井下采样工安全技术操作规程.docx

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1、井下采样工安全技术操作规程一、一般要求第1条、 必需经过本工种专业和平安、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。第2条、上岗时，按规定穿好工作服，并佩戴好劳保用品。第3条、 采样工作是从大量的原始物料中取出数量很少的一部分试样，它的物理性质和化学性质能代表总体。采样方法必需正确，因采制化总方差中采样方差占80%，为了使样品的代表性好，必需使随机实行的多份子样组成总样的最小重量和份数符合规定。第4条、应生疏采样理论、采样基本原则和方法、影响采样误差因素和削减误差的方法及相关国家标准和企业标准。第5条、采制样必需遵守有关平安生产规程，严格依据平安操作规程进行操作，确保平安生产。二、平

2、安规定第6条、井下采样必需遵守井下工作的有关平安规定。第7条、必需建立下井考勤制度，切实把握下井人数，换班后两小时如发觉有人尚未上井，要报告有关领导和调度室，并查明缘由。第8条、采样时要留意工作地点的平安状况，严格执行敲帮问顶制度，认真检查采样地点的顶板、煤壁、支架等状况。在急倾斜煤层中采样时，要严密留意底板状况，确认平安后，方可开头工作。遇有打棚栏和无风的巷道或放炮时，不许进行采样工作。第9条、在采掘工作面采样时，严禁单人作业。实行生产检查煤样时，要留意车辆的来往，防止车辆伤人。实行煤层煤样时，如必需拆棚栏，则在采样后应将棚栏插严背实，防止偏帮冒顶。第10条、在运输大巷中，如用车辆运输煤样，

3、应在取得井运区调度员允许后，方可用车运输。推车时，严密留意后方状况，接近道岔、巷道及风口时，应向前方发出警号，如后方有机动车辆，应与其联系并发出警号，禁放飞车。向同一方向推车时，两车距离不小于15m。第11条、在大巷中采样时，采样工具不得与架空线接触。在大巷中缩制煤样，应与车道保持确定距离。三、正常操作规定第12条、井下生产检查煤样实行方法严格按蒋庄煤矿选煤厂技术检查规程执行。第13条、煤层煤样的实行执行GB482-1995煤层煤样的实行。四、操作后应做工作第14条、煤样上井后写好标签送至商品煤制样室制样。 篇2:井下作业掘进机平安技术措施 为了保证井下掘进机平安使用，制定平安技术措施如下：

4、1、掘进机司机必需经过特地的培训，考试合格后方可持证上岗; 2、使用掘进机掘进应遵守煤矿平安规程第七十一条的规定并坚持正确使用掘进机上全部的平安闭锁和爱惜装置，不得擅自改动或甩掉不用，不得任凭调整液压系统，雾化系统各部位的压力; 3、掘进机司机开机前，应对掘进机进行如下检查： (1)机械、电气、液压系统，平安爱惜装置应正常牢靠; (2)液压管路、雾化系统管路的管接头无破损、无泄漏，爱惜装置应齐全牢靠; (3)减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象; (4)转载胶带机应确保完好，托辊齐全; (5)切割头截齿应完好; (6)装载耙爪、链轮要完好; (7)履带、履带板、销轴、链轮保持完好并按规

5、定调整好履带的松紧度; (8)喷雾装置系统、冷却装置及照明要灵敏牢靠，水质、水压、流量应符合规定，喷雾管路、喷嘴应畅通; 以上经检查确认机器正常工作并在作业人员撤至平安地点方可开机，禁止机器带负荷启动和带病运转。 4、开机前必需提前3分钟发出报警信号后，方可开机，启动挨次：打开水源液压泵胶带转载机刮板输送机载割部。 5、切割时，先横向扫底，然后在巷道中、下部进刀、横向顺时针分层切割，最终刷帮、打顶、使巷道成型，这种方法可使上部煤层本身自重自行脱落和垮落，有利于切割速度和掘进机的使用寿命; 6、掘进半煤岩巷时，应先截割岩石，即按先软后硬的程序，假如岩石硬度大于掘进机切割力气时，应停止使用掘进机，

6、接受炮掘; 7、依据煤岩的软硬程度，把握好机械的掘进速度，避开发生截割电机过载或刮板输送机过载等现象，切割时应放下铲板。假如落煤量大而造成过载时，司机必需停机，先将掘进机退出，然后再重新进入，进行处理。 8、掘进机司机工作时要精神集中，开机要平稳，看好方向，并听从观山人员指挥。前进时将铲板落下，后腿时将铲板抬起。发觉有冒顶预兆或危机人员平安状况时，应立刻停机，切断电源，进行处理; 9、掘进机切割期间，应设专人清理跑道和拖拉电缆，以防掉道和挤压电缆; 10、掘进机切割成型后，应将掘进机退到平安地点，截头落地，并将装载铲板放在底板上，按操作挨次停机后，关闭水门，吊挂好电缆和水管; 11、掘进机司机

7、切割时不得擅自离开工作岗位，不得托付无证人员开机; 12、在有淋水的巷道且底板较软时，应使用道木或废旧坑木将掘进机垫起，以防卧机; 13、在掘进机停止工作、检修及交接班时，必需断开机器上的隔离开关; 14、司机必需严格执行现场交接班制度，填写交接班记录，对机器运转状况及存在的问题向接班司机交代清楚; 15、掘进机修理及保养要求如下： (1)坚持执行掘进机的修理及保养制度，严格依据煤矿平安操作规程规定执行; (2)对掘进机的检修要包机定人，实行方案检修与强检修相结合的方法; (3)每天对掘进机的要害部位指定专人检查，易松动部位要准时检查紧固; (4)依据注油六定(定人、定机、定时、定量、定质、定位)进行润滑管理，定期更换截割头减速箱齿轮油; (5)掘进机工作中发觉特殊现象时，应立刻停机处理，以免消逝大的机械事故; (6)要加强对电气设备的检修，杜绝失爆; (7)高、突危险掘进工作面使用掘进机掘进，要编制专项措施报集团公司总工程师审批。5