关于去工厂实习报告汇总9篇.docx
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1、 关于去工厂实习报告汇总9篇一、实习目的 短暂电工实习期很快的就过去了,这短暂的一个月里,使我从理论到实践上的一个飞跃,这次电工电子实习,使我深刻地理解了实践的重要性,理论无论多么熟识,但是缺乏了实践的理论是行不通的,此刻最终明白了“读万卷书,行万里路”这句话的含义。本次电工实习的目的是使我们队电工工具、电器元件及线路安装有必需的理论和实践根底,了解一些初步的线路原理以及透过线路图安装、调试、修理的方法;对电工技术等方面的专业学问做初步的理解;培育和熬炼我们的实际动手潜力,使我们的理论学问与实践充分地结合,作到不仅仅具有专业学问,而且还具有较强的实践动手潜力,能分析问题和解决问题的高素养人才。
2、最主要的是培育了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。详细如下: 1、熟识手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 2、根本把握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简洁电子产品的安装与焊接。熟识电子产品的安装工艺的生产流程。 3、熟识印制电路板设计的步骤和方法,熟识手工制作印制电板的工艺流程,能够依据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。 4、熟识常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。 5、能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够娴熟使用一般万用表和数字万用表以及示波器。 6、了解电子产品的焊接、调试与修理方法。 二、实习的内容及感受
3、实习过程中最挑战我动手潜力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的根本方法之一。其根本操作“五步法”预备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁(又“三步法”)看似简单,实则需要长时间练习才能把握。刚开头的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容,但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标,能够说是务必要有质的飞跃。于是我耐下心思,戒骄戒躁,渐渐来。在不断挑战自我的过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的手根本能把握用量了,焊接技术日趋成熟。当我最终能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惊早已消散,取而代之的是对自我动手潜力的信念。在这一过程当中深深的感觉到,看似简洁的,实际上可能并非如此。
4、在对焊接实习的过程中我学到了很多以前我不明白的东西,比方,像实习前我只明白有电烙铁,不明白它还有好多种类,有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式,种类这么多。还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁,这样会加快它的腐蚀并且削减空气污染,等等。 三、实习总结 透过这次实习,在电工方面我们把握了常用的电工工具,如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及留意事项。在电子方面,熟识了常用电子器件类别,如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及根本测试方法。在理论学问方面,同学们系统地学习了:元器件的焊接技术;元器件根本学问和测试;万用表的使用,包括磁电式万用
5、表和数字式万用表;印刷板的制作;万用表的试验原理。 四、实习收获 透过这段时间的学习,我觉得自我在以下几个方面与有收获: 1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程等。这些学问不仅仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导好处,在日常生活中更是有着现实好处。 2、对自我的动手潜力是个很大的熬炼。实践出真知,纵观古今,全部创造制造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手潜力,就奢谈在将来的科研尤其是试验讨论中有所成就。在实习中,我熬炼了自我动手技巧,提高了自我解决问题的潜力。比方做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间
6、距共性小,稍不留神,就焊在一齐了,但是我还是完成了任务。虽然焊接完成的作品最终在示波器不能放大波长,但我还是觉得挺满足的,究竟自我努力付出过,努力过! 去工厂实习报告 篇2 为期4个月的生产实习,我们在河南顺当有限公司。第一次去到车间,其实还蛮期盼的,处处都让我觉得新奇,由于都从来没接触过那些东西啊。所以心里一开头就酝酿着。这是我人生中弥足宝贵的经受,也给我留下了精彩而美妙的回忆。生产实习是我们电焊专业学习的一个重要环节,是将理论学问与实际相结合的一个很好的时机,对强化我们所学到的学问和检测所学学问的把握程度有很好的帮忙。既然来到这里就肯定要干得漂美丽亮,在这段时间里领导赐予了我足够的宽容、支
7、持和帮忙,在今后的工作中,我将努力提高自身素养,克制缺乏,朝着以下几个方向努力,在以后的工作中不断学习业务学问,通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能。时间一晃而过,转瞬间已接近年末在实习当中,我们学到了很多课本上没有的学问,真的是受益匪浅。 实习目标 1懂得电焊工艺方面的学问,为了专业课的学习奠定必要的根底 2造就操作各类焊机和应用工量具的力量 3进展一次工程技巧人员必备的思想作风训练 实习内容 1。在实习期间,通过对典型焊接工艺的分析,以及零件装配过程中所用的,夹具量具等工艺装备,把理论学问和盛传实践相结合起来,培育我们的考察,分析和解决问题的工作力量。 2通过实习,广泛接触工
8、人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的生产阅历,技术革新和科研成果,学习他们在工作中不畏吃苦的精神。 3。通过记实习日记,写实习报告,熬炼与培育我们的观看,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的力量。 这三个月的实习,重要是学习手弧焊,二保焊的应用,各类板材,型材的焊接工艺。 实习总结 实践是真理的检验标准,通过三个月电焊实习,我懂得到许多工作常识,懂得电弧焊机和二保焊机的用处,型号,规格。重要成分及其作用;也得到意志上锤炼,有辛酸也有愉快,这是我生活中的又一笔珍贵的财宝,对我以后的学习和工作将有很大的影响。我知道,“实习”是一门实践性的技巧根底课,是中职学生学习电焊根底工艺方法和技巧,完成
9、工程根底训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制作的根底学问,懂得了机械制作的一般操作,前进了自己的操作技巧和动手力量,而且加强了理论接洽实际的锤炼,前进了工程实践力量,造就了工程素养。对我们来说,电焊实习是一次很好的学习、锤炼的时机,甚至是我们生活态度的教育的一次时机! 去工厂实习报告 篇3 前言 自本世纪20年月起,合成尿素生产经受了60多年的进展,我国60年月中期引进荷兰斯塔米卡本公司的水溶液全循环法工艺。1986年我国小型氮肥厂碳铵改产尿素的技术改造在山东邹城等三个小型氮肥厂水溶液全循环工艺试验装置上相继获得胜利。小型尿素装置的生产呈现出产量增加,能耗降低,产品质量提高的可喜局面
10、。 目前我国大型厂多采纳的是二氧化碳气提法和溶液全循环改进C法,小型厂绝大多数采纳水溶液全循环法。水溶液全循环制尿素是指将尿素合成反响后的物料分段减压;加热使其中未反响的甲铵分解和游离氨解析出来,并逐段将氨和二氧化碳冷凝成液氨和汲取成氨基甲酸铵水溶液,用泵加压返回合成系统中去循环利用。水溶液全循环法制尿素一般可分为:原料的压缩和净化、尿素合成、循环汲取、尾气汲取与解析、蒸发和造粒几个工序。本次熟悉实习报告所分析的为年产大约在4万吨左右的小型尿素生产厂的大体流程。由于水溶液全循环法有也许三种形式,以下做出比拟分析及选择。 1、传统水溶液全循环法中,未反响物经三段分解、三段汲取,流程较长,分解消耗
11、热能较多;分解器冷凝温度低,在汲取冷凝循环中放出的热能都需要用冷却水带走,未能得到利用,只有一段分解气的少量热量用于一段蒸发,能耗高。 2、改进C法采纳较高的合成压力和温度,并取较高的氨碳比和较低的水碳比,转化率高,降低了分解循环汲取的负荷。但热回收利用不高,总能量消耗低于传统水溶液全循环法。 3、UTI热循环法采纳等温合成塔,二氧化碳转化率高,削减了循环甲铵量和下游设备尺寸。原料二氧化碳有40%进入中压系统,节约压缩耗能。另外采纳工艺物料之间相互换热,除第一分解器使用外供蒸汽外,其它不借助中间蒸汽,所以热能充分利用。 所以本次熟悉实习主要分析UTI热循环法制尿素的流程与主要设备分析。 在此次
12、讨论与实习中能让我们对工厂的生产概况有初步的了解与熟悉,同时能培育我们独立思索问题与解决问题的力量。这还使我们能对书本上的学问增加感官熟悉,能将实际与理论结合起来。 由于查阅了大量的文献,在新式与老式生产流程中做了比拟与分析,所以反反复复做了大局部的修改,如有不妥之处望教师指正,敬请见谅。 原料及产品的物化性质 本试验报告主要分析UTI热循环法制尿素。原料为二氧化碳和氨。二氧化碳为无色无味气体其比重约为空气的1.53倍,临界温度为31.06临界压力为7.35MPa它的化学性质不活泼,但与强碱有猛烈反响,在肯定催化剂及条件下还能参加多种化学反响。氨气通常状况下是无色刺激性气味,极易溶于水,易液化
13、,液氨可作致冷剂。尿素工业或农业品为白色略带微红色固体颗机无臭无味。密度1335g/cm3。熔点1327。溶于水、醇,不溶于乙醚、氯仿。呈微碱性,可与酸作用生成盐,有水解作用。在高温下可进展缩合反响,生成缩二脲、缩三脲和三聚氰酸。加热至160分解,产生氨气同时变为氰酸。由于在人尿中含有这种物质,所以取名尿素。尿素含氮(N)46,是固体氮肥中含氮量最高的。尿素的用途很广泛,主要用于肥料,饲料和工业原料。下面介绍尿素的物料流程和主要的工艺流程及特点。 小型尿素装置的生产工艺流程 尿素的生产方程式:2NH3+CO2=(NH3)2CO+H2O+Q 一 原料的压缩和净化 原料二氧化碳有60%进入合成塔,
14、其余40%进入中压系统,起提气剂作用,最终以甲铵液形式送入合成塔。原料液氨在泵出口参加少量钝化空气,经预热后有70%自合成塔顶进入盘管,其余30%则从合成塔底引入,保持全塔平衡。 二 尿素的合成 合成塔出料减压至2.6MPa(肯定压力),进入液体分布器6,进展闪蒸,将合成出料先行气液分别,液体则减压到2.3MPa(肯定压力),进入第一分解器7,第一加热器8和第一分解器9,气液再次分别。第一分别器采纳CO2气提。出第一分别器的液体减压到0.2MPa,进入其次解析器10和其次分别器11.此处得到已相当纯洁的70%尿液,再进入尿液浓缩器12,被蒸发浓缩到86%88%。从分别器即可得到液体尿素产品。
15、三 循环回收 从其次分别器出来的气体进入其次冷凝器,将不冷凝气体中微量氨回收后,惰性气体排入大气。出其次冷凝器的液体是稀甲铵液,经回流冷却器5放出一局部热量,再至第一分解器壳侧,与第一分别器来的气体混合。这些气液混合物经第一分解器7、其次分解器10、尿素浓缩器12、甲铵加热器14、氨回热器15,最终在第一冷凝器16中用冷却水冷凝为浓甲铵液,由高压甲铵泵18加压,再经甲铵加热器14返回合 成塔。 四 尾气汲取与解吸 从第一冷凝器分出的气体包括惰性气体及与他平衡的氨气,在惰性气体洗涤器17中被冷凝汲取。冷凝汲取的氨水返回第一冷凝器,回收气体中微量的氨后排放入空气中。收集在冷凝液收集槽中的冷凝液送水
16、解解析系统回收其中的NH3和CO2,废液到达排放标准后排放。 五 蒸发造粒 从分别器送来的熔融尿素由熔融泵送往造粒塔顶部的旋转喷头进展造粒。造粒塔底部得到的成品颗粒尿素由皮带机送包装楼称量包装。 水溶液全循环法制尿素工艺流程简图 1-CO2压缩机;2-空气压缩机;3-高压氨泵;4-合成塔;5-回流冷却器; 6-流体分别器;7-第一分解器;8-第一加热器;9-第一分布器;10-其次分解器; 11-其次分别器;12-尿液浓缩机;13-浓缩分别器;14-甲铵加热器;15-氨回热器;16-第一冷凝器;17-惰性气体洗涤器;18-高压甲铵泵;19-低压甲铵泵; 20-其次冷凝器;21-尿素产品泵 塔设备
17、的分析 塔设备的作用是实现气(汽)液相或液液相之间的充分接触,从而到达相际间的传质与传热的目的。目前工业上应用最广泛的塔设备为:填料塔、板式塔。 尿素合成塔是生产尿素的关键设备。由于尿素生产系统中大局部都是尿液或NH3-CO2-H2O三元溶液,它们熔点都比拟高,假如使用板式塔极易反响结晶堵塞,会使生产无法正常进展。因此,为了稳妥起见,在尿素生产中的塔设备常采纳填料塔。填料塔具有如下优点:生产力量大,分别效率高,压力降小,持液量小,操作弹性大等。 在本流程中尿素合成塔的,尿素合成塔的操作条件是压力20MPa,温度190,氨碳比44.2,水碳比0.86,二氧化碳转化率可达74%。该合成塔是一个内部
18、换热室的等温反响器。它是由壳体、热管和隔板组成的。热管作为主要的传热元件,是一种具有高导热性能的传热装置。其工作原理为:二氧化碳、预热了的液氨(含有钝化作用空气)和返回的甲铵液一起自塔顶进入设备塔内的盘管中,进展合成甲铵反响,并放出热量传到盘管以外。盘管的下端形成开口的罩式分布器,反响液自此流出,又与一局部液氨混合,在从下而上流淌,此时进展甲铵脱水的吸热反响。这样盘管内外热量匹配,最终到达塔顶。 此种管壳式换热塔设备在设计与使用的过程中要留意流体流径的选择,要留意管程和壳程各走哪种流体。它的主要优点是传热面积大,传热系数高,流体流淌较快,物料停留时间短,耐高温,高压,构造简洁。这种塔在工业上应
19、用较为广泛,一般在制糖工业,合成氨工业上也有应用。此塔在UTI热循环法制尿素生产过程中节能减排的环节中起到了重要的作用。 去工厂实习报告 篇4 一、实习过程介绍: (1)过程 起初,刚车间的,车间里的生疏的。车间里的工作环境也不好,呈的一幕幕让人的不免有些茫然,马上较艰难的环境中工作3个月。天车间开头工作时,所在的组长、技术员给我安排工作任务,安排给任务是简洁加工名叫黑色套管的产品,我技术员教方法,运用操作工具开头学着加工该产品,在加工的操作流程及等。毕业实习的天,我就初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的。在工作的熟识车间的工作环境。 初次到社会上去工作的学生,对社会的对工作各的甚
20、少生疏的。一开头我对车间里的规章制度,安全生产操作规程及工作中的等都很,我便实习下发给的员工手册,向里的员工同事请教工作的,的帮忙,我对车间的及开机生产产品、加工产品等的。车间的工作两班制(a、b 班),两班的工作段为:早上8:30至8:30;8:30至早上8:30。车间的员工都遵守该上、下班制度。 (2)摸索过程 对车间里的环境熟识后,开头有些紧急的心开头安静,工作期间每天按时到厂上班,上班工作先到指定地点等待组长集合员工开会强调工作中的,给安排工作任务。工作任务后,则要做一下工作前的工作,我便到的工具存放区找来工作中需到的用具(比方:胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上员工作业书
21、上的操作流程作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存指定的位置。在工作中,机器生产出的产品会特别(比方:产品缺胶、料花、气纹、色差等)。上述时,要告知组长、技术员,让帮忙解决的,长、技术员对机器的调整让生产出的产品恢复,包装车间实习总结符合检验的。 在工作期间有些产品的加工难度。刚开头加工还真麻烦的,加工不高,加工的产品质量也不的。让人苦恼的,我便向里的员工同事沟通,向请教简洁的加工方法与技巧。运用介绍的操作方法技巧学着加工这有难度的产品,从中体会加工产品的。在加工中适合的加工工具,也有利于工作的。在平常工作过程中也要摸索诞生产、加工产品的方
22、法和技巧。在开关机生产、加工产品时,对产品应当怎样包装不明白,此时,我便向员工同事学习,向请教的加工包装,也可以询问评管(质检员),按评管的生产、加工包装产品。 (3)操作 一段开机生产、加工包装产品的学习,我对车间产品的生产、加工包装的流程已较具体的与熟识。对有些常加工的产品也熟识了,良产品的识别力也了,生产、加工产品的也在。上班期间,听从长的安排,长安排的工作任务,在的工作区地作业。当小的和时,先尝试着去解决,而当单独难以解决时,则向长、技术员,恳求帮忙解决。在的帮忙下,的很快就被解决了,我也学着运用的方法与技巧去些稍简洁的,解决的力量。在解决的过程中也摸索出解决机器小故障的方法途径。从而
23、让我在工作时的自信念,对工作的性也。 在所开的机器不大的故障的下,在产品质量的根底上尽的努力工作的。尽量让生产出的产品班产的,以便生产任务。每次下班,将工作区域内的卫生清扫洁净,垃圾放入垃圾袋中并放到的位置,把工作桌面和地面上的物品用具整理摆放好。就的工作内容也就了,这工作任务也较艰难的啊! 二、实习体会: 在实习过程中,我的到实践的性。学习,对更为详尽而的,对所学学问的与运用。从实践中,我体会的工作与书本上的学问是有距离的,并且需要的学习。把学到的理论学问和的实践工作相,的为公司乃至社会效劳。 三、对开设课程的建议: 在校学生理论课的学习,而无视动手操作力量的培育,应试验课,实践课,学生的操
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