的鸡肉制品运输到配销中心,以及通过配销中心运输到餐厅的过程中,都采纳冷冻运输车,确保产品处于全程冷链限制中。对于运输车辆,在装载货物前,都会检查其制冷装置和车内卫生状况,确保产品不会受到二
7、次污染;运输车辆装载货物前,车厢的温度必需预先降到0才能装车;装载货物后车厢的温度必需下降到-18才能动身;确保产品温度在装载前后没有波动,产品品质得到保障。在车辆运输过程中,车厢内配备有两个温度追踪纪录仪,对车厢内的温度进行全程监控;也确保了产品在运输过程中得到很好的限制,从而确保产品质量和食品平安。对于连锁餐饮企业,在漫长的食品供应链中,每个环节,特殊是上游供应商的管理存在巨大挑战,肯德基也不例外。那么肯德基实行了哪些应对措施?这其中包括由美国调入全球首席技术官出任首席供应官兼资深副总裁裴华庆先生,统一领导研发、品质管理、食品平安、工程、选购、物流和配送等部门;成立了“食品平安办公室”,设
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- 关于 肯德基 生产流程 食品安全 标准 实践 报告
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