八万加压机技术协议.docx

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1、陕西龙门钢铁有限责任公司技术协议名称：转炉煤气加压风机编号：甲方：陕西龙门钢铁有限责任公司乙方：10转炉煤气加压机技术协议甲方：陕西龙门钢铁有限责任公司乙方：经甲乙双方共同协商沟通后，就甲方购置的乙方制作的转炉煤气加压机设备有关事宜达成如下技术协议：一、使用环境、工况简介1、加压机运行环境：最热月平均温度30.6oC最冷月平均温度-7.7oC年平均大气温度13.5oC1.1 大气温度1.2 大气压力年平均大气压力96.0KpaA年平均相对湿度47.5%1.3 相对湿度2、公用设施冷却水进口温度：35oC冷却水进口压力：0.3-0.5MPa2.1 循环冷却水:2.2 生产及仪表用气(用于动力及仪

2、表)系统压力范围：0.4 0.6MPa压力露点：2 3oC2.3 电源:主电机电源:AC 10KV3PH 50Hz关心油泵电源:AC 380V3PH 50Hz2.4 现场要求:水泥混凝土平面式安装2.5 环境要求:室内运行,非危急区3、总则3.1 本技术标准适用于陕西龙钢转炉煤加压鼓风机。它包括风机的功能设计、构造、性能、安装和试验等方面的技术标准。3.2 保证所供给的设备承受当前国内先进、成熟、牢靠的技术，产品质量优良、生产本钱低、各项消耗指标均到达国内先进水平，满足使用寿命长、节能、便于维护的要求；并对供货范围内设备材料的完整性、合理性、先进性、使用性能负责。3.3 设备严格依据中国标准和

3、规程进展设计、制造和验收，并要求在设计、制造方面所遵循的标准和规程一律以最版本为准。工程输送介质单位份设计点参数转炉煤气CO:51%,CO2：18.5%,N2： 20.6%,H2:9.5%,O2:0.4%备注成参数电机功率型式传动方式kW结构400双支撑电动机经联轴器驱动鼓风机3.4 本技术标准未尽事宜，由买卖双方协商确定。二、风机及关心设备选型技术标准入口温度65入口流量Nm3/45000入口压力KhPa12出口压力KPa22转速r/min2980形机组布置式联轴器形式进风口方机向出风壳机口壳方剖向分叶轮级数叶轮形式两级闭式后向动平衡等轴承级形式G 4.0滑动轴承轴承润滑强制压力油润滑油润滑

4、牌L-TSA32 或 L-TSA46 汽轮机轴承号冷却油油冷风机用油轴承量测振L/min满足风机润滑量2 支轴承测温3 支机壳HT250(树脂砂铸造)轴承箱HT250(树脂砂铸造)主轴45#叶轮HG60密封铸铝进形出式口联密 进接口形圈式密封 机壳封密封叶轮风机+联轴器+电机膜片联轴器竖直向上竖直向上沿轴线水平中分法兰连接迷宫密封迷宫密封 +注脂密封+冲氮密封轴承材质关心设备选型方案型号YBP450-2防爆功率电机电压变转速频防护等级kWkV r/min400102980IP55绝缘等级F频率Hz50轴承测温2 支定子测温6 支(备 3)推举厂家防爆等级南阳防爆或佳木斯电机ExdIIET4加热

5、器W300型号XYZ-63G润滑对象风机公称流量L/mii6.3供油压力MnPina0.4油泵数量台2一开一备容量m31材质不锈钢材质数量台2过滤面积m20.19过滤精度m80-120数量台1冷却水耗量m3/h3.8冷却水温度32冷却水压力MPa0.2油稀箱油过站滤器冷却器整体防爆 dIIBT4，带压力变送器及电控箱，高位油箱及管路采仪表风机轴承测温元件用不锈钢WZP-2412 支供货范围：高效性防爆变频电机，智能油站承受不锈钢箱体及高位油箱油管，竖直向上进出口含变径和膨胀节，就地把握柜把握柜防爆等级dIIBT4。含风机测振 2 点，测温 3 点；电机测温 5 点、电机电流 1 点；转速频率调

6、整 1 点；油站测温2 点、油压 1 点；油站、主电机及加热器具有就地启停、状态指示功能。以上全部信号在面板上显示，并能输出 4-20 毫安 DC 信号，具有联锁报警及远传把握转换功能。所带一次探头防爆三、风机的构造:构造形式： 风机为两级叶轮单吸入双支撑构造，由电动机经联轴器驱动鼓风机，从电动机端看，鼓风机转子为逆时针方向旋转。风机进风口、出风口为圆形。构造：风机主要由机壳、转子、密封、轴承箱等组成：1、机壳由铸铁铸造而成，利于防腐、防振和吸取噪音，机壳沿轴线水平上下中分，便于运输、安装及检修，并有利于转子的拆装。机壳结合面均经精加工而成，现场安装时中分面用不干密封胶密封，并通过螺栓和定位销

7、紧固。为便于机壳上部提升，壳体上设有凸出的吊耳。2、转子主轴由优质碳钢精加工而成，叶轮为闭式叶轮，叶片承受为闭式后弯型式，与前盘、后盘焊接而成，精加工前退火处理，以消退焊接应力。转子组装后经静、动平衡校正确保风机运行平稳。3、在叶轮进口圈处装有迷宫式密封，机壳后端轴封承受迷宫密封 +注脂密封+冲氮密封。4、轴承箱-铸铁制作的轴承箱，分布在机壳一侧。铸钢与巴氏合金制作的轴承，安装在轴承箱内，为承受转子轴向推力，防止转子轴向窜动， 分别设有径向支承与径向推力轴承。轴瓦系薄壁构造，薄壁轴瓦的优点在于巴氏合金粘合结实，加工及拆换便利。5、油封-风机轴承箱的端部设有油封，防止润滑油外溅及外部灰尘的侵入，

8、安装、检修时确定要保证密封间隙到达规定要求。6、润滑系统-由润滑油站、高位油箱等组成。油站由主/辅油泵、油箱、滤油器、冷油器、调整阀等组成一体，主油泵、副油泵均为齿轮式，油泵的排油压力由安全阀、闸阀和旁通阀调整到所需压力。为防止突然故障或断电，保证转子因惯性而连续转动时轴承得到足够的润滑，因而配有高位油箱。7、树脂砂 风机铸件全部承受树脂砂铸造，外形轮廓清楚，铸件表面光滑，外观质量好，组织致密，硬度高，铸件综合品质高。与传统的普通沙铸件相比，大大削减了铸件的粘砂、夹砂、砂眼、气孔、缩孔、裂纹等铸件缺陷。因此，确保了铸件强度的要求，杜绝了轴承箱漏油的现象。四、油漆与防锈及铭牌:1、全部零、部件的

9、不加工外表，除有特别规定或要求外，均要涂漆。2、不需要涂漆的暴露加工外表，包装前涂防锈油或防锈脂，并用油纸塑料布包扎好。3、风机有标牌，其内容包括风机的名称、型号、符合设计要求的技术数据，如流量、升压、进风温度、风机轴功率、效率、转速、制造厂家， 出厂编号，出厂年月等。五、 风机性能保证:1、对所供给的设备在给定的环境下保证满足需方提出的风机性能设参数， 并能长期安全运行。2、鼓风机气动性能允差：2.1 对于定转速和额定压力下，进口容积流量允差：0+5%2.2 在额定流量下出口压力允差：0+5%2.3 轴功率偏差不超过规定值的+4%3、风机在额定转速条件下，轴承部位的均方根振动速度值不大于 4

10、mm/s。4、滑动轴承在轴承温度温升稳定后连续运转 1h，测量润滑油温度：在进口油温度最高为 43时，经过轴承与轴承箱后的油温温升不超过 28，且轴承出口油温度不大于 71。5、保证风机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，在长期运行时也不会发生事故。6、保证其供给的货物是全的，未使用过的，承受最设计和适宜材料制造的，并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能。7、风机承受的铸铁件，符合 JB/T6887-2023风机用铸铁件技术条件的规定。8、叶轮及转子组均进展动静平衡试验,平衡精度 G4.0 级。9、当买方订购数台具有一样特性的风机时，保证供给的部件及备用件是可以互换的。10、在规

11、定的工作条件下，鼓风机及关心设备易损件除外的设计寿命至少为 20 年。11、设备保质期为从设备投运验收合格之日起 12 个月,或发货之日起 18 个月。以先到期为限。六、风机质量保证:1、严格执行 ISO9000 质量标准对产品的生产全过程实施质量治理，坚决贯彻部委、国家和厂颁技术标准治理标准和工作标准的规定， 确保风机机组的质量。2、原材料的进厂检验把握,严格依据 GB/T247-2023 、GB/T222-2023 来检验钢材的化学成分和强度。其它配套设施依据行业标准进展验收；转动零部件的材料，有材料质量保证书或试验报告。2.1 材料的机械性能应不低于图纸技术条件规定的数值或生产厂所属国家

12、标准。2.2 铸件进展消退应力处理，并不应有缩孔、气孔、夹砂、裂纹等缺陷， 绕口、冒口、翅片应去除干净并铲平、磨平。2.3 钢板冲剪件不得有裂纹、凹纹、皱纹等缺陷，并应去除毛刺。3、过程把握,各道工序严格依据设计要求和行业标准进展验收检验和试验规章。每台风机的主要零部件如叶轮、轴部件、轴承箱均按图纸及技术标准书要求进展功能检查和试验，保证设计和构造满足本标准的要求。3.1.风机主轴、联轴器等转动件的材料，符合有关标准和图样规定，进行材料机械性能试验。3.2. 主轴材料承受优质碳素钢，进展超声波探伤处理，探伤标准为二级，热处理调质。3.3. 叶片为高效率后曲线板型，叶片与轮盘和轮盖承受焊接形式连

13、接， 叶轮焊接后，经整体消应力处理，叶轮对接焊缝100%进展射线探伤，探伤标准为二级，叶片焊缝承受着色检测，检测标准应满足设计要求。4、风机焊接件和焊接照图纸和国家有关焊接标准要求，依据零部件的重要性进展直观检查和相应的无损探伤检查。5、风机仪表的设计承受标准化的元件和标准化的设备组件，以适合需方使用更换的要求。随风机和其配套部件配供的通用仪表，检测元件及把握设备选用固定标准产品或质量牢靠，性能符合工艺要求并经鉴定合格的产品。6、总装时,严格依据技术要求和工艺要求进展装配，以保证风机的各道间隙和灵敏性。7、风机在厂内试验:试验参数严格依据标准验收,以保证风机运转和性能符合要求。8、风机出厂时,

14、建立风机档案,在保证用户需要时的各种资料。如质保期内由于卖方缘由造成设备损坏或质量问题，由卖方负免费修理或更换。9、供给有关质量保证的各项文件，这些文件包括： 产品检验合格证书； 主要零部件材料检验合格证书； 转动部件材料试验报告； ISO9000 质量认证书。七、设计制造中承受的标准:1、材料标准：择优选用国标、部标、行业标准；对国外引进的材料，依据国际标准或引进国标标准；以上标准存在冲突时，以最最严格标准执行。在制造过程中需要引用以下未列出标准，须经买方认可，并执行最最严格标准执行。2、 产品标准2.1 JB/T7258-2023一般用途离心式鼓风机2.2 JB/T3165-1999 离心

15、和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验2.3 GB/T755-2023旋转电机 定额和性能3、制造标准：铸件执行标准JB/T6887-2023风机用铸铁件技术条件4、JB/T6888-2023试验标准：风机用铸钢件技术条件GB/T2888-2023风机和罗茨鼓风机噪声测量方法5、包装标准JB/T6444-2023风机包装通用技术技术条件八、检验和试验：1、 主要转动零件如叶盘、叶片、主轴等的材料，加工前全部都要取样作化学成份分析，作超声波探伤检验。2、 对于叶轮的焊缝，随着保温焊接、热处理试验，将屡次进展着色检验，确保焊缝质量。3 、机壳、轴承座加工前作时效处理。4、 叶轮金加工之前退火处理。5、

16、 主轴调质处理。6、 叶轮及转子组均进展动静平衡试验，平衡精度等级为G4.0 级。工程化学机械超着色尺寸组装外观7、 检验：如下表成分性能声检查检查检查主轴叶轮机壳转子密封8、风机的出厂检验工程包括：1） 零部件质量、外观质量、装配质量、涂漆质量、清洁度等的检验；2） 产品成套性包括出厂技术文件完整性的检验。九、包装运输:1 风机本体裸装，地脚螺栓置于包装盒内。2 全部管接头、阀门、法兰、螺栓等零部件都置于专用包装盒内。3 但凡电子、电器和仪表设备均严格包装，确保在运输过程中和保管期间安全，不发生损坏、并防止设备受损或浸水。十、技术资料交付：合同签定后，在 15 日内供给设备具体所需配套要求，

17、并供给完整安装设计图、施工图纸版每台一套、电子版一套。（1） 设备外形图；（2） 设备根底设计要求的有关资料；（3） 风机、电机等设备参数及测点要求和位置。随机资料：（1） 设备出厂质量合格证书（2） 配套设备出厂质量合格证书（3） 风机本体及配套设备安装、组装、操作运行使用说明书；（4） 装箱单。十一、安装、调试及培训1、机组现场安装时,卖方派员到买方现场进展安装、调试的指导。2.设备运转试车到达如下要求：项目单位数值滑动轴承在轴承温度温升稳定后连续运转 1h，测量润滑油温度：在进口油轴承温升温度最高为 43时，经过轴承与轴承箱后的油温温升不超过 28，且轴承出口油温度不大于 71。轴承部位

18、振动速度 4.0 mm/s3、乙方负责派员到买方现场对买方人员进展技术培训。主要培训：风机的工作原理、运行维护的常识、调试方法、常见故障的诊断和排解方法。十二、售后效劳效劳承诺：接到用户要求解决产品在使用中消灭的问题通知后 4 小时内作出明确答复。假设需到现场解决问题，保证在 48 小时内派出专业人员赴现场效劳。十三、本协议一式四份，甲方执三份，乙方执一份，双方签字生效后具有商务合同同等法律效力；未尽事项双方协商解决。甲方：陕西龙门钢铁有限责任公司乙方：湖北省风机厂签字盖章：签字盖章：时间：时间：附：八万煤气加压机配套变频器技术协议1、前言1.1 本协议书适用于陕西龙门钢铁有限责任公司八万煤气

19、加压机变频调速把握系统成套装置。它描述了对高压变频调速装置的功能设计、构造、性能、安装、试验、调试、技术效劳和质量保证等方面的根本技术性能, 乙方应供给符合本协议书和工业标准的优质产品。1.2 乙方供给的设备完全符合技术协议书的要求。1.3 设备技术协议书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不全都时，按较高标准执行。1.4 设备技术协议书经甲乙双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。1.5 设备协议书未尽事宜，由甲乙双方协商确定。1.6 设备的具体制造、最终现场验收以本技术协议条款为依据，之前有关技术联络与本协议冲突的以此协议为准。2、技术标准:IEC68-2-6抗振动标准

20、IEC68-2-27抗冲击标准IEC1000-4-2EMC 抗干扰标准IEC1000-4-3EMC 抗干扰标准IEC1000-4-4EMC 抗干扰标准IEC1000-4-5EMC 抗干扰标准IEC1800-3EMC 传导及辐射干扰标准EN50082-2工业环境的一般标准IEEE519电气和电子工程师学会GB 12326电能质量电压允许波动和闪变GB/T 14549电能质量公用电网谐波GB 1094GB 6450电力变压器干式变压器GB/T 10228干式电力变压器技术参数和要求GB17211干式电力变压器负载导则DL/T 620沟通电气装置的过电压保护和绝缘协作GB/T 3859.1半导体变流

21、器根本要求的规定GB/T 3859.2半导体变流器应用导则 GB/T 3859.3半导体变流器变压器和电抗器GB7354局部放电测量GB156标准电压GBl91包装贮运标志GB3906金属封闭开关设备GB-11022高压开关设备通用技术条件GB763沟通高压电器在长期工作时的发热GB2706高压电器动稳定3、技术要求3.1 、变频装置整个系统在出厂前进展整体测试,以确保整套系统的牢靠性， 总寿命不少于 10 年。3.2 、满足国家有关安全、环保等强制性标准及规定的要求。3.3 、变频装置能在以下环境湿度下正常工作:最大湿度不超过 95%(20C; 相对湿度变化率每小时不超过 5%，且不结露；运

22、行环境温度-5C40C。3.4、变频系统在不加任何功率因数补偿的状况下输入端功率因数能到达0.95。3.5 、变频装置保护电机不受共模电压及 dV/dt 应力的影响，变频器与标准异步电机能够长期正常运行。3.6 、变频装置的功率单元为模块化设计，便利从机架上抽出、移动和变换，全部单元可以互换。3.7 、变频装置输出输出阶梯正弦PWM 波形，无须输出滤波装置，可接一般电机；电流谐波少，满足国际、国家标准要求，对电网没有谐波污染； 3.8、变频器整流逆变局部效率98% ，变频装置整个系统的效率包括输入隔离变压器等到达 96% 以上。保证条件为：变频装置在额定调速工作范围内运行，输入电源电压及频率在

23、额定范围内。3.9 、在距离变频装置1 米的范围内任何一个方向进展测试，所测得的变频装置噪声不超过 75 分贝A 声级。3.10 、变频装置对电网电压的波动有较强的适应力气，在-10%+10%电网电压波动时能满载输出。3.11 、变频装置具有远程/本地把握切换的功能，能实现对变频器的远距离操作。3.12 、变频器具有飞车启动的功能。3.13 、在整个频率调整范围内，被控电动机均能保持正常运行。在最低输出频率时，能持续地输出额定电流。在最高输出频率时，能输出额定电流或额定功率。3.14 、变频装置设以下保护：过电压、过电流、欠电压、缺相保护、短路 保护、超频保护、单相接地保护、失速保护、变频器过

24、载、电机过载保护、变压器过温保护、半导体器件的过宠保护、瞬时停电保护等，并能联跳输 入侧电源开关。保护的性能符合国家有关标准的规定。3.15 、变频装置设有输入、输出的电压、电流、有功、功率因数以及输出频率、各单元直流电压等参数的数据显示。3.16 、变频器具有本地面板把握功能和远方把握功能，两种把握功能具有转换开关。本柜操作盘能就地进展各种把握操作和参数设置。显示面板具有显示电流、电压、频率，调整频率，变频器开、停机，系统故障显示及故障追忆等功能。3.17 、变频器输出频率分辩率为 0.01Hz。3.18 、高压变频装置应保证在直接启动高压设备时，系统电压跌落在 30%以内不跳闸。3.19

25、、高压变频装置应具有单元旁路技术，在功率单元故障后可自动旁路， 系统承受电压补偿技术保证在一个单元故障自动旁路后系统仍可连续运行。3.20 、高压主回路与把握器之间为光纤连接，安全牢靠；3.21 、完整的故障监测电路、准确的故障报警保护；3.22 、干式移相变压器在柜体中内置，安装便利，免维护；3.23 、内置 PLC，易于转变把握规律关系，适应多变的现场需要；3.24 、可承受和输出 010V/420mA 工业标准信号；3.25 、直接内置 PID 调整器，可开环运行，可闭环运行；3.26 、全中文操作界面，具有无噪音、无运动部件、大容量数据存储、使用寿命长的特点，适应于一般值班人员的水平；

26、序号12规范参数备注使用标准型式及型号3供货商及产地广州智光、北京利德华福、大禹爱默生4安装地点5技术方案6对电动机要求室内多级模块串联，交直交、高高方式一般鼠笼式异步电机4、高压变频器参数序规范号额定输入电压 /允许变化7范围8 变压器调压范围9 系统输出电压参数备注10kV10%5% 010kV10 系统输出电流11 逆变侧最高输出电压12 额定容量额定输入频率 /允许变化10kV选用功率应为煤气加压机电机功率的1.25 倍1350Hz10%范围14 对电网电压波动的敏感性 -35%+15%15 输入侧功率因数16 变频器效率17 把握方式0.9520%负载0.96多级正弦 PWM 把握一

27、路 AC 220V 容量不小于3KVA，一路 DC 220V，两路互为备18 把握电源用，供变频器把握系统使用。用户供给每套AC380V/10kVA，三相四线， 供变频器冷却风机使用。19 电网侧变换器型式及元件 48 脉冲，二极管三相全桥20 电机侧逆变器型式及元件 IGBT 逆变桥 串连序规范号电隔离局部是否承受光纤21电缆参数备注承受安捷伦光纤连接22 冷却方式23 标准把握连接24 过程把握方式25 操作界面变频装置外形尺寸26(长深高)27 防护等级强迫风冷硬连接中文人机界面以乙方供给图纸为准IP30含旁路柜28 柜体摆放方式并列安装变频器与旁路柜灰皱 0212A，型号：TH507(

28、门色)；黑皱29 柜体颜色30 进出线方式31 内置平 PLC 5、设备安装5.1、安装环境下进出线型号： TH505(框架色西门子5.1.1 、甲方负责供给变频器安装厂房，厂房环境不能设置在有较大灰尘、腐蚀或爆炸性气体、导电粉尘等空气污染的环境里，要求为调速装置供给经过良好装修的专用房间。5.1.2 、要求变频器室及上级配电系统有良好的防雷措施，避开雷击的损坏。5.1.3 、设备安装调试期间，甲方安排专人协作乙方，协调甲乙双方的安装调试工作。5.2 、柜体安装5.2.1 、变频器设备安装时，应考虑通风散热及操作空间的需要，整套装置反面离墙距离不得小于800mm，装置顶部与屋顶空间距离不得小于

29、1500mm，装置正面离墙距离不得小于 1500mm，装置侧面离墙必需保存不小于 800 mm 的距离，便利安装调试及维护人员通过。5.2.2 、全部柜体应结实安装于基座之上，并和厂房大地牢靠连接。接地端子 PE 也应接至厂房大地。各柜体之间应相互连接成为一个整体。5.2.3 、安装过程中，要防止调速装置受到撞击和震惊，全部柜体不得倒置， 倾斜角度不得超过 30。5.3 、电气安装5.3.1 、乙方负责调速装置盘柜间的全部电缆供给、电缆敷设及接线。5.3.2 、甲方供给一路 AC220V10%或交直流两路 220V 电源的专线把握电源，容量不小于 3KVA；5.3.3 、输入和输出的高压电缆在实际安装前必需经过严格的耐压测试； 输入和输出电缆必需分开配线，防止绝缘损坏造成危急；5.3.4 、现场到调速装置的信号线，应当与强电电线分开布线，信号线承受屏蔽线，屏蔽线的一端牢靠接地；5.3.5 、甲方为调速装置埋设专用把握接地极，要求接地电阻不大于4。5.3.6 、变频器及主要元件出厂前均通过完整的测试，保证出厂产品的牢靠性。设备到现场后，甲方遵照国家相关标准对产品进展入厂试验，涉及到的费用问题应由乙方担当。